高支模施工方案標(biāo)準(zhǔn)-已專(zhuān)家論證匯總

1、邵陽(yáng)市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目口高支模施工方案口第一部分：配送中心口第二部分：經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)用房建設(shè)單位：邵陽(yáng)市煙草公司武岡市分公司監(jiān)理單位： 邵陽(yáng)市方正項(xiàng)目管理咨詢(xún)有限公司編制單位：湖南省第三工程有限公司編制人：審核人：審批人:編制日期：2013 年7 月10 日邵陽(yáng)市煙草公司武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目高支模施工方案專(zhuān)家論證審批表方案名稱(chēng)高支模施工方案專(zhuān)家姓名職稱(chēng)證號(hào)論證意見(jiàn):專(zhuān)家簽字:邵陽(yáng)市煙草公司武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目高支模施工方案專(zhuān)家論證會(huì)議簽到表會(huì)議時(shí)間年 月日會(huì)議地點(diǎn)項(xiàng)目部辦公室主持人會(huì)議內(nèi)容局支模施工方案專(zhuān)家論證部門(mén)出席人安監(jiān)站論證專(zhuān)家建設(shè)單位監(jiān)理單

2、位11施工單位口高支模施工方案口第一部分：配送中心目錄1 .工程概況 12 .編制依據(jù) 23 .設(shè)計(jì)計(jì)算34 .構(gòu)造要求 35 .材料管理 66 .勞動(dòng)力安排 67 .模板安裝 78 .模板施工質(zhì)量要求 129 .模板施工安全要求 1310 .文明施工要求 1311 .驗(yàn)收 1412 .使用 1413 .拆除 1514 .施工平面布置圖及高支模區(qū)域劃分 16附件一.支模架的安全技術(shù)措施 17附件二.超高模板（扣件鋼管架支撐）計(jì)算書(shū) 21附件三.梁模板（扣件鋼管架支撐）計(jì)算書(shū) 33附件四.柱模板計(jì)算書(shū) 541、 工程概況工程名稱(chēng)：邵陽(yáng)市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目地址：武岡市

3、竹城公路西側(cè)結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架結(jié)構(gòu)計(jì)劃工期：300 天施工面積：2515.66m2總高度：倉(cāng)庫(kù)12.45m層數(shù)：倉(cāng)庫(kù)2 層層高： 6.0m本工程高支模區(qū)域?yàn)? 層 6m 層高的倉(cāng)庫(kù)部分（倉(cāng)庫(kù)位置詳見(jiàn)施工平面布置圖），其支撐架搭設(shè)高度為5.5m。其地基為回填土層（機(jī)械夯實(shí)）上100mm厚C15混凝土硬化地面。梁寬400mm,梁高1200mm，樓板厚度0.1m,模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采用方木50mmx 100mm ,外龍骨間距500mm,外龍骨采用方木 50mmx 100mm對(duì)拉螺栓布置4道，豎向間距220,220,220,220 （mm）,斷面跨度方向的間距1000mm。承重

4、架采用多根承重立桿,木方垂直梁截面支設(shè)方式，梁底增加3根承重立桿，承重桿間距300,300,300,300梁底采用2根50mm< 100mm的木方，頂托內(nèi)托梁材料選擇標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管。梁兩側(cè)立桿間距 0.70(m),立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度 0.0(mm)。板 底 采 用 木 方 支 撐 形 式 ， 木 方 間 距 200mm， 木 方 尺 寸 ： 50mm< 100mm。腳手架搭設(shè)高度 5.50m,步距1.50m,排距0.70m,縱向間距 0.70m。2、編制依據(jù)2.1 本工程施工組織設(shè)計(jì)和建設(shè)方提供的邵陽(yáng)市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目施工圖紙。2.2 建設(shè)

5、工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254 號(hào)2.3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-2011)2.4 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程( DB33/1035-2006)2.5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB50009-2012)2.6 直縫電焊鋼管( GB/T13793-2008) 、 低壓流體輸送甲焊接鋼管 ( GB/T3092) 、 碳素結(jié)構(gòu)鋼( GB/T700-2006)2.7 鋼管腳手架扣件( GB/5831-2006)2.8 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GBJ17-2003)2.9 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2011) 、 鋼結(jié)構(gòu)工程

6、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50205-2001)2.10 相關(guān)法律法規(guī)文件。3、設(shè)計(jì)計(jì)算詳見(jiàn)附錄計(jì)算書(shū)4、構(gòu)造要求4.1 架體總體要求4.1.1 對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。4.1.2 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。4.2 立桿4.2.1 立桿間距梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對(duì)采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿(mǎn)足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。4.2.2 步距(1) 搭接要求：立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3 ；立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接

7、、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。b搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(2) 掃地桿設(shè)置：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mnmt的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1mi靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。( 3)可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿

8、的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于 200mm, 另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問(wèn)題4.3 水平桿4.3.1 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。4.3.2 搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；(2)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小

9、于100mm。4.3.3 主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。4.4 剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說(shuō)明設(shè)置數(shù)量注意：對(duì)于超高大跨大荷重支模架要針對(duì)性設(shè)置并繪圖表示4.4.1 設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過(guò)4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定 設(shè)置剪刀撐：(1)模板支架四邊滿(mǎn)布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；(2)模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步 設(shè)置一道水平剪刀撐。4.4.2 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每道

10、剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與 地面傾角宜在45。60口之間。傾角為45叩寸，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不 應(yīng)超過(guò)7根；傾角為60%寸，則不應(yīng)超過(guò)5根；(2)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；(3)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端 或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm;(4)設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。4.5 周邊拉接4.5.1 一般支模架體，模板支架高度超過(guò) 4m時(shí)，柱、墻板與梁 板混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定 強(qiáng)度的構(gòu)件(墻、柱等)通過(guò)連墻件進(jìn)行可靠連接。4.5.2 超高大跨

11、大荷重支模架必須與硅已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有 效拉結(jié)。5、材料管理5.1 鋼管、扣件5.1.1 材質(zhì)：引用了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)的相關(guān)規(guī)定5.1.2 驗(yàn)收與檢測(cè)，采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。鋼管外觀質(zhì)量要求：(1)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(2)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；(3)鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂庥^質(zhì)量要求：(1)有裂縫、變

12、形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；(2)扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.2 技術(shù)資料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理6、勞動(dòng)力安排施工前組織管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、圖集等，以提高管理人員對(duì)該工程的正確認(rèn)識(shí)。項(xiàng)目部將盡量挑選創(chuàng)過(guò)“優(yōu)質(zhì)工程”的工人，按施工所需陸續(xù)安排其進(jìn)場(chǎng)，并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行安全、治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面地教育，并進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn) 場(chǎng)管理制度的培訓(xùn)。7、模板安裝7.1 柱模板安裝7.1.1 、柱模板的設(shè)計(jì)柱模面板選用915X 1830X 18 mm膠合板，豎楞選用50X 100 mm松 木方，柱箍選用©

13、48mm< 3.0mm鋼管對(duì)拉螺栓選用© 12鋼筋，其間 距、數(shù)量分別見(jiàn)下表。柱模板用料參考表面板 材料柱子斷面柱箍斷面柱箍 間距豎楞18 mm 膠 合 板500 X 500及以下小 48mm 3.0mm 鋼管500mm4 根 50x 100mm木 方500X600550X 550小 48mm 3.0mm 鋼管450mm5 根 50X100mn木方500X 700小 48mm 3.0mm 鋼管柱中間配2根小12 對(duì)拉螺栓。350mm5 根 50X100mn木方7.1.2、柱模的施工順序:安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線-測(cè)定標(biāo)高一找平柱腳一立柱模一加柱箍一支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜

14、撐一澆搗硅一拆柱模（修整，翻至上一層使用）。7.1.3 、柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求為保證斷面尺寸，在柱斷面的四個(gè)腳用鋼筋頭在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm,以此標(biāo)高來(lái)控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，要控制好垂直度與斷面尺 寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭 是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證 硅質(zhì)量。清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一 側(cè)模底

15、下留出100X 200的清掃洞口，從而保證硅澆搗質(zhì)量。拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌 體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm占兩個(gè)孔，最后在澆搗硅 之前插入2中6拉結(jié)筋，長(zhǎng)度一般不小于 700mm確保砌體拉結(jié)筋位 置正確。也可事后進(jìn)行拉結(jié)鋼筋植筋。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖7.2 梁、板模板安裝7.2.1 梁、板模板及支撐的設(shè)計(jì)面板選用915X 1830X 18 mm膠合板，次楞、主楞分別選用50X100mm,松木方，對(duì)拉螺栓選用0 12鋼筋，其間距、數(shù)量分別見(jiàn)下表。梁模板用料參考表梁高 h立檔 斷面立檔 間距次楞 木斷面次楞 木問(wèn) 距木斷面木間距備注h<40050

16、x 100mm20050X10035050X100（鋼管） 1200/1800400Vh<70050 x 100mm20050X10035075 X 1501200700<h<100050 x 100mm2002X50X 10030075 X 1501200梁中鎖一 道小12螺 桿1000V h< 120050 x 100mm2002X50X 1002002X75X 1501200梁中鎖二 道小12螺 桿>120050 x 100mm另單獨(dú)計(jì)算板模板用料參考表板厚h （mmi擱柵斷面擱柵間距牽桿斷面牽桿可距<120r 50X100350175 X 15012

17、00mm120V h<20050X10030075 X 1501200mm>20050X10020075 X 1501000mm7.2.2 梁板模板安裝操作流程如下：先沿主梁梁位走向安放梁底支撐一上頂托、龍骨、次楞木一梁模安裝一樓板面模板安裝一梁板鋼筋安裝-梁板混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)一混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，拆除模板、支撐一模板翻轉(zhuǎn)上一層一繼續(xù)以上工序7.2.3 梁模板梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì) 齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁 扎梁

18、的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝 并校正后才能進(jìn)行。7.2.4 平板模板平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線 的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線上牽 桿托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，按設(shè) 計(jì)間距，擺放擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在 模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱(chēng)排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所 需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼密縫，確保硅表面光滑平整。725、模板拆除(1)、模板拆除的要求不承重或側(cè)壓的模

19、板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，邊面 及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊符合規(guī) 定時(shí)，才能拆除。芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不 發(fā)生坍陷和裂縫時(shí)，方可拆除，拆除時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷。(2)、拆模注意事項(xiàng)拆模前要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，并制定拆模程序、拆模方法及安 全措施，在經(jīng)過(guò)申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可拆模。模板拆除時(shí)要設(shè)置警戒線，并 有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動(dòng)，不得將撬棒直接著力于硅表 面及受力薄弱的局部位置。已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在硅達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除時(shí)不要

20、用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆， 先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端快速施工的梁和樓板模板，具底模及門(mén)架支撐的拆除時(shí)間應(yīng)對(duì)所有硅的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承 載。8、模板施工質(zhì)量要求8.1、 模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8.2、 模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。8.3、 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌硅過(guò)程中要經(jīng)

21、常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)休整加固。8.4、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。8.5、 現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置基礎(chǔ)柱、墻、梁52底模上表面標(biāo)圖+2, 53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁+2, -54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表而圖低差26表向平整（2m長(zhǎng)度上）59、模板施工安全要求9.1 、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷。9.2 、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。

22、9.3 、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。9.4 、拆模前應(yīng)制定拆模程序，拆模方法及安全措施，嚴(yán)禁硬砸亂撬， 搖晃振動(dòng)，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。9.5 、模板拆不下來(lái)時(shí)，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高，拋下，以免傷人及損傷模板。9.6 、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；9.7 、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，不允許站在正在拆除的板下。9.8 、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時(shí)，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。10、文明施工要求10.1 、搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照規(guī)定程序和要

23、求進(jìn)行；10.2 、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并固定，嚴(yán)禁“走鋼絲繩”；10.3 、戴好安全帽、系安全帶、穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)；10.4 、架面上嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)堆放荷載，必要放置的材料應(yīng)整齊穩(wěn)固的碼放，且不影響施工操作和人員通行；操作平臺(tái)上垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清運(yùn)。11、驗(yàn)收11.1 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對(duì)高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門(mén)應(yīng)參加驗(yàn)收。11.2 驗(yàn)收內(nèi)容11.2.1 材料技術(shù)資料11.2.2 參數(shù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案11.2.3 構(gòu)造專(zhuān)項(xiàng)施工方案和本規(guī)程11.3

24、扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。11.4 驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表。12、使用12.1 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。12.2 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過(guò)程中不得開(kāi)挖，否則必須采取加固措施。12.3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施(編制補(bǔ)充專(zhuān)項(xiàng)施工方案)，重新驗(yàn)收。12.4 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)， 觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)

25、，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理；混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。13、拆除1 3.1 拆除時(shí)間：必須滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求。13 2 拆除方法：模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架； 多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時(shí)

26、應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；(2)運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。14、施工平面布置圖及高支模區(qū)域劃分SSS鋼管堆場(chǎng)鋼筋模板堆場(chǎng)鋼筋 加工場(chǎng)木工 加工場(chǎng)先拌機(jī)砂石水泥堆場(chǎng)D 電路塔吊 配電間 指北針 尺寸標(biāo)注區(qū)47000施工平面布置圖=24mx本工程高支模區(qū)域?yàn)?層6m層高的倉(cāng)庫(kù)部分，其長(zhǎng)X寬49.2m,支撐架搭設(shè)高度為5.5m。其地基為回填土層（機(jī)械夯實(shí)）上 100mm厚C15混凝土硬化地面。. 支模架的安全技術(shù)措施一、事故發(fā)生的共性：1 、多為大空間樓蓋體系:2、都為砼澆筑過(guò)程中發(fā)生

27、的模板支撐體系失衡垮塌。3、多為墻、柱及板梁同時(shí)整體現(xiàn)澆。二、事故發(fā)生的主要原因由于空間寬大，模板支撐體系的整體穩(wěn)定性較差，與四周構(gòu)筑物的拉接疏于管理，隨著混凝土澆筑過(guò)程中自重荷載的增加，模板支撐架產(chǎn)生局部變形, 并在混凝土泵送管水平?jīng)_擊荷載的作用下，使模板支撐體系整體失穩(wěn)，從而造成支撐架整體垮塌。三、事故預(yù)防措施：為防止此類(lèi)事故的發(fā)生，在認(rèn)真執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范( JGJ162-2008 ) 的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)以下幾方面的技術(shù)及管理措施。1. 、避免墻、柱與梁板的混凝土同時(shí)澆筑：選擇合理可靠的施工流程，即采取先完成墻、柱的混凝土澆筑，再進(jìn)行梁板的鋼筋綁扎與混凝土澆筑，并在安裝模板支撐體

28、系時(shí)采取將梁、板的支撐體系按步距與墻、柱拉接的措施，可提高模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。因?yàn)樵趬χ炷翝仓瓿珊蟠蠹s2-3 天后 (此時(shí)段為梁板鋼筋綁扎、封模時(shí)間)，再進(jìn)行梁板的混凝土澆筑。這樣可使墻、 柱在分擔(dān)梁板混凝土澆中產(chǎn)生的豎向荷載的同時(shí)，還可大大穩(wěn)使連續(xù)多軸跨的大空間變成了單軸跨的小空間，大大提高了模板支撐體系的安全性。2、加強(qiáng)與已完成施工結(jié)構(gòu)的固結(jié)：根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 6.2.4 中第 6條的規(guī)定，當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m 時(shí)，應(yīng)在立柱周?chē)鈧?cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m 、豎向間距2-3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。當(dāng)外部沒(méi)有固結(jié)點(diǎn)時(shí)，可按

29、以上水平及豎向間距在周邊設(shè)攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩拉結(jié)點(diǎn)要設(shè)在縱向與水平連續(xù)剪刀撐的交叉處。3、完成模板支撐體系外立面四周的閉合：如大空間模板支撐體系外立面存在敞開(kāi)面時(shí)，在敞開(kāi)的立面設(shè)雙排（ 4 根立桿間距）由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，在雙排剪刀撐之間每隔 4 根立桿由下至上設(shè)一道橫向剪刀撐，這樣可提高敞開(kāi)面的剛度， 提高整體穩(wěn)定性。在未敞開(kāi)立面按水平間距6-9m ， 豎向間距2-3m與建筑物拉接。4、消除水平?jīng)_擊荷載：在混凝土澆筑中優(yōu)先選用汽車(chē)泵或脫離模板支撐體系的混凝土布料機(jī)。 如泵管須要穿越混凝土澆筑的樓面時(shí)，泵管支架應(yīng)采用獨(dú)立支撐體系。采取這一措施可有效防止模板支撐體系在混凝土泵送過(guò)程中產(chǎn)生的水

30、平?jīng)_擊荷載。5、有計(jì)劃合理加載：在混凝土澆筑過(guò)程中，按由中心向四周均勻擴(kuò)散澆筑的原則，制定好混凝土的澆筑流程，確保模板支撐體系整體均勻受荷，從而防止支撐體系由于受荷不均而產(chǎn)生的破壞。6、降低混凝土澆筑速度或加快混凝土凝結(jié)速度：在保證混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生冷縫的前提下，放慢混凝土的澆筑速度，或采用早強(qiáng)型混凝土，加快混凝土的凝結(jié)速度，可防止加載速度過(guò)快而造成支撐體系失穩(wěn)。7、認(rèn)真執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 中的模板構(gòu)造與安裝要求：在模板施工方案中除了對(duì)模板支撐架進(jìn)行立桿穩(wěn)定性等驗(yàn)算，還必須加強(qiáng)構(gòu)造設(shè)計(jì)。要認(rèn)真執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 中第六章節(jié)中的

31、模板構(gòu)造與安裝要求內(nèi)容。對(duì)大空間的扣件式鋼管模板支撐架要嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 中 6.2.4 第 5 條的規(guī)定，模板支撐架的立柱， 在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 8-10m 設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m ，并在剪刀撐部位的頂部、中部、底部設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為450-600。當(dāng)建筑層高起過(guò)5m 時(shí)，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加連續(xù)式剪刀撐。對(duì)于鋼管掃地桿、水平拉桿的連接，建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 中 6.1.9 第 4 條規(guī)定：鋼管掃地桿、

32、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。因?yàn)閽叩貤U與水平桿不僅傳遞水平推力，還傳遞水平拉力，所以這里建議鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于500mm ，并應(yīng)采用2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm 處進(jìn)行固定。8、加強(qiáng)安全管理：要認(rèn)真執(zhí)行施工方案的審查、審批流程。認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部，關(guān)于 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987 號(hào)）?；炷聊０逯喂こ蹋钤O(shè)高度5m 及以上；搭設(shè)跨度10m 及以上；施工總荷載10kN/m 2及以上；集中線荷載15kN/m 及以上； 高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)

33、項(xiàng)方案進(jìn)行論證。方案在實(shí)施前，施工單位要組織參與施工與管理的人員做好安全技術(shù)交底工作，尤其是要加強(qiáng)構(gòu)造措施的交底，明確剪刀撐及固結(jié)點(diǎn)的做法。 施工過(guò)程管理人員要跟蹤檢查，對(duì)違背施工方案內(nèi)容的要及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序，完成施工的模板支撐體系，施工單位在完成自檢后，監(jiān)理單位要組織建設(shè)單位、施工單位、論證專(zhuān)家等相關(guān)人員對(duì)模板支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，完成驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序的施工。在混凝土澆筑前，監(jiān)理單位還應(yīng)組織建設(shè)單位、施工單位、論證專(zhuān)家等相關(guān)人員對(duì)模板工程的最終驗(yàn)收。在混凝土澆筑過(guò)程中，要對(duì)混凝土坍落度、混凝土的初凝時(shí)間、混凝土的終凝時(shí)間進(jìn)行測(cè)控；要做好混凝土澆筑順序的控制、

34、混凝土澆筑速度的控制；對(duì)模板支撐架質(zhì)量，要隨混凝土澆筑的過(guò)程，進(jìn)行全程監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)控制偏離的要及時(shí)制定措施進(jìn)行糾正。附件二.超高模板(扣件鋼管架支撐)計(jì)算書(shū)本工程倉(cāng)庫(kù)一、二層層圖為6.0m (超過(guò)4.5m)本計(jì)算書(shū)依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008) 建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。1 節(jié)' 口 二 二:一 ,尸“：二丁 .北-：一工.工 ” -廠，1"二二,二 _； '?二二二士，二廣三a 7日 &1

35、HH 月 HHl 啟 H F700700鋼管排列平面示意圖一、參數(shù)信息2. 模板構(gòu)造及支撐參數(shù)（ 一 ） 構(gòu)造參數(shù)樓層高度H: 6.0m；混凝土樓板厚度：100mm結(jié)構(gòu)表面要求：隱藏；立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a : 0.7m；立桿橫向間距或排距l(xiāng)b : 0.7m；立桿步距h： 1.5m；（ 二 ） 支撐參數(shù)板底采用的支撐鋼管類(lèi)型為：48X 3.0mm鋼管鋼材品種：鋼材Q23建岡（16-40）;鋼管彈性模量E: 206000N/mm鋼管屈服強(qiáng)度f(wàn)y ： 235N/mm2； 鋼管抗拉 /抗壓 /抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f： 205N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv ： 120N/mm2； 鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

36、fce ： 325N/mm2；3. 荷載參數(shù)新澆筑碎自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk： 24kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk： 1.1kN/m3;板底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k： 0.3kN/m2；承受集中荷載的模板單塊寬度：700mm；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k：計(jì)算模板和直接支承模板的小梁時(shí)取2.5kN/m2；計(jì)算直接支承小梁的主梁時(shí)取1.5kN/m2；計(jì)算支架立柱等支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)取1kN/m2；4. 板底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：梁頂托承重；（ 一 ） 面板參數(shù)面板采用克隆（平行方向）18mmJ覆面木膠合板；厚度：18mm抗彎設(shè)計(jì)值fm： 29N/mm|彈性模量E: 11500N/mi2f（ 二 ） 第一層支撐梁參數(shù)

37、材料：1根50X100矩形木楞；間距：200mm；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E： 10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc : 13N/mm；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm： 15N/mr2T；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv ： 1.6N/mm2；( 三 ) 第二層支撐梁參數(shù)材料：1根50X100矩形木楞；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E： 10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc : 13N/mrm;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm： 15N/mrm;抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv ： 1.6N/mm2；5. 地基參數(shù)模板支架放置在地面上，地基土類(lèi)型為：混凝土地面；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：650kPa；立桿基礎(chǔ)底面面積：0.25m2;

38、地基承載力調(diào)整系數(shù)：0.8。二、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)模板規(guī)范(JGJ162-2008) »第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡(jiǎn)支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬 度為0.700m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩剛別為：I = 700X 183/12= 3.402 X 105mmW = 700X 182/6 = 3.780 X 104mrm1. 荷載計(jì)算及組合模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=0.3 X0.700=0.210 kN/m ;新澆筑碎自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=24X0.700 X0.1 = 1.68 kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=1.1 X0.700 X 0.1 =

39、 0.077 kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk= 0.210+ 1.68+ 0.077= 1.967 kN/m；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Qk=2.5 X 0.700=1.750 kN/m ;計(jì)算模板面板時(shí)用集中活荷載進(jìn)行驗(yàn)算P=2.5 kN；(1) 計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q= 1.967kN/m；(2) 計(jì)算彎矩采用基本組合：A 永久荷載和均布活荷載組合q=max ( q1， q2) =4.329 kN/m； 由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9 X (1.2 X 1.967 +1.4 X 1.750) = 4.329 kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9 義(1.35 義 1.9

40、67 +1.4 X 0.7 X 1.750) = 3.933 kN/m；B 永久荷載和集中活荷載組合由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9 X 1.2 X 1.967 =2.124kN/m；P1=0.9X 1.4 X2.5 =3.150kN ;由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9 X 1.35 X 1.967 = 2.390 kN/m；P2=0.9 X 1.4 X 0.7 X 2.5 =2.205kN ;2. 面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(T = M/W < f其中：W -面板的截面抵抗矩，W =3.780X 104mr3i；M - 面板的最大彎矩(N - mm)M=max(Mq Mb1, Mb2

41、 =0.213 kN m； Ma=0.125q 義 l 2=0.125 義 4.329 X 0.252 =0.034 kN - mMb1=0.125q1X 12+0.25P1 X l=0.125 X 2.124 X 0.252+0.25 X 3.150 X 0.25 =0.213 kN m；Mb2=0.125q2X l 2+0.25P2Xl=0.125 X 2.390 X 0.252+0.25 X 2.205 X 0.25 =0.156 N mm經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:(T = 0.213 X 106/3.780 X104=5.630 N/mm2；實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值(T = 5.63

42、0 N/mrh小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 用=29N/mm 2,滿(mǎn)足要求！2. 面板撓度驗(yàn)算V =5ql 4/(384EI) < v 其中：q- 作用在模板上的壓力線荷載:q = 1.967kN/m；1- 面板計(jì)算跨度: l = 250mm；E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 11500N/mm 2；I-截面慣性矩：I =3.402 X 105mmi V -容許撓度：結(jié)構(gòu)表面隱藏V =l/250=0.800mm ;面板的最大撓度計(jì)算值:V = 5 X 1.967 X 2504/(384 X 11500X 3.402 X105)=0.026 mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值:v =0.026mrm、于最大允

43、許撓度值:v =0.800mm, 滿(mǎn)足要求！三、板底支撐梁的計(jì)算1. 第一層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根50X 100矩形木楞，間距250mm支撐梁的截面慣性矩I ,截面抵抗矩W?口彈性模量E分別為：1=1 義 416.67 義 104= 4.167 義 106 mrm;W=1 x 83.33 x 103= 8.333 乂 104 mrm;E=10000 N/mm 2；( 一 ) 荷載計(jì)算及組合：模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=0.35 X 0.25=0.088 kN/m ;新澆筑碎自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=24X0.2 X0.10 =0.48 kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=1.1 X0.2 X 0.10 =0

44、.02 kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk= 0.088+0.48 + 0.020=0.588 kN/m；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Qk=2.5 X 0.25 =0.625 kN/m;計(jì)算第一層支撐梁時(shí)用集中活荷載進(jìn)行驗(yàn)算P=2.5 kN；(1) 計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合( 考慮支撐梁自重) ：q= 0.588+0.03=0.618 kN/m；(2) 計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合( 考慮支撐梁自重) ：A 永久荷載和均布活荷載組合由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9X 1.2 X (0.588 +0.03) = 0.667 kN/m；q2=0.9X 1.4 X 0.625 = 0.788 kN/m；由永

45、久荷載效應(yīng)控制的組合:q1=0.9 X 1.35 X (0.588 +0.03) = 0.751 kN/m；q2=0.9 X 1.4 X 0.7 X 0. 625 = 0.551 kN/m ;B 永久荷載和集中活荷載組合由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q=0.9 X 1.2 X (0.588 +0.03) = 0.667 kN/m；P=0.9X1.4 X2.5 =3.150kN;由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q=0.9 X 1.35 X (0.588 +0.03) = 0.751 kN/m；P=0.9X1.4 X0.7 X2.5 =2.205kN ;( 二 ) 荷載效應(yīng)計(jì)算支撐梁直接承受模板傳遞的荷載，

46、按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載分為 “永久荷載和均布活荷載組合”和“永久荷載和集中活荷載組合”兩種情況，為了精確計(jì)算受力，把永久荷載和活荷載分開(kāi)計(jì)算效應(yīng)值，查 模板規(guī)范( JGJ162-2008) 附錄C表C.1-2確定內(nèi)力系數(shù)。(1)最大彎矩M計(jì)算最大彎矩 M=max(Ma Mb =0.496 kN - m；A 永久荷載和均布活荷載組合經(jīng)過(guò)系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的彎矩效應(yīng)值最大Ma=0.100X q1 義 12+0.117 Xq2Xl 2 =0.100 X0.751 X 0.7 2+0.117X0.551 X 0.72 = 0.068kN mB 永久荷載和集中活荷載組合經(jīng)過(guò)系統(tǒng)電算，采用以

47、下荷載組合的彎矩效應(yīng)值最大Mb=0.080X qx 12+0.213 乂 PX l =0.080 X 0.667 X 0.7 2+0.213X3.150 X 0.7= 0.496 kN - m(2)最大剪力V計(jì)算最大剪力V=max( Va， Vb) =2.406 kN ；A 永久荷載和均布活荷載組合經(jīng)過(guò)系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的剪力效應(yīng)值最大Va=0.600Xqlx 1+0.617 Xq2Xl=0.600X0.751 X 0.7+0.617 X 0.551 X 0.7=0.553 kN;B 永久荷載和集中活荷載組合 經(jīng)過(guò)系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的剪力效應(yīng)值最大Vb=0.600XqX 1+0

48、.675 XP=0.600 義 0.667 義 0.7+0.675 義 3.150=2.406 kN;(3)最大變形v計(jì)算v = 0.677q1 4/100EI=0.677 X 0.618 X 7004/(100 X 10000X 4.167 X 106)=0.024 mm( 三 ) 支撐梁驗(yàn)算(3) 支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算(T =M/W0.496 義 106/8.333 X 104 = 5.592 N/mrn實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值o- = 5.592 N/mrh小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 用=15N/mm 2, 滿(mǎn)足要求！(4) 支撐梁抗剪計(jì)算r =VSJIb= 2.406 X 1000X62500/(4.

49、167 X 106 X 50)=0.722 N/mrn；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值0.722 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f v=1.600 N/mm2，滿(mǎn)足要求！(5) 支撐梁撓度計(jì)算最大撓度：v =0.070mm；v -容許撓度：結(jié)構(gòu)表面隱藏v =l/250=2.800mm ;實(shí)際最大撓度計(jì)算值:V =0.070mmb于最大允許撓度值:V =2.800mm, 滿(mǎn)足要求！2. 第二層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根50X 100矩形木楞，間距700mm支撐梁的截面慣性矩I ,截面抵抗矩WS彈性模量E分別為：1=1 義 416.67 義 104= 4.167 義 106 mmi;W=1 x 83.33 x

50、103= 8.333 乂 104 mrm;E=10000 N/mm 2；（ 一 ） 荷載計(jì)算及組合（1） 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力模板規(guī)范（JGJ162-2008）規(guī)定：當(dāng)計(jì)算直接支承小梁的主梁時(shí)，均布 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取1.5kN/m2。規(guī)范所說(shuō)的“均布活荷載”不能直接作用在第二層 支撐梁， 而是作用在面板板面，通過(guò)第一層支撐梁產(chǎn)生的支座反力傳遞給第二層支撐梁。 所以， 我們首先確定在永久荷載和均布活荷載作用下，第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力。施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Qk=1.5X 0.2=0.300 kN/m ;由可變荷載效應(yīng)控制的組合（考慮支撐梁自重）：q1=0.667kN/m；q

51、2=0.9 X 1.4 X 0.300 =0.378kN/m ;由永久荷載效應(yīng)控制的組合（考慮支撐梁自重）：q1=0.751 kN/m；q2=0.9 X 1.4 X 0.7 X 0.300 =0.265kN/m ;由可變荷載效應(yīng)控制的組合產(chǎn)生最大支座反力F1=1.100Xq1Xl+1.200 Xq2Xl=1.100 X 0.667 X 0.7+1.200 乂 0.378 乂 0.7 = 0.831 kN;由永久荷載效應(yīng)控制的組合產(chǎn)生最大支座反力F2=1.100Xq1X 1+1.200 Xq2Xl=1.100 義 0.751 義 0.7+1.200 義 0.265 義 0.7 = 0.801 k

52、N;A 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力（計(jì)算第二層支撐梁彎矩和剪力采 用）：最大支座反力F=max（ F1， F2） =1.903kN；B 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力（計(jì)算第二層支撐梁變形采用）：F=1.100XqXl=1.100 X 0.618 X 0.7=0.476 kN;（2） 第二層支撐梁自重A 計(jì)算第二層支撐梁彎矩和剪力采用：q=0.551 kN/m；B 計(jì)算第二層支撐梁變形采用：q=0.030 kN/m ;（二）荷載效應(yīng)計(jì)算第二層支撐梁按照集中與均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算根據(jù)上面計(jì)算的荷載進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下:彎矩圖(kN ' m)剪力圖（kN）

53、變形計(jì)算簡(jiǎn)圖0.017變形圖（mm）計(jì)算得到：最大彎矩：M= 0.473kN.m最大剪力：V= 4.496kN最大變形：v = 0.277mm最大支座反力：F= 7.366kN（三）支撐梁驗(yàn)算（1）支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算6=M/W=0.473< 106/8.333 乂 104 =5.677N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 0- =5.677N/mn2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=15N/mm 2,滿(mǎn)足要求!(2)支撐梁抗剪計(jì)算r =VSJIb=4.496 X 1000X62500/(4.167 X 106 X 50)=1.349N/mmf;實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值1.349 N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f v=1.600 N/mm2,滿(mǎn)足要求!（3）支撐梁撓度計(jì)算V -容許撓度：結(jié)構(gòu)表面隱藏V =l/250 ;第1跨最大撓度為0.276mm容許撓度為2.800mm滿(mǎn)足要求!第2跨最大撓度為0.020mm容許撓度為2.800mm滿(mǎn)足要求!第3跨最大撓度為0.277mm容許撓度為2.800mm滿(mǎn)足要求!各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大