氨回收再沸器大量泄漏氨水事故應(yīng)急預(yù)案

1、氨回收再沸器大量泄漏氨水事故應(yīng)急預(yù)案 一、危急目標(biāo)確定 氨回收再沸器大量泄漏氨水 二、事故應(yīng)急處理人員及職責(zé) 1、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員：當(dāng)班工長(zhǎng) 職責(zé)： （1）指揮或協(xié)助本車間應(yīng)急處理人員按處置程序進(jìn)行應(yīng)急處理，視事故類別指揮操作人員開(kāi)、關(guān)相關(guān)閥門(mén)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、切斷氣源、適量放空，確保本工段不超壓。 （2）快速指派人員向當(dāng)班調(diào)度報(bào)告狀況。 （3）視詳細(xì)狀況打算是否按下全廠緊急停車按鈕。 （4）指揮員工快速檢查閥門(mén)，緊急處理完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人數(shù)，到安全地方待命。 （5）組織人員對(duì)被困人員和傷者進(jìn)行搶救。 （6）組織人員針對(duì)某種火災(zāi)進(jìn)行正確有效的撲救。 2、當(dāng)班操作工 職責(zé)： （1）肯定聽(tīng)從當(dāng)班工

2、長(zhǎng)指揮，不得慌亂、無(wú)組織地盲目逃離現(xiàn)場(chǎng)。 （2）正確推斷事故發(fā)生的原因，快速進(jìn)行正確處理，消退事故。 3、當(dāng)班修理工和其他人員 職責(zé)： 肯定聽(tīng)從指揮人員的統(tǒng)一指揮，積極協(xié)助撲救火災(zāi)，搶救被困人員和傷員。 三、報(bào)告程序 操作人員當(dāng)班工長(zhǎng)當(dāng)班調(diào)度相關(guān)車間廠部相關(guān)職能部門(mén)廠部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 四、日常預(yù)防措施 1、車間加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn)培訓(xùn)和安全教育，提高員工操作水平和安全意識(shí)。 2、加大巡檢力度，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題、準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)問(wèn)題、準(zhǔn)時(shí)解決問(wèn)題、力爭(zhēng)將事故毀滅在萌芽狀態(tài)下。 3、堅(jiān)守崗位，不脫崗，不串崗。 4、嚴(yán)格掌握工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，杜絕違章指揮，違章操作和作業(yè)。 5、建立、健全事故柜及防護(hù)器

3、材的管理與使用，確保器材安全牢靠。 6、定期檢驗(yàn)各安全附件，確保敏捷牢靠。 7、嚴(yán)把配品、配件質(zhì)量關(guān)，做到不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不使用。 8、嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行設(shè)備安裝、修理與保養(yǎng)。 9、經(jīng)常組織員工進(jìn)行演練，確保員工在非正常狀況下臨危不亂。 五、事故發(fā)生的現(xiàn)象 大量氨水從再沸器噴出，精餾塔壓力下降 六、事故發(fā)生的原因 設(shè)備材質(zhì)差、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用腐蝕。 七、事故應(yīng)急處理措施 1、事故發(fā)生后，氨回收現(xiàn)場(chǎng)人員快速辯明事故發(fā)生地點(diǎn)。 2、氨回收現(xiàn)場(chǎng)人員快速通知中控、工長(zhǎng)及調(diào)度。 3、合成中控聯(lián)系鍋爐，關(guān)閉蒸汽閥。 4、現(xiàn)場(chǎng)人員首先做好個(gè)人防護(hù)，緊停液氨泵，關(guān)閉回流閥及中間槽至液氨泵根部閥。 5、現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)閉汲取塔向精餾塔送氨水閥門(mén)，開(kāi)啟近路閥，汲取塔打循環(huán)。 6、現(xiàn)場(chǎng)人員依據(jù)泄漏的狀況，關(guān)冷凝器的進(jìn)口閥（或出口閥），并做好個(gè)人防護(hù)。 7、工長(zhǎng)趕往現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理，組織人員將氨水回收到污水池