液壓傳動(dòng) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)及課題任務(wù)書(shū)

1、液壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)湖南工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院一、課程設(shè)計(jì)的目的課程設(shè)計(jì)是學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是對(duì)學(xué)生進(jìn)行的一次綜合性專業(yè)設(shè)計(jì)訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)使學(xué)生獲得以下幾方面能力，為畢業(yè)設(shè)計(jì)論文打基礎(chǔ)。 1.進(jìn)一步鞏固和加深學(xué)生所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課-液壓與氣壓傳動(dòng)理論知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、文獻(xiàn)查閱、報(bào)告撰寫(xiě)等基本技能； 2.培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐動(dòng)手能力,使學(xué)生得到獨(dú)立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的初步訓(xùn)練；3.培養(yǎng)學(xué)生正確的設(shè)計(jì)思想，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，嚴(yán)肅認(rèn)真、實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和勇于探索的創(chuàng)新精神。二、課程設(shè)計(jì)的教學(xué)要求堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際的優(yōu)良傳統(tǒng)，加強(qiáng)基本功訓(xùn)練，充分發(fā)揮學(xué)生的主觀

2、能動(dòng)性與教師因材施教、嚴(yán)格要求相結(jié)合，繼承與創(chuàng)新相結(jié)合，抓智力因素教育與非智力因素教育相結(jié)合，做到教書(shū)育人。課程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)教師下達(dá)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，指導(dǎo)、督促、檢查學(xué)生課程設(shè)計(jì)的進(jìn)行情況，課程設(shè)計(jì)完成后負(fù)責(zé)學(xué)生的成績(jī)考核。學(xué)生需認(rèn)真閱讀課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)資料及參考資料，熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真完成任務(wù)書(shū)規(guī)定的設(shè)計(jì)內(nèi)容，在教師指導(dǎo)下，按時(shí)獨(dú)立完成規(guī)定的內(nèi)容和工作量。本課程設(shè)計(jì)的計(jì)算說(shuō)明書(shū)不少于三千字。要求計(jì)算說(shuō)明書(shū)計(jì)算準(zhǔn)確、文字通順、書(shū)寫(xiě)工整。要求圖紙、圖面布置合理、正確清晰、符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。三、課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容本課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容為：對(duì)某一實(shí)用加工裝置的流體傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)

3、行性能設(shè)計(jì)計(jì)算。其選題必須符合本課程的教學(xué)基本要求，應(yīng)具有一定的綜合性、設(shè)計(jì)性，難度和份量要適當(dāng)，使大多數(shù)學(xué)生能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)。課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的格式：紙幅大小為16開(kāi)紙，一般由學(xué)校統(tǒng)一印制（或者用A4紙打?。Ｕn程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)裝訂于設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)（或論文）封面之后，目錄頁(yè)之前。課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)應(yīng)包括以下的內(nèi)容（詳見(jiàn)第八項(xiàng)）：（一）題目；（二）已知技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求；（三）要求完成的工作內(nèi)容。四、課程設(shè)計(jì)的基本步驟液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與主機(jī)的設(shè)計(jì)是緊密聯(lián)系的，兩者往往同時(shí)進(jìn)行，相互協(xié)調(diào)。但是，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)迄今仍沒(méi)有一個(gè)公認(rèn)的統(tǒng)一步驟，常常隨著系統(tǒng)的繁簡(jiǎn)借鑒的多寡、設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)的不

4、同而在具體做法上有所差異?；驹O(shè)計(jì)計(jì)算方法步驟如下：(一)明確系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，分析系統(tǒng)工況一）液壓系統(tǒng)使用要求 主機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)的使用要求是設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的依據(jù)。1主機(jī)概況2液壓系統(tǒng)的任務(wù)與要求3、液壓系統(tǒng)的工作條件和環(huán)境條件4經(jīng)濟(jì)性與成本等方面的要求。二）負(fù)載特性分析負(fù)載特性分析是擬定液壓系統(tǒng)方案、選擇或設(shè)計(jì)液壓元件的依據(jù)。負(fù)載特性分析包括動(dòng)力參數(shù)分析和運(yùn)動(dòng)參數(shù)分析兩部分。1動(dòng)力參數(shù)分析；就是通過(guò)計(jì)算確定各液壓執(zhí)行元件的載荷大小和方向，并分析各執(zhí)行元件在工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的沖擊、振動(dòng)及過(guò)載等情況。2運(yùn)動(dòng)參數(shù)分析：就是研究主機(jī)依據(jù)工藝要求應(yīng)以何種運(yùn)動(dòng)規(guī)律完成一個(gè)工作循環(huán)，即研究運(yùn)動(dòng)的形式(是平移

5、、回轉(zhuǎn)或擺動(dòng))、運(yùn)動(dòng)的速度大小和變化范圍、運(yùn)動(dòng)行程長(zhǎng)短、運(yùn)動(dòng)變化規(guī)律(循環(huán)過(guò)程與周期)等。（二）確定執(zhí)行元件主要參數(shù)液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)設(shè)計(jì)是指確定液壓執(zhí)行元件的工作壓力和最大流量。液壓執(zhí)行元件的工況圖是選擇系統(tǒng)中其它液壓元件和液壓基本回路的依據(jù)，也是擬訂液壓系統(tǒng)方案的依據(jù)。液壓執(zhí)行元件的類型，根據(jù)主機(jī)所要實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)形式(移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng))和性質(zhì)(速度和負(fù)載的大小)而定。（三）確定液壓系統(tǒng)方案和擬定液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)是根據(jù)主機(jī)的工作情況、主機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求、液壓系統(tǒng)的工作條件和環(huán)境條件以及成本，經(jīng)濟(jì)性、供貨情況等諸多因素，進(jìn)行全面、綜合的設(shè)計(jì)，從而擬定出一個(gè)各方面比較合理的、可

6、實(shí)現(xiàn)的液壓系統(tǒng)的方案來(lái)。其內(nèi)容包括：油路循環(huán)方式的分析與選擇，油源形式的分析與選擇，液壓回路的分析、選擇與合成，液壓系統(tǒng)原理圖的擬定、設(shè)計(jì)與分析。一）液壓系統(tǒng)原理圖設(shè)計(jì)1油路循環(huán)方式的分析與選擇2開(kāi)式系統(tǒng)油路組合方式的分折與選擇3調(diào)速方案的分析與選擇4液壓基本回路的分析與選擇二）液壓系統(tǒng)原理圖的擬定選定調(diào)速方案和液壓基本回路后，再增添一些必要的元件和配置一些輔助性油路，如控制油路、潤(rùn)滑油路、測(cè)壓油路等，并對(duì)回路進(jìn)行歸并和整理，就可將液壓回路合成為液壓系統(tǒng)。（四）液壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算與選用一）液壓能源裝置是液壓系統(tǒng)的重要組成部分。通常有兩種形式：一種是液壓裝置與主機(jī)分離的液壓泵站；一種是液壓裝置與

7、主機(jī)合為一體的液壓泵組(包括單個(gè)液壓泵)。1確定液壓泵的最大工作壓力2確定液壓泵的流量3確定液壓泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率二）油箱的設(shè)計(jì)與計(jì)算、過(guò)濾器的選擇、熱交換器及管件和密封裝置的計(jì)算與選用F=（Fw+Ffd）/三）液壓控制元件選用與設(shè)計(jì)1、溢流閥的選擇2、流量閥的選擇3、換向閥的選擇4、單向閥及液控單向閥的選擇（五）液壓系統(tǒng)性能估（驗(yàn)）算一）系統(tǒng)壓力損失驗(yàn)算二）系統(tǒng)的發(fā)熱溫升驗(yàn)算（六）繪制工作圖和編制技術(shù)文件五、課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)（論文）撰寫(xiě)規(guī)范第一條說(shuō)明書(shū)（論文）格式說(shuō)明書(shū)一般要求手寫(xiě)（以防止拷貝、抄襲），要用統(tǒng)一的課程設(shè)計(jì)用紙，用黑或蘭墨水工整書(shū)寫(xiě)（打?。赫挠盟误w、小四號(hào)字，A4紙）。第二

8、條說(shuō)明書(shū)（或論文）結(jié)構(gòu)及要求（一）封面（由學(xué)校統(tǒng)一印刷）封面包括：題目、院系、班級(jí)、學(xué)生簽字、指導(dǎo)教師（簽字）及時(shí)間（年、月、日）（二）任務(wù)書(shū)（三）摘要（僅對(duì)論文）摘要是論文內(nèi)容的簡(jiǎn)短陳述，一般不超過(guò)300字。關(guān)鍵詞應(yīng)為反映論文主題內(nèi)容的通用技術(shù)詞匯，一般為4個(gè)左右，一定要在摘要中出現(xiàn)。（四）目錄目錄要層次清晰，要給出標(biāo)題及頁(yè)次，目錄的最后一項(xiàng)是按序號(hào)排列的“參考文獻(xiàn)資料”。（五）正文正文應(yīng)按目錄中編排的章節(jié)依次撰寫(xiě)，要求計(jì)算正確，論述清楚，文字簡(jiǎn)練通順，插圖簡(jiǎn)明，書(shū)寫(xiě)整潔。文中圖、表及公式不能徒手繪制和書(shū)寫(xiě)。（六）參考文獻(xiàn)（資料）參考文獻(xiàn)必須是學(xué)生在課程設(shè)計(jì)中真正閱讀過(guò)和運(yùn)用過(guò)的，文獻(xiàn)按照在

9、正文中的出現(xiàn)順序排列。各類文獻(xiàn)的書(shū)寫(xiě)格式如下：1、圖書(shū)類的參考文獻(xiàn)序號(hào) 作者名·書(shū)名·（版次）·出版單位，出版年：引用部分起止頁(yè)碼。2、翻譯圖書(shū)類的參考文獻(xiàn)序號(hào) 作者名·書(shū)名·譯者·（版次）出版單位，出版年：引用部分起止頁(yè)碼。3、期刊類的參考文獻(xiàn)序號(hào) 作者名·文章名·期刊名·年，卷（期）：引用部分起止頁(yè)碼。六、設(shè)計(jì)的時(shí)間與進(jìn)度1、課程設(shè)計(jì)時(shí)間為1周（按7天計(jì)）；2、第1天講授設(shè)計(jì)的一般步驟和方法、設(shè)計(jì)的要求、布置設(shè)計(jì)題目；3、第25天學(xué)生進(jìn)行設(shè)計(jì)；4、第67天教師驗(yàn)收，然后學(xué)生撰寫(xiě)（或打?。┰O(shè)計(jì)報(bào)告。七、

10、成績(jī)考核：教師根據(jù)學(xué)生的設(shè)計(jì)態(tài)度、設(shè)計(jì)任務(wù)完成情況、課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)、圖紙的質(zhì)量及質(zhì)疑進(jìn)行評(píng)定。課程設(shè)計(jì)的成績(jī)分為：優(yōu)秀、良好、中等、及格，不及格五個(gè)等級(jí)。優(yōu)秀者一般不超過(guò)人數(shù)的20，優(yōu)良比例一般不應(yīng)超過(guò)60%。八、課程設(shè)計(jì)參考題目（任務(wù)書(shū)） 參見(jiàn)附錄附：課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)上交辦法一個(gè)班里題目相同的其課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)放在一起交上來(lái)。附錄 課程設(shè)計(jì)參考題目（任務(wù)書(shū)）液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（一）設(shè)計(jì)一臺(tái)成型加工的液壓專用銑床，要求機(jī)床工作臺(tái)上一次可安裝兩只工件，并能同時(shí)加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夾緊及工作臺(tái)進(jìn)給由液壓系統(tǒng)完成。1) 機(jī)床的工作循環(huán)為：手工上料 工件自

11、動(dòng)夾緊 工作臺(tái)快進(jìn) 銑削進(jìn)給(工進(jìn)) 工作臺(tái)快退 夾具松開(kāi) 手動(dòng)卸料。2) 機(jī)床的工作參數(shù)如下：參數(shù)一運(yùn)動(dòng)部件總重力 G=25000N切削力 Fw=18000N快進(jìn)行程 l1=300mm工進(jìn)行程l2=80mm快進(jìn)、快退速度v1=v3=5m/min工進(jìn)速度v2=100600mm/min啟動(dòng)時(shí)間t=0.5s夾緊力Fj=30000N行程lj=15mm夾緊時(shí)間tj=1s靜摩擦系數(shù)fs=0.2動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1 3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。

12、確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（二）設(shè)計(jì)一臺(tái)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。1）機(jī)床要求的工作循環(huán)是：要求實(shí)現(xiàn)工件快進(jìn)、工進(jìn)、快退等過(guò)程，最后自動(dòng)停止；動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌。2）機(jī)床的其他工作參數(shù)如下： 參數(shù)二運(yùn)動(dòng)部件總重力G=4000N切削力 Fw=9000N快進(jìn)、快退速度v1=v3=4.5m/min工進(jìn)速度v2=601000mm/min行程l=400mm啟動(dòng)時(shí)間 t=0.5s靜摩擦系數(shù)fs=0.2動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1 3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)

13、自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（三）設(shè)計(jì)一臺(tái)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。1）機(jī)床要求的工作循環(huán)是：要求實(shí)現(xiàn)工件快進(jìn)、工進(jìn)、快退等過(guò)程，最后自動(dòng)停止；動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s。2）機(jī)床的其他工作參數(shù)如下： 參數(shù)三運(yùn)動(dòng)部件總重力G=30000N切削力Fw=20000N快進(jìn)、快退速度v1=v3=6m/min最大行程l=400mm工進(jìn)速度v2=201

14、20mm/min靜摩擦系數(shù)fs=0.2動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1 3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（四）設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。1）機(jī)床要求的工作循環(huán)是：快速接近工件，然后以工作速度鉆孔，加工完畢后快速退回原始位置，最后自動(dòng)停止；動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s。2）機(jī)床的其他工作參

15、數(shù)如下： 其他參數(shù)運(yùn)動(dòng)部件總重力 G=25000N切削力 Fw=18000N快進(jìn)行程 l1=300mm工進(jìn)行程l2=80mm快進(jìn)、快退速度v1=v3=5m/min工進(jìn)速度v2=100600mm/min靜摩擦系數(shù)fs=0.2動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1 3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（五）試為某廠汽缸加

16、工自動(dòng)線上設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。機(jī)床有主軸16根，鉆14個(gè)13.9mm的孔，2個(gè)8.5mm的孔。1）機(jī)床要求的工作循環(huán)是：快速接近工件，然后以工作速度鉆孔，加工完畢后快速退回原始位置，最后自動(dòng)停止。動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s。2）機(jī)床的工作參數(shù)如下：假設(shè)運(yùn)動(dòng)部件重G9800N，切削力Fw=30500N；快進(jìn)快退速度v10.1m/s；動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌，靜、動(dòng)摩擦因數(shù)s=0.2，d=0.1；往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s；快進(jìn)行程L1=100mm；工進(jìn)行程L2=50mm。試設(shè)計(jì)計(jì)算其液壓系統(tǒng)。3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)

17、現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成如下工作：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（六）設(shè)計(jì)一臺(tái)成型加工的液壓專用銑床，要求機(jī)床工作臺(tái)上一次可安裝兩只工件，并能同時(shí)加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夾緊及工作臺(tái)進(jìn)給由液壓系統(tǒng)完成。3) 機(jī)床的工作循環(huán)為：手工上料 工件自動(dòng)夾緊 工作臺(tái)快進(jìn) 銑削進(jìn)給(工進(jìn)) 工作臺(tái)快退 夾具松開(kāi) 手動(dòng)卸料。4) 機(jī)床的工作參數(shù)如下：參數(shù)六運(yùn)動(dòng)部件總重力 G=240

18、00N切削力 Fw=17000N快進(jìn)行程 l1=300mm工進(jìn)行程l2=80mm快進(jìn)、快退速度v1=v3=5m/min工進(jìn)速度v2=100600mm/min啟動(dòng)時(shí)間t=0.5s夾緊力Fj=30000N行程lj=15mm夾緊時(shí)間tj=1s靜摩擦系數(shù)fs=0.2動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1 3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓動(dòng)課程設(shè)計(jì)任

19、務(wù)書(shū)（七）設(shè)計(jì)一臺(tái)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。1）機(jī)床要求的工作循環(huán)是：要求實(shí)現(xiàn)工件快進(jìn)、工進(jìn)、快退等過(guò)程，最后自動(dòng)停止；動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌。2）機(jī)床的其他工作參數(shù)如下： 參數(shù)七運(yùn)動(dòng)部件總重力G=4500N切削力 Fw=9500N快進(jìn)、快退速度v1=v3=4.5m/min工進(jìn)速度v2=601000mm/min行程l=400mm啟動(dòng)時(shí)間 t=0.5s靜摩擦系數(shù)fs=0.2動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1 3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。

20、計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（八）設(shè)計(jì)一臺(tái)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。1）機(jī)床要求的工作循環(huán)是：要求實(shí)現(xiàn)工件快進(jìn)、工進(jìn)、快退等過(guò)程，最后自動(dòng)停止；動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s。2）機(jī)床的其他工作參數(shù)如下： 參數(shù)八運(yùn)動(dòng)部件總重力G=29400N切削力Fw=19600N快進(jìn)、快退速度v1=v3=6m/min最大行程l=400mm工進(jìn)速度v2=20120mm/min靜摩擦系數(shù)fs=0.2動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1 3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度

21、要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（九）設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。1）機(jī)床要求的工作循環(huán)是：快速接近工件，然后以工作速度鉆孔，加工完畢后快速退回原始位置，最后自動(dòng)停止；動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s。2）機(jī)床的其他工作參數(shù)（九）如下： 其他參數(shù)運(yùn)動(dòng)部件總重力 G=24000N切削力 Fw=17000N快進(jìn)行程 l1=300mm工

22、進(jìn)行程l2=80mm快進(jìn)、快退速度v1=v3=5m/min工進(jìn)速度v2=100600mm/min靜摩擦系數(shù)fs=0.2動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1 3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（十）10、試為某廠汽缸加工自動(dòng)線上設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。機(jī)床有主軸16根，鉆14個(gè)13.9mm的孔，2個(gè)8.5mm的孔。1）

23、機(jī)床要求的工作循環(huán)是：快速接近工件，然后以工作速度鉆孔，加工完畢后快速退回原始位置，最后自動(dòng)停止。動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s。2）機(jī)床的工作參數(shù)（十）如下：假設(shè)運(yùn)動(dòng)部件重G10000N，切削力Fw=30000N；快進(jìn)快退速度v10.1m/s；動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌，靜、動(dòng)摩擦因數(shù)s=0.2，d=0.1；往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s；快進(jìn)行程L1=100mm；工進(jìn)行程L2=50mm。試設(shè)計(jì)計(jì)算其液壓系統(tǒng)。3）機(jī)床自動(dòng)化要求：要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，速度換接無(wú)沖擊，且速度要穩(wěn)定，能承受一定量的反向負(fù)荷。4）完成如下工作：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)

24、圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能。液壓與氣壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（十一）一臺(tái)專用銑床，銑頭驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率為7.5千瓦，銑刀直徑為120毫米轉(zhuǎn)速為每分鐘350轉(zhuǎn)，如工作臺(tái)工件和夾具的總重量為5500牛頓，工作臺(tái)行程為400毫米，快進(jìn)快退速度為每分鐘4.5米，工進(jìn)速度為60-1000毫米每分鐘，加速減速時(shí)間為0.05秒，工作臺(tái)采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2，動(dòng)摩擦系數(shù)為0.1，試設(shè)計(jì)該機(jī)床的液壓系統(tǒng)。完成如下工作：按機(jī)床要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，繪出液壓系統(tǒng)圖。確定滑臺(tái)液壓缸的結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算系統(tǒng)各參數(shù)，列出電磁鐵動(dòng)作順序表。選擇液壓元件型號(hào)，列出元件明細(xì)表。驗(yàn)算液