污水提升泵井施工方案

1、總參和平村市政工程 I 標污水提升泵井施工方案編制人: 審核人：審批人：北京城建八建設(shè)發(fā)展有限責(zé)任公司總參和平村市政工程I標段項目經(jīng)理部2015年10月31日1工程概況本工程為總參和平村項目市政工程 1標段工程，位于廣渠門外大街南 側(cè)，勁松路北側(cè)，東二環(huán)與東三環(huán)之間，城市繁華地段，周圍有多家學(xué)校、 商業(yè)、企事業(yè)單位及居民區(qū)。本工程位于總參和平村 A區(qū)4#樓北側(cè)。結(jié)構(gòu)外尺寸為X,深?；颖眰?cè) 為一排現(xiàn)況磚砌平房，線桿距基坑北邊?；幽线吘€距4#樓地下室墻壁。2編制依據(jù)(1)工程招標文件、補充招標文件、答疑文件、現(xiàn)場實地考察情況以及 招標人提供的工程全部施工圖紙和其它文獻資料等。(2)北京市和建設(shè)

2、部的相關(guān)施工驗收規(guī)范和標準。工程測量規(guī)范和條文建筑工地現(xiàn)場供用電安全規(guī)范工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標準市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標準北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 (DBJ01-56-2001)華北標BS系歹峭集(原91SB系列)-11BS4排水工程3施工準備(1)我公司與業(yè)主、監(jiān)理單位進行接觸，重新確認了污水提升泵井的 結(jié)構(gòu)尺寸為2500X 3000X 4000。(2)現(xiàn)場重點對各控制點、控制線、標高等進行復(fù)核。(2)與現(xiàn)場其它相關(guān)專業(yè)施工提前協(xié)調(diào)施工順序。(3)編制專項施工方案、檢查交接、工程及材料試驗檢測、工程測量及 技術(shù)交底等。4污水提升泵井施工設(shè)計參數(shù)本污水池結(jié)構(gòu)尺寸為 25

3、00m麻3000mrK 4000mm底板及側(cè)墻厚250mm 頂板厚150mm底板以下分別為100mmC1混凝土墊層、100mnW石墊層。結(jié) 構(gòu)混凝土采用C30,抗?jié)B等級為S&內(nèi)墻及內(nèi)底涂抹20mnM 1:2防水砂漿。 外墻先做防水涂膜，再做20mm> 1:2防水砂漿抹面。室外污水池設(shè)計參數(shù)線桿加固方案基坑北側(cè)有一根現(xiàn)況線桿，距基坑開挖邊線僅。為保證基坑開挖過程中 線桿的安全，基坑開挖前對線桿進行支撐加固處理。支撐采用20#工字鋼與電線桿連接。用鋼制抱箍將線桿抱緊，抱箍與線桿 之間安放橡膠墊，以防止抱箍對桿體的損壞，并且增加摩擦力。抱箍距地。抱箍采用10mm?的鋼板制作，抱箍兩側(cè)設(shè)

4、加固孔。抱箍弧度與電線桿的弧度 相同，保證將線桿抱緊。抱箍與工字鋼之間焊接連接。底框架采用20#工字鋼焊接。長，寬，繞線桿成框。工字鋼斜撐與底框焊接連接。線桿加固圖基坑開挖支護方案溝梢施工采用機械開挖，管道土方有條件的部分現(xiàn)場暫存，其余土方運 至存土場暫存，待溝梢回填及道路施工時進行土方平衡。進行開挖作業(yè)時設(shè)專人跟鏟，并對操作人員進行技術(shù)安全交底。由于各種施工管線深淺不同，溝梢邊坡采用 1:1:。為保證溝梢尺寸，防止基 低擾動，梢底預(yù)留1020厘米，由人工進行清除。溝梢開挖后及時約請專業(yè)管理單位代表、駐地監(jiān)理工程師、地堪工程師 以及管線設(shè)計人員進行驗收，經(jīng)共同簽認達到要求后，再進行下一道工序的

5、 施工。管梢開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會同監(jiān)理單 位、設(shè)計單位確定處理措施并會簽變更設(shè)計、洽談記錄?；貒澜?，必 要時可以用砂土回填。地基需要換土?xí)r，要徹底清理干凈，回填材料、操作 方法及質(zhì)量標準根據(jù)具體情況確定。基底按設(shè)計要求夯實處理驗收合格之 后，按設(shè)計要求進行管道基礎(chǔ)施工。鋼筋工程鋼筋的加工(1)鋼筋表面如有油漬、鐵銹等應(yīng)予以清除干凈。(2)鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)和設(shè)計要求執(zhí)行。對鋼筋進行外觀檢查、核對規(guī)格型號、原材 復(fù)試，合格后按照鋼筋下料表進行鋼筋加工，加工成型后的半成品尺寸在允 許誤差范圍內(nèi)。(4)鋼筋切

6、斷：本工程結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻主筋均為HRB335 12,間距200mm 結(jié)構(gòu)頂板主筋為HRB335 8,間距150mm頂板洞口加強筋為HRB335 14?，F(xiàn) 澆井筒鋼筋為HRB335 8。拉鉤為HPB300 8,梅花形布置，間距600mm(5)根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù) 不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭， 減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在 工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有 馬蹄形或起彎現(xiàn)象。(6)鋼筋加工措施1)根據(jù)配筋圖及鋼筋簡圖，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配

7、料單。2 ) HRB33駁鋼筋末端做90彎鉤時彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于 5d。3)拉鉤、箍筋末端做135°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑 4倍， 平直部分長度不小于10d和75mm勺較大值。4)加工好的成品鋼筋附上配料牌，標明鋼筋的編號、規(guī)格、型號、加工 形狀、斷料尺寸及根數(shù)，并按不同部位分類碼放。5)鋼筋綁扎連接鐵絲可采用2022號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲的切斷 長度不應(yīng)過短或過長，滿足使用要求即可。檢查控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、拉鉤等的質(zhì)量。模板及腳手架工程(1)井內(nèi)采用滿堂紅腳手架，鋼管采用0 48。掃地桿距地面15cm立桿 下設(shè)底托，底托坐落在方木

8、(10cmx 10cm)上。立桿間距，水平桿間距，每 兩排水平撐設(shè)置一道水平剪刀撐。腳手架通過頂托與側(cè)墻及底板木楞連接， 通過調(diào)節(jié)頂托到達調(diào)整模板的目的。(2)井外模板設(shè)置豎向木楞(5cmx 10cM,布置間距。木楞之間設(shè)鋼管， 間距。木楞外設(shè)置水平鋼管，2根一組，豎向間距，通過燕尾卡卡牢。水平鋼 管外設(shè)置斜撐，斜撐通過旋卡連接。斜撐布置間距，斜撐通過木楞(5cmx 10cm) 作用在基坑側(cè)墻上。(3)本工程墻體、頂板模板均采用多層膠合板?；炷羵?cè)壓力、垂直壓 力直接作用在模板上，通過模板傳遞到豎向背楞(5cmx 10cn),再傳到腳手 架上。最終通過腳手架傳至堅實的地基或原狀土。模板豎向硬拼

9、接，模板縫 粘貼海綿條擠緊，每道豎向拼縫處設(shè)置一根背楞。井內(nèi)部滿堂紅腳手架平面布置圖井內(nèi)滿堂紅腳手架豎向布置圖井室外側(cè)模板及支撐體系布置圖（4）技術(shù)管理措施1）加強模板清理，杜絕粘模現(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉硅殘渣， 用滾刷涂刷脫膜劑，用抹布將板面的附油擦凈。2）為確保墻體平整度，一定按模板規(guī)范和設(shè)計要求進行模板拼裝施工并 驗收。3）杜絕模板接縫漏漿，墻體模板下口及模板間拼縫、墻體陰角及陽角模 板拼縫,所有模板拼縫必須嚴密并粘貼密封膠條。4）支頂板前放線工應(yīng)提供模板標高控制線，并認真檢查井室四角標高是 否一致，并采取措施，必須保持在同一標高位置，認真檢查鋼筋支模定位筋 的尺寸、位置、數(shù)量是

10、否正確。5）模板支搭完畢后，要進行預(yù)檢，經(jīng)監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序。6）所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按規(guī)范及設(shè)計要求留設(shè)。7）墻體混凝土的同條件試塊強度大于，模板方可拆除，時間根據(jù)同條件 試塊抗壓強度而定，實驗人員每層做一組墻體拆模的同條件試塊，以確定同 溫度下的拆模時間。8）頂板等底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)達到下表要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板>2, <8>75混凝土工程施工安排污水池結(jié)構(gòu)混凝土采用C30,抗?jié)B等級為S6?；炷翝仓秩?，第一段為底板至邊墻；第二段至頂板以下；第三段為 頂板結(jié)構(gòu)。技術(shù)措施(1)施工前均應(yīng)

11、對混凝土澆筑人員進行技術(shù)交底。(2)專人負責(zé)統(tǒng)一指揮和調(diào)度。(3)混凝土輸送泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及 輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象。(4)經(jīng)泵送水檢查后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，再開 始泵送混凝土。(5)混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度先 慢后快，逐步加速。(6)混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑 的地方。(7)混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。 若不能連續(xù)供料，放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。(8)在任何時候和任何情況下都不準向混凝土拌合物中隨意加水用以

12、增 大其坍落度。(9)泵機料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，具規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并 派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即撿出。(10)采用插入式振搗器時，應(yīng)采取快插慢拔的方法。在振搗上層混凝 土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層50mm振點間距不超過500mm每個振點振搗20秒 (以不出現(xiàn)氣泡為宜)。(11)施工縫處理：施工縫采用表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料配合 遇水膨脹止水膠的方式進行防水處理。(12)泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴格按方案對模板進行加固（13）嚴格控制混凝土下料高度，要分層進行澆筑，上層振搗時，振搗棒插入

13、下層深度不能過大（要求為50mm）否則易造成脹?；蚺苣！＃?4）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進行看模，隨時觀察模板支架、 鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)停止?jié)仓?，?新進行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。（1）混凝土成品保護措施1 ）澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不 能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。2 ）振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位 或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補好。3 ）混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后 一道搓抹時，應(yīng)由一個方向向另一個方向進行，同時派人進行鋼筋調(diào)整，隨 時將鋼筋表面的水泥

14、漿用棉紗榛干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件等均應(yīng)保護好。4 ）為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人 對下層墻柱各部位進行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理，落地灰及時回收利用。5 ）施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭 設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。6 ）頂板拆模均以同條件試塊為依據(jù)，以避免早拆粘?；蛴绊懡Y(jié)構(gòu)質(zhì)量。7 ）混凝土澆筑完好應(yīng)設(shè)標識，不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必 須待其強度達到以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在 頂板上堆料時，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過 150kg。8 ）項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保護的獎罰措施。主體結(jié)構(gòu)墻體施工縫

15、防水構(gòu)造（12）混凝土振搗完成到終凝之間需要采用覆蓋薄膜加保溫巖棉被的方 式養(yǎng)護?？?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14d,且養(yǎng)護結(jié)束混凝土強度不得低于 28天 強度的50%5質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制標準鋼筋加工及安裝質(zhì)量標準(1)鋼筋加工彎曲成型的鋼筋形狀應(yīng)正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點 處不得有裂縫，偏差控制：鋼筋加工允許偏差項目允許偏差(mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±15箍筋內(nèi)凈尺寸±5(2)鋼筋安裝偏差控制鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值和檢驗方法項目允許偏差(mm檢驗方法綁扎骨架寬、高±5尺量長±

16、10受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點， 取其最大值排距±5彎起點位置20各一點，取最大值預(yù)埋件中心線位移5尺量水平圖去：+3、0保護層厚度基礎(chǔ)±10尺量板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最 大值注：1)檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值；2)表中梁類、板類構(gòu)件上層縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%t以上，且不得超過表中數(shù)值的倍的尺寸偏差；3)由于以上為國家標準。各地區(qū)、企業(yè)應(yīng)制定嚴于國標的標準模板安裝質(zhì)量標準現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表中要求：項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線

17、位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋件中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm檢驗方法軸線位置5鋼尺底模上表面標圖±5水準儀截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺墻+4, -5鋼尺垂直度<5m6經(jīng)緯儀相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺表向平整度52m靠尺和塞尺(1)混凝土到達澆筑地點后先強制攪拌 30秒，然后檢查塌落度、和易性, 并核對混凝土運輸單，當(dāng)不符合要求時嚴禁使用。(2)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定； 試驗報告要符合質(zhì)量要求，此部分由混凝土攪拌站控制，項目部進行檢查。(3

18、)混凝土的配合比、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(4)混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求要符合混凝土強 度檢驗評定標準條的規(guī)定。(5)混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷(6)允許偏差項目(結(jié)構(gòu)長城杯標準)項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1基礎(chǔ)10尺量軸線位移墻52垂直度墻圖0 5m5經(jīng)緯儀3標圖5水準儀4基礎(chǔ)寬、Hj±5尺量墻、頂板截面尺寸3尺量5表向平整度32米靠尺塞尺6垂直直度32米靠尺和塞尺7保護層 厚度基礎(chǔ)±5尺量墻、板+5、-38預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量9預(yù)埋件中心線位置3尺量外露長度+5 、-0(6)試塊制作1 )每次

19、混凝土均在混凝土的澆筑地點隨機抽取同一車內(nèi)的混凝土制作 試塊。檢驗評定混凝土強度所用的混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：2 )每100 m3混凝土留置一組標養(yǎng)試塊，不超過 100m3的同配比混凝土 , 其取樣不得少于一次。3 )每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組 數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。4)水平構(gòu)件留置兩組同條件養(yǎng)護試塊指導(dǎo)現(xiàn)場拆模；5)抗?jié)B混凝土留置抗?jié)B試塊，在澆注地點隨機取樣。同一配合比的混 凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。質(zhì)量控制措施加強對人員的管理(1)公司嚴格對項目管理人員進行資格審查，保證持證上崗。(2)規(guī)范、標準是施工的基本依據(jù)，開工前組

20、織項目部技術(shù)人員認真學(xué) 習(xí)本工程所涉及的規(guī)范和現(xiàn)行標準，要求一切施工活動都要以施工規(guī)范和標 準為依據(jù)。(3)對于勞務(wù)分包方的選擇，公司和項目經(jīng)理部從 合格分包方一覽表 中優(yōu)先選擇分包方，對不在名冊中的分包方將嚴格考察，最終選取有豐富施 工經(jīng)驗、管理嚴謹?shù)氖┕り犖?，并要求施工隊伍有類似工程的施工?jīng)歷。強化材料及設(shè)備管理1)材料進場由保管員、質(zhì)檢員進行驗證，檢查材料的質(zhì)量證明材料、實 物質(zhì)量、數(shù)量并留下記錄以便保證可追溯性，明確責(zé)任，不合格材料堅決退 回。2)對有復(fù)試要求的物資材料嚴格按規(guī)范要求復(fù)檢，未經(jīng)檢驗合格的材料 不準投入使用，材料的檢驗試驗狀態(tài)應(yīng)做好標識，以免誤用。3)所有材料進場，報監(jiān)理

21、進行驗證、檢查，以加強監(jiān)督機制，防止不合 格材料進入施工現(xiàn)場。加強技術(shù)措施(1)編制各項施工方案，對有關(guān)施工管理人員進行全面交底。(2)對施工過程中可能出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，同時施工班 組長也要對操作層進行全面的技術(shù)交底。(3)本工程在施工過程中實行自檢、交接檢、專業(yè)檢制度 .(4)嚴格按照施工驗收規(guī)范及相關(guān)定，做好施工過程中的專業(yè)檢驗，包 括預(yù)檢、隱檢、各種施工試驗及分項工程的質(zhì)量評定檢查，并做好相應(yīng)的記 錄或提交必須的檢驗、試驗報告。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下 道工序?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標圖

22、7;5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不人丁 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查6進度保證措施建立施工進度保障體系公司選派組建的項目班子由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、 安全員、預(yù)算員等組成，確保人員到位，項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人堅守崗位， 施工員、質(zhì)量員、安全員、班組長堅持第一線，落實每天的生產(chǎn)目標。施工進度保障措施(1)現(xiàn)場項目經(jīng)理部根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)、進度和各階段特點進行項目 分解，確定進度目標實行目標管理，以總工期為龍頭進行月、

23、周生產(chǎn)計劃的 編制，加強各自職能，從而做到以周保月，以月保階段、控制點，以各控制 點?？傔M度。(2)找出影響工期的主要因素并進行分析，內(nèi)部因素是可以較好地進行 控制的，但同時也是控制的重點和難點，必須加強控制力度，而對于外部影 響因素，主要是及時進行溝通和聯(lián)系。(3)建立每周例會制度，及時對出現(xiàn)的偏差進行分析探討，制定措施， 減少內(nèi)部或外部因素對工期的影響，調(diào)整實施進度計劃，及時安排落實措施。(4)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的控制點建立進度控制體系，明確各層次的進度控制 人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任。(5)實施網(wǎng)絡(luò)法施工，強化管理，根據(jù)施工計劃，抓住各階段主導(dǎo)工序, 安排足夠勞動力，保證工期的順利實施。(6)根

24、據(jù)施工總進度計劃編制各時期的詳細的實施作業(yè)計劃，用以向施 工班組下達任務(wù)。根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃編制各個時期的各種 材料、勞動力等計劃，對需預(yù)期市場緊銷的材料，應(yīng)提前定貨、采購、加工、 運輸和進場，決不允許由于原材料供應(yīng)不到位而影響工期。(7)施工過程中工序多、工種多、投入勞動力多、機械多。一個環(huán)節(jié)考 慮不周或處理不妥，就會影響到另一個環(huán)節(jié)或更多的環(huán)節(jié)，產(chǎn)生難以控制的 負面影響。所以施工管理必須處在“有序”、“受控”的狀態(tài)下。(8)編制完善的施工進度計劃，計劃的目標是合同工期。其中關(guān)鍵的問 題是施工交叉配合，明確在不同階段以哪個工種為主；在工程施工后期采用 網(wǎng)絡(luò)倒排法進行控制。7綠色

25、安全文明施工建立綠色安全文明施工管理機構(gòu)組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理組員：工長、安全員、質(zhì)檢員、實驗員、材料員、技術(shù)員安全施工管理措施(1)所有參加施工的作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后上崗。操 作人員有權(quán)拒絕違反安全規(guī)定的指令，嚴禁酒后作業(yè)。各工種、工序施工前 有施工負責(zé)人進行書面交底。在重點部位，作業(yè)點、危險區(qū)通道口，據(jù)情況 掛安全宣傳標語、警示牌。加強對現(xiàn)場管線的保護工作。嚴禁非現(xiàn)場工作人 員進入施工區(qū)域。(2)各項目根據(jù)分部分項工程特點進行有針對性的全面的安全技術(shù)交 底，并履行簽字手續(xù)。(3)建立施工現(xiàn)場安全檢查制度：公司每月檢查一次；項目組每旬檢查 一次；施工隊每周檢查一次；檢

26、查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，整改做到定人、定措 施、定時間，如期整改完畢完成書面反饋。(4)針對本工程特點，對各工種進行分部分項安全技術(shù)交底，對新工人 進行公司、項目部、班組三級安全教育，各班相應(yīng)每15天召開一次安全生產(chǎn)、 文明施工例會?？偨Y(jié)經(jīng)驗和事故教訓(xùn)，落實下一步計劃、杜絕傷亡事故，加 強本人的自我保護和應(yīng)變能力，表彰先進、處罰違章者。(5)落實消防安全、健全消防組織機構(gòu)，由公司安全科長兼任消防隊長， 由項目部生產(chǎn)安全員擔(dān)任消防副隊長，各項目組安全員、各班組兼職安全員 為消防隊員，各項目組內(nèi)警衛(wèi)、后勤人員和各班組為義務(wù)消防隊員，落實安 全防火檢查制度，隊員進行防火檢查，隊長每周檢查一次。對火險隱患要及 時整改，并作好記錄，對違反防火的人應(yīng)落實各級管理制度，按規(guī)定辦理分 等級地辦理動火審批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健全重點防火制 度。(6)認真貫徹“安全生產(chǎn)檢查制度”，生產(chǎn)班組每天上下班前由各安全 值班人員進行安全檢查。在施工中發(fā)現(xiàn)要及時解決，施工現(xiàn)場每天由安全員 檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時上報工地負責(zé)人和專業(yè)人員解決，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的 人和事，應(yīng)按公司和項目部“安全生產(chǎn)獎懲制度”進行處理。(7)施工現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，生活設(shè)施清潔文明。環(huán)境美化、 施工現(xiàn)場必須嚴格按規(guī)定控制噪音、揚塵和泥漿處理。施工現(xiàn)