5-典型工業(yè)過程控制工程解析

1、5 5 典型工業(yè)過程控制工程典型工業(yè)過程控制工程火力發(fā)電廠外觀火力發(fā)電廠外觀 在火力發(fā)電廠，最基本的工藝在火力發(fā)電廠，最基本的工藝過程是用鍋爐生產(chǎn)蒸汽，使汽輪機過程是用鍋爐生產(chǎn)蒸汽，使汽輪機運轉(zhuǎn)，進而帶動發(fā)電機發(fā)電。運轉(zhuǎn)，進而帶動發(fā)電機發(fā)電。 汽輪發(fā)電機組汽輪發(fā)電機組 鍋爐控制是火力發(fā)電生產(chǎn)過程自鍋爐控制是火力發(fā)電生產(chǎn)過程自動化的重要組成部分。它的主要任務(wù)動化的重要組成部分。它的主要任務(wù)是根據(jù)負荷設(shè)備（汽輪機）的需要，是根據(jù)負荷設(shè)備（汽輪機）的需要，供應(yīng)一定規(guī)格（壓力、溫度、流量和供應(yīng)一定規(guī)格（壓力、溫度、流量和純度）的蒸汽。純度）的蒸汽。 重點以重點以鍋爐汽包水位控鍋爐汽包水位控制制、過熱蒸

2、汽溫度控制過熱蒸汽溫度控制、鍋鍋爐燃燒控制爐燃燒控制為例討論它們的為例討論它們的控制方案。控制方案。1 1汽輪機高壓缸；汽輪機高壓缸；2 2汽輪機中、低汽輪機中、低壓缸；壓缸；3 3汽包；汽包；4 4爐膛；爐膛；5 5煙煙道；道；6 6發(fā)電機；發(fā)電機；7 7冷凝器；冷凝器；8 8補充水；補充水；9 9凝結(jié)凝結(jié)水泵；水泵；1010循環(huán)循環(huán)水泵；水泵；1111低壓低壓加熱器；加熱器；1212除除氧器；氧器；1313給水給水泵；泵；1414高壓加高壓加熱器；熱器；1515給水給水調(diào)節(jié)機構(gòu)；調(diào)節(jié)機構(gòu)；1616省媒器；省媒器；1717過過熱器；熱器；1818減溫減溫器；器；1919汽機高壓調(diào)汽門；汽機高

3、壓調(diào)汽門；2020再熱器；再熱器；2121再熱再熱器減溫器；器減溫器；2222汽機中壓調(diào)汽門；汽機中壓調(diào)汽門；2323媒粉倉；媒粉倉；2424燃料量控制機構(gòu)；燃料量控制機構(gòu)；2525噴燃器；噴燃器；2626送風(fēng)送風(fēng)機；機；2727空氣預(yù)熱器；空氣預(yù)熱器；2828調(diào)風(fēng)門；調(diào)風(fēng)門；2929水冷水冷壁管；壁管；3030引風(fēng)機；引風(fēng)機；3131煙道擋板煙道擋板。1.1.汽包水位控制的重要性汽包水位控制的重要性 將鍋爐的汽包水位控制在一個允許范圍內(nèi)，是鍋爐運行的將鍋爐的汽包水位控制在一個允許范圍內(nèi)，是鍋爐運行的主要指標(biāo)主要指標(biāo)，也是鍋爐能提供符合質(zhì)量要求的蒸汽負荷的也是鍋爐能提供符合質(zhì)量要求的蒸汽負荷的

4、必要條件必要條件。 2.2.汽包水位汽包水位的的控制方案控制方案 一種可行的控制方案是一種可行的控制方案是以汽包水位為主被控參數(shù)、給水流量為副被以汽包水位為主被控參數(shù)、給水流量為副被控參數(shù)、蒸汽流量為前饋信號控參數(shù)、蒸汽流量為前饋信號的三沖量前饋反饋串級控制系統(tǒng)。的三沖量前饋反饋串級控制系統(tǒng)。 采用這種控制方案的理由分析如下：采用這種控制方案的理由分析如下： （1）單沖量水位控制方案）單沖量水位控制方案 以以汽包水位為被控參數(shù)、給水流量為控制參數(shù)汽包水位為被控參數(shù)、給水流量為控制參數(shù)構(gòu)成的單回路控制系構(gòu)成的單回路控制系統(tǒng)稱為單沖量控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計方便，缺點是克服給統(tǒng)稱為單沖量控

5、制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計方便，缺點是克服給水自發(fā)性干擾和負荷干擾的能力差（水自發(fā)性干擾和負荷干擾的能力差（虛假水位問題。虛假水位問題。）。）。（2）雙沖量水位控制方案）雙沖量水位控制方案 如果根據(jù)蒸汽流量的變化來校正如果根據(jù)蒸汽流量的變化來校正虛假水位虛假水位的誤動作，就能使調(diào)節(jié)閥動作的誤動作，就能使調(diào)節(jié)閥動作準(zhǔn)確及時，減少水位的波動，改善控制質(zhì)量。也就是說，若準(zhǔn)確及時，減少水位的波動，改善控制質(zhì)量。也就是說，若將蒸汽流量作為將蒸汽流量作為前饋信號前饋信號，就構(gòu)成了雙沖量控制系統(tǒng)。，就構(gòu)成了雙沖量控制系統(tǒng)。 顯而易見顯而易見，該控制方案與單沖量水位控制相比，控制質(zhì)量已有明顯改，該控制方案

6、與單沖量水位控制相比，控制質(zhì)量已有明顯改善，但它對于給水系統(tǒng)的干擾仍不能有效克服，需要再引入給水流量信號善，但它對于給水系統(tǒng)的干擾仍不能有效克服，需要再引入給水流量信號構(gòu)成三沖量串級控制系統(tǒng)。構(gòu)成三沖量串級控制系統(tǒng)。 （3） 三沖量串級控制方案三沖量串級控制方案 該控制系統(tǒng)由主、副兩個該控制系統(tǒng)由主、副兩個調(diào)節(jié)器和三個沖量（調(diào)節(jié)器和三個沖量（汽包水位、汽包水位、蒸汽流量、給水流量蒸汽流量、給水流量）構(gòu)成。）構(gòu)成。其中，主調(diào)節(jié)器為水位調(diào)節(jié)器，其中，主調(diào)節(jié)器為水位調(diào)節(jié)器，副調(diào)節(jié)器為給水流量調(diào)節(jié)器，副調(diào)節(jié)器為給水流量調(diào)節(jié)器，蒸汽流量為前饋信號。蒸汽流量為前饋信號。汽包水位三沖量串級控制系統(tǒng)流程圖汽包

7、水位三沖量串級控制系統(tǒng)流程圖 三沖量前饋反饋串級控三沖量前饋反饋串級控制系統(tǒng)在克服虛假水位的影響、制系統(tǒng)在克服虛假水位的影響、維持水位穩(wěn)定、提高給水控制維持水位穩(wěn)定、提高給水控制質(zhì)量等多方面都優(yōu)于前述兩種質(zhì)量等多方面都優(yōu)于前述兩種控制系統(tǒng)，是現(xiàn)場廣泛采用的控制系統(tǒng)，是現(xiàn)場廣泛采用的汽包水位控制方案。汽包水位控制方案。1控制要求與過程特性控制要求與過程特性 過熱蒸汽溫度是影響安全和經(jīng)濟的重要參數(shù)，要求保持在過熱蒸汽溫度是影響安全和經(jīng)濟的重要參數(shù)，要求保持在55的范圍內(nèi)。的范圍內(nèi)。 過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)的過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)的控制任務(wù)控制任務(wù)是使過熱器出口溫度維持在允許范圍內(nèi)。是使過熱器出口溫度維

8、持在允許范圍內(nèi)。 影響過熱蒸汽溫度的影響過熱蒸汽溫度的外界外界因素因素很多，例如蒸汽流量、減很多，例如蒸汽流量、減溫水量、流經(jīng)過熱器的煙氣溫溫水量、流經(jīng)過熱器的煙氣溫度和流速等的變化都會影響過度和流速等的變化都會影響過熱蒸汽的溫度。各種階躍干擾熱蒸汽的溫度。各種階躍干擾對過熱蒸汽溫度的階躍響應(yīng)曲對過熱蒸汽溫度的階躍響應(yīng)曲線如左圖所示。線如左圖所示。 不同干擾對過熱蒸汽溫度對象的階躍響應(yīng)曲線不同干擾對過熱蒸汽溫度對象的階躍響應(yīng)曲線 由左圖可知，在各種階躍由左圖可知，在各種階躍干擾作用下，其動態(tài)特性都有干擾作用下，其動態(tài)特性都有時延時延和和慣性慣性，只是時延和慣性，只是時延和慣性的大小不同而已。的

9、大小不同而已。 2控制變量的選擇與控制方案的確定控制變量的選擇與控制方案的確定 由于由于蒸汽流量蒸汽流量的變化是負荷干擾，因而不能作為控制變量；的變化是負荷干擾，因而不能作為控制變量； 若采用若采用煙氣煙氣側(cè)干擾作為控制變量，則會使鍋爐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給設(shè)計側(cè)干擾作為控制變量，則會使鍋爐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給設(shè)計制造帶來困難，也不宜作為控制變量；制造帶來困難，也不宜作為控制變量； 若采用若采用減溫水流量減溫水流量作為控制變量則既簡單又易行。但存在的問題是：作為控制變量則既簡單又易行。但存在的問題是：減溫水流量與過熱蒸汽溫度之間存在較大的時延和慣性；減溫水流量與過熱蒸汽溫度之間存在較大的時延和慣性；在工藝上

10、，在工藝上，鍋爐給水與減溫水常常合用一根總管，這樣會導(dǎo)致減溫水自身波動頻繁。鍋爐給水與減溫水常常合用一根總管，這樣會導(dǎo)致減溫水自身波動頻繁。 針對上述存在的問題，如果設(shè)計簡單控制系統(tǒng)則無法滿足生產(chǎn)工藝的針對上述存在的問題，如果設(shè)計簡單控制系統(tǒng)則無法滿足生產(chǎn)工藝的要求。為此，需要設(shè)計較為復(fù)雜的控制系統(tǒng)，以提高控制質(zhì)量。要求。為此，需要設(shè)計較為復(fù)雜的控制系統(tǒng)，以提高控制質(zhì)量。 一種可行的控制方案是設(shè)計串級控制系統(tǒng)，如下圖所示。一種可行的控制方案是設(shè)計串級控制系統(tǒng)，如下圖所示。 過熱蒸汽溫度串級控制過熱蒸汽溫度串級控制 為進一步提高控制質(zhì)量，還可以考慮將負荷干擾作為前饋信號，構(gòu)成前為進一步提高控制質(zhì)

11、量，還可以考慮將負荷干擾作為前饋信號，構(gòu)成前饋反饋串級控制系統(tǒng)。饋反饋串級控制系統(tǒng)。 1鍋爐燃燒過程的控制任務(wù)鍋爐燃燒過程的控制任務(wù) 鍋爐燃燒過程的鍋爐燃燒過程的控制任務(wù)控制任務(wù)是使燃料所產(chǎn)生的熱量能夠適應(yīng)鍋爐產(chǎn)汽的需是使燃料所產(chǎn)生的熱量能夠適應(yīng)鍋爐產(chǎn)汽的需要，同時還要保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行。其具體任務(wù)又可分為：要，同時還要保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行。其具體任務(wù)又可分為：使鍋爐出使鍋爐出口蒸汽壓力保持穩(wěn)定；口蒸汽壓力保持穩(wěn)定；保證燃燒過程的經(jīng)濟性和對環(huán)境保護的要求；保證燃燒過程的經(jīng)濟性和對環(huán)境保護的要求；使使?fàn)t膛負壓保持恒定；爐膛負壓保持恒定；確保燃燒過程的安全性等。確保燃燒過程的安全性等。 有三

12、個可供選擇的調(diào)節(jié)量，即有三個可供選擇的調(diào)節(jié)量，即燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量。 該控制系統(tǒng)的該控制系統(tǒng)的設(shè)計原則設(shè)計原則是：當(dāng)生產(chǎn)負荷產(chǎn)生變化時，燃料量、送風(fēng)量是：當(dāng)生產(chǎn)負荷產(chǎn)生變化時，燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量應(yīng)同時協(xié)調(diào)動作，達到既要適應(yīng)負荷變化、又要使燃料量和送風(fēng)和引風(fēng)量應(yīng)同時協(xié)調(diào)動作，達到既要適應(yīng)負荷變化、又要使燃料量和送風(fēng)量成一定比例、還要使?fàn)t膛負壓保持一定的效果；當(dāng)生產(chǎn)負荷相對穩(wěn)定時，量成一定比例、還要使?fàn)t膛負壓保持一定的效果；當(dāng)生產(chǎn)負荷相對穩(wěn)定時，應(yīng)保持燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量也相對穩(wěn)定，并能迅速消除外界干擾對它應(yīng)保持燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量也相對穩(wěn)定，并能迅速消除外界干擾

13、對它們各自的影響們各自的影響 。 此外，為確保設(shè)備與人身安全，對因燃料的流速過快而導(dǎo)致燒嘴背壓此外，為確保設(shè)備與人身安全，對因燃料的流速過快而導(dǎo)致燒嘴背壓過高產(chǎn)生的過高產(chǎn)生的 “ “脫火脫火”現(xiàn)象、或因燒嘴背壓過低產(chǎn)生的現(xiàn)象、或因燒嘴背壓過低產(chǎn)生的“回火回火”現(xiàn)象，都應(yīng)現(xiàn)象，都應(yīng)設(shè)計相應(yīng)的安全保護系統(tǒng)，防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生設(shè)計相應(yīng)的安全保護系統(tǒng)，防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生 。2蒸汽壓力控制方案蒸汽壓力控制方案 影響蒸汽壓力的外界因素主要是影響蒸汽壓力的外界因素主要是蒸汽負荷的變化蒸汽負荷的變化與與燃料量的波動燃料量的波動。 當(dāng)蒸汽負荷及燃料量波動較小、對燃燒的經(jīng)濟性要求不高時，可以采當(dāng)蒸汽負荷及燃料量波

14、動較小、對燃燒的經(jīng)濟性要求不高時，可以采用用調(diào)節(jié)燃料量調(diào)節(jié)燃料量以控制蒸汽壓力的簡單控制方案；以控制蒸汽壓力的簡單控制方案； 而當(dāng)燃料量波動較大、對燃燒的經(jīng)濟性又有較高要求時，則需采用而當(dāng)燃料量波動較大、對燃燒的經(jīng)濟性又有較高要求時，則需采用燃燃料量料量/ /空氣量空氣量對蒸汽壓力的串級對蒸汽壓力的串級/ /比值控制方案。比值控制方案。下圖為燃燒過程的兩種基本控制方案。下圖為燃燒過程的兩種基本控制方案。 在串級在串級/ /比值控制方案中，由于燃料量是隨蒸汽負荷而變化的，所以比值控制方案中，由于燃料量是隨蒸汽負荷而變化的，所以為主動量，它與空氣量（從動量）組成單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)，使燃料量與為主動

15、量，它與空氣量（從動量）組成單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)，使燃料量與空氣量保持一定比例，以確保燃燒的充分性。空氣量保持一定比例，以確保燃燒的充分性。 燃燒過程基本控制方案燃燒過程基本控制方案 圖（圖（a a）所示的基本控制方案是將蒸所示的基本控制方案是將蒸汽壓力調(diào)節(jié)器汽壓力調(diào)節(jié)器PCPC作為串級控制的主作為串級控制的主調(diào)節(jié)器，其輸出同時作為燃料流量調(diào)節(jié)器，其輸出同時作為燃料流量調(diào)節(jié)器和空氣流量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器和空氣流量調(diào)節(jié)器FCFC的設(shè)定的設(shè)定值，燃料流量調(diào)節(jié)器和空氣流量調(diào)值，燃料流量調(diào)節(jié)器和空氣流量調(diào)節(jié)器則構(gòu)成各自的副回路用以迅速節(jié)器則構(gòu)成各自的副回路用以迅速克服它們自身的干擾。克服它們自身的干擾。 圖（

16、圖（b b）所示的基本控制方案是將蒸汽壓所示的基本控制方案是將蒸汽壓力與燃料流量構(gòu)成串級控制，而送風(fēng)量力與燃料流量構(gòu)成串級控制，而送風(fēng)量則隨燃料量變化而變化，從而構(gòu)成比值則隨燃料量變化而變化，從而構(gòu)成比值控制，這樣可以確保燃料量與送風(fēng)量的控制，這樣可以確保燃料量與送風(fēng)量的比例，但該控制方案的缺點是，當(dāng)負荷比例，但該控制方案的缺點是，當(dāng)負荷發(fā)生變化時，送風(fēng)量的變化必然落后于發(fā)生變化時，送風(fēng)量的變化必然落后于燃料量的變化，導(dǎo)致燃燒不充分。燃料量的變化，導(dǎo)致燃燒不充分。 下圖為燃燒過程的改進型控制方案下圖為燃燒過程的改進型控制方案 該控制方案在蒸汽負荷減小、壓力增大時，可通過低值選擇器該控制方案在蒸

17、汽負荷減小、壓力增大時，可通過低值選擇器 LSLS先減少燃先減少燃料量，后減少空氣量；而當(dāng)蒸汽負荷增加、壓力減小時，可通過高值選擇器料量，后減少空氣量；而當(dāng)蒸汽負荷增加、壓力減小時，可通過高值選擇器 HSHS先加大空氣量，再加大燃料量，從而可使兩種情況下的燃燒均較為充分。先加大空氣量，再加大燃料量，從而可使兩種情況下的燃燒均較為充分。 燃燒過程的改進型控制方案燃燒過程的改進型控制方案 3燃燒過程的最優(yōu)化控制方案燃燒過程的最優(yōu)化控制方案 液體燃料的過?？諝饬颗c能量損失的關(guān)系圖液體燃料的過?？諝饬颗c能量損失的關(guān)系圖 過剩空氣量常用過?？諝饴蔬^剩空氣量常用過?？諝饴?TPqq1來表示來表示， 為實際

18、空氣量和理論空氣量之比，為實際空氣量和理論空氣量之比， 一般情況下，一般情況下， 。由此可知，由此可知， 是衡量經(jīng)濟燃燒的一種是衡量經(jīng)濟燃燒的一種直接指標(biāo)直接指標(biāo)。但由于。但由于 很難直接測量，因而可用很難直接測量，因而可用 與煙氣中含氧量 a存在的近似關(guān)系，計算出 a的最優(yōu)值，即 aaa22. 0122. 022. 0例如，當(dāng)例如，當(dāng) 的最優(yōu)值為的最優(yōu)值為1.081.081.151.15時，可得時，可得 a的最優(yōu)值為的最優(yōu)值為1.6%1.6%2.9%2.9%。因此，煙氣中的含氧量因此，煙氣中的含氧量 a可作為一種衡量經(jīng)濟燃燒的可作為一種衡量經(jīng)濟燃燒的間接指標(biāo)間接指標(biāo)。 在該控制系統(tǒng)在該控制系

19、統(tǒng)中，只要把含氧量中，只要把含氧量成分控制器的給定成分控制器的給定值按正常負荷下煙值按正常負荷下煙氣含氧量的最優(yōu)值氣含氧量的最優(yōu)值設(shè)定，即可使過剩設(shè)定，即可使過剩空氣量穩(wěn)定在最優(yōu)空氣量穩(wěn)定在最優(yōu)值，從而保證鍋爐值，從而保證鍋爐燃燒最經(jīng)濟，熱效燃燒最經(jīng)濟，熱效率最高。率最高。 根據(jù)以上分析可知，只要在上圖控制方案上對進風(fēng)量用煙氣含氧量加以校根據(jù)以上分析可知，只要在上圖控制方案上對進風(fēng)量用煙氣含氧量加以校正，就可構(gòu)成如下圖所示的煙氣含氧量的閉環(huán)控制系統(tǒng)。正，就可構(gòu)成如下圖所示的煙氣含氧量的閉環(huán)控制系統(tǒng)。 煙氣含氧量的閉環(huán)控制系統(tǒng)煙氣含氧量的閉環(huán)控制系統(tǒng) 要使不同負荷運行時的鍋爐總是處于最佳燃燒狀態(tài)

20、，則煙氣含氧量的最優(yōu)要使不同負荷運行時的鍋爐總是處于最佳燃燒狀態(tài)，則煙氣含氧量的最優(yōu)值還需隨之變化，這就需要對上圖的閉環(huán)控制系統(tǒng)進一步加以改進。值還需隨之變化，這就需要對上圖的閉環(huán)控制系統(tǒng)進一步加以改進。 蒸汽流量與煙氣中最優(yōu)含氧量之間呈一非線性曲線關(guān)系，在實際使用蒸汽流量與煙氣中最優(yōu)含氧量之間呈一非線性曲線關(guān)系，在實際使用時可用下圖所示的折線來近似。時可用下圖所示的折線來近似。 由圖可由圖可知，當(dāng)負荷知，當(dāng)負荷下降時，煙下降時，煙氣中最優(yōu)含氣中最優(yōu)含氧量增大，氧量增大，也即意味著也即意味著過?？諝饬窟^剩空氣量增大，反之增大，反之亦然。亦然。 蒸汽流量與最優(yōu)含氧量近似關(guān)系蒸汽流量與最優(yōu)含氧量近

21、似關(guān)系 在在煙氣含氧量的閉環(huán)控制系統(tǒng)煙氣含氧量的閉環(huán)控制系統(tǒng)圖所示的閉環(huán)控制系統(tǒng)中增加一折線函數(shù)圖所示的閉環(huán)控制系統(tǒng)中增加一折線函數(shù)發(fā)生器，對空氣過剩量進行修正，構(gòu)成如下圖所示的最佳煙氣含氧量鍋爐燃發(fā)生器，對空氣過剩量進行修正，構(gòu)成如下圖所示的最佳煙氣含氧量鍋爐燃燒控制系統(tǒng)。燒控制系統(tǒng)。 最佳煙氣含氧量的鍋爐燃燒控制系統(tǒng)最佳煙氣含氧量的鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 在該系統(tǒng)中，在該系統(tǒng)中，當(dāng)蒸汽流量變化時，當(dāng)蒸汽流量變化時，其變化的信號經(jīng)函其變化的信號經(jīng)函數(shù)發(fā)生器改變含氧數(shù)發(fā)生器改變含氧量成分調(diào)節(jié)器的設(shè)量成分調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，然后再由含定值，然后再由含氧量成分調(diào)節(jié)器校氧量成分調(diào)節(jié)器校正過剩空氣量，使正過?？?/p>

22、氣量，使鍋爐燃燒過程在不鍋爐燃燒過程在不同負荷下，始終處同負荷下，始終處于最佳過?？諝饬坑谧罴堰^剩空氣量的狀態(tài)。的狀態(tài)。 4爐膛負壓控制與安全保護控制方案爐膛負壓控制與安全保護控制方案 下圖所示為鍋爐燃燒過程爐膛負壓及安全保護控制系統(tǒng)。由圖可知，下圖所示為鍋爐燃燒過程爐膛負壓及安全保護控制系統(tǒng)。由圖可知，該控制系統(tǒng)又由三個子系統(tǒng)構(gòu)成。該控制系統(tǒng)又由三個子系統(tǒng)構(gòu)成。 （1 1）爐膛負）爐膛負壓控制：一般可壓控制：一般可通過控制引風(fēng)量通過控制引風(fēng)量來實現(xiàn)。來實現(xiàn)。 （2 2）防）防“脫脫火火”控制：通?？刂疲和ǔ？梢圆捎米詣舆x可以采用自動選擇性控制方案。擇性控制方案。 （3 3）防）防“回回火火”

23、控制：是一控制：是一個連鎖保護控制個連鎖保護控制系統(tǒng)。系統(tǒng)。 爐膛負壓控制與安全保護控制系統(tǒng)爐膛負壓控制與安全保護控制系統(tǒng) 精餾過程的精餾過程的目的目的是利用混合液中各組分揮發(fā)度的不同，將各組分是利用混合液中各組分揮發(fā)度的不同，將各組分進行分離以達到規(guī)定的純度。進行分離以達到規(guī)定的純度。 1控制目標(biāo)控制目標(biāo) 精餾塔的控制目標(biāo)通常表現(xiàn)在精餾塔的控制目標(biāo)通常表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)量及及能量消耗能量消耗三個方面。三個方面。 （1 1）產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量 精餾操作的目的是將混合液中各組分分離為產(chǎn)品，產(chǎn)品精餾操作的目的是將混合液中各組分分離為產(chǎn)品，產(chǎn)品 質(zhì)量必須符合規(guī)定的要求。質(zhì)量必須符合

24、規(guī)定的要求。 （2 2）產(chǎn)品產(chǎn)量與經(jīng)濟效益產(chǎn)品產(chǎn)量與經(jīng)濟效益 任何產(chǎn)品都要求在確保質(zhì)量的前提下，盡可任何產(chǎn)品都要求在確保質(zhì)量的前提下，盡可 能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和降低成本、最大限度地能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和降低成本、最大限度地 提高經(jīng)濟效益提高經(jīng)濟效益 。 2變量分析變量分析 精餾塔的進、出料流程圖精餾塔的進、出料流程圖 （1 1）不可控干擾：進料）不可控干擾：進料流量及進料成分的變化是精流量及進料成分的變化是精餾過程中的主要干擾量。其餾過程中的主要干擾量。其它干擾如進料溫度、進料熱它干擾如進料溫度、進料熱焓等，可以通過各自的控制焓等，可以通過各自的控制系統(tǒng)使它們保持相對穩(wěn)定。系統(tǒng)使它們保持相對穩(wěn)定。

25、（2 2）被控量與控制量：）被控量與控制量：在精餾塔控制中，控制變量在精餾塔控制中，控制變量與被控變量之間的配對關(guān)系與被控變量之間的配對關(guān)系共有共有2424種選擇。種選擇。 （3 3）變量配對原則：在）變量配對原則：在變量配對時首先要解決產(chǎn)品變量配對時首先要解決產(chǎn)品成分的變量配對問題。成分的變量配對問題。 1一端產(chǎn)品質(zhì)量控制一端產(chǎn)品質(zhì)量控制 所謂一端產(chǎn)品質(zhì)量控制，是指塔頂產(chǎn)品或塔底產(chǎn)品要達到規(guī)定的純度，所謂一端產(chǎn)品質(zhì)量控制，是指塔頂產(chǎn)品或塔底產(chǎn)品要達到規(guī)定的純度，而對另一端的產(chǎn)品純度只要保持在一定范圍內(nèi)即可。它分為塔頂產(chǎn)品成分而對另一端的產(chǎn)品純度只要保持在一定范圍內(nèi)即可。它分為塔頂產(chǎn)品成分控制

26、和塔底產(chǎn)品成分控制兩種控制和塔底產(chǎn)品成分控制兩種 （1）塔頂產(chǎn)品成分控制）塔頂產(chǎn)品成分控制 例如，在對甲醇進行分離的精餾塔中，其進料為甲醇、甲醛和水的混例如，在對甲醇進行分離的精餾塔中，其進料為甲醇、甲醛和水的混合液，工藝要求把甲醇分離出來。因甲醇為輕組分，所以這是一個塔頂產(chǎn)合液，工藝要求把甲醇分離出來。因甲醇為輕組分，所以這是一個塔頂產(chǎn)品成分的控制問題。某甲醇分餾的參數(shù)表如下表所示。品成分的控制問題。某甲醇分餾的參數(shù)表如下表所示。 y1y2y水的成分甲醛成分=0.0032=0.986 =0.046甲醇成分387.517.5400流量/kg/s塔底餾出物塔頂餾出物進 料y1785.0196.0

27、21792.0205.0y11008.0006.0y參數(shù)工況成分 根據(jù)變量配對的要求，通常采用的根據(jù)變量配對的要求，通常采用的控制方案控制方案是：用塔頂產(chǎn)品流量控制塔是：用塔頂產(chǎn)品流量控制塔頂產(chǎn)品成分；用回流量控制回流罐液位；用塔底產(chǎn)品流量控制塔底液位；蒸頂產(chǎn)品成分；用回流量控制回流罐液位；用塔底產(chǎn)品流量控制塔底液位；蒸汽的熱釜（再沸器）進行自身流量的控制，如下圖所示汽的熱釜（再沸器）進行自身流量的控制，如下圖所示 選用塔頂選用塔頂產(chǎn)品流量作為產(chǎn)品流量作為控制量。在圖控制量。在圖中，調(diào)節(jié)器的中，調(diào)節(jié)器的輸出均通過電輸出均通過電/ /氣轉(zhuǎn)換后變成氣轉(zhuǎn)換后變成氣壓信號，經(jīng)氣壓信號，經(jīng)氣動閥門定位氣

28、動閥門定位器進行功率放器進行功率放大，進而推動大，進而推動氣動薄膜調(diào)節(jié)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。閥。 塔頂產(chǎn)品成分控制方案塔頂產(chǎn)品成分控制方案 （2）塔底產(chǎn)品成分控制）塔底產(chǎn)品成分控制 由圖可由圖可知，用塔底知，用塔底產(chǎn)品流量控產(chǎn)品流量控制塔底產(chǎn)品制塔底產(chǎn)品成分，以保成分，以保證控制質(zhì)量；證控制質(zhì)量；對塔頂產(chǎn)品對塔頂產(chǎn)品只進行流量只進行流量控制；用回控制；用回流量控制回流量控制回流罐液位，流罐液位，用蒸汽量控用蒸汽量控制塔底液位，制塔底液位，使精餾操作使精餾操作能正常進行。能正常進行。 塔底產(chǎn)品成分控制方案塔底產(chǎn)品成分控制方案 2兩端產(chǎn)品質(zhì)量均需控制兩端產(chǎn)品質(zhì)量均需控制 當(dāng)塔頂及塔底產(chǎn)品分別需要滿足一定

29、質(zhì)量指標(biāo)時，則需要對塔的兩端當(dāng)塔頂及塔底產(chǎn)品分別需要滿足一定質(zhì)量指標(biāo)時，則需要對塔的兩端產(chǎn)品質(zhì)量同時進行控制。產(chǎn)品質(zhì)量同時進行控制。 在該控制方案在該控制方案中，用回流量控制中，用回流量控制塔頂產(chǎn)品成分，用塔頂產(chǎn)品成分，用塔底流量控制塔底塔底流量控制塔底產(chǎn)品成分，其目的產(chǎn)品成分，其目的是保證兩端產(chǎn)品的是保證兩端產(chǎn)品的控制質(zhì)量；用塔頂控制質(zhì)量；用塔頂流量控制回流罐液流量控制回流罐液位，用蒸汽流量控位，用蒸汽流量控制再沸器液位，使制再沸器液位，使精餾操作能正常進精餾操作能正常進行。行。 兩端產(chǎn)品質(zhì)量控制方案兩端產(chǎn)品質(zhì)量控制方案 當(dāng)改變回流量時，當(dāng)改變回流量時，不僅影響塔頂產(chǎn)品組不僅影響塔頂產(chǎn)品組分

30、的變化，同時也引分的變化，同時也引起塔底產(chǎn)品組分的變起塔底產(chǎn)品組分的變化；同理，當(dāng)控制塔化；同理，當(dāng)控制塔底的加熱用蒸汽流量底的加熱用蒸汽流量時，也將引起塔內(nèi)溫時，也將引起塔內(nèi)溫度的變化，從而不但度的變化，從而不但使塔底產(chǎn)品組分產(chǎn)生使塔底產(chǎn)品組分產(chǎn)生變化，同時也將影響變化，同時也將影響到塔頂產(chǎn)品組分的變到塔頂產(chǎn)品組分的變化?？梢?，這是一個化?？梢姡@是一個2 22 2的多變量耦合系的多變量耦合系統(tǒng)統(tǒng). . 精餾塔兩端產(chǎn)品成分控制框圖精餾塔兩端產(chǎn)品成分控制框圖 顯然，此時應(yīng)進行解耦設(shè)計，兩端產(chǎn)品成分解耦控制方案如圖所示。顯然，此時應(yīng)進行解耦設(shè)計，兩端產(chǎn)品成分解耦控制方案如圖所示。 該控制方案的該

31、控制方案的設(shè)計思想設(shè)計思想是：為使回流量的變化只影響塔頂組分而不影響塔底是：為使回流量的變化只影響塔頂組分而不影響塔底組分，設(shè)計了解耦裝置組分，設(shè)計了解耦裝置 ，使蒸汽閥門預(yù)先動作，予以補償；同樣，為使蒸，使蒸汽閥門預(yù)先動作，予以補償；同樣，為使蒸汽量的變化只影響塔底組分而不影響塔頂組分，設(shè)計了另一個解耦裝置汽量的變化只影響塔底組分而不影響塔頂組分，設(shè)計了另一個解耦裝置 ，使，使回流閥預(yù)先動作，予以補償，從而實現(xiàn)了兩端產(chǎn)品質(zhì)量的解耦控制?；亓鏖y預(yù)先動作，予以補償，從而實現(xiàn)了兩端產(chǎn)品質(zhì)量的解耦控制。 21( )D s12( )D s兩端產(chǎn)品質(zhì)量的解耦控制方案兩端產(chǎn)品質(zhì)量的解耦控制方案 關(guān)于解耦裝

32、置數(shù)學(xué)模型關(guān)于解耦裝置數(shù)學(xué)模型 、 的取得，可根據(jù)不變性原理的前饋的取得，可根據(jù)不變性原理的前饋補償法進行設(shè)計補償法進行設(shè)計 21( )Ds12( )Ds前饋補償法解耦控制系統(tǒng)框圖前饋補償法解耦控制系統(tǒng)框圖 5.1.3 加熱爐的過程控制加熱爐的過程控制加熱電爐加熱電爐加熱爐的控制問題：加熱爐的控制問題：n被控變量被控變量：工藝介質(zhì)的出口溫度。n控制變量控制變量：燃料油或燃料氣的流量。n主要干擾主要干擾：n工藝介質(zhì)工藝介質(zhì)的進料溫度、流量、組分；燃料油燃料油/燃料氣燃料氣的壓力、流量、成分（或熱值）；燃料油的霧化情況；空氣充分情況；火嘴的阻力，爐膛壓力等。n對象特性建模方法對象特性建模方法：定性

33、分析+實驗測試，通?？捎靡浑A加純滯后環(huán)節(jié)來近似。管式加熱爐的單回路控制系統(tǒng)管式加熱爐的單回路控制系統(tǒng)FCTCPCPC回油燃料油霧化蒸汽工藝介質(zhì)管式加熱爐的串級控制系統(tǒng)管式加熱爐的串級控制系統(tǒng)TCTC燃料油進料出料FCTC進料出料燃料油TC進料出料燃料油PCTC進料出料燃料油5.1.4 換熱器的過程控制換熱器的過程控制n被控變量被控變量(1) 被加熱/冷卻介質(zhì)的出口溫度（無相變）；(2) 加熱/冷卻所需的熱量（有相變），如精餾塔底再 沸器的蒸發(fā)量。n控制變量控制變量(1) 調(diào)載熱體的流量；(2) 調(diào)節(jié)傳熱平均溫差；(3) 調(diào)傳熱面積； (4) 將工藝介質(zhì)分路，一路經(jīng)換 熱，另一路走旁路。換熱器的

34、控制方案換熱器的控制方案凝液蒸汽TCTCLC氨氣液氨TC蒸汽凝液TC載熱體工藝介質(zhì)問題問題：若上述單回路控制方案仍未能滿足工藝要求，如何改進 控制方案，以進一步提高控制質(zhì)量？反應(yīng)器種類反應(yīng)器種類再生器提升管反應(yīng)器沉降器待生催化劑再生催化劑空氣煙氣進料油反應(yīng)油氣氣體固相經(jīng)提升或再生5.1.5 反應(yīng)器的過程控制反應(yīng)器的過程控制反應(yīng)器的入口溫度控制反應(yīng)器的入口溫度控制TC進料出料TC進料出料反應(yīng)溫度的單回路控制反應(yīng)溫度的單回路控制出料進料冷卻劑TC出料進料冷卻劑TC反應(yīng)溫度的串級與分程控制反應(yīng)溫度的串級與分程控制出料進料冷卻劑TCTC出料進料TC蒸汽冷水反應(yīng)溫度的分段控制與優(yōu)化反應(yīng)溫度的分段控制與優(yōu)

35、化TCTCTC冷卻劑冷卻劑冷卻劑Ty第一床層第二床層第三床層冷卻冷卻反應(yīng)溫度分段控制與關(guān)聯(lián)分析反應(yīng)溫度分段控制與關(guān)聯(lián)分析水物料( a )TCTCTC水進料TCTCTH出料( b )聚合釜反應(yīng)溫度控制方案一聚合釜反應(yīng)溫度控制方案一出料進料T2CT1C加熱器冷卻器熱水閥冷水閥T1, spT1T2冷卻水蒸汽熱水冷水TfTC聚合釜反應(yīng)溫度控制方案二聚合釜反應(yīng)溫度控制方案二出料進料T2CT1C加熱器冷卻器加熱閥冷卻閥T1, spT1T2熱水蒸汽60 H2O1 H2OTf聚合釜反應(yīng)溫度聚合釜反應(yīng)溫度-壓力串級控制壓力串級控制TCPC冷卻水PT1T1, sp具有壓力補償?shù)木酆细獌?nèi)溫控制具有壓力補償?shù)木酆细獌?nèi)

36、溫控制( a ) 控制方案( b ) 溫度補償裝置T1Pa+微分環(huán)節(jié)一階濾波環(huán)節(jié)Tc冷水PT1TCTc溫度補償RY原料油RF回?zé)捰突責(zé)捰蜐{F-201霧化蒸汽反應(yīng)油氣煙氣主風(fēng)反應(yīng)器再生器汽提蒸汽預(yù)提升蒸汽瓦斯氣TCFCFCFCFCFCFCLCPdCFCTRGTRALRAOFGTF催化劑 RCPdCTCLSPV催化裂化反應(yīng)再生系統(tǒng)的控制催化裂化反應(yīng)再生系統(tǒng)的控制 1目的目的 過程控制系統(tǒng)的工程化設(shè)計既是生產(chǎn)過程自動化項目建設(shè)中的一項過程控制系統(tǒng)的工程化設(shè)計既是生產(chǎn)過程自動化項目建設(shè)中的一項極其重要的環(huán)節(jié)，也是自動化類專業(yè)的學(xué)生強化工程實際觀念、運用極其重要的環(huán)節(jié)，也是自動化類專業(yè)的學(xué)生強化工程實際

37、觀念、運用過過程控制工程程控制工程的知識進行全面綜合訓(xùn)練的重要實踐過程。的知識進行全面綜合訓(xùn)練的重要實踐過程。 過程控制系統(tǒng)的工程化設(shè)計要求設(shè)計者既要掌握大量的專業(yè)知識，過程控制系統(tǒng)的工程化設(shè)計要求設(shè)計者既要掌握大量的專業(yè)知識，還要懂得設(shè)計工作的程序。還要懂得設(shè)計工作的程序。 過程控制系統(tǒng)的工程化設(shè)計，不管具體過程和控制方案如何，其基過程控制系統(tǒng)的工程化設(shè)計，不管具體過程和控制方案如何，其基本的設(shè)計程序和方法則是相似的。本的設(shè)計程序和方法則是相似的。 2主要內(nèi)容主要內(nèi)容 在熟悉工藝流程、確定控制方案的基礎(chǔ)上，完成工藝流程圖和控制在熟悉工藝流程、確定控制方案的基礎(chǔ)上，完成工藝流程圖和控制流程圖的

38、繪制；流程圖的繪制； 在儀表選型的基礎(chǔ)上完成有關(guān)儀表信息的文件編制；在儀表選型的基礎(chǔ)上完成有關(guān)儀表信息的文件編制； 完成控制室的設(shè)計及其相關(guān)條件的設(shè)計；完成控制室的設(shè)計及其相關(guān)條件的設(shè)計； 完成信號連鎖系統(tǒng)的設(shè)計；完成信號連鎖系統(tǒng)的設(shè)計； 完成儀表供電、供氣系統(tǒng)圖及管線平面圖的繪制以及控制室完成儀表供電、供氣系統(tǒng)圖及管線平面圖的繪制以及控制室與現(xiàn)場之間水、電、氣（汽）的管線布置圖的繪制；與現(xiàn)場之間水、電、氣（汽）的管線布置圖的繪制； 完成與過程控制有關(guān)的其它設(shè)備、材料的選用情況統(tǒng)計及安裝完成與過程控制有關(guān)的其它設(shè)備、材料的選用情況統(tǒng)計及安裝材料表的編制；材料表的編制； 完成抗干擾和安全設(shè)施的設(shè)

39、計；完成抗干擾和安全設(shè)施的設(shè)計； 完成設(shè)計文件的目錄編寫等。完成設(shè)計文件的目錄編寫等。 在確定了過程控制系統(tǒng)工程化設(shè)計的主要內(nèi)容以后，可分兩步進行在確定了過程控制系統(tǒng)工程化設(shè)計的主要內(nèi)容以后，可分兩步進行工程化設(shè)計，即工程化設(shè)計，即立項報告設(shè)計立項報告設(shè)計和和施工圖的設(shè)計施工圖的設(shè)計。 1設(shè)計前的準(zhǔn)備工作設(shè)計前的準(zhǔn)備工作 （1）調(diào)查研究調(diào)查研究 （2）規(guī)劃目標(biāo)規(guī)劃目標(biāo) （3）收集資料收集資料 為了使設(shè)計的立項報告科學(xué)合理、切實可行，能夠比較順利地被審為了使設(shè)計的立項報告科學(xué)合理、切實可行，能夠比較順利地被審批通過，必須認真做好設(shè)計前的準(zhǔn)備工作。批通過，必須認真做好設(shè)計前的準(zhǔn)備工作。 2立項報告

40、的設(shè)計立項報告的設(shè)計1 1）系統(tǒng)控制方案的論證與確定；系統(tǒng)控制方案的論證與確定； 2 2）說明采用了哪種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范作為設(shè)計的依據(jù)；說明采用了哪種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范作為設(shè)計的依據(jù)；3 3）說明設(shè)計的分工范圍說明設(shè)計的分工范圍 ；4 4）說明所設(shè)計的控制系統(tǒng)在同行業(yè)中的自動化水平以及新工藝、新技說明所設(shè)計的控制系統(tǒng)在同行業(yè)中的自動化水平以及新工藝、新技 術(shù)的采用情況等術(shù)的采用情況等 ; ;5 5）提供儀表設(shè)備匯總表、材料清單以及主要的供貨廠家、供貨時間與提供儀表設(shè)備匯總表、材料清單以及主要的供貨廠家、供貨時間與 相應(yīng)的價格，并和概算專業(yè)人員共同做出經(jīng)費預(yù)算及使用情況的說相應(yīng)的價格，并和概算

41、專業(yè)人員共同做出經(jīng)費預(yù)算及使用情況的說 明明; ; 6 6）提出參加該項工作的有關(guān)人員和完成該項工作所需時間以及存在的提出參加該項工作的有關(guān)人員和完成該項工作所需時間以及存在的 問題及解決的辦法等；問題及解決的辦法等； 7 7）預(yù)測所設(shè)計的控制系統(tǒng)投入正常運行后所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益預(yù)測所設(shè)計的控制系統(tǒng)投入正常運行后所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益. . 當(dāng)立項報告設(shè)計的審批文件下達后，即可進行施工圖的設(shè)計。施工圖是進當(dāng)立項報告設(shè)計的審批文件下達后，即可進行施工圖的設(shè)計。施工圖是進行施工用的技術(shù)文件與圖紙資料，必須從施工的角度解決設(shè)計中的細節(jié)部分。行施工用的技術(shù)文件與圖紙資料，必須從施工的角度解決設(shè)計中的細節(jié)部分。

42、 現(xiàn)以常規(guī)儀表控制系統(tǒng)和集散控制系統(tǒng)（現(xiàn)以常規(guī)儀表控制系統(tǒng)和集散控制系統(tǒng)（DCSDCS）為例，簡要介紹施工圖的）為例，簡要介紹施工圖的設(shè)計內(nèi)容。設(shè)計內(nèi)容。 1常規(guī)儀表控制系統(tǒng)施工圖的設(shè)計常規(guī)儀表控制系統(tǒng)施工圖的設(shè)計 （1） 圖紙目錄圖紙目錄; （2） 說明書說明書; （3） 設(shè)備匯總表設(shè)備匯總表; （4） 設(shè)備裝置數(shù)據(jù)表設(shè)備裝置數(shù)據(jù)表; （5） 材料表材料表 ;（6） 連接關(guān)系表連接關(guān)系表; （7） 測量管路和絕熱、伴熱方式表測量管路和絕熱、伴熱方式表; （8） 銘牌注字表銘牌注字表; （9） 信號原理圖信號原理圖; （10）平面布置圖平面布置圖; （11） 接線（管）圖接線（管）圖; （12

43、）空視圖空視圖 ;（13） 安裝圖安裝圖; （14）工藝管道和儀表流程圖工藝管道和儀表流程圖; （15） 接地系統(tǒng)圖接地系統(tǒng)圖; （16）任選圖的設(shè)計任選圖的設(shè)計;（略）。（略）。2集散控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)（DCS）施工圖的設(shè)計）施工圖的設(shè)計集散控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)（DCSDCS）施工圖的設(shè)計內(nèi)容主要有：）施工圖的設(shè)計內(nèi)容主要有： （1） 文件目錄文件目錄; （2）集散控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格說明書集散控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格說明書; （3） 集散控制系統(tǒng)集散控制系統(tǒng)I/O表表; （4）連鎖系統(tǒng)邏輯圖連鎖系統(tǒng)邏輯圖; （5） 儀表回路圖儀表回路圖; （6）控制室布置圖控制室布置圖; （7） 端子配線圖端子

44、配線圖; （8）電纜布置圖電纜布置圖; （9） 儀表接地系統(tǒng)圖儀表接地系統(tǒng)圖; （10）集散控制系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)據(jù)表集散控制系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)據(jù)表; （11）集散控制系統(tǒng)配置圖集散控制系統(tǒng)配置圖; （12）端子（安全柵）柜布置圖端子（安全柵）柜布置圖; （13）機房設(shè)計機房設(shè)計; （14）集散控制系統(tǒng)組態(tài)文件的設(shè)計集散控制系統(tǒng)組態(tài)文件的設(shè)計; 儀表及控制系統(tǒng)的干擾是普遍存在的，若不對儀表或系統(tǒng)存在的干擾采儀表及控制系統(tǒng)的干擾是普遍存在的，若不對儀表或系統(tǒng)存在的干擾采取措施加以消除，輕者會影響儀表或系統(tǒng)的精度，重者使其無法工作，甚至取措施加以消除，輕者會影響儀表或系統(tǒng)的精度，重者使其無法工作，甚至?xí)斐砂踩?/p>

45、故。所以，分析干擾的來源，采取相應(yīng)的消除措施，也是工程會造成安全事故。所以，分析干擾的來源，采取相應(yīng)的消除措施，也是工程化設(shè)計的一項重要內(nèi)容。化設(shè)計的一項重要內(nèi)容。 儀表及控制系統(tǒng)的干擾主要來自以下幾個方面：儀表及控制系統(tǒng)的干擾主要來自以下幾個方面：1電磁輻射干擾電磁輻射干擾;（1 1）電源引入線傳輸干擾電源引入線傳輸干擾; ; （2 2）信號引入線傳輸干擾信號引入線傳輸干擾; ; 3接地系統(tǒng)的干擾接地系統(tǒng)的干擾; 4系統(tǒng)內(nèi)部干擾系統(tǒng)內(nèi)部干擾.2引入線傳輸干擾引入線傳輸干擾; 針對上述種種干擾，通常采用如下抗干擾措施：針對上述種種干擾，通常采用如下抗干擾措施： 1隔離隔離;4避雷保護避雷保護;

46、 在上述種種抗干擾措施中，有相當(dāng)部分是和接地系統(tǒng)有關(guān)的。在上述種種抗干擾措施中，有相當(dāng)部分是和接地系統(tǒng)有關(guān)的。 1接地系統(tǒng)的作用及類型接地系統(tǒng)的作用及類型 接地系統(tǒng)的主要作用是保護人身與設(shè)備的安全和抑制干擾。不良的接接地系統(tǒng)的主要作用是保護人身與設(shè)備的安全和抑制干擾。不良的接地系統(tǒng)，輕者使儀表或系統(tǒng)不能正常工作，重者則會造成嚴重后果。地系統(tǒng)，輕者使儀表或系統(tǒng)不能正常工作，重者則會造成嚴重后果。 2屏蔽屏蔽 ;3濾波濾波 ; 接地系統(tǒng)的類型主要分為兩類，即接地系統(tǒng)的類型主要分為兩類，即保護性接地保護性接地和和工作接地工作接地。工作接地。工作接地中又可分為中又可分為屏蔽接地、本質(zhì)安全接地和信號回路

47、接地屏蔽接地、本質(zhì)安全接地和信號回路接地。 （1）保護性接地保護性接地 （2）工作接地工作接地 保護性接地是指將電氣設(shè)備、用電儀表中不應(yīng)帶電的金屬部分與接地體保護性接地是指將電氣設(shè)備、用電儀表中不應(yīng)帶電的金屬部分與接地體之間進行良好的金屬連接，以保證這些金屬部分在任何時候都處于零電位。之間進行良好的金屬連接，以保證這些金屬部分在任何時候都處于零電位。 正確的工作接地可抑制干擾，提高儀表的測量精度，保證儀表系統(tǒng)能正正確的工作接地可抑制干擾，提高儀表的測量精度，保證儀表系統(tǒng)能正常可靠地工作。工作接地中又可分為信號回路接地、屏蔽性接地和本質(zhì)安全?？煽康毓ぷ?。工作接地中又可分為信號回路接地、屏蔽性接地和本質(zhì)安全接地。接地。 1 1）信號回路接地是指由儀表本身結(jié)構(gòu)所形成的接地和為抑制干擾而設(shè)信號回路接地是指由儀表本身結(jié)構(gòu)所形成的接地和為抑制干擾而設(shè) 置的接地。置的接地。 2 2）屏蔽性接地是指對電纜的屏蔽層、排擾線、儀表外殼、未作保護接屏蔽性接地是指對