0Cr17Ni12Mo2板狀對(duì)接焊條電弧焊焊接工藝評(píng)定

1、共2頁(yè)第1頁(yè)xxx公司焊接工 藝評(píng)定號(hào):PQR130-SMAW- 2-6編制:審核:批準(zhǔn):焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （共3頁(yè)）焊接工藝指導(dǎo)書 （共2頁(yè)）焊接工藝指導(dǎo)書單位名稱：xxx公司焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)（WPS）:HZ130 日期 2003.12.23焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HP130焊接方法：SMAW機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）： 手工焊接接頭：板狀對(duì)接坡口形式：V襯墊（材料及規(guī)格）: 無(wú)其他：簡(jiǎn)圖：（接頭形式坡口形式與尺寸 焊層焊道布置及順序）60±5母材：鋼號(hào) 0CU7Ni12Mo2 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB12771-91 類別號(hào)-組別號(hào)VH-2與鋼號(hào) 0CU7Ni12Mo2 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB127

2、71-91 類別號(hào)-組別號(hào)VH-2相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 1.512mm 角焊縫 如|管子直徑壁厚范圍：角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：（對(duì)接夕縫）SMAW 不限12mm SAWGTAW GMAW 角焊縫不限其他焊接材料:焊材類別焊條焊絲/焊劑焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T983-85焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）A202填充金屬尺寸（1）2.5 （1）3.2焊材型號(hào)焊材烘干溫度150160 c焊材恒溫時(shí)間1h其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他共3頁(yè)第2頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫的位置焊接方向：（向上、平焊焊后熱處理 溫度范圍（C 保溫時(shí)間（h：）向下）)角焊縫位置焊接方向：（向上向下）

3、預(yù)熱預(yù)熱;層間;保持:加熱:溫度（C ）（允許最低值）溫度（C ）（允許最高值）預(yù)熱時(shí)間氣體：氣體種類混合比 流量（L/min）保護(hù)氣 尾部保護(hù)氣 方式背面保護(hù)氣電特性：電流種類： 直逾 極 性： DCEN焊接電流范圍 （A）：60105 電弧電壓 （V）: 2230（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓 （V）焊接速度（cm/min）線能量(kJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1/1SMAWA202小2.5DCEN608022 3059156001/2SMAWA202小2.5DCEN85 10522 305921171鴇極類型及直徑：

4、噴嘴直徑（mm）: 熔滴過(guò)渡形式： 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）: 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：焊前清理和層間清理：?jiǎn)蔚篮富蚨嗟篮福棵妫?導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 其他：擺動(dòng)機(jī)，鋼絲擦，清渣錘單道焊擺Z 背隹單絲_錘i力參數(shù)：微擺口清根方法：.焊或多絲焊：?jiǎn)谓z焊下:不錘擊編 制日 期審 核日 期批 準(zhǔn)日 期共3頁(yè) 第1頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：XXX公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HP130焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：HZ130焊接方法： SMAW機(jī)械化程度：（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）于三接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度60+5°母材：鋼號(hào)：0Cr17Ni

5、12Mo2焊后熱處理：熱處理溫度（C ）: 鋼號(hào):0CU7Ni12Mo2材料標(biāo)準(zhǔn):GB12771-91/GB12771-91類、組別號(hào)： 口-2 與類、組別號(hào)： 口-2 相焊厚度：6.0mm直徑：其他：保溫時(shí)間（h）:保護(hù)氣體：氣體混合比流量（L/min）保護(hù)氣體： 尾部保護(hù)氣： 背面保護(hù)氣： 焊接材料：填充金屬：H焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T983-85焊材牌號(hào)：A202焊材規(guī)格：<1）2.5、小3.2焊縫金屬厚度：SMAW :6.0mm SAW: GTAW: GMAW : 焊材烘干溫度：150160 c 恒溫時(shí)間：1h其他：電特性：電流種類：直逾極性：反接鴇極尺寸:焊接電流（A）: 60105

6、電弧電壓（V）: 2230其他：焊接位置：對(duì)接焊縫位置：平焊 方向:角焊縫位置：方向：技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）: 59擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：微擺多道焊或單道焊（每面）：?jiǎn)蔚篮付嘟z焊或單絲焊：?jiǎn)谓z焊其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C） : 層間溫度（C） : 其他：共3頁(yè)第2頁(yè)拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：LH-03-17試樣編號(hào)以恃范度(mm)以恃厚度(mm)怏徵卸枳(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉弓1度(MPa)斷裂部位和特征1-125.045.8145.2384.7583斷于母材1-225.066.0150.3685.1566斷于母材彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):LH-03-17試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度 (mm)彎心直徑 (mm)算曲角度(。)試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎624180合格2-2面彎624180合格2-3背彎624180合格2-4背彎624180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度(c )沖擊吸收功(J )備注共3頁(yè)第3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） ,焊縫：（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無(wú)裂紋） 檢驗(yàn)截面InmIVV焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)RT:JB4730-94 (II) 合格UT:MT :PT:其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量 ）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表