樓梯踏步抹灰技術要點

1、樓梯踏步抹灰技術要點1、施工準備（ 1 ） 、技術準備1 ）熟悉施工圖紙、了解具體做法。（ 2） 、材料準備1 ）水泥：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于32.5 。不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。水泥應有出廠合格證和復試報告，結塊或受潮的水泥不得使用。2）砂：中粗砂，平均粒徑為 0.350.5mm,使用前應過5mmFL徑的篩子。含泥量w 3%并 不得含有草根及其他有機物等有害雜質。（ 3） 、作業(yè)條件1）彈好樓梯間建筑 980mm、踏步幾何尺寸線；2）對施工中碰壞的陽角須及時做修補處理；3）施工前應按附圖加工 110作為踏步陽角的保護。4）安排好施工作業(yè)面, 施工期、養(yǎng)護

2、初期要對樓梯間進行封閉。5）基層落地灰清理干凈、超出完成面的結構需要剔鑿2、工藝流程彈控制線-基層清理-刷素水泥漿-細石碎找平-養(yǎng)護-灑水潤濕-刷素水泥漿-鋪 抹水泥砂漿壓頭遍-制作、安裝護角鋼筋-第二遍壓光-第三遍壓光-養(yǎng)護-護角鋼筋除銹 打磨、清理3、操作工藝（ 1 ）彈控制線混凝土找平面距建筑"98cm”線1010mm砂漿面層距建筑"98cm”線988mm寬度控制線根據(jù)室內軸線引至樓梯休息平臺，每層控制線到第一道踏步邊數(shù)值均保持一樣，控制線彈完需報我部進行驗收后方可進行后續(xù)施工。（ 2）基層清理踏步板、 休息板基層表面地墻相交的陰角處, 踢腳板處的墻面要徹底清理干凈,

3、 落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應剔鑿平整, 預留埋鐵要剔鑿出來, 清理干凈。（ 3）刷素水泥漿一遍在清掃濕潤后的找平層表面, 刷一遍水灰比為0.5 左右的素水泥漿, 要隨刷隨鋪細石砼,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象。（ 4）細石砼找平用細石混凝土進行找平，細石混凝土強度等級標號為C20,踏步邊距軸線控制線每層保持同一個數(shù)值，踏步寬度為270mm找平層表面要求拉毛（ 5）養(yǎng)護細石找平層完成后，需養(yǎng)護至少7d,養(yǎng)護期間要求對樓道進行封閉，不允許上人、上重物。（ 6）灑水潤濕提前一天對樓板進行灑水潤濕, 灑水量要足, 第二天施工時要保證地面陰濕。（ 7） 刷素水泥漿一遍在清掃濕潤后的找平層表面, 刷一遍水灰比

4、為0.5 左右的素水泥漿, 要隨刷隨鋪沙漿, 防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象。(8)鋪抹水泥砂漿壓頭遍以護角鋼筋為筋，鋪襪水泥砂漿，砂漿配比為1:2，稠度小于35cm；用木抹子趕鋪拍實， 然后搓平，注意陰陽角方正，隨時用方尺檢查；待反水后略撒 1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵 抹子溜平。(9)制作、安裝踏步護角鋼筋根據(jù)樓梯踏步幾何尺寸線，準確定位出踏步角的位置，將護角鋼筋與預埋鐵焊接固定 ，焊 固定好的護角鋼筋位置要準確 ，鋼筋采用。1O圓鋼，鋼筋要直，長度為踏步橫向寬度。 全部護 角鋼筋焊接完畢后，將踏步板清掃干凈，后續(xù)施工過程中要注意保護，防止踩踏、碰撞，造成變 形(詳見護角鋼筋圖)。/虹。聃115口/2

5、8332即3,3 / 聞:(10)第二遍壓光在壓平頭遍之后，待水泥砂漿凝結，人踩上去有印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求 不漏壓，平而出光，陰陽角橫平豎直。(11)第三遍壓光水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光時間應控制在終凝前完成。(12)抹踢腳板如為水泥砂漿踢腳板，要先抹踢腳板。有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的踢腳板只抹面層砂漿。其施工順序為：1)、踢腳板抹底層砂漿：清理基層，酒水潤濕后，量出踢腳板標高線，拉通線確定底灰厚度， 套方；刷素漿貼灰餅，抹

6、1:3水泥砂漿，用刮杠刮平，木抹子搓平，澆水養(yǎng)護。2)、踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好硬化后，拉線粘貼靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮杠 緊貼靠尺刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。(13)養(yǎng)護踏步面層壓光交活后，第二天灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d,養(yǎng)護期內不允許壓重物和碰撞。 (14)護角鋼筋除銹打磨、清理養(yǎng)護期Z束后，用細砂紙對護角鋼筋打磨除銹，達到光潔透亮，然后將樓梯踏步清理干凈。4、質量要求(1)、水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于32.5 ,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，含泥量不應大于3%。(2)、抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、

7、空鼓，面層無爆灰和裂紋等缺陷。(3)、樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于5mm每踏步兩端寬度差不應大于 5mm樓梯踏步板陰陽角必須做到水平順直，踏步板坡度為2%（即5mm）不得出現(xiàn)返坡，且應立板垂直，齒角整齊。（ 4）、樓梯踏步表面光滑、潔凈、接搓平整、線角順直、無抹紋。（ 5）、面層完工24小時后進行濕潤狀況下的養(yǎng)護，時間不得少于7天；（ 6）、面層表面坡度應符合要求，不得有倒積水現(xiàn)象；5、應注意的質量問題：（ 1 ）、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈貨不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，未分層分步進行壓實。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題

8、，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后即時澆水養(yǎng)護。（ 2）、面層顏色不一致：外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層顏色一致，施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。6、成品保護措施樓梯踏步抹好后要封閉養(yǎng)護，撤除養(yǎng)護后宜用木板或角鋼制做樓梯陽角保護裝置，防止磕碰、缺楞掉角。7、文明施工及安全環(huán)保措施（ 1 ）、施工前應制定有效的安全、防護措施，并應遵照安全技術及勞動保護制度執(zhí)行。（ 2） 、施工機械用電必須采用一機一閘一保護。（ 3） 、作業(yè)前，檢查電源線路應無破損，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉方向正確。（ 4） 、清理基層