電鍍異常處理順序與管制辦法

1、xx塑料制品有限公司電鍍異常處理順序 與管制辦法編 號(hào)G-C-010制訂部門(mén)制造部電鍍課管理辦法版 本A0頁(yè) 次1/3核 準(zhǔn)審 核制 定1 .目的為使電鍍品因設(shè)備故障而非自動(dòng)化生產(chǎn)之成品，能有良好品質(zhì)及出貨至車(chē)廠(chǎng)確保品質(zhì)的原則下特制定本辦法。2 .適用范圍本辦法適用于制造部電鍍課電鍍生產(chǎn)之成品。3 .定義無(wú)。4 .職責(zé)4.1 本辦法由制造部電鍍課負(fù)責(zé)制訂及修訂。4.2 制造部電鍍課負(fù)責(zé)執(zhí)行之。5 .作業(yè)程序5.1 停電處理手順：5.1.1 停電分為預(yù)知停電及緊急停電（跳電） ：5.1.1.1 預(yù)知停電：5.1.1.1.1.1 電鍍線(xiàn)停止生產(chǎn)。5.1.1.2 緊急停電：5.1.1.2.1 發(fā)電機(jī)

2、啟動(dòng)。5.1.1.2.2 #25、#26、#27 調(diào)至 #28、#30、#31。5.1.1.2.3 #33 調(diào)至 #32, #36 調(diào)至 #34, #44、#45、#46 調(diào)至 #47、#48、#49。5.1.1.2.4 #37、#41、#43手動(dòng)依序鍍到化饃槽并調(diào)至#173、#172、#171 。5.1.1.2.5 如停電超過(guò)5分鐘以上，打底銅至鍍銘之鍍品全部報(bào)廢。5.1.2 停電后復(fù)歸手順：5.1.2.1 至設(shè)控室將 OFF開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至ON后送電。5.1.2.2 將 5.1.1.2.2 、5.1.1.2.3 項(xiàng)全部調(diào)回。5.1.2.3 重新啟動(dòng)程式，至第四周期時(shí)改為單周期，待程式停止時(shí)，將 #

3、173、#172、#171分為三次分 別單周期將其手動(dòng)投入#63 ,然后再重新啟動(dòng)程式。5.1.2.4 檢查啟動(dòng)投料是否正常。5.2 停水：5.2.1 停水通報(bào)網(wǎng)路，管理部利用公司網(wǎng)路查詢(xún)相關(guān)停水訊息及注意報(bào)紙區(qū)域性相關(guān)報(bào)導(dǎo)，確認(rèn)掌握停水日期及時(shí)段。5.2.2 位于設(shè)控室之警示燈號(hào)亮，代表自來(lái)水位于警戒值。5.2.3 將蓄水池的自來(lái)水引導(dǎo)入新廠(chǎng)蓄水池。xx塑料制品有限公司電鍍異常處理順序 與管制辦法編 號(hào)G-C-010制訂部門(mén)制造部電鍍課管理辦法版 本A0頁(yè) 次2/35.2.4 請(qǐng)示部主管停線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)間并由設(shè)控人員將線(xiàn)上自來(lái)水入水凡而3關(guān)一半。5.2.5 停水后開(kāi)始補(bǔ)水時(shí)過(guò)濾塔連續(xù)做逆洗、正洗數(shù)

4、次，將塔內(nèi)之泥沙排入水溝。5.2.6 需注意蓄水池入水之質(zhì)清澈度，并連續(xù)更換自來(lái)水濾芯，確認(rèn)水質(zhì)清潔度，經(jīng)主管指示才可開(kāi)始往槽內(nèi)補(bǔ)水。5.2.7 蓄水池排定每年清潔一次，清除槽底淤泥，確保水質(zhì)清潔度。5.3 設(shè)備異常：5.3.1 如電鍍發(fā)生異常，設(shè)控人員無(wú)法排除立即告知主管并停線(xiàn)。5.3.2 停線(xiàn)區(qū)分為大停線(xiàn)及小停線(xiàn)：5.3.2.1 預(yù)計(jì)2分鐘內(nèi)可復(fù)工為小停線(xiàn)。5.3.2.2 超過(guò)2分鐘以上無(wú)法處理為大停線(xiàn)。5.3.3 小停線(xiàn)之操作手順：5.3.3.1 槽站 #25、#26、#27 調(diào)至 #28、#30、#31 , #33 調(diào)至 #32 , #36 調(diào)至 #34 , #44、#45、#46 調(diào)

5、 至#47、#48、#49, #37、#41、 #43手動(dòng)依序鍍到化饃槽并調(diào)至 #173、#172、#171 。5.3.3.2 將#99、#103槽站之鍍品先以手動(dòng)電鍍銘槽后，於交換臺(tái)車(chē)2搬下并將飛靶吊回原位。5.3.4 大停線(xiàn)之操作手順：5.3.4.1 槽站 #25、#26、#27 調(diào)至 #28、#30、#31 , #33 調(diào)至 #32 , #36 調(diào)至 #34 , #37 至#46 全部手 動(dòng)依序鍍到化銀槽并調(diào)至?xí)捍鎱^(qū)放置。5.3.4.2 #63至#103全部以手動(dòng)依序電鍍至銘槽于交換臺(tái)車(chē)2取出。5.3.5 手動(dòng)電鍍各槽時(shí)間依程式設(shè)定時(shí)間及順序，空飛靶吊回原位置。5.4 手動(dòng)電鍍品處理原則

6、：5.4.1 因電鍍異常而以手動(dòng)電鍍之完成須有下列幾項(xiàng)措施：5.4.1.1 每一支電鍍完成品背面貼上生產(chǎn)圓點(diǎn)標(biāo)簽以利追蹤，例如：2： 02-145.4.1.2 電鍍完成品剪除電鍍腳及檢查外觀(guān)后，放置于電鍍臺(tái)車(chē)，并懸掛不良品標(biāo)識(shí)。5.4.1.3 將手動(dòng)電鍍完成品的數(shù)量及ITEM記錄于手動(dòng)電鍍品明細(xì)表格內(nèi)。5.4.1.4 各車(chē)廠(chǎng)取2支電鍍完成品至分析室做CASS及冷熱循環(huán)。5.4.1.5 待實(shí)驗(yàn)確認(rèn)品無(wú)異常后，該批產(chǎn)品始可交貨，并將實(shí)驗(yàn)成果記錄于內(nèi)。6 .參考文件無(wú)。7 .相關(guān)表單7.1 手動(dòng)電鍍品明細(xì)表。GR-010-01-A07.2 制造部電鍍課電解式膜厚測(cè)試報(bào)告。GR-009-06-A07.3 物性（冷熱循環(huán)及 CASS ）管制圖。GR-009-07-A0xx塑料制品有限公司電鍍異常處理順序管理辦法與管制辦法編 號(hào)G-C-010制訂部門(mén)制造部電鍍課版本A0頁(yè)次3/