安裝調(diào)試施工方案

1、安裝調(diào)試施工進度計劃（文字描述版）1. 安裝前準備，拆箱點件，材料運輸 首先，安裝合約生效后，雙方保持密切的聯(lián)系，時刻關(guān)注電梯及土建工程的進展情況，如有問題，及時修正。在電梯到貨以前，完成對電梯井道的驗收。電梯井道必須在電梯到貨之前完成，具備安裝條件，并及時通知我們，以保證電梯安裝工作按時進行。 其次，在電梯設(shè)備到貨后，雙方進行拆箱清點，如有差錯，及時反饋信息。將各開箱的電梯零部件根據(jù)進度分門別類編號入庫，整齊碼放，以備安裝使用。 2. 制作樣板和井道放線 對已勘察完的井道，按布置圖進行樣板制作和放線。 (1). 制作并放置施工樣板。 (2). 根據(jù)井道實際尺寸放出基準線。 (3). 在放樣板

2、和井道放線同時，將實際的土建尺寸。在有效范圍內(nèi)進行調(diào)整和布置，對土建方面不符合地方，雙方將土建單位一起進行商討，并請土建單位給予修改。 3. 安裝導軌支架在完成制作樣板和井道放線工作之后，將著手進行導軌支架的安裝。首先，根據(jù)井道放 線基準，配置井道中導軌支架的距離。其次，按井道垂直變化情況將支架對號入座在井道壁 上，按照標準固定導軌支架。4. 安裝底坑設(shè)備底坑設(shè)備主要是緩沖器座和導軌的底座定位。對照電梯布置圖和實際測定尺寸，固定緩沖器等設(shè)備位置 。 5. 安裝并調(diào)整導軌 在固定導軌支架和底坑設(shè)備工作結(jié)束后，進入電梯的導軌安裝工作，在導軌安裝過程中，我們將嚴格按照國家標準矯正導軌的垂直度，邊安裝

3、邊調(diào)整導軌的水平和垂直誤差，以確保導軌垂直。 6. 安裝地坎、門框和門套 根據(jù)放線的基位，安裝廳門的地坎、門框和門套。 7. 安裝并調(diào)整廳門8. 安裝機房設(shè)備 根據(jù)電梯布置圖，協(xié)助業(yè)主將電梯的主機、控制柜和機房，并按照圖紙就位，然后安裝其它機房設(shè)備。 9安裝轎架和對重設(shè)備10. 安裝曳引繩和限速器繩11. 安裝井道線槽和布線12. 安裝機房線槽和布線13. 轎廂布線14. 安裝隨行電纜和保護裝置15. 慢車調(diào)整、安裝橋板和平衡繩（ 鏈 ）在一些基本部件逐步就位后，進行慢車調(diào)整，同時安裝橋板和平衡繩（ 鏈 ）。初步將電梯調(diào)整到一個較為理想的狀態(tài)。 16. 快車調(diào)整在慢車調(diào)整的基礎(chǔ)上，對電梯進行快

4、車調(diào)整。在快速運行中調(diào)整電梯的舒適感，將電梯調(diào)整到最佳運行狀態(tài)。17 .清理工地、驗收移交在電梯能穩(wěn)定地進行快車運行之后，安裝人員逐步清理電梯井道、底坑和所有工作面，在所有工作完成之后，對電梯進行全面的自檢。在自檢合格后，再報請有關(guān)部門對電梯進行聯(lián)檢，在對電梯各種指標測試合格后，協(xié)助貴方請技監(jiān)局檢測部門對電梯進行全面驗收，保證電梯順利交付使用。安裝調(diào)試施工機械設(shè)備配備擬投入本項目主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備來源（自有或租賃）目前所在地1點焊機20自有四川.成都2數(shù)控沖床6自有四川.成都3數(shù)控折彎機6自有四川.成都4液壓式剪板機3自有四川.成都5數(shù)控激光切割機2自有四川.成都6進口靜電粉沫

5、涂裝線3自有四川.成都7臺式鉆床6自有四川.成都8平面磨床6自有四川.成都9數(shù)控車床6自有四川.成都10亞弧焊機10自有四川.成都11外圓磨床10自有四川.成都12普通車床10自有四川.成都13數(shù)控加工中心6自有四川.成都14立式銑床6自有四川.成都15壓線鉗10把自有四川.成都16手動葫蘆10只自有四川.成都17電源箱4個自有四川.成都18活動電箱4個自有四川.成都19電焊機20臺自有四川.成都20手電鉆80把自有四川.成都21水平尺20把自有四川.成都22塞尺10把自有四川.成都23鋼板尺10把自有四川.成都24角尺10把自有四川.成都25線墜10個自有四川.成都26安裝板手、螺絲刀等20

6、把自有四川.成都安裝調(diào)試施工方案電梯安裝工藝手冊第一章安裝前的準備工作第二章機械部份安裝第三章電氣安裝第四章電梯調(diào)試第五章. 施工綜合進度書編制說明: 近年來，隨著高層建筑物的迅速發(fā)展，電梯的需求量不斷增加，相應(yīng)的電梯安裝量也增加，國家頒發(fā)的電梯安裝安全規(guī)范不斷的完善。為了提高我公司安裝質(zhì)量，滿足國家標準的需求，特制定本“安裝工藝手冊”。本手冊部分中的安裝方法，是目前比較通用的方法，是本公司安裝電梯的通用施工方案。編制依據(jù): 電梯制造與安裝安全規(guī)范（GB7588-2003）。電梯安裝驗收規(guī)范（GB10060-93）。電梯技術(shù)條件（GB/T10058-2009）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50

7、310-2002）國務(wù)院594號令特種設(shè)備安全監(jiān)察條列電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程。EXPRESS電梯安裝說明書及驗收標準。第一章 安裝前的準備工作由電梯項目技術(shù)負責人，依據(jù)電梯井道圖,檢查機房，井道，預留孔洞的大小尺寸，方位是否正確，是否符合設(shè)計要求，如有問題及時與有關(guān)部門聯(lián)系，并及時糾正。由四至六人組成安裝小組，其中有熟練的安裝鉗工和電工各一名（需持有省技監(jiān)部門頒發(fā)的電梯安裝操作證），負責安裝及調(diào)試工作。此外根據(jù)安裝進度，尚需臨時配備一定人數(shù)的焊工、起重工、腳手架工等。（其中焊工、起重工均應(yīng)持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書）以保證安裝工作順利進行。機械與電氣安裝可采用平行作業(yè)，由安裝項目負責人制定作業(yè)計劃，

8、明確要求，統(tǒng)一安排。一、 開箱點件：會同業(yè)主做好開箱檢查工作，根據(jù)設(shè)備裝箱單認真清點，并作好詳細記錄。利用施工現(xiàn)場的塔機及其它起重設(shè)備，分別將曳引機、控制柜，鋼絲繩、工字鋼、導向輪、限速器等物品吊運至機房。將電梯轎廂壁板，轎門、門機、轎廂架，部份層門部件吊運到頂層。對重架，對重塊，緩沖器、導軌、導軌架，部份層門部件運至底層存放，其它電氣零部件，機械零件存放于臨時庫房內(nèi)。二、 搭設(shè)井道腳手架腳手架應(yīng)安全穩(wěn)固，其承載能力不得小于2500牛頓/米，腳手架的型式可采用單井字式。鋼管腳手架橫梁的間隔應(yīng)為850-900mm，層門入口的橫梁按電梯的安裝要求架設(shè)。在各層橫梁上，鋪設(shè)兩塊以上的腳手板，各層應(yīng)交錯

9、排列，腳手板伸出橫梁約100mm，且兩端應(yīng)與橫梁捆扎牢固。為了便于上下攀登，在腳手架其一側(cè)的各層兩橫梁間增加梯級，其間隔為300-400mm。自頂層樓板以上的腳手架架設(shè)，應(yīng)考慮當安裝轎廂時便于拆除。腳手架架設(shè)完畢后，須經(jīng)安裝人員全面仔細的檢查，方可使用。并定期檢查，確保安全施工。三、 安裝施工電源及井道照明 井道照明應(yīng)采用不高于36伏的安全電壓。每臺電梯井道應(yīng)單獨供電，在底層井道入口處附近設(shè)電源開關(guān)。 井道內(nèi)應(yīng)有足夠的亮度，并根據(jù)需要在適當位置設(shè)置手燈插座。頂層和地坑應(yīng)設(shè)有2個或2個以上的電燈照明，其他層間也均應(yīng)備有照明。 機房照明燈數(shù)量應(yīng)為電梯臺數(shù)×2或以上。 施工所需動力電源應(yīng)送

10、到機房內(nèi)和工地的施工場地，確保施工使用。第二章 機械部分安裝一、制作樣板架制作樣板架的木材應(yīng)干燥、不易變形，四面刨平，互成直角，其斷面尺寸應(yīng)為60×100mm。樣板架上標出轎廂架中心線，門中心線，門口凈寬線，導軌中心線，各線的位置差不應(yīng)超過0.3mm。在樣板架放鉛垂線的各點處，用薄鋸條鋸個斜口，其旁釘一鐵釘，作為懸掛固定鉛垂線之用。二、樣板架的安置和懸掛鉛垂線 在機房樓板下面500-600mm的井道墻上，分別鉚固兩組角鋼支架，用兩根截面大于100×100mm刨平的木梁，放在角鋼支架上面，托著樣板架，用水平儀校正水平后固定。在樣板架上標記懸掛鉛垂線的各處，用0.40.5mm直

11、徑鋼絲掛上1020公斤的重錘，放至底坑，重鍾用機油盒穩(wěn)定，鋼線穩(wěn)定后，測量各層層門，轎廂導軌，對重導軌，校正樣板架的正確位置后釘牢固定在木梁上。固定鉛垂線。在底坑距地8001000mm高處固定一個與頂部樣板架相似的底坑樣板架，樣板架安置符合要求后，用U形釘將鉛垂線釘固于底坑樣板架上。 樣板架的安置應(yīng)符合下列要求： 1）按照井道內(nèi)的實際凈空尺寸來安置 2）水平度不應(yīng)超過3mm 3）頂?shù)撞繕影寮荛g的水平偏移不應(yīng)超過1mm三、導軌支架距離每根導軌至少應(yīng)有2個導軌支架，其間距應(yīng)不大于2.5米。壁側(cè)支架膨脹螺栓孔的具體尺寸按營業(yè)設(shè)計的電梯土建總體布置圖定。核對導軌支架與導軌連接板之間的間距，不得相互干涉

12、。四、井道部件安裝1導軌支架安裝 導軌支架的布置應(yīng)滿足一根導軌兩支架和兩根轎廂導軌的接頭不應(yīng)在同一水平上的要求。固定式導軌支架安裝導軌支架和墻壁間的襯墊總厚為5mm以下，襯墊的大小為導軌支架寬度尺寸。但是，墻壁存在平面誤差時，也可以僅在單側(cè)墊入10mm以下的襯墊。導軌支架和導軌背面間的襯墊厚度以3mm以下為標準。超過3mm到7mm時，要在襯墊之間進行點焊。導軌支架與導軌背面的間隙超過7mm，要墊入厚3mm的襯墊，再插入與導軌架寬度相等的鋼板墊片。導軌支架的水平度為：兩端之差3mm,垂直度0.3mm導軌支架施工時，應(yīng)注意以下各點：1） 膨脹螺栓間距因?qū)к壷Ъ芨叨榷?） 最小搭接量及焊接范圍因?qū)?/p>

13、軌支架組合方式而異3） 焊腳高度應(yīng)與墻壁側(cè)、導軌側(cè)配件中較薄的板厚度一致4） 膨脹螺栓尺寸為M12、M16等規(guī)格，具體按本公司安裝材料定5） 導軌和導軌支架之間應(yīng)插入厚度不小于1.6mm的襯墊由于井道形狀的緣故而僅靠上述兩種導軌支架不能處理時，可以采用特殊的導軌支架，但必須通知本公司技術(shù)部門之后再進行實施。2電梯導軌安裝先將井道內(nèi)所放基準線松掉，避免進軌時將線碰斷。將井道底坑清理干凈，安裝導軌底梁，根據(jù)要求將其初步找平，墊實，其水平誤差應(yīng)當小于1/1000。兩端固定導軌角鋼面中心線與導軌中心線重合并垂直。將底層腳手架的橫管拆去一些，便于導軌井入井道，但腳手架的強度不得受到影響，需要時應(yīng)做加固處

14、理。逐根清洗導軌接頭，以免造成導軌接頭縫隙過大。分別安裝下面四根導軌（對重二根，轎廂二根），并將接油盤位置留出來，導軌下端與油盤間距510mm。在腳手架底層平面處，將木跳板鋪滿，便于吊裝導軌。利用卷揚機或其它設(shè)備將導軌逐根起吊組對，緊固導軌接頭板螺栓，并將導軌壓導板螺栓臨時固定，待校正導軌后完全緊固。3. 電梯導軌校正1）將電梯各安裝基準線校正Ø 從轎廂中點至兩對重導軌基準點距離應(yīng)一致，其偏差不應(yīng)大于0.5mm。Ø 從對重導軌基準點到轎廂導軌基準點距離及各點間的對角線距離應(yīng)一致，其偏差不應(yīng)大于0.5mm。Ø 從轎廂導軌基準點到層門凈寬基準點距離及對角線的距離應(yīng)一致

15、，其偏差不應(yīng)大于0.5mm。Ø 對于校正80米以上和高速電梯的導軌時，應(yīng)在機房樓板下面用手拉葫蘆從頂部將整條導軌吊起后再進行校對。這樣可避免導軌自重而造成導軌成弓形現(xiàn)象，確保導軌安裝質(zhì)量。Ø 用專業(yè)導軌校正尺，在每檔導軌支架處調(diào)校導軌。2）要求：Ø 電梯導軌校正的好壞直線影響電梯運行的技術(shù)指標，要嚴格把關(guān)，根據(jù)國家驗收規(guī)范及本公司企業(yè)技術(shù)標準要求，導軌側(cè)工作面對鉛垂線的偏差每5米不應(yīng)超過0.5mm，兩導軌相互間的偏差在整個高度上不應(yīng)超過0.5mm。導軌內(nèi)表面的偏差：轎廂導軌為1mm,對重導軌為2mm。導軌接頭處不應(yīng)有連續(xù)的縫隙，且局部縫隙不應(yīng)大于0.5mm，如果超

16、過應(yīng)修平處理，修光長度每邊不應(yīng)少于350mm。修光后的凹凸量不大于0.02mm。Ø 待導軌全部校正完畢，螺栓全部緊固，支架墊片超過3mm以上的全部用電焊點死，由公司質(zhì)檢人員檢查合格后，匯同業(yè)主進行驗收，并做好記錄。4. 層門有關(guān)部件的安裝將上、下樣板架進行一次檢測校正，檢查轎廂導軌中線距層門寬度距離是否正確，從上至下是否有阻撞現(xiàn)象，使其中間位置錯位。有牛腿的地坎安裝，將地坎中線，層門凈寬線畫出，利用專用地坎托架，將地坎托著，校正后再與牛腿鋼筋焊接（無鋼筋時應(yīng)打膨脹螺栓）固定。無牛腿的地坎安裝，將地坎中線，層門凈寬線畫出，利用專用地坎托架，將地坎托著，初校后，確定支架位置，再用膨脹螺栓

17、固定。安裝要求：根據(jù)各層地面，地坎安裝應(yīng)高于建筑裝修地面25mm，用鐵水平尺找平。其地坎的不水平度應(yīng)小于1/1000，并使其保證與轎廂地坎間的水平距離偏差不應(yīng)大于2mm,地坎兩端距離轎廂導軌中心線偏差不應(yīng)大于1mm.5.門套安裝按照安裝說明書將門套逐個組對，上框與立框相聯(lián)應(yīng)為螺栓連接，如果需焊接只能從里面點焊在門框的拉板上，不得焊在門框鐵皮的背面。將門套與地坎相聯(lián)接，通過層門凈寬線并用線墜找正門套。其不垂直度偏差在全高范圍內(nèi)不應(yīng)大于0.5mm。用鋼筋與墻部的鋼筋（或膨脹螺栓）和門套的裝配支撐件進行焊接固定。接層門出入口中心線安裝層門上坎架，上坎架中心與層門中心偏差不應(yīng)大于1mm。門套安裝完畢后

18、，在門套周圍、地坎下腳應(yīng)灌注細石混凝土。層門側(cè)以不影響墻壁抹灰加工為準，井道內(nèi)以不影響層門的開關(guān)為準。在掛層門門扇前，先將門扇滑塊裝好，清理地坎、門套、上坎架周邊雜物，應(yīng)注意混凝土的跑漿物，避免掛傷層門漆面或發(fā)紋不銹鋼面。門扇掛好后，用墊片調(diào)整，（或用螺栓調(diào)整），應(yīng)保證門扇與門套之間，門扇與地坎之間的間隙應(yīng)為16mm，并校正門扇及門滑塊保證在層門強迫關(guān)門力的作用下，使其層門門鎖能可靠鎖緊。6. 緩沖器安裝將緩沖器固定于底梁上，用墊片調(diào)整，其不垂直度應(yīng)小于0.5mm，轎廂在底層平層位置時，轎廂下梁碰板至緩沖器距離為：彈簧緩沖器300400mm，油壓緩沖器150400mm。調(diào)整完畢后，將底梁用細石

19、混凝土灌注。7. 限速器張緊輪安裝一般限速器張緊輪的安裝應(yīng)使張緊輪重錘下部與電梯井道底面的距離為150250mm。并使張緊輪懸臂成水平狀態(tài)。五、機房設(shè)備安裝(一)曳引機安裝1.根據(jù)樣板架上的轎廂中心點，對重中心點，確定曳引機，安裝基準線.2.承重梁的支點在井道承重墻或承重梁內(nèi)的架設(shè)量應(yīng)75mm,并且應(yīng)超過墻厚中心20mm以上。3.承重梁組中心線與曳引機安裝基準線的位置偏差在±2mm以下。承重梁組的水平誤差在曳引機安裝位置范圍內(nèi)不大于0.5/1000，梁相互的水平偏差0.5mm。4.利用鐵水平尺將承重梁找平找正，使其符合要求后，用兩根L75的角鋼或=12的鋼板將一根鋼梁焊成整體并且初部

20、固定。.5.將曳引機吊到承重鋼梁上適當位置，安裝曳引機座，減震膠墊，將曳引機就位。將鉛垂線掛在曳引輪中心線上，對準上樣板架轎廂中心點，誤差在前后方向±1mm，左右方向上±0.5mm。曳引輪的鉛垂度在輪徑范圍內(nèi)應(yīng)不大于1mm。6.安裝導向輪，將鉛垂線掛在導向輪中心線上，對準樣板上架對重中心點，誤差在前后方向±1mm，左右方向±0.5mm。導向輪的鉛垂度在輪徑范圍內(nèi)應(yīng)不大于1mm。7.曳引輪、導向輪分別調(diào)整好后，檢查導向輪與曳引輪之間的平行度并調(diào)整，使其兩輪平行度偏差不應(yīng)大于0.5mm。8.以上測量方法均采用拉線，用塞尺測量。再靜態(tài)重復檢測各項要求，達標后緊

21、固螺栓。(二)拆卸清洗制動器。在未掛曳引繩以前應(yīng)拆卸，清洗制動器，清洗制動輪，拆掉防銹帶。在重新裝配時，要小心閘瓦的方向不要搞錯，裝配完后，預緊制動彈簧。六、轎廂安裝轎廂應(yīng)在最高層安裝，先拆除該層腳手架，用兩根型鋼或兩根100×100mm的木方，作為安裝臨時承重梁，一端放在該層地坪上，另一端放在井道后壁的角鋼支架上。用鐵水平尺校正水平。轎廂的安裝順序為：轎廂架掛曳引鋼繩轎底轎壁轎頂開門機構(gòu)轎門等。將下梁放在臨時承重梁上，安裝鉗，調(diào)整下梁水平度，及安全鉗間隙，下梁水平度在前后、左右方向上均應(yīng)小于0.5/1000。安全間隙應(yīng)符合安裝說明書要求。調(diào)整完畢后，初裝下導靴。立柱安裝，將兩根立柱

22、與下梁連接，預緊螺栓，用吊線方法檢測，使立柱在整個高度上的不鉛垂度小于0.5mm。并兩立柱應(yīng)同向偏差。超差時應(yīng)在立柱與下梁聯(lián)接處加墊片調(diào)整，完畢后緊固螺栓。 上梁安裝將上梁與兩立柱連接，預緊螺栓，用鐵水平尺找平上梁。上梁不水平度應(yīng)小于0.5/1000。復查下梁立柱，均符合要求后，緊固螺栓，超差時應(yīng)在立柱與上梁聯(lián)接處加墊片調(diào)整，完畢后安裝上導靴。轎廂架安裝應(yīng)注意平面度，嚴禁用導靴調(diào)整立柱鉛垂度。否則，轎廂架為強力連連，在電梯運行時增加阻尼負載，影響電梯運行舒適感。轎底安裝將轎底放在下梁上，連接轎底與下梁螺栓，預緊后，檢查轎底不水平度應(yīng)小于1/1000。轎門地坎至廳門地坎間間隙應(yīng)符合圖紙要求，并且

23、轎門地坎中心線與層門地坎中心線重合。緊固下梁與轎底連接螺栓，安裝斜拉桿。轎壁、轎頂安裝將轎壁各電梯拼裝成扇，再相互連接，轎壁每塊間的平整度不應(yīng)大于0.5mm。有轎門一側(cè)的轎壁應(yīng)保證鉛垂度不超過0.5/1000。并保證轎門寬度與圖紙相吻合。壁板安裝完成后，安裝轎頂，并正確定位。七、開門機及轎門安裝：將開門機支架固定在轎廂上后，安裝門機、門頭，用鐵水平測量，使其水平度誤差不大于1mm。用吊線測量門機驅(qū)動輪不鉛垂度應(yīng)小于0.5mm。中心應(yīng)與轎門中心重合。將轎門掛上用專用墊片調(diào)整上滑道檔輪，使其用手推拉門扇應(yīng)輕快靈活，檢查轎門關(guān)閉后與轎門中心線是否重合，調(diào)整好后，安裝光電門邊或安全觸板，并按圖線要求調(diào)

24、整。由限速繩槽中心吊垂線至轎廂安全鉗拉桿繩頭中心。檢查對其導軌正面與頂面二方向距離，應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不應(yīng)大于3mm。限速器應(yīng)用型鋼做基礎(chǔ)并用膨脹螺栓固定在機房樓板上。八、對重架安裝檢查對重框架的對角線是否相符要求，其誤差應(yīng)不大于3mm。將對重架放入對重導軌之間，用兩根有足夠剛度的木方撐起。木方長度應(yīng)考慮到對重至緩沖器原距離及曳引鋼繩的伸長量?？蚣苷艺蟀惭b對重導靴并初部固定，待曳引繩掛好后，松開支承木方，再將對重導靴調(diào)整到圖紙要求，緊固螺栓。為了避免滑車初裝對重塊，數(shù)量應(yīng)在總數(shù)的80%左右。安裝對重底坑安全防護欄。欄桿距離坑底為500mm。頂部距坑底不小于2000mm。九、掛曳引鋼繩裝卸

25、、搬運和保管的注意事項。無論在滾筒，繞線架或其他任何場合，在裝卸搬運時，都不得從高處落下。如果萬一落下，鋼絲繩就會產(chǎn)生外傷、壓痕和變形等問題，使壽命縮短。不得在小石子或鋼材等凹凸不平的物體上滾動或拖曳，否則會帶來鋼絲繩的外傷和變形，使壽命縮短。在工地上保管鋼絲繩的場合，應(yīng)該不使鋼絲繩沾上雨或水，而且避開直射的陽光。鋼絲繩不得直接放在地面上，而且不應(yīng)在鋼絲繩上放置其它重物。它是為了防止鋼絲繩的腐蝕，以及防止鋼絲繩發(fā)生外傷和鋼絲繩上所涂油的變質(zhì)。解開鋼絲繩時應(yīng)注意事項1）正確的解開方法是，將滾筒的中心通過管子，然后將管子固定，轉(zhuǎn)動滾筒，將鋼絲繩從下側(cè)筆直地拉出。 2）不用滾筒時正確的解開方法是，將

26、鋼絲繩裝在能旋轉(zhuǎn)的架子上，然后轉(zhuǎn)動架子將鋼絲繩筆直地拉出來。鋼絲繩施工時處理方法：在鋼絲繩截斷前，在將要截斷處的兩側(cè)先作16號鉛絲進行包扎處理，然后再截斷鋼絲繩。將鋼絲繩的端頭，從鋼絲繩錐套的孔的小口一頭插入，拆開端部的包扎鉛絲，在端部截斷麻芯。拆開每一根股線，并將附著在鋼絲股線上的油污等洗凈，將各股線的端頭向鋼絲繩的中心部分折彎插入。折彎插入部份股絲的長度應(yīng)該為鋼絲繩直徑的2.5倍以上。將鋼絲繩向小口方向拉，使已被折彎的股線部份縮進大口里面，使各根股線的折就彎端部，縮到與鋼絲繩鏈套孔的大口拉平或者稍微露出一些為止。將巴氏合金加熱到400450度的熔解溫度，然后進入錐套的大口內(nèi)，直到澆滿為止。

27、巴氏合金澆填完畢的狀態(tài)應(yīng)該能夠看出菊花圖樣似的各股的折彎部分，錐套的小口一端稍許漏出一些巴氏合金。施工時注意事項：判斷巴氏合金澆在溫度的大致標準是，在巴氏合金熔液中插入木片時，木片立即燒焦即可。錐套應(yīng)該在澆注巴氏合金前進行預熱。巴氏合金應(yīng)一次澆注成形，嚴禁多次來澆注。澆注巴氏合金時繩頭距地面高度大于1.2米。安裝時注意1）、鋼絲繩應(yīng)從機房內(nèi)對重中心孔向井道內(nèi)放至。2）、鋼絲繩張力調(diào)整。鋼絲繩張力的調(diào)整，應(yīng)該在將鋼絲繩錐套固定的狀態(tài)下進行，不得允許采用旋轉(zhuǎn)鋼絲繩來增減張力的辦法。一般來說，鋼絲繩張力恰當與否，是根據(jù)鋼絲繩安裝時的截斷長度和試運轉(zhuǎn)后的張力恰當與否來決定的。特別是高行程電梯，為了避免

28、對某根鋼絲繩的負荷集中，給鋼絲繩張力和壽命方面帶來致命的影響，在鋼絲繩截斷時，要使全部鋼絲繩長度保持一致。為了防止鋼絲繩的倒捻（扭松），應(yīng)用10號鉛絲將各鋼絲繩錐套相互之間扎結(jié)起來。第三章 電氣安裝一、井道配管根據(jù)電梯施工圖紙確定井道線管，槽的走向應(yīng)考慮便于檢修。垂直的主線槽或線管宜安裝于距離召喚銨鈕較近的井道側(cè)壁上。不應(yīng)與轎廂隨行電纜在同一側(cè)。井道內(nèi)配管或線槽均采用明敷，敷設(shè)時，應(yīng)按電氣安裝工程規(guī)范中配管的要求進行敷設(shè)，配線槽的方法與配管基本相同。每根線管或線槽不應(yīng)少于2個支架，支架應(yīng)用膨脹螺栓固定。線槽也可用射釘槍固定，但不允許用木塞固定。井道敷設(shè)線管，線槽，接線箱時，應(yīng)保證橫平豎直，其水

29、平和垂直偏差均不大于2/1000，主線管或主線槽全長最大偏差應(yīng)不大于20mm。所有的線管，線槽，接線箱，管接頭都要用接地銅片或接地線跨接。接地線與零線始終要分開。放線、穿線時，應(yīng)按圖紙要求留有適當數(shù)量的備用線，如自編線號，字應(yīng)清楚，便于識別。二、機房電氣設(shè)備安裝按照電梯營業(yè)設(shè)計圖，安裝控制柜，變壓器，電源總開關(guān)。根據(jù)安裝說明書要求，安裝電源總開關(guān)至控制柜，控制柜至變壓器，控制柜至主機，控制柜至隨行電纜，控制柜至分層線槽的線管或線槽。機房內(nèi)主機電動機，制動器配管或線槽，應(yīng)與編碼配管分開，避免出現(xiàn)信號干擾。各盤柜、主機的接地線應(yīng)直接與主接地端相聯(lián)，不應(yīng)采用串聯(lián)形式。三、隨行電纜安裝裝卸、搬運注意事

30、項:無論在滾筒、繞線架或其他任何場合，在裝卸搬運時，都不得將電纜從高處落下。不得在石子或鋼材等凹凸不平的物體上滾動或拖曳電纜。解開電纜時應(yīng)注意事項:正確的解開方法是，將滾筒的中心通入管子，然后將管子固定，轉(zhuǎn)動滾筒，將電纜從下側(cè)筆直地拉出。不用滾筒時正確的解開方法是，將電纜裝在能旋轉(zhuǎn)的架干上，然后轉(zhuǎn)動架子，將電纜筆直地拉出來。安裝時應(yīng)注意事項:1) 測量機房段的隨行電纜線槽。2) 將隨行電纜放至該長度并剝?nèi)ネ馄ぁ?) 在右側(cè)主軌頂部安裝隨行電纜吊架。4) 在電纜剝皮部份下部安裝收緊網(wǎng)，將電纜吊于支架。5) 安裝拉緊鋼絲繩，將電纜剝皮段通過線槽至控制柜，并應(yīng)留有足夠長電纜。6) 隨行電纜另一端放至

31、轎廂操縱箱及轎頂接線盒。并在轎底用支架固定。7) 隨行電纜接線時，將填寫隨行電纜表，一份貼于控制柜門內(nèi)側(cè)，一份貼于轎廂接線盒內(nèi)側(cè)。四、井道內(nèi)其它部件安裝安裝井道底坑急停開關(guān)，限速器漲緊輪開關(guān)，緩沖器開關(guān)，并正確接線。安裝各層門連鎖開關(guān)并正確接線。在井道上下端位置，安裝上，下限位及極限開關(guān)，并正確接線。轎廂部件安裝轎廂操縱箱安裝及接線，將操縱箱貼近其安裝孔位，根據(jù)SPF接線圖接線。安裝孔裝上夾型螺母，將盒裝上,用螺絲固定。在門頭上安裝位置顯示并接線。安裝照明燈、轎廂風扇、應(yīng)急照明燈并接線。安裝平層感應(yīng)器，終端強迫換速開關(guān)，稱量裝置并接線。安裝安全觸板或光電門電瓶并接線。第四章 電梯調(diào)試一、調(diào)試前

32、的準備電梯的調(diào)試工作應(yīng)在電梯的安裝工作全部完畢后進行。調(diào)試前，電梯井道中的腳手架應(yīng)全部拆除，并已確認井道中無任何阻攔物，以免轎廂對重在井道中上下運行時引起碰撞。清掃轎廂內(nèi)、轎頂、各層站顯示器和召喚按鈕等部件的垃圾，徹底清除轎門和各廳門地坎內(nèi)的垃圾。打掃機房，把控制柜、曳引機等機房中各部件表面的灰塵清除干凈。打掃完機房，把粘貼在控制柜頂上用于防塵的塑料紙去掉。檢查用戶提供的配電板或配電柜的接線是否正確，確認動力電源和照明電源嚴格分開，確認用戶提供單獨的接地線，連接可靠。先關(guān)斷控制器柜內(nèi)所有電源開關(guān)，拆下控制系統(tǒng)的熔斷器。檢測電動機，控制線路，安全線路。門聯(lián)鎖線路及其它線路的絕緣，應(yīng)不低于規(guī)范要求

33、，并做好記錄。二、低速運行的調(diào)整1.給控制柜送電后，分別檢測各回路電源電壓是否符合圖紙要求。2.將電動機線拆除，制動器線拆除并把它們用絕緣帶分別包起來。3.安裝上控制柜內(nèi)的熔斷器，將控制柜送上電，對控制柜進行假動作調(diào)試。4.應(yīng)確認安全回路內(nèi)任意一只電氣開關(guān)斷路時，電梯不能運行。5.確認控制器回路動作程序正確，各電氣元件動作準確可靠。6.恢復電動機、制動器接線。7.在控制柜內(nèi)操縱手動按鈕，上、下點動，確認電動機旋向正確。觀察曳引機是否正常，有無異響，抱閘是否打開，是否可靠制動。之后上、下各行12層距離，調(diào)整制動器，使之符合規(guī)范要求。三、機械電氣聯(lián)動調(diào)整調(diào)整井道上下端的限位與極限開關(guān)，其位置調(diào)整到

34、：限位開關(guān)在轎廂超越平層50mm內(nèi)打斷，極限開關(guān)在轎廂超越平層150mm內(nèi)打斷。按照安裝說明書要求，調(diào)整上下終端強迫換速開關(guān)。安裝并校正各層平層感應(yīng)板。再次打掃各層門裝置、轎廂、轎門衛(wèi)生，在電動狀態(tài)下調(diào)整轎門開關(guān)速度，使其運行平穩(wěn)。將電梯開至各層層門平層位置，用轎門帶動層門，調(diào)整門球，電連鎖開關(guān)，使其符合安裝說明書要求，動作靈敏可靠，開關(guān)噪聲應(yīng)控制在50分貝以下。調(diào)整轎廂導靴，轎廂靜態(tài)平衡，對重導靴，檢查安全鉗間隙，均應(yīng)符合安裝說明書要求。清洗轎廂導軌、對重導軌，如采用滑動導靴，清洗后導軌應(yīng)加潤滑油。快車調(diào)整將轎廂停在下端站平層區(qū)內(nèi)后，開慢車至上終端撞斷上限位開關(guān)。利用微機進行樓層位置寫入。分

35、別將空轎廂滿載轎廂停在與對重等高的位置上，利用微機進行重量寫入。以上操作無誤后，將轎廂停在中間層位置，利用微機給出單層運行指令，使轎廂上、下運行，無誤后，再做多層運行。在轎廂內(nèi)，各樓層，利用轎內(nèi)指令，廳外呼梯，確認電梯能按程序正常運行。并各樓層指示信號準確無誤。平衡系數(shù)調(diào)整轎廂內(nèi)放入額定載荷的50%，將轎廂停在與對重等高的位置上，關(guān)掉電源，利用曳引機手盤車動，松開制動器檢查轎廂與對重的平衡情況。（初調(diào)平衡）在轎廂空載，25%、50%、75%、100%、110%的載荷，測出電機的上下行運行電流。（應(yīng)在轎廂與對重等高處），繪成圖表，兩曲線交叉處為電梯的平衡系數(shù)，調(diào)整對重塊數(shù)量，使平衡系數(shù)在40%5

36、0%以內(nèi)。檢查電梯各功能情況下是否正常工作1）、當載荷達到額定載荷80%時不響應(yīng)廳外召喚。2）、當載荷超過額定載荷時電梯不能運行，且不關(guān)閉轎門。3）、當轎廂空載時不執(zhí)行轎內(nèi)指令運行，即防搗亂功能。4）、確認消防專用，消防返基站功能是否正確可靠。第五章 施工綜合進度書（安裝調(diào)試施工進度計劃） 日期工作內(nèi)容工期75天（每小格3天）吊裝就位、放樣板架支架導軌上坎地坎等層門緩沖器、漲緊輪轎架、轎廂對重等鋼絲繩控制屏放電纜接線接電源、開慢車調(diào)試調(diào)整門刀、安裝質(zhì)量自檢供方派員專檢安排培訓人員（安裝現(xiàn)場）當?shù)刂鞴懿块T驗收（待定）辦理移交手續(xù)（待定）備注： 1、以上進度表是在必須滿足安裝條件的前提下，如因工地

37、條件限制，竣工期則應(yīng)當順延； 2、以上為單臺計劃。安全和文明施工技術(shù)措施安全操作總則1. 所有現(xiàn)場員工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，仔細閱讀公司配發(fā)的現(xiàn)場安全手冊并嚴格遵守手冊內(nèi)安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定。2. 現(xiàn)場員工應(yīng)自覺遵守公司員工手冊及關(guān)于現(xiàn)場管理的各項規(guī)章和制度。作為工地施工的一員，現(xiàn)場員工應(yīng)嚴格遵守工地現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。服從監(jiān)理/業(yè)主/總包代表監(jiān)督、檢查。3. 對發(fā)現(xiàn)不利于安全生產(chǎn)的工作和場地要及時整改，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患要及時排除，有不能及時排除的不安全苗子，可下令中斷作業(yè)，向有關(guān)部門匯報，解決后方能繼續(xù)施工。4. 所有參加施工的四川快速員工，都必須持有政府部門

38、培訓考試合格后頒發(fā)的電梯安裝施工操作證，方可獨立操作，嚴禁無證作業(yè)。明確從項目經(jīng)理到安裝工人的安全生產(chǎn)職責。經(jīng)常開展安全宣傳活動，進行安全教育。5. 進入施工現(xiàn)場所有職工遵守個人勞防用品使用規(guī)定，一律正確配戴安全帽，穿統(tǒng)一工作服。在高度超過二米的場所作業(yè)時，必須正確使用安全帶。6. 電梯吊裝專業(yè)施工人員必須持證上崗。吊裝方案得到批準后方能進行作業(yè)。在吊裝起重設(shè)備和材料時，必須嚴格遵守起重工的安全操作規(guī)程。7. 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場所，排除故障和隱患；確保安全防護、信號連鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準，并經(jīng)培訓后方可操作。8. 工作中，應(yīng)

39、集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；嚴禁酗酒者進入工作場所。9. 運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準跨越或橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準觸及運轉(zhuǎn)部件，不準超限使用設(shè)備機具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準離崗。10. 在電梯安裝施工范圍內(nèi)，張貼醒目的警示安全標語，安裝人員進入電梯機房切斷電源進行工作時，必須在動力開關(guān)處掛上“有人操作 嚴禁合閘”的警示標志牌。必要時設(shè)專人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)仔細檢查，確認無人檢修時方準合閘。11.

40、一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準檢修電氣器設(shè)備和線路。12. 作業(yè)人員須在安全通道內(nèi)行走；凡有警示標志的地方，一定要遵守相關(guān)規(guī)定，嚴禁跨越危險區(qū)，嚴禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過或停留。在施工場所要設(shè)安全遮攔和標記。13. 使用電焊、氣割時必須持有特殊工種操作證，必須配備適用的消防器材設(shè)備，向總包申請動火單得到同意后，方可操作。操作時必須派人監(jiān)護，在高處進行焊接、氣割作業(yè)時，下方不得有人。焊接作業(yè)應(yīng)使用面罩和焊接手套。工作結(jié)束，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行嚴格仔細檢查，必須在確認無隱患后方可離開。14. 安全、

41、防護、監(jiān)察、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不得隨意拆除或非法占用；在機房和倉庫門上都要貼告示牌,嚴禁吸煙；消防器材、滅火工具不準隨便動用，其放置點周圍，不得堆放無關(guān)物品。15. 對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。16. 生產(chǎn)過程中發(fā)生有害氣體、液體、粉塵的場所，必須采取相應(yīng)的安全保護措施。施工現(xiàn)場注意防火、防漏電、防爆工作。17. 在從事電焊、氣割時應(yīng)清除回絲、油類、化纖、塑料等易燃易爆品，應(yīng)避開電線。操作時應(yīng)保持警惕，應(yīng)配備滅火器，嚴禁無證操作。工作完畢，嚴格檢查現(xiàn)場，杜絕一切火種，確保安全。18. 使用合格的電

42、動工具和照明工具，移動照明行燈必須用36V以下的低壓安全燈。不隨意接搭電線，要按消防部門規(guī)定的要求接駁引線，嚴禁動用不合格工具進場施工。作業(yè)過程中需要使用移動工具時，必須使用漏電保護器，以保證施工安全，防止觸電事故發(fā)生。19. 搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。保持作業(yè)場所的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除作業(yè)場所的廢物和工業(yè)垃圾。20. 嚴格交接班制度，重大隱患必須記入施工記錄；下班必須斷開電源、氣源、熄滅火種并檢查、清理場所。21. 在機房和倉庫門上都要貼告示牌，嚴禁吸煙。22. 發(fā)生重大事故，要及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和上級主管部門。23. 各類操作人員除遵守本總

43、則外，還必須遵守其他的相應(yīng)安全操作規(guī)程。電/扶梯安裝安全操作規(guī)程為了加強安全技術(shù)管理，確保安裝人員在施工中的健康和安全，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。1. 電扶梯安裝工必須經(jīng)技術(shù)培訓的安全操作培訓，并經(jīng)主管部門考核合格，取得特殊工種安全操作證，方可上崗操作，嚴禁無證作業(yè)。2. 電扶梯安裝操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不得參加工作或獨立操作。3. 必須熟悉和掌握起重、電工、鉗工、電扶梯駕駛方面的理論知識和實際操作技術(shù)，熟悉高處作業(yè)、電焊、氣焊、防火等安全知識。4. 必須熟悉各種型號的升降機結(jié)構(gòu)原理，安裝工藝以及電氣、機械安全裝置的作用。5. 在吊裝起重設(shè)備和材料時，必須嚴格遵守起重工的安

44、全操作規(guī)程。6. 作業(yè)工程中需要使用移動工具時必須使用漏電保護器，以保證施工安全，防止觸電事故的發(fā)生。7. 必須遵守“登高作業(yè)十不登”的要求。8. 對違反操作規(guī)程人員，應(yīng)根據(jù)違章性質(zhì)、后果，確定其所承擔的責任，并給予相應(yīng)的經(jīng)濟和行政處罰。一般作業(yè)知識1. 進入施工場地必須穿絕緣鞋；進入工地或井道必須戴安全帽。2. 在高度超過2米的場所作業(yè)時，必須正確使用安全帶，并按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3. 現(xiàn)場使用的電氣插頭、插座必須完好無損。4. 行燈燈頭的露出部分要有隔離保護裝置，以免接觸身體。5. 在使用角向砂輪機前，要試機一分鐘以上，嚴禁用砂輪側(cè)面磨削。6. 重物的移動或起吊必須嚴格執(zhí)行相關(guān)的安全

45、操作規(guī)程。7. 搬運帶鋒利邊緣和毛刺的物品必須戴好手套。8. 進行焊接時，要采取可靠的防火措施，配備適用的消防器材。9. 在高處進行焊接、切割時，下方不得有人。焊接作業(yè)時應(yīng)使用面罩和焊接手套。10. 不得赤身或卷起上衣袖口作業(yè)。11. 磨削、開膨脹螺絲孔等作業(yè)時，必須帶保護鏡。12. 工作結(jié)束，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行仔細檢查，必須在確認無隱患后方可離開。施工現(xiàn)場的一般注意事項1. 進場后，首先了解并遵守業(yè)主、總包方對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，定期參加業(yè)主、總包方的安全例會，及時解決施工中所遇到的不安全因素和事故隱患。2. 作業(yè)人員須在安全通道內(nèi)行走；凡有警示標記的地方，一定要遵守相關(guān)規(guī)定；無作業(yè)負責人的許

46、可，不準進入“嚴禁入內(nèi)”的區(qū)域和變電站。3. 使用施工電梯時，要嚴格遵守現(xiàn)場的施工梯使用規(guī)定，嚴禁超載、搶載和自行啟動、使用。4. 在平地搬運大型物件時，要注意配合，以防壓傷手腳。在高處或井道內(nèi)搬運物件，小物件需裝入專用袋內(nèi)，大物件需兩人以上共同搬運；跨空遞送物件時，應(yīng)注意作業(yè)人員的重心位置，謹防由于失去重心而導致人員墜落；傳遞物件或工具時應(yīng)確認下方無人。5. 施工現(xiàn)場夜間作業(yè)，須向主管部門申報，并在施工現(xiàn)場配備充分的照明。6. 井道層門預留口處嚴禁堆積易燃易爆物和設(shè)加工場地，并應(yīng)設(shè)安全屏障，防止人員墜落。施工前的安全防護1. 施工前必須認真檢查起重設(shè)備、電氣設(shè)備，手拉葫蘆、吊裝用鋼絲繩等的完

47、好程度，移動電具的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5歐姆，發(fā)現(xiàn)問題不得使用。2. 接到施工合同或任務(wù)單后，應(yīng)會同業(yè)主、總包單位負責人到施工現(xiàn)場，根據(jù)合同或任務(wù)單的要求和現(xiàn)場實際情況，采取切實可行的安全措施后，方可進行施工。3. 作業(yè)時，必須穿戴好規(guī)定的勞防用品（安全帽、絕緣鞋、安全帶等），并檢查其完好程度后正確使用。4. 施工中須事先做好安全標記及井道和機房孔洞的防護設(shè)施，以防有人或物件從孔洞中墜落，發(fā)生事故。5. 安裝、維修電梯時，堅決做到“四不”作業(yè)（不酒后作業(yè)，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)）。6. 施工現(xiàn)場的辦公室、機房、庫房要做好“三關(guān)一鎖”工作。7. 每日開始作業(yè)前，作業(yè)組長必須對全體施工

48、人員進行作業(yè)任務(wù)安全交底，直到大家充分理解后再作業(yè)，會議內(nèi)容須記錄在安全臺帳上。井道及機房內(nèi)作業(yè)的安全要求1. 井道內(nèi)應(yīng)有充足的照明。移動照明燈必須用36V以下的低壓安全燈，嚴禁使用220V電壓照明。線路、插頭、插座絕緣層均不得破損，防止漏電。2. 在井道腳手架上從事電焊、氣割時，應(yīng)事先向總包申請動火單得到同意后，清除現(xiàn)場油類回絲等可燃性物品，并避開電線，操作時必須派人監(jiān)護，必須配備適用的消防器材設(shè)備，方可操作。乙炔發(fā)生器，氧氣瓶均按安全規(guī)定放置。電焊要戴電焊防護手套，防止觸電、灼傷。工作完畢，嚴格檢查現(xiàn)場，消除隱患。在使用電焊、氣割時必須持有特殊工種操作證。3. 電源進入機房必須通知所有有關(guān)

49、人員，必要時應(yīng)放置相應(yīng)的警告牌，然后方可按工藝規(guī)定要求實施送電。4. 在井道內(nèi)作業(yè)，思想必須高度集中，上下人員應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一（高層應(yīng)用對講機聯(lián)系）。工具、設(shè)備嚴禁隨意堆放，嚴禁向下拋物。在施工進度條件允許下，實行上下層交叉作業(yè)方法。多層作業(yè)時，應(yīng)采取有效防范措施后方能施工。腳手架安全使用管理1. 腳手架需由專業(yè)人員搭建，搭建后應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員嚴格驗收，驗收合格掛牌后方可使用。嚴禁使用不符合安全技術(shù)要求及未經(jīng)驗收掛牌的腳手架。2. 施工中，嚴禁私拆腳手架，因作業(yè)需要而拆除部分結(jié)構(gòu)的腳手架，必須辦理相關(guān)手續(xù)后，由搭建單位進行拆除，作業(yè)完成后要迅速復位。3. 腳手架上嚴禁堆物，嚴禁將易燃易爆及廢棄物置于腳手

50、架上。4. 嚴禁在腳手架上進行電焊、氣割作業(yè)，井道內(nèi)作業(yè)應(yīng)有防火措施。5. 腳手架不應(yīng)使用膠合板，腳手架應(yīng)用鐵絲加以固定，不得使其成為蹺板形腳手架。整機調(diào)試作業(yè)安全1. 電扶梯整機調(diào)試前，必須進行全面檢查和調(diào)整。安裝人員進入電梯機房切斷電源進行工作時，應(yīng)在明顯位置掛上“有人操作，嚴禁合閘”的警示標記牌。在機房和倉庫門上都要貼告示牌。2. 試運行前清除一切不需要物品，尤其要注意清除井道壁上有可能障礙運行的突出部分。3. 動車前必須確認機械、電氣安全裝置的工作狀態(tài)良好，同時進行必要的清潔、潤滑和調(diào)整工作。4. 試車時，由專人負責，統(tǒng)一進行指揮。5. 電扶梯調(diào)試時，應(yīng)先慢速運行，確認狀態(tài)良好后才能正

51、常運行。試車中發(fā)現(xiàn)的問題要逐項調(diào)整，發(fā)現(xiàn)有重大問題和事故隱患時，要立即停車整改直至安全可靠。6. 未經(jīng)政府部門驗收合格及辦理移交手續(xù)之前，一切與電扶梯安裝、維修無關(guān)人員不得啟動和操作電扶梯。7. 同一井道內(nèi)，并列安裝電扶梯時，應(yīng)注意相鄰電扶梯的運行。在試運轉(zhuǎn)過程中，禁止從一臺電扶梯的轎廂上跨越至另一臺電扶梯上。8. 調(diào)試運行作業(yè)原則上要2人以上一組進行。調(diào)試運行中要有一人處于可以隨時操縱停止運行開關(guān)的狀態(tài)。特別注意使用短接線后要恢復原狀態(tài)（拆除短接線）。另外在短路狀態(tài)的運行應(yīng)以檢修速度來進行。9. 安全回路，不許短接。10. 進行安裝、調(diào)試需切斷電源時，應(yīng)在電源箱上掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的

52、警示牌。庫房安全管理1. 庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置充足的消防器材，置在便于拿取的地方并有明顯的標記，不得任意動用。2. 滅火器材要定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)失效及時更換。3. 庫房內(nèi)易燃物品和零部件應(yīng)分類分區(qū)存放，并堆放整齊。4. 庫房安全通道應(yīng)保證暢通，嚴禁堆放物品。5. 庫房內(nèi)手持電動工具、起重機具和電焊機、氣割裝置必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損、漏電及不符合規(guī)定的要及時修復，儲存保管要做到帳卡物三符合。6. 使用者不得擅自將電動工具借給他人，使用前必須自查是否完好，保管注意防潮和漏電。7. 吊具應(yīng)放置在庫房固定的地方，不得隨意扔放在地上或起吊物上。檢驗合格的工具應(yīng)合理擺放在固定料架上，不得亂放亂堆。各類機具應(yīng)在施工

53、需要前配齊。項目管理體系及施工組織管理措施(確保工程質(zhì)量、工期技術(shù)措施)1、工程組織管理 為 工程成立專門的項目機構(gòu)，該機構(gòu)將按現(xiàn)場組織機構(gòu)圖予以設(shè)立，四川快速電梯有限公司總部領(lǐng)導將授權(quán)該項目經(jīng)理，全權(quán)代表公司行使項目管理權(quán)，并由項目經(jīng)理按合同的要求和現(xiàn)場實際的施工進度要求向工廠下達電、扶梯設(shè)備的排產(chǎn)、交貨指令，公司內(nèi)部各職能部門（包括計劃部、生產(chǎn)部、合同管理部、發(fā)運部、安裝部、維修保養(yǎng)部等）必須聽命于項目經(jīng)理的指令和要求，以確保電、扶梯設(shè)備按期交貨，按期安裝完畢。項目經(jīng)理有權(quán)決定：由那些具備安裝資格和受過訓練的安裝隊伍來負責保和長春片區(qū)拆遷安置房建設(shè)工程項目電梯設(shè)備采購、安裝電梯設(shè)備的安裝，使安裝工期得以保證。 根據(jù)我們的經(jīng)驗，項目安裝管理團隊進駐現(xiàn)場后，在業(yè)主或總承包商的配合下，要開通相關(guān)的通信網(wǎng)絡(luò)（能通過email發(fā)送電子郵件）