山東德州30WM發(fā)電機(jī)組及其附屬電氣設(shè)備安裝施工方案

1、中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司山東華魯恒升股份有限公司余壓利用項(xiàng)目 工程30MW發(fā)電機(jī)組及附屬電氣設(shè)備安裝施工方案（措施）方案類別 II 會(huì)簽：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司德州項(xiàng)目部 2013年03月16日 目 錄1. 工程概述 32. 編制依據(jù) 33. 施工程序 44. 施工方法、技術(shù)措施 45. 施工進(jìn)度計(jì)劃 216. 降低成本措施 217. 施工質(zhì)量保證措施 228. 安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施 24 9. 文明施工技術(shù)措施 2510. 勞動(dòng)力需用計(jì)劃及技能要求 2611. 施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃 271.工程概述山東華魯

2、恒升化工股份有限公司余壓利用項(xiàng)目，內(nèi)部主要設(shè)備為一臺(tái)汽輪機(jī)、一臺(tái)30MW發(fā)電機(jī)以及一臺(tái)勵(lì)磁變壓器。其主要是利用鍋爐蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生6.3KV電壓。1.1 主要工程量一覽表：序號(hào)工作內(nèi)容規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1低壓盤柜臺(tái)32控制及保護(hù)盤臺(tái)83勵(lì)磁變壓器5KVA臺(tái)14電流互感器個(gè)105管型銅母線米1906電纜敷設(shè)米80007接地敷設(shè)米15008照明安裝套1009橋架米6010電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)101.2工程特點(diǎn)：本次工程工期緊，安全、技術(shù)要求高，應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件調(diào)整施工時(shí)期。2.編制依據(jù)2.1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501472010）；2.2電氣裝置安裝工程

3、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB501502006）2.3電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB501482010)2.4電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501492010）2.5電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501682006）2.6電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501692006）2.7電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5017192）2.8電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501702006）2.9設(shè)備廠家的隨機(jī)圖及技術(shù)資料2.10施工組織設(shè)計(jì)2.11華魯恒升電氣施工圖紙3.施工程序3.1分項(xiàng)工

4、程施工程序配合土建預(yù)埋部分配合土建預(yù)埋接地安裝安裝盤柜安裝變壓器安裝和調(diào)試橋架安裝電纜敷設(shè)照明安裝發(fā)電機(jī)安裝和調(diào)試3.2關(guān)鍵工序 關(guān)鍵工序一覽表序號(hào)關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)，主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)計(jì)劃實(shí)施起止時(shí)間1變壓器安裝、受電一臺(tái)勵(lì)磁變壓器安裝、受電。2013.03.28-2013.03.302低壓柜安裝、受電3臺(tái)380V低壓配電柜安裝、受電。2013.03.20-2012.03.233電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10臺(tái)低壓電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2013.04.20-2012.04.254發(fā)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)30MW發(fā)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2013.05.15-2012.05.204.施工方法、技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工

5、員要對(duì)圖紙進(jìn)行詳盡的研究，盡量在現(xiàn)場(chǎng)施工前發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在的問(wèn)題， 積極的與有關(guān)部門和設(shè)計(jì)聯(lián)系，在圖紙會(huì)審中提出問(wèn)題或確定解決問(wèn)題的方案。4.1.2編制施工方案，并對(duì)參加施工的人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。4.1.3編制材料供應(yīng)計(jì)劃。4.1.4施工中需用的主要施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表等準(zhǔn)備齊全，儀器儀表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且都在有效使用期內(nèi)。4.2配合土建預(yù)埋部分電氣安裝前期主要是配合土建預(yù)埋，特別是照明部分，圖紙上明確說(shuō)明的要配合土建預(yù)埋的，必須與土建施工相結(jié)合，不得遺漏。這就要求我們時(shí)刻要注意土建施工，需要預(yù)埋時(shí)，準(zhǔn)備好材料和工機(jī)具。其次就是接地敷設(shè)，室內(nèi)有接地網(wǎng)時(shí)，當(dāng)土建準(zhǔn)備做地

6、坪時(shí)，提前完成接地敷設(shè)，還有就是相應(yīng)的動(dòng)力和電信穿線管也要結(jié)合圖紙以及實(shí)際情況，配合預(yù)埋。4.3照明安裝4.3.1照明配管4.3.1.1鋼支架明配管4.3.1.1角鋼和鋼管的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。角鋼在制作前應(yīng)調(diào)直，焊接后進(jìn)行防腐處理。明配鋼管應(yīng)橫平豎直，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。4.3.12明配鍍鋅鋼管的連接或與接線盒的連接均采用螺紋連接，其螺紋宜外露23扣，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，在螺紋上涂導(dǎo)電性防銹酯后再連接，以使整個(gè)管路的電氣連接性良好，并防止螺紋處銹蝕。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，并加裝護(hù)口。整個(gè)管路應(yīng)可靠接地，接地點(diǎn)可以在配電箱等處進(jìn)行。4.3.2鋼

7、管暗配4.3.2.1管材的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。暗配管工程必須與土建專業(yè)密切配合。4.3.2.2暗配管宜沿最近的線路敷設(shè)。當(dāng)穿線需要時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒。4.3.2.3暗設(shè)鋼管及鋼管與接線盒連接處的電接觸應(yīng)良好，每一條管路應(yīng)連接成一個(gè)可靠的電氣整體，并在配電箱處可靠接地。4.3.3照明穿線4.3.3.1導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿線前檢查管口應(yīng)有護(hù)口保護(hù)，電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物已清除干凈。4.3.3.2不同性質(zhì)回路的導(dǎo)線，如照明回路和插座回路等，不得穿在同一根管內(nèi)。同類照明的幾個(gè)回路，可穿同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭或扭結(jié)。4.3.3.3相線的顏色應(yīng)便于區(qū)分，采用黃、綠、

8、紅三種顏色，并與A、B、C三相對(duì)應(yīng)。保護(hù)地線應(yīng)采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線，零線應(yīng)采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。4.3.3.4導(dǎo)線的連接可采用纏繞、錫焊連接或?qū)Ｓ锰坠軌航踊虬踩蛪壕€帽。焊接處應(yīng)飽滿，表面光滑；壓接處電氣連接應(yīng)可靠，絕緣良好。在剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線。電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，并有適當(dāng)?shù)挠嗔糸L(zhǎng)度。4.3.4燈具安裝4.3.4.1照明器具的安裝位置、標(biāo)高和安裝方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.4.2燈具的安裝應(yīng)固定牢固。燈具在鋼支架管路上安裝時(shí)，可直接在管路上進(jìn)行固定。4.3.4.3開(kāi)關(guān)插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)便于操作。4.3.4.4照明箱安裝。照明配電箱的安裝高度為底邊距

9、地1.5m。照明箱應(yīng)安裝牢固，其垂直度允許偏差不應(yīng)大于每米1.5mm。照明箱的金屬外殼應(yīng)與接地干線可靠連接。箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路的編號(hào)。4.3.5照明系統(tǒng)調(diào)試4.3.5.1接線工作完成后，應(yīng)用250V兆歐表測(cè)試各照明回路的絕緣電阻，測(cè)量結(jié)果應(yīng)合格。對(duì)裝有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)做模擬動(dòng)作試驗(yàn)。4.3.5.2在照明系統(tǒng)安裝完成、照明回路的絕緣電阻測(cè)試合格后，進(jìn)行照明回路試運(yùn)行。4.3.5.3燈具試亮應(yīng)正常，照度符合設(shè)計(jì)要求和使用要求。插座電壓正常，相位正確。開(kāi)關(guān)操作正常。照明、插座回路及開(kāi)關(guān)控制情況應(yīng)與施工圖一致。4.4防雷接地裝置4.4.1地下接地裝置安裝4.4.1.1接地裝置材料的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合

10、設(shè)計(jì)要求。4.4.1.2地下作業(yè)前，應(yīng)先到有關(guān)部門查看有關(guān)圖紙和隱蔽工程記錄，查明作業(yè)處附近的地下管或地下電纜等位置，再進(jìn)行施工。4.4.1.3接地溝在開(kāi)挖前應(yīng)放線，溝深應(yīng)滿足接地體埋深要求。接地溝開(kāi)挖好后應(yīng)及時(shí)敷設(shè)接地線，安裝接地極，并做好防腐處理。4.4.1.4接地極應(yīng)垂直配置，水平間距不應(yīng)小于5m，與接地線焊接處也應(yīng)作防腐處理，在除去焊藥后，刷瀝青清漆二道。接地體的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂部埋深應(yīng)不小于0.8m。4.4.1.5接地體之間的連接，采用熱熔焊連接，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書的操作步驟進(jìn)行，熱熔焊后在規(guī)定的時(shí)間打開(kāi)模具，并及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行清理。4.4.1.6接地線的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)

11、要求，操作應(yīng)嚴(yán)格按廠家的說(shuō)明書進(jìn)行。絕緣銅導(dǎo)線的連接處應(yīng)使用防水膠帶可靠密封，與接地極之間用專用接地線夾連接時(shí)，連接處也用防水膠帶密封。4.4.1.7地下接地體安裝完后，應(yīng)及時(shí)在回填土前會(huì)同業(yè)主等有關(guān)人員對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄，簽字齊全。4.4.2避雷帶及引下線安裝4.4.2.1利用建筑物基礎(chǔ)作為接地體，或利用建筑物柱內(nèi)主筋作為避雷引下線時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在土建主筋上做接地連接，在連接點(diǎn)檢查合格后，土建專業(yè)才能澆搗混凝土。4.4.2.2明裝避雷線的固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，水平直線部分0.51.5m，垂直直線部分1.5m3m，轉(zhuǎn)彎部分0.30.5m。避雷線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪等處應(yīng)使用阻

12、燃塑料管加以保護(hù)。4.4.3電氣設(shè)備及防靜電接地4.4.3.1所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬支架、金屬配線管、電纜保護(hù)管、電纜的金屬鎧裝等正常非帶電的金屬部分均應(yīng)可靠接地。4.4.3.2每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不允許串接后再與干線相連，接地干線應(yīng)至少在不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接。4.4.3.3防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等設(shè)備的固定接地端子用螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有彈簧墊。接觸面應(yīng)平整，并涂以電力復(fù)合脂。4.4.4接地網(wǎng)（極）測(cè)試4.4.4.1保護(hù)接地裝置、防雷防靜電接地裝置、變壓器工作接地采用共用接地裝置，接地阻抗值不應(yīng)大于4。接地阻抗值應(yīng)

13、符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加接地極和接地線等。4.5橋架安裝4.5.1電纜橋架及支撐架安裝4.5.1.1電纜橋架的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)光滑、完整，色澤均勻。4.5.1.2橋架直線段組裝時(shí)，應(yīng)先安裝干線，再安裝分支線。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用成型的彎通或變通等進(jìn)行連接。橋架轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)能滿足電纜彎曲半徑的要求。4.5.1.3電纜橋架應(yīng)按設(shè)計(jì)的線路和要求進(jìn)行施工，電纜橋架的安裝應(yīng)橫平豎直。鋼制電纜橋架的加工應(yīng)采用型材切割機(jī)。4.5.1.4電纜橋架的支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。橋架本體的連接螺栓應(yīng)安裝齊全，螺母應(yīng)全部在橋架的外側(cè)。鋁合金橋架在鋼制支

14、吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防止電化腐蝕的措施。4.5.1.5電纜橋架沿墻或混凝土柱、樓板上采用膨脹螺栓固定，防松零件齊全，連接應(yīng)可靠；電纜橋架沿鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，立柱應(yīng)由合格的焊工施焊，以確保施工質(zhì)量和電纜線路的安全運(yùn)行。焊接處應(yīng)作防腐處理。電纜橋架本體及支撐架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求可靠接地。4.5.1.6電纜溝內(nèi)支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行制作，在除銹后刷瀝青清漆二道。安裝固定應(yīng)可靠焊接在電纜溝壁的預(yù)埋鐵件上，焊接處在清理后補(bǔ)充防腐。支架間距應(yīng)不大于0.8m，并可靠接地。4.5.2電纜保護(hù)管安裝4.5.2.1埋地電纜保護(hù)管安裝4.5.2.1.1鋼管的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍。

15、4.5.2.1.2埋地鋼管采用短套管焊接，鍍鋅鋼管的焊接處刷瀝青清漆防腐，鋼管連接處必須焊牢密封可靠。管口應(yīng)套塑料護(hù)口以保護(hù)電纜。4.5.2.1.3管溝底部在安裝保護(hù)管前應(yīng)平整夯實(shí)，地下保護(hù)管在回填土前應(yīng)會(huì)同業(yè)主有關(guān)人員等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。并由工程技術(shù)人員辦理隱蔽工程記錄。4.5.3鋼支架明配電纜管4.5.3.1從橋架配出的電纜管應(yīng)在橋架本體固定后進(jìn)行。管口應(yīng)無(wú)毛刺，并加裝護(hù)口。4.5.3.1.1地上保護(hù)管采用角鋼支架固定，管路應(yīng)安裝固定牢固。角鋼支架應(yīng)在安裝前，經(jīng)除銹后刷一遍防銹漆，再刷兩遍調(diào)合漆。管卡應(yīng)使用U型鍍鋅管卡。4.5.3.1.2保護(hù)管制作后外表應(yīng)無(wú)裂紋，管口應(yīng)無(wú)毛刺。電纜管的彎曲

16、半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。4.5.3.1.3電纜保護(hù)管的連接采用螺紋連接，螺紋接觸面涂以導(dǎo)電性防銹酯，管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。4.6成套配電盤、開(kāi)關(guān)柜4.6.1成套配電盤柜施工工藝流程基礎(chǔ)型鋼制作安裝盤柜安裝母線橋、母線安裝受電前檢查受電試運(yùn)行竣工驗(yàn)收設(shè)備交接檢查電氣調(diào)試查、校線圖2 盤柜施工工藝流程4.6.1.1設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝盤柜基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)在土建預(yù)埋鐵件完成并驗(yàn)收合格，室內(nèi)地面抹面前進(jìn)行。槽鋼應(yīng)與土建預(yù)埋鐵件焊接固定，安裝固定后，其頂部宜高出抹平地面10mm，并應(yīng)有明顯的可靠接地。其水平度、不直度及位置誤差等的允許偏差應(yīng)符合下表：表 2：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的充許

17、偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法直線度每米允許偏差1mm總長(zhǎng)5米允許偏差5mm水平傾斜度每米允許偏差1mm拉線、用水平尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量總長(zhǎng)5米允許偏差5mm位置誤差及不平行度全長(zhǎng)允許偏差5mm用鋼卷尺測(cè)量4.6.1.2交接檢查4.6.1.2.1盤柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、施工監(jiān)理、制造廠家（如果廠家有人在現(xiàn)場(chǎng)的話）和施工單位共同進(jìn)行開(kāi)箱交接檢查，重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)框架變形、電氣元件脫落或損壞、油漆不完整或色調(diào)不一致等現(xiàn)象。4.6.1.2.2設(shè)備本體及附件、備件的數(shù)量應(yīng)與設(shè)備出廠交貨清單相符，并應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書，鑰匙和專用工具等也應(yīng)齊全。4.6.1.2.3隨盤柜帶來(lái)的母

18、線應(yīng)平直，表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、折皺和夾雜物等。4.6.1.3盤柜安裝4.6.1.3.1盤柜安裝在0米和8米層，安裝時(shí)先進(jìn)西面盤柜，以免盤柜進(jìn)入室內(nèi)不好調(diào)整。吊裝時(shí)，先將叉車放在門口，直接將盤柜吊在叉車上，拉入室內(nèi)。在施工過(guò)程中，不得損壞任何電氣元件，盤面油漆也應(yīng)完好無(wú)損。4.6.1.3.2精確地調(diào)整與母線橋相對(duì)應(yīng)的第一塊盤柜，然后以此盤柜為標(biāo)準(zhǔn)逐次將其它配電盤柜調(diào)整到位。盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平度、不平度的允許偏差如下表：表3：盤柜安裝的充許偏差序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1垂 直 度 （/m）1.5mm在盤面、側(cè)面用吊線和尺測(cè)量2相鄰兩盤頂部高差2mm在盤頂拉線或用水

19、平尺和尺測(cè)量3盤 頂 最 大 高差（盤間連接多于兩處）5mm在盤頂拉線或用水平尺和尺測(cè)量4盤 正 面平 整 度相 鄰 兩 盤接 縫 處1mm從盤面用上、中、下用拉線，用角尺測(cè)量盤 間 連 接多 于 五 處5mm從盤面用上、中、下用拉線，用角尺測(cè)量5盤 間 接 縫 間 隙2mm用 塞 尺 測(cè) 量4.6.1.3.3盤柜與基礎(chǔ)槽鋼間用鍍鋅螺栓固定，在相鄰盤柜間也用鍍鋅螺栓將每臺(tái)盤柜連接成一體，螺栓的防松零件應(yīng)齊全。高壓開(kāi)關(guān)柜因開(kāi)關(guān)分、合閘震動(dòng)較大，盤柜可與基礎(chǔ)槽鋼在底座內(nèi)側(cè)焊接固定或在拐角處點(diǎn)焊固定，焊接應(yīng)牢固可靠。焊接處在除去焊藥后，應(yīng)作防腐處理。盤柜外殼應(yīng)可靠接地。4.6.1.4盤柜內(nèi)電氣檢查4

20、.6.1.4.1盤柜安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)電氣檢查和試驗(yàn)，檢查各回路有無(wú)電氣或機(jī)械故障，并保證回路斷路器閉合、脫扣、自動(dòng)切換、計(jì)量、保護(hù)和控制系統(tǒng)的正確性。4.6.1.4.2手車式開(kāi)關(guān)柜應(yīng)推拉靈活，無(wú)碰撞、卡阻現(xiàn)象，同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。電氣、機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)靈敏可靠。4.6.1.4.3抽屜式配電柜的抽屜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號(hào)抽屜應(yīng)能互換。各回路的電氣、機(jī)械連鎖裝置應(yīng)逐項(xiàng)檢查試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。4.6.1.4.4一、二次回路接線的電接觸應(yīng)良好。檢查盤柜一次、二次回路的線間和線對(duì)地的絕緣電阻值，一次回路必須大于0.5M，二次回路必須大于1M。如果檢測(cè)回路中有電子部件，則電子部件應(yīng)從測(cè)

21、量回路中脫開(kāi)，以免損壞電子元件。4.6.1.4.5盤上的電氣元件和端子號(hào)應(yīng)標(biāo)識(shí)齊全，清晰。有發(fā)熱元件的盤柜（如UPS系統(tǒng)和直流系統(tǒng)的整流柜）應(yīng)通風(fēng)良好。4.7勵(lì)磁變壓器安裝。4.7.1電力變壓器施工工藝流程設(shè)備交接檢查本體及附件安裝電氣試驗(yàn)受電前檢查受電試運(yùn)行竣工驗(yàn)收器身檢查圖1 電力變壓器施工工藝流程4.7.2交接檢查變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、監(jiān)理、制造廠家和施工單位共同進(jìn)行交接檢查，重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：4.7.2.1變壓器銘牌上的型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，附件、備件等應(yīng)齊全，并與裝箱單相符。設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品說(shuō)明書等應(yīng)齊全。4.7.2.2變壓器外表應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、銹蝕等現(xiàn)象，油漆應(yīng)完整；密封應(yīng)

22、良好，不得有滲、漏油現(xiàn)象；絕緣部件應(yīng)完好無(wú)損，儲(chǔ)油柜內(nèi)的油位應(yīng)正常，凈油器內(nèi)的吸附劑未受潮變色。4.7.3器身檢查4.7.3.1根據(jù)變壓器廠家說(shuō)明書、裝配和運(yùn)輸情況和甲方要求，決定是否進(jìn)行器身檢查。如果制造廠規(guī)定不抽芯，或者對(duì)裝配和運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行有效的監(jiān)督，無(wú)異常情況，可以不進(jìn)行器身檢查。若決定進(jìn)行器身檢查，則必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求認(rèn)真地進(jìn)行。4.7.4本體及附件安裝變壓器重量約0.4噸，安裝在0米層變壓器室內(nèi)。吊裝時(shí)必須將有關(guān)工機(jī)具先準(zhǔn)備好，對(duì)班組人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。具體工具包括： 16噸吊車一輛，撬棍3個(gè)，滾杠10個(gè)，鋼絲繩2根，其它小型工具若干。變壓器室門前地面應(yīng)事先平整壓

23、實(shí)，用枕木將變壓器室門前墊高到與變壓器室地面相平或略微高一點(diǎn)，枕木上放好滾扛，吊車將變壓器平穩(wěn)吊起后放置在滾扛上。變壓器的安裝方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.7.4.1將變壓器基礎(chǔ)槽鋼用水平儀找正、找平。4.7.4.2溫度儀等附件應(yīng)在安裝前擦干凈，安裝位置應(yīng)正確無(wú)誤。4.7.4.3電力變壓器的中性點(diǎn)接地線和工作零線應(yīng)分別安裝。中性點(diǎn)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝就位后，應(yīng)盡早進(jìn)行變壓器的各項(xiàng)試驗(yàn)。4.7.5電力變壓器調(diào)試本方案變壓器為干式變壓器，執(zhí)行（GB50150-2006）干式變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目，具體內(nèi)容如下：4.7.5.1用直流電阻快速測(cè)試儀測(cè)量變壓器繞組連同套管的直流電阻。4.7.5.2

24、用變比組別自動(dòng)測(cè)試儀，測(cè)量所有分接頭的變壓比。用變比組別自動(dòng)測(cè)試儀，檢查變壓器的三相結(jié)線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼符號(hào)相符。4.7.5.3測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。應(yīng)依次測(cè)量各繞組對(duì)地和對(duì)其它繞組間的絕緣電阻值。測(cè)量時(shí)，被測(cè)繞組各引線端均應(yīng)短接在一起，其余非被測(cè)繞組皆短路接地。4.7.5.4相位檢查。變壓器的相位與電網(wǎng)的相位必須一致。4.7.5.5繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無(wú)擊穿和放電現(xiàn)象，且耐壓后絕緣良好。交流耐壓試驗(yàn)為破壞性試驗(yàn)，必須在變壓器其余試驗(yàn)合格后、沖擊合閘試驗(yàn)前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)被試?yán)@組的引出線端頭均應(yīng)短接，非被試?yán)@組引出線端頭應(yīng)短路接地。4.7.5.

25、6沖擊合閘試驗(yàn)。這項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在變壓器試驗(yàn)合格后，中性點(diǎn)已可靠接地的情況下進(jìn)行。在額定電壓下，對(duì)變壓器進(jìn)行3次沖擊合閘試驗(yàn)，時(shí)間間隔為5分鐘。試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。4.7.6電纜敷設(shè)4.7.6.1電纜敷設(shè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)電纜表核對(duì)到貨電纜長(zhǎng)度，認(rèn)真計(jì)算，合理安排敷設(shè)順序；對(duì)上一道工序的質(zhì)量要求：電纜橋架、電纜保護(hù)管、電纜溝及電纜通道、已安裝并清理完畢，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)程，牢固可靠4.7.6.2根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)安排部署人員到位。在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。4.7.6.3電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)

26、電纜進(jìn)行外觀檢查，電纜的型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，不得有壓扁、外層斷裂、扭絞、損傷，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。4.7.6.4高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)前需用2.5KV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。低壓電纜敷設(shè)前使用500V搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。4.7.6.5電纜應(yīng)按圖紙要求規(guī)定的路徑敷設(shè)，使用人工敷設(shè)為主，不得損壞電纜表皮，按順序敷設(shè)，盡量減少交叉。電纜要排列整齊，終端頭、中間接頭處應(yīng)掛標(biāo)志牌。4.7.6.6本次敷設(shè)的電纜為多芯，當(dāng)是鎧裝電纜時(shí)彎曲半徑應(yīng)大于等于20倍電纜外徑。4.7.6.7電纜頭制安應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，室外電纜頭制作應(yīng)在

27、氣候條件良好的情況下進(jìn)行，剝削電纜時(shí)不得傷害電纜芯線。電纜終端頭應(yīng)留有備用長(zhǎng)度，制作電纜頭的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材。4.7.6.8高壓電纜頭制作按說(shuō)明書進(jìn)行。高壓電纜頭的材料必須是電力部推薦產(chǎn)品，制作要精心、清潔、保證質(zhì)量、防止交變電場(chǎng)引起的絕緣老化，影響壽命。電纜頭的型號(hào)規(guī)格應(yīng)與電纜類型要求一致。4.7.6.9電纜敷設(shè)時(shí)，施工人員不得站在橋架上。特殊情況必須在橋架上施工時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意以確定橋架的承載力4.7.6.10高壓電纜試驗(yàn)A.測(cè)量電纜的絕緣電阻，阻值應(yīng)不小于1000M；B.試驗(yàn)注意事項(xiàng)，試驗(yàn)順序及結(jié)果判斷：C.放在高壓側(cè)數(shù)字微安表應(yīng)在試驗(yàn)者易讀取的位置。D.試驗(yàn)前將兩側(cè)電纜頭表

28、面的油污和灰塵揩試干凈。E.高壓引線與接地部分的距離盡量大一些。F.加大高壓引線的直徑。G.試驗(yàn)場(chǎng)所周圍作好安全措施，掛警告牌。在電纜的另一端拉警戒線，派人就近監(jiān)視，電纜兩端通訊良好。H.試驗(yàn)前后用兆歐表測(cè)量電纜的絕緣電阻，除加壓相外，其余兩相均接地，測(cè)試完畢，將電纜三相短路接地，充分放電。I.按圖接好試驗(yàn)接線，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行空試，校驗(yàn)保護(hù)用銅球間隙，并記錄空試時(shí)設(shè)備本身的泄漏電流。J.將試驗(yàn)電壓各階段的電壓值計(jì)算出來(lái)，并在電壓表上作出記號(hào)，一般可分為4個(gè)階段（即0.25、0.5、0.75、1.0倍試驗(yàn)電壓）。K.將試驗(yàn)設(shè)備和電纜相連，開(kāi)始均勻升壓。在每個(gè)階段停留1分鐘，觀察并記錄本階段開(kāi)始和結(jié)

29、束的電流值。K.試驗(yàn)結(jié)束，將電壓逐漸降到零，并進(jìn)行對(duì)地放電。L.直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合表4.1的規(guī)定.表4.1塑料絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)電纜額定電壓 U0(kV)0.61.83.668.712182126直流試驗(yàn)電壓(kV)2.47.2152435487284104試驗(yàn)時(shí)間(min)151515151515151515注：上列各表中的 U 為電纜額定線電壓； U0 為電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g的額定電壓。M.電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：泄漏電流很不穩(wěn)定；泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。N.檢查電纜線路的

30、兩端相位一致并與電網(wǎng)相位相符合。4.8發(fā)電機(jī)安裝和調(diào)試4.8.1發(fā)電機(jī)到貨后檢驗(yàn)4.8.1.1發(fā)電機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按裝箱單清點(diǎn)與電氣專業(yè)有關(guān)的附件是否齊全并造冊(cè)認(rèn)真保管；4.8.1.2定子外觀檢查，封裝良好，無(wú)碰撞現(xiàn)象；充氮運(yùn)輸?shù)臋z查氮?dú)鈮毫?yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求；4.8.1.3拆裝時(shí)，檢查定子鐵芯、繞組、進(jìn)出水管管口密封情況應(yīng)完好；4.8.1.4檢查出線端子，測(cè)量定子、轉(zhuǎn)子繞組絕緣，作好記錄；4.8.1.5轉(zhuǎn)子表面無(wú)損傷，軸頸的保護(hù)層應(yīng)完好、無(wú)銹蝕現(xiàn)象；4.8.1.6發(fā)電機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前應(yīng)妥善保管，盡可能在安裝位置就近存放，做好防火、防潮、防塵措施，存放處的周圍環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，

31、充氮保管的電機(jī)氮?dú)鈮毫?yīng)符合產(chǎn)品要求；轉(zhuǎn)子的運(yùn)輸架不能拆除，不應(yīng)使轉(zhuǎn)子鐵芯受力；保管期間定期檢查，防止軸頸、鐵芯、集電環(huán)等處銹蝕，并盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，定期對(duì)定子、轉(zhuǎn)子繞組測(cè)量絕緣電阻。4.8.2發(fā)電機(jī)安裝4.8.2.1套管安裝 4.8.2.1.1 出線套管檢查出線套管表面要清潔，無(wú)裂紋，電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，出線套管的氣路密封試驗(yàn)：將其把合在試驗(yàn)工具上，然后通過(guò)清潔干燥的壓縮空氣，緩緩升壓至0.5MPa（表壓），穩(wěn)定后歷時(shí)4h后無(wú)滲漏；出線套管的水路密封試驗(yàn)：水路密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力同上，歷時(shí)8h無(wú)滲漏。4.8.2.1.2 出線套管的安裝將導(dǎo)向桿上端裝到出線罩上，確定瓷套端子的方位，再將瓷套端子放在四個(gè)導(dǎo)向桿

32、中央，把托盤裝到導(dǎo)向桿下端之后，把上所有螺母，使瓷套端子坐到托盤上；將厚度均勻，無(wú)缺陷的密封膠墊或腈纖維橡膠墊套在瓷套子上，密封墊的兩面各均勻涂刷一層液體密封膠；利用吊繩及托盤將瓷套端子牽引到出線罩法蘭處，然后按圖紙規(guī)定的力矩均勻、對(duì)稱地把緊所有螺栓并拆下吊裝工具。4.8.2.2過(guò)渡引線的安裝4.8.2.2.1連接螺栓的材質(zhì)要符合制造廠的要求，必要時(shí)打光譜確認(rèn)；4.8.2.2.2 過(guò)渡引線包括主引線和柔性聯(lián)接線兩部分，首先安裝主引線，然后安裝柔性聯(lián)接線；4.8.2.2.3安裝主引線時(shí)，應(yīng)注意其水路的正確性；4.8.2.2.4安裝柔性聯(lián)接線時(shí)應(yīng)注意保證導(dǎo)電面的良好接觸并涂刷導(dǎo)電膠；4.8.2.2

33、.5 引線的接面良好，清潔，無(wú)油垢，鍍銀層不應(yīng)銼磨；4.8.2.2.6 螺栓均勻受力，緊固后用力矩扳手檢查，達(dá)到規(guī)范要求。4.8.2.3主引線及柔性聯(lián)接線的絕緣包扎4.8.2.3.1此項(xiàng)工作必須在定子繞組水路的密封試驗(yàn)合格之后才能實(shí)施，包扎完畢并烘干固化之后，安裝主引線的固定夾板；4.8.2.3.2 為了封閉螺栓螺帽，在螺栓六角頭和螺帽之間包以膠處理過(guò)的滌氈（2mm厚），并用此材料覆蓋螺栓頭，形成一個(gè)便于包扎的表面，對(duì)地絕緣用粉云母帶，半迭繞18層，對(duì)地絕緣要搭接到主引線和套管上，在引水管上的包扎必須延伸越過(guò)引水管夾一個(gè)距離，其長(zhǎng)度為72mm，如需要更換云母帶布卷包時(shí)每層之間刷設(shè)備專業(yè)膠，最外

34、面半迭繞一層0.1×25玻璃絲帶，外面刷紅漆。4.8.2.3.3連接完的出線應(yīng)按制造廠的要求進(jìn)行絕緣包扎處理，工藝要求一定要按制造廠的要求進(jìn)行，材料配比使用一定按要求使用。4.8.2.4互感器等裝置安裝4.8.2.4.1 裝好電流互感器的吊桿，然后安裝電流互感器，注意必須將銅質(zhì)外殼的互感器裝在中部(V相兩端子)，而鋁質(zhì)外殼的互感裝在兩邊(U、W兩相的四個(gè)端子），不得裝錯(cuò)；4.8.2.4.2 要嚴(yán)格要求按照廠家的要求安裝，安裝母線管檔板，安裝母線板及其絕緣引水管，安裝中性點(diǎn)外罩，安裝出線罩排污管；4.8.2.4.3 必須注意出線罩上的所有裝置之間不允許有兩點(diǎn)及以上的接地點(diǎn)，以免構(gòu)成回路

35、，產(chǎn)生渦流。4.8.2.5接地4.8.2.5.1發(fā)電機(jī)大軸接地裝置安裝應(yīng)按制造廠圖紙進(jìn)行，安裝位置要正確接線應(yīng)牢固；4.8.2.5.2發(fā)電機(jī)本體接地點(diǎn)應(yīng)按照制造廠要求進(jìn)行，冷卻水管接地應(yīng)便于拆卸。4.8.2.6發(fā)電機(jī)封閉母線安裝4.8.2.6.1施工程序施工準(zhǔn)備領(lǐng) 料核對(duì)標(biāo)高及中心線到貨檢查*記錄并上報(bào)封閉母線分段就位驗(yàn)收不合格合格支架制作安裝母線組裝調(diào)整焊接封閉母線與變壓器連接封閉母線與PT柜連接母線清理安裝微正壓裝置管路基礎(chǔ)檢查*報(bào)上級(jí)處理不合格剔找預(yù)埋件4.8.2.6.2作業(yè)方法（1）組裝、調(diào)整、固定母線支撐結(jié)構(gòu)（2）絕緣墊安裝，并且就位于結(jié)構(gòu)底部半支架環(huán)上。（3）母線吊裝前檢查殼內(nèi)的導(dǎo)

36、體是否正確就位和屏蔽。（4）根據(jù)實(shí)地測(cè)量的數(shù)值，調(diào)整和切斷導(dǎo)體。（5）外殼內(nèi)焊接墊環(huán)。（6）就位和調(diào)整母線、開(kāi)關(guān)柜和其它主要設(shè)備，如發(fā)電機(jī)端子外殼、FAC設(shè)備、斷路器開(kāi)關(guān)、隔墻封閉板。（7）焊接相鄰導(dǎo)體。（8）清掃和油漆焊接區(qū)的導(dǎo)體。（9）安裝母線外殼上半部的支撐環(huán)和加強(qiáng)環(huán)。（10）清掃殼內(nèi)。（11）在殼上焊接安裝套管或膨脹波紋管。（12）搭接調(diào)整和焊接殼末端鋁對(duì)接板。（13）噴漆現(xiàn)場(chǎng)焊接的部分。（14）安裝分相封閉母線上的儀表。（15）電氣儀表的二次接線、輔助接線，如照明、加熱器。（16）安裝壓力系統(tǒng)及其管道。（17）安裝端子箱及控制盤。（18）根據(jù)要求安裝移動(dòng)式鋁套管。（19）分別連接所有

37、外殼的金屬接地。（20）測(cè)量外殼的接地電阻。（21）分相封閉母線系統(tǒng)接地至接地網(wǎng)。（22）測(cè)量絕緣和非電氣試驗(yàn)。（23）分相封閉母線系統(tǒng)封閉后，進(jìn)行電氣耐壓試驗(yàn)。（24）油漆整套安裝設(shè)備。（25）整個(gè)封閉母線封閉后，對(duì)母線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。以上安裝程序中，可根據(jù)母線到貨的實(shí)際情況，母線就位前，在地面上幾段相臨的母線可以焊接在一起。4.8.3 發(fā)電機(jī)調(diào)試 發(fā)電機(jī)電氣調(diào)試試驗(yàn)是送電之前最后一道工序，技術(shù)要求高，人員要求嚴(yán)格。進(jìn)行電氣調(diào)試的人員必須要有電氣調(diào)試操作證，進(jìn)行高壓試驗(yàn)的人員要有國(guó)家頒發(fā)的高壓進(jìn)網(wǎng)證。4.8.3.1 發(fā)電機(jī)靜態(tài)調(diào)試發(fā)電機(jī)調(diào)試按照電氣電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006第

38、三章執(zhí)行,主要內(nèi)容如下：序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目1發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子回路直阻測(cè)試；發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子回路絕緣測(cè)試；發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)。2勵(lì)磁變壓器直阻測(cè)試；變比測(cè)試；絕緣測(cè)試；耐壓試驗(yàn)。3發(fā)電機(jī)出線電纜、勵(lì)磁變高壓側(cè)電纜絕緣測(cè)試；耐壓試驗(yàn)。4發(fā)電機(jī)機(jī)端母線（帶電流互感器）絕緣測(cè)試；耐壓試驗(yàn)。5過(guò)壓保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)。6發(fā)電機(jī)并網(wǎng)斷路器直阻測(cè)試、絕緣測(cè)試；整體耐壓試驗(yàn)。7軸承座絕緣測(cè)試，勵(lì)磁變低壓側(cè)電纜絕緣測(cè)試。8屏頂小母線絕緣檢查。9電壓互感器絕緣檢查，二次極性校驗(yàn)，二次接線校對(duì)。10電流互感器二次極性校驗(yàn)，二次接線校對(duì)。11發(fā)電機(jī)微機(jī)綜合保護(hù)裝置傳動(dòng)試驗(yàn)。12發(fā)電同期回路檢查校驗(yàn)。13勵(lì)磁裝置靜態(tài)試驗(yàn)。14發(fā)電機(jī)

39、并網(wǎng)斷路器開(kāi)關(guān)特性試驗(yàn)。15操作回路校對(duì)試驗(yàn)，電氣聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)。4.8.3.2 發(fā)電機(jī)動(dòng)態(tài)態(tài)調(diào)試試運(yùn)階段序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目空負(fù)荷整套調(diào)試1發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)：在機(jī)端短路，錄取發(fā)電機(jī)短路特性；在不同的電流下檢查保護(hù)及測(cè)量回路，檢查發(fā)電機(jī)本體。2發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)：錄取發(fā)電機(jī)空載特性；在不同的電壓下檢查保護(hù)及測(cè)量回路；測(cè)量相序；測(cè)量滅磁后發(fā)電機(jī)定子殘壓；測(cè)量額定電壓下軸電壓。3勵(lì)磁系統(tǒng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)：自動(dòng)通道升壓及電壓調(diào)節(jié)范圍，手控通道升壓及電壓調(diào)節(jié)范圍，手控通道與自動(dòng)通道切換試驗(yàn)，自動(dòng)通道切換試驗(yàn)， 10%階躍試驗(yàn)，手控零起升壓，自動(dòng)零起升壓。4同期回路檢查及假同期試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)零起升壓，檢查同期回路；假同期檢查試驗(yàn)

40、；同期裝置自動(dòng)調(diào)壓、自動(dòng)調(diào)速功能檢查；整定合閘導(dǎo)前時(shí)間。5發(fā)電機(jī)同期并網(wǎng)：手、自動(dòng)方式并網(wǎng)。帶負(fù)荷整套調(diào)試6機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)：機(jī)組保護(hù)及測(cè)量回路檢查；勵(lì)磁系統(tǒng)帶負(fù)荷試驗(yàn)。7機(jī)組72小時(shí)帶負(fù)荷試運(yùn)：綜合檢查電氣一、二次設(shè)備的運(yùn)行情況，處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及異常情況，并做好機(jī)組試運(yùn)記錄。4.8.4發(fā)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4.8.4.1整套啟動(dòng)應(yīng)具備的條件4.8.4.1.1發(fā)電機(jī)及其附屬系統(tǒng)的一次設(shè)備已按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006的規(guī)定試驗(yàn)合格，具備投運(yùn)條件。4.8.4.1.2發(fā)電機(jī)及站用系統(tǒng)保護(hù)按定值通知單整定校驗(yàn)完畢，具備投運(yùn)條件。4.8.4.1.3測(cè)量?jī)x表、變送器校驗(yàn)完畢

41、，具備投運(yùn)條件。4.8.4.1.4勵(lì)磁調(diào)節(jié)器靜態(tài)試驗(yàn)完畢，具備動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件。4.8.4.1.5同期裝置試驗(yàn)完畢，具備動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件。4.8.4.1.6 UPS系統(tǒng)調(diào)試完畢，處于良好備用狀態(tài)。4.8.4.1.7發(fā)電機(jī)系統(tǒng)有關(guān)的控制、保護(hù)、信號(hào)回路傳動(dòng)正常，符合設(shè)計(jì)要求。4.8.4.1.8有關(guān)的電氣設(shè)備配電室、專用間名稱編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)清楚，危險(xiǎn)部位應(yīng)按安全規(guī)程的要求懸掛警示牌。4.8.4.1.9經(jīng)單體試驗(yàn)合格，所有輔助電氣設(shè)備具備整套啟動(dòng)條件。4.8.4.1.10發(fā)電機(jī)輔助系統(tǒng)（水、油冷卻系統(tǒng)）分系統(tǒng)試運(yùn)完畢，具備整套啟動(dòng)條件。4.8.4.1.11鍋爐、汽機(jī)及其附屬系統(tǒng)分系統(tǒng)試運(yùn)完畢，具備整套啟動(dòng)條

42、件。4.8.4.1.12照明系統(tǒng)完善，事故照明及特殊照明能正常投用。通訊、遠(yuǎn)動(dòng)、電量遠(yuǎn)傳設(shè)備完備，滿足試驗(yàn)、生產(chǎn)需要。4.8.4.1.13公用設(shè)施區(qū)域內(nèi)，所有土建工作完畢，孔洞溝道蓋板齊全，圍攔完整，道路通暢，通風(fēng)良好，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.8.4.1.14 消防器材及系統(tǒng)配備齊全，并經(jīng)消防部門檢查合格；措施得力，人員到位。4.8.4.1.15運(yùn)行人員培訓(xùn)上崗，熟悉運(yùn)行規(guī)程。4.8.4.1.16整套啟動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)指揮組織完善，分工清楚，責(zé)任明確。4.8.4.1.17整套啟動(dòng)方案經(jīng)甲方同意，可付諸實(shí)施。4.8.4.2整套啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作4.8.4.2.1發(fā)電機(jī)系統(tǒng)及各輔助隔離開(kāi)關(guān)、保護(hù)經(jīng)

43、傳動(dòng)試驗(yàn)合格。4.8.4.2.2 測(cè)量下列設(shè)備的絕緣電阻：（1） 發(fā)電機(jī)及出口母線、電力電纜。（2） 勵(lì)磁變及電纜。4.8.4.3發(fā)電機(jī)系統(tǒng)檢查準(zhǔn)備工作4.8.4.3.1檢查發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)各斷路器等開(kāi)關(guān)在“分閘”或“斷開(kāi)”位，各開(kāi)關(guān)均處于“解備”狀態(tài)。4.8.4.3.2 在發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)下側(cè)（發(fā)電機(jī)側(cè)）母線上裝設(shè)三相短路連線，短路線截面應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)額定電流下發(fā)熱要求。4.8.4.3.3勵(lì)磁變電纜要接好。4.8.4.3.4檢查所有操作保險(xiǎn)、動(dòng)力保險(xiǎn)、PT保險(xiǎn)完好，并有足夠的備用。4.8.4.3.5檢查所有的CT回路無(wú)開(kāi)路，PT回路無(wú)短路現(xiàn)象。4.8.4.3.6運(yùn)行單位準(zhǔn)備好

44、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、接地線等安全防護(hù)用具。4.8.4.4整套啟動(dòng)試驗(yàn)4.8.4.4.1 發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)（1）發(fā)電機(jī)的空冷系統(tǒng)正常運(yùn)行，汽機(jī)定速3000r/min。（2）確認(rèn)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)在“斷開(kāi)”位置。（3）檢查發(fā)電機(jī)出口PT一、二次保險(xiǎn)完好并投入運(yùn)行。（4）投入勵(lì)磁系統(tǒng)的試驗(yàn)電源，合上磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)，手動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁,升發(fā)電機(jī)的定子電流到10%In。（5）安裝配合人員巡視發(fā)電機(jī)滑環(huán)、出線CT等處有無(wú)異常，及時(shí)向試驗(yàn)指揮人員反映。（6）調(diào)試人員檢查發(fā)電機(jī)各側(cè)CT二次電流回路不開(kāi)路，電流幅值、相序、相位正確，三相電流平衡，指示表計(jì)、監(jiān)控系統(tǒng)顯示電流正確。（7）升發(fā)電機(jī)電流到80%In左右,檢查發(fā)電機(jī)

45、差動(dòng)回路接線、后備保護(hù)回路采樣的正確性。（8）記錄發(fā)電機(jī)三相穩(wěn)定短路特性參數(shù)，記取數(shù)據(jù)如下:定子電流（A）勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁ABC勵(lì)磁電流（A）勵(lì)磁電壓（V）（9）降低勵(lì)磁電流至最小，斷開(kāi)磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)。 （10）拆除發(fā)電機(jī)側(cè)短路導(dǎo)線，拆除接地線。4.8.4.4.2發(fā)電機(jī)空載升壓試驗(yàn)（1）發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)投入運(yùn)行。（2）投入發(fā)電機(jī)差動(dòng)回路及復(fù)壓過(guò)流保護(hù)、定子過(guò)負(fù)荷等保護(hù)回路。所有保護(hù)出口僅投跳滅磁開(kāi)關(guān)壓板。（3）檢查發(fā)電機(jī)的短路點(diǎn)已全部拆除。 （4）投入勵(lì)磁電源，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁，使發(fā)電機(jī)電壓升壓到額定電壓的30%Un左右。（5）檢查發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)有無(wú)放電異常情況。（6） 檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)盤、電度表盤、勵(lì)磁柜、

46、同期裝置等處的PT電壓幅值和相序。（7）檢查發(fā)電機(jī)過(guò)電壓、失磁、轉(zhuǎn)子接地、定子接地、復(fù)壓過(guò)流等電壓保護(hù)回路采樣正確，保護(hù)運(yùn)行正常。檢查結(jié)果在記錄卡中做好記錄.（8） 投入所有檢查正確的保護(hù)，投入發(fā)電機(jī)全部保護(hù)。（9）記錄發(fā)電機(jī)上升、下降空載特性參數(shù)，額定電壓時(shí)核對(duì)盤表指示正確性，1.0Ue時(shí)測(cè)量PT開(kāi)口三角形電壓，需要錄制的主要數(shù)據(jù)如下：定子電壓（V）150030004500600066006600600045001500勵(lì)磁電壓（V）勵(lì)磁電流（A）（10）空載特性錄制完成后，測(cè)量發(fā)電機(jī)定子殘壓。4.8.4.4.3勵(lì)磁系統(tǒng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（1）手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)范圍檢查及滅磁試驗(yàn)。（2） ±10

47、%階躍響應(yīng)試驗(yàn)。（3）手、自動(dòng)零起升壓試驗(yàn)。（4）A套、B套之間、手動(dòng)自動(dòng)之間切換試驗(yàn)。4.8.4.4.4高壓定相檢查 （1）把發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)拉出柜外做好高壓定相工作。（2）把發(fā)電機(jī)電壓和頻率調(diào)到與系統(tǒng)電壓和頻率在同期裝置設(shè)定值的范圍內(nèi)。（3）在同期裝置屏上把1TK打到投入，1STK打到精調(diào)。 （4）進(jìn)行高壓一次核相作業(yè)。（5）核相結(jié)束后，退出同期裝置屏上所投的所有開(kāi)關(guān)，拆處該試驗(yàn)所有接線。4.8.4.4.5手動(dòng)、自動(dòng)假同期并網(wǎng)試驗(yàn)（1）把發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)推到試驗(yàn)位置。（2）解除電氣連鎖，以防汽機(jī)超速和關(guān)主汽門。（3）在同期屏上投入“1TK”，選擇手動(dòng)方式，把“1STK”打倒“精調(diào)”調(diào)整發(fā)電機(jī)電

48、壓和頻率，使同步表轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，在同步表轉(zhuǎn)到同期點(diǎn)10度以內(nèi)同步繼電器返回，按下手動(dòng)合閘按鈕，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)應(yīng)合上。（4）退出同期裝置屏上所投的所有開(kāi)關(guān)，手動(dòng)分?jǐn)喟l(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)。（5）在同期屏上投入“1TK”，選擇自動(dòng)方式，啟動(dòng)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，自動(dòng)把發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)合上。（6）退出同期裝置屏上所投的所有開(kāi)關(guān)，手動(dòng)分?jǐn)喟l(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)。4.8.4.4.6發(fā)電機(jī)同期并網(wǎng)（1）值長(zhǎng)向中調(diào)匯報(bào)：并網(wǎng)前電氣試驗(yàn)已結(jié)束，機(jī)組已具備并網(wǎng)條件。（2）把發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)推到工作位置。（3）調(diào)整發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓、頻率與系統(tǒng)一致。（4）聽(tīng)候調(diào)度命令并網(wǎng)。（5） 并網(wǎng)后，馬上接帶少量無(wú)功及有功負(fù)荷檢查各表計(jì)指示情況，進(jìn)行各種保護(hù)

49、回路的檢查、測(cè)量。4.8.4.4.7機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試（1）在不同負(fù)荷下，巡檢并記錄發(fā)電機(jī)等主要設(shè)備各部位的溫度變化。（2）記錄發(fā)電機(jī)額定工況下各參數(shù)。（3）對(duì)發(fā)電機(jī)保護(hù)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)檢查。（4）對(duì)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。（5）對(duì)電氣自動(dòng)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查并記錄相關(guān)表計(jì)讀數(shù)。4.8.4.4.8機(jī)組72小時(shí)帶負(fù)荷電氣試運(yùn)（1）密切監(jiān)視及記錄發(fā)電機(jī)等主要設(shè)備各部位的溫度變化。（2）對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、所有電氣測(cè)量?jī)x表、保護(hù)裝置進(jìn)行監(jiān)視和記錄。（3）運(yùn)行記錄和試驗(yàn)記錄必須準(zhǔn)確、詳細(xì),并具有可追溯性。5.施工進(jìn)度計(jì)劃5.1 施工部署從2013年3月01日起開(kāi)始做相應(yīng)的施工準(zhǔn)備，包括主材、施工機(jī)具、試驗(yàn)

50、設(shè)備和人員的安排，預(yù)計(jì)4月30日份竣工。5.2 施工計(jì)劃內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注照明安裝2013.3.12013.3.10接地安裝2013.3.12013.3.15橋架安裝2013.3.162013.3.20盤柜安裝2013.3.212013.3.25電纜敷設(shè)2013.4.12013.4.10低壓電機(jī)試運(yùn)行2013.4.202013.4.25發(fā)電機(jī)試驗(yàn)2013.4.302013.5.15發(fā)電機(jī)試運(yùn)行2013.5.152013.5.206.降低成本保證措施6.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理的安排，積極組織施工，以確保施工工期。6.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需要支架、材料等進(jìn)行集中預(yù)制裝配。6.3在施工過(guò)程中，周密協(xié)調(diào)機(jī)械與人員的配合，保障機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢，降低工程成本目的。7.施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)7.1.1質(zhì)量方針：“著想用戶，交滿意工程；服從第一，讓用戶滿意。”認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量規(guī)范、以及我公司質(zhì)量程序文件，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行全面質(zhì)量控制。7.1.2質(zhì)量目標(biāo)：“工程一次交驗(yàn)合格率100%，工程優(yōu)良品率95%，允許偏差測(cè)點(diǎn)合格率90%。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量事故為零，消除質(zhì)量通病，施工資料與施工進(jìn)度同步?！?.2質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理職責(zé)7.2.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：張晶項(xiàng)目總工：年超施工經(jīng)理：于先德材料科長(zhǎng)：王安龍安全科長(zhǎng)：高全文質(zhì)量科長(zhǎng)：劉俊國(guó)項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)：吳德友質(zhì)量檢查員