特殊消防系統(tǒng)施工方案

1、成都大學(xué)二期工程第三階段（B區(qū)）建設(shè)項(xiàng)目 特殊消防系統(tǒng)施工方案目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工準(zhǔn)備33.1人員部署33.2技術(shù)準(zhǔn)備33.3材料準(zhǔn)備43.4施工機(jī)械準(zhǔn)備54、系統(tǒng)概述施工工藝及施工技術(shù)54.1各滅火系統(tǒng)概述54.1.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)54.1.2氣體滅火系統(tǒng)64.1.3油罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)64.2主要施工工藝流程及施工技術(shù)64.2.1準(zhǔn)備工作64.2.2支吊架預(yù)制、安裝64.2.3管道預(yù)制及加工安裝74.2.5報(bào)警閥組及水流指示器安裝94.2.6管道試壓沖洗104.2.7噴頭安裝114.2.8管道防腐124.2.9竣工檢查驗(yàn)收135、質(zhì)量保證體系及措施135.1質(zhì)量體系保

2、證體系圖135.2 質(zhì)量保證措施136、職業(yè)健康安全管理體系及相關(guān)措施146.1 施工安全體系圖146.1.1 監(jiān)督體系圖14 6.1.2 保證體系圖146.2安全管理措施156.2.1安全體系和安全制度156.2.2建立安全制度156.2.3安全生產(chǎn)具體措施156.2.4安全用電166.2.5防火措施166.2.6緊急預(yù)案17 附件：危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表1、工程概況 印尼巴厘島一期3×142MW燃煤電廠項(xiàng)目位于印度尼西亞巴厘島省北部的爪哇嗨南部Buleleng統(tǒng)治區(qū)Gerokgak分區(qū)塞露坎巴彎村，距離巴厘島省會(huì)城市Denpasar約兩個(gè)半的車程。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)主要適用于主廠

3、房、輸煤系統(tǒng)、集控樓、變壓器等區(qū)域； IG541氣體主要用于150KV網(wǎng)控樓0m層的通信機(jī)房、4.5m層的電纜夾層、7.5m層的工程師室，汽機(jī)房9.5m層的集控室及工程師室等，CO2氣體消防主要用于煤倉間及集控樓0m層的柴油發(fā)電機(jī)房，5.5m層的電纜夾層，9.5m層的1#/2#機(jī)組汽機(jī)電子室、#1/#2機(jī)組鍋爐電子室、#3機(jī)組熱控電子室及原煤倉； 泡沫滅火主要用于燃油庫區(qū)域。2、編制依據(jù)自動(dòng)滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2005發(fā)電廠和高壓變電站的消防安全推薦操作NFPA850清潔滅火劑滅火系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)NFPA2001大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50660-2011電力設(shè)計(jì)典型消防GB50660

4、-2011二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（2010年版）GB50193-2010消防炮通用技術(shù)GB19156-2003固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50498-2009建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50370-2005氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-2007惰性氣體IG541滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-306-2001火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建筑給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50106-2010石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074-2002泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50151-2010泡沫滅火

5、系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件GB20031-2005泡沫滅火劑GB15308-2006泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50281-2006電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分DLT5210.12005電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20023、施工準(zhǔn)備3.1人員部署本工程項(xiàng)目組織架構(gòu)及保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理伍山雄 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理樂冀項(xiàng)目總工畢文峰物資部稅江松工程部陳曉廷技術(shù)部謝父恩質(zhì)安部高坤付暢各施工班組3.2技術(shù)準(zhǔn)備 3.2.1組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。 3.2.2認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問

6、題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 3.2.3完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序施工工藝交底和被交底人的雙方簽字，做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素及控制措施等方面內(nèi)容的交底。 3.2.4檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。3.3材料準(zhǔn)備包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。主要材料列表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管D114*7 DN100米1300氣體系統(tǒng)2無縫鋼管D60*6 DN80米1100氣體系統(tǒng)3無縫鋼管D34*3.5 DN25米500氣體系統(tǒng)4鍍鋅鋼管D114*4 DN100米900自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5鍍鋅鋼管D6

7、0.3*3.8 DN50米2500自動(dòng)噴淋系統(tǒng)6鍍鋅鋼管D48.3*3.8 DN40米3100自動(dòng)噴淋系統(tǒng)7鍍鋅鋼管D42.4*3.6 DN32米2200自動(dòng)噴淋系統(tǒng)8鍍鋅鋼管D33.7*3.2 DN25米3500自動(dòng)噴淋系統(tǒng)9鍍鋅鋼管D75.5*3.75 DN65米700泡沫系統(tǒng)10鍍鋅鋼管D48.3*3.5 DN40米200泡沫系統(tǒng)11鍍鋅鋼管D165*4.5 DN15米900泡沫系統(tǒng)12雨林閥組DN100，PN=1.6MPa只100/13雨林閥組DN80，PN=1.6MPa只77/14雨林閥組ZSFM-100只60/15水幕噴頭DN15，K=52只350/16法蘭DN65 PN=1.6M

8、Pa只1150/17法蘭（溝槽式）DN100 PN=1.6MPa付790/18法蘭（溝槽式）DN150 PN=1.6MPa付150/19高速水霧噴頭ZSTWB21/120只129/20高速水霧噴頭ZSTWB43/120只153/21高速水霧噴頭ZSTWB16/120只76/22高速水霧噴頭ZSTWB27/120只54/3.4施工機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)具：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1-3156臺(tái)/2電動(dòng)套絲機(jī)1/24”2臺(tái)/3砂輪切割機(jī) 400mm 5臺(tái)/4立式臺(tái)鉆322mm 4臺(tái)/5手電鉆 313mm 10把/6沖擊電錘625mm 25把/7液壓彎管器15108mm1臺(tái)/8扳手/1套

9、/9磨光機(jī)/4把/10砂輪機(jī)/2臺(tái)/11鉆床/1臺(tái)/12電動(dòng)套絲機(jī)/2臺(tái)/4、系統(tǒng)概述施工工藝及施工技術(shù)4.1各滅火系統(tǒng)概述4.1.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 自動(dòng)噴水及水噴霧滅火系統(tǒng)在火災(zāi)初期發(fā)出警報(bào)信號(hào)，能進(jìn)行火災(zāi)的集中、區(qū)域、就地監(jiān)控和消防裝置的遠(yuǎn)方和就地控制，并設(shè)有火災(zāi)一旦發(fā)生就足以撲滅的設(shè)備容量，該容量按同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)數(shù)一設(shè)計(jì)。 根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，本工程汽機(jī)房?jī)?nèi)的電動(dòng)給水泵液力耦合器、冷油器、汽機(jī)主油箱、頂軸油泵、汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層下及中間層油管道等處設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)；鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐本體燃燒器、磨煤機(jī)潤(rùn)滑油箱等處設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)，并向空氣預(yù)熱器 自動(dòng)噴水消防系統(tǒng)提供消防水源；主廠房A排外的主變器、

10、啟動(dòng)/備用變壓器、廠用變壓器設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)；消防泵房?jī)?nèi)的柴油機(jī)消防泵及郵箱設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)；輸煤系統(tǒng)的C3A、C4A/B、C5A/B、C6A/B輸棧橋及煤倉層設(shè)置預(yù)作用滅火系統(tǒng)，輸煤棧橋與轉(zhuǎn)運(yùn)站、取制樣樓等連接處設(shè)置水幕隔離系統(tǒng)。自動(dòng)噴水機(jī)水噴霧滅火系統(tǒng)二個(gè)以上報(bào)警閥組串聯(lián)時(shí)兩路進(jìn)水，在進(jìn)水管設(shè)共用的過濾器及隔離閥。4.1.2氣體滅火系統(tǒng) 本系統(tǒng)位于150KV網(wǎng)控樓0米層的通信機(jī)房，4.5米層的電纜夾層，7.5米的工程師室及控制室等設(shè)置IG541氣體消防系統(tǒng)：汽機(jī)房9.5米層的集控室及工程師室等設(shè)置IG541氣體消防系統(tǒng)；煤倉間繼集控樓0米層柴油機(jī)發(fā)電房，5.5米層電纜夾層，9.5米層#

11、1/#2機(jī)組鍋爐電子室、#3機(jī)組熱控電子室及原煤倉間設(shè)置固定式低壓二氧化碳?xì)怏w消防系統(tǒng)。4.1.3油罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng) 本工程燃油庫區(qū)內(nèi)設(shè)300m³的輕油罐3座及卸供油泵房1座，所儲(chǔ)存輕柴油的閉口閃電為65，每座油罐高約8.1米，直徑約7.7米，采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，油罐冷卻用移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，油罐區(qū)內(nèi)的油泵房采用移動(dòng)式泡沫槍滅火。 燃油庫區(qū)周圍布置有足夠數(shù)量的室外消火栓，配置泡沫的用水及冷卻用水均來自廠區(qū)的消防水管網(wǎng)。油罐防火提外設(shè)有專用的固定式泡沫消防管道和泡沫消防栓，固定式泡沫消防管道在防火提外設(shè)有可自動(dòng)控制的電動(dòng)閥，在防火提外的公共泡沫管上設(shè)有泡沫槍接口。 泡沫滅火

12、系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制柜包括完整的油罐區(qū)泡沫消防系統(tǒng)保護(hù)范圍內(nèi)火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)的探測(cè)和控制，泡沫滅火系統(tǒng)的自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制和各閥門的配電和控制，并能與消防總盤/區(qū)域盤進(jìn)行信號(hào)交換。4.2主要施工工藝流程及施工技術(shù)工藝流程：準(zhǔn)備工作支吊架預(yù)制、安裝管道預(yù)制及加工裝管道安裝報(bào)警閥組及水流指示器安裝管道試壓沖洗噴頭安裝管道防腐竣工檢查驗(yàn)收4.2.1準(zhǔn)備工作安裝設(shè)備和材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查包裝是否完整，然后進(jìn)行開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件，備件應(yīng)齊全，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，外觀檢查無損壞，變形，銹蝕，在安裝前要將這些組件妥善保管，在他們的上面不要堆放重物，以免造成損壞，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底并雙方進(jìn)行簽字。4

13、.2.2支吊架預(yù)制、安裝 管道支吊架的形式、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工； 鋼板、型鋼采用機(jī)械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號(hào)料線偏差不大于設(shè)計(jì)允許值；斷口處表面無裂紋，缺棱不大于規(guī)范要求值；型鋼端面剪切斜度不大于設(shè)計(jì)要求值； 管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工； 管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷； 制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并標(biāo)識(shí)后妥善保管； 根據(jù)管道長(zhǎng)度確定支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。 支架安裝先從主管安裝后安裝支管,安裝前先按圖紙標(biāo)高將所有支架過水平后再帶線固定在梁上。 自動(dòng)水噴淋管道支吊架間距：管徑（mm）253

14、240506580100150間距(m)3.03.54.04.55.05.56.06.0 IG541氣體管道支吊架間距：管徑(mm)1520253240506580100150間距(m)1.51.82.12.42.73.03.43.74.35.24.2.3管道預(yù)制及加工安裝 （1）材料選用： CO2、IG541氣體管網(wǎng)采用#20號(hào)的無縫鋼管，公稱直徑小于或等于采用80mm采用螺紋連接，公稱直徑大于80mm采用法蘭連接，在低壓系管網(wǎng)中應(yīng)采取防膨脹收縮措施，按每30m管長(zhǎng)收縮20mm考慮分部管系的水平向敷設(shè)坡度取順向的13/1000。 氣體消防管道均采用無縫鋼管，3寸與3寸以上使用閥連接時(shí)，應(yīng)配制

15、與實(shí)物法蘭相對(duì)應(yīng)的法蘭其對(duì)應(yīng)壓力強(qiáng)度等級(jí)為16MPa級(jí) 與法蘭焊接連接的焊接管道要進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅，減壓閥下游螺紋連接采用無縫鋼管，管道套絲后應(yīng)在表面做防腐處理，減壓閥上游當(dāng)DN100的管道采用法蘭連接，如用螺紋連接應(yīng)采用美標(biāo)NPT錐管螺紋。 泡沫消防管道DN>100采用焊接，DN100采用絲扣連接. （2）管道預(yù)制：管道進(jìn)行預(yù)制前對(duì)管道進(jìn)行校直，清理內(nèi)部雜物，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求；管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據(jù)環(huán)管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，直至弧度滿足要求。對(duì)于每種規(guī)格的管道均重復(fù)上述步驟。螺紋加工：管道螺紋連接采用電動(dòng)

16、套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為13次不等，螺紋要做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲。管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量；管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)； （3）管道組對(duì)：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品

17、要求，夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中；將每段彎管按照設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標(biāo)記，同時(shí)將支架的圓周間距及噴頭間距標(biāo)示清楚； 管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求

18、時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求；4.2.4管道安裝 （1）管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料（如玻璃纖維、硅酸鋁纖維、巖棉等）。 過濾器后系統(tǒng)管路安裝采用內(nèi)外熱鍍

19、鋅，管配件采用內(nèi)外鍍鋅，管徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用絲扣連接；管徑大于或等于100mm時(shí)，可采用剛性卡箍管接頭連接，閥門采用法蘭連接。 （2）絲扣連接： 消防系統(tǒng)管道小于DN100采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù)。 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件，檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管端部，兩端處應(yīng)有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，是橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周

20、邊涂抹潤(rùn)滑劑。 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋23圈。 （3） 剛性卡箍連接： 機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統(tǒng)管道大于等于DN100采用無縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件連接。 按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。 管道夾箍式"機(jī)械三通"安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)

21、施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場(chǎng)定位，并采用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比"機(jī)械三通"的"定向器"安裝環(huán)稍大一點(diǎn)；"機(jī)械三通"安裝時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝"定向器"與安裝環(huán)時(shí)，應(yīng)確保與開孔口對(duì)準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓，使"機(jī)械三通"與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證"機(jī)械三通"的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。 管道的對(duì)口焊縫或彎部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。（4）法蘭連接

22、 法蘭在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度的缺陷，在密封面上也不應(yīng)有貫穿性劃痕等影響密封性的缺陷。法蘭與管道組裝時(shí)，應(yīng)用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。當(dāng)法蘭連接的平行偏差尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm。當(dāng)兩法蘭不平行且超過規(guī)定要求時(shí)必須進(jìn)行凋整，不得使用多個(gè)墊片予以校正。法蘭在與管道焊接連接時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定雙側(cè)焊接，焊腳高度應(yīng)符合規(guī)定,法蘭連接好后要進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。4.2.5報(bào)警閥組及水流指示器安裝（1）雨林報(bào)警閥安裝 報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 報(bào)警閥組合體配件完好齊全；閥辨啟閉靈活，密封性好，閥體內(nèi)清潔

23、無異物堵塞。 報(bào)警閥安裝應(yīng)先安裝主閥體，與消防立管的連接，應(yīng)保持水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距地面高度一般為1米左右。兩側(cè)距墻不小于0.5米，正面距墻1.2米。 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修，測(cè)試用的閥門、水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，安裝后水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。 信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300。（2）濕式報(bào)警閥安裝 報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便

24、于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于2.5m；室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 壓力表應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。（3）水流指示器安裝 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求。 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。4.2.6管道試壓沖洗（1）管道試壓 a自動(dòng)噴水管網(wǎng)試壓 水壓強(qiáng)

25、度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.35Mpa。 管道工作壓力1.05MPa，試驗(yàn)壓力為1.6MPa；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，穩(wěn)壓30min，目測(cè)官網(wǎng)無滲漏和變形，且降壓應(yīng)大于0.05MPa。 水壓嚴(yán)密試驗(yàn)：水壓嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為1.05MPa，試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓24小時(shí)，無泄漏為合格。 b氣體管網(wǎng)試壓 CO2管道氣密性試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)介質(zhì)是是壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為2.7MPa，在無氣源補(bǔ)充的情況小，持續(xù)3分鐘，壓力下降不得超過壓力試驗(yàn)的10%，且管道不變形，及符合要求。 IG541氣體集流管水

26、壓試驗(yàn)強(qiáng)度壓力為工作壓力的1.5倍，氣密性試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3，（2）管道清洗 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。 管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。 吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。 吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。 管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫“管

27、 道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。 沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，水中氯離子含量不得超過25 x 10 -6 ( 25ppm ）。 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60 % 排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。 管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。 當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并及時(shí)吹干。 噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，

28、上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。4.2.7噴頭安裝 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。 噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝，改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氯乙烯帶。 噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10

29、mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離：噴頭與梁、通風(fēng)道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360 下垂型噴頭濺水盤安裝與樓板、屋頂板的距離不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。 噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹

30、面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.0m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離：水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離（mm）751001502002363133364504.2.8管道防腐對(duì)所有管道進(jìn)行一道底漆，一道中間漆，一道面漆的防腐處理，再有特殊要求時(shí)要進(jìn)行多次處理。4.2.9竣工檢查驗(yàn)收所有工作結(jié)束后，首先根據(jù)相關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有工作進(jìn)行自我進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的地方立即整改，自我檢查合格后報(bào)監(jiān)理甲方驗(yàn)收5、質(zhì)

31、量保證體系及措施5.1質(zhì)量體系保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理伍山雄質(zhì)量總監(jiān)付暢現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督工程總工畢文峰施工環(huán)境檢測(cè)組自動(dòng)噴淋材料 驗(yàn)收組施工技術(shù)輔導(dǎo)組工程質(zhì)量檢查組質(zhì)量事故處理組5.2 質(zhì)量保證措施 5.2.1 嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范組織施工，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)復(fù)蓋率100%。 5.2.2嚴(yán)格按照程序進(jìn)行施工，對(duì)于需要隱蔽的工程首先進(jìn)行自檢，并在隱蔽前24小時(shí)以書面形式通報(bào)監(jiān)理組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后并在驗(yàn)收記錄上簽字，然后方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。 5.2.3 組織參加施工人員提前核對(duì)火災(zāi)報(bào)警主、輔用料和熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工圖紙,技術(shù)人員作好技術(shù)交底。 5.2.4 確保材料、設(shè)備供應(yīng)正確應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件

32、的要求，供應(yīng)部門加強(qiáng)對(duì)原材料的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、入庫和出庫管理工作。 5.2.5 在施工中堅(jiān)持“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃明確質(zhì)量停檢點(diǎn)，實(shí)行全過程工序質(zhì)量控制。 5.2.6 使用的計(jì)量器具經(jīng)檢定合格并在檢定有效期內(nèi)。 5.2.7 根據(jù)消防安裝工程特點(diǎn)，必須向班組每個(gè)施工人員作好詳細(xì)的文字書面技術(shù)措施交底。 5.2.8 每周定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，每天做好隨工質(zhì)量檢查和監(jiān)督。 5.2.9絲扣連接時(shí)絲口填充料必須填充密實(shí)且均勻，在連接時(shí)必須擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有3圈螺紋。 5.2.10在加工卡箍時(shí)卡槽深度一致，管道切割時(shí)必須與管道中心線垂直，連接時(shí)墊片放端正，卡槽內(nèi)填充料填

33、均勻。 5.2.11法蘭連接必須按照相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格施工。 5.2.12管道在穿過墻體是應(yīng)做套管保護(hù)管體，并固定結(jié)實(shí)，盡量使其外面美觀。 5.2.13施工前必須對(duì)管道外觀進(jìn)行檢測(cè)，外表無凹陷裂痕等質(zhì)量問題，確保管件的完整性和質(zhì)量，對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清掃，排除管道內(nèi)部雜物，以確保施工質(zhì)量，如在施工中發(fā)現(xiàn)內(nèi)部留有雜物垃圾，應(yīng)立即進(jìn)行清理。6、職業(yè)健康安全管理體系及相關(guān)措施6.1 施工安全體系圖 6.1.1 監(jiān)督體系圖項(xiàng)目經(jīng)理伍山雄 安全總監(jiān)高坤 專職安全員陳秋彥架子工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)電工工長(zhǎng) 6.1.2 保證體系圖6.2安全管理措施6.2.1安全體系和安全制度 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，將安全工作落

34、實(shí)到個(gè)人，形成人人講安全，人人管安全，上班前講安全，上班要檢查安全的良好風(fēng)氣。 健全和貫切各項(xiàng)安全管理制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行GB/T28001-2001職業(yè)健康安全控制程序，制定安全重點(diǎn)防范內(nèi)容及安全保證措施。 建立安全教育制度，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員都要進(jìn)行一次安全教育，增加安全施工意識(shí)，明確自己的安全責(zé)任，避免發(fā)生安全事故。 堅(jiān)持安全檢查制度；堅(jiān)持安全交底制度； 6.2.2建立安全制度 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全保衛(wèi)組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工及治安保衛(wèi)工作，設(shè)專職安全員一名，做到安全文明生產(chǎn)有人執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)有專人查看監(jiān)督；專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的安全教育，檢查安全生產(chǎn)的執(zhí)行情況、安全措施的落實(shí)程度以及整改

35、情況，對(duì)嚴(yán)重違反安全制度的行為有停止施工的否決權(quán)，確保施工安全；施工上崗應(yīng)有安全交底記錄和工作記錄。積極推行施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，特別在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地小的情況下，應(yīng)該工完料盡場(chǎng)地清，材料應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)總體安排，分類別妥善堆放。設(shè)備、材料吊入樓層后，應(yīng)注意存放部位的允許負(fù)載量是否超出，防止損壞樓板造成重大質(zhì)量安全事故。6.2.3安全生產(chǎn)具體措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，扣好帽帶，扣好保險(xiǎn)扣，安全帶要扣在人的上方。 使用人字梯應(yīng)系保險(xiǎn)繩，竹梯傾斜不得大于30度，下面應(yīng)有人扶檔。 使用各種電動(dòng)工具及設(shè)備（套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向砂輪機(jī)、沖擊電鉆、臺(tái)鉆等）都應(yīng)有盡嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程，并由

36、專人保管。 施工現(xiàn)場(chǎng)防撞擊，防物體墜落措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防塵措施：在安全網(wǎng)上敷設(shè)薄膜或彩布（不宜使用化纖、棉麻等易燃布料），防止施工過程粉塵落在設(shè)備上；施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)穿帶專用膠底布鞋和工作服； 6.2.4安全用電 各種機(jī)電設(shè)備及各種手持電動(dòng)工具，臨時(shí)用電其電源必須統(tǒng)一經(jīng)過漏電裝置、安全敷設(shè)、專人保養(yǎng)。不準(zhǔn)任意亂接亂拉電源線，管內(nèi)照明、行燈必須采用低壓電源（36V）。 正確使用漏電保護(hù)裝置，隨時(shí)檢查漏電開關(guān)的有效性，若失效應(yīng)立即更換。 使用電動(dòng)工具時(shí)，電動(dòng)工具線殼必須按要求進(jìn)行接地保護(hù)，接電線必須單設(shè)，不允許借用工作零線。使用電動(dòng)工具必須戴好500V橡皮絕緣手套。 局部狹小部位，吊平頂

37、內(nèi)使用臨時(shí)工作照明，應(yīng)使用低壓照明。 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源及電焊拉線、搭鐵線應(yīng)隨時(shí)整理，并與氧氣、乙炔管分開，電焊時(shí)，搭鐵線要直接搭在焊接件上。 送電之前必須做好質(zhì)量自檢互檢，確認(rèn)合格后方可送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各工種要互相配合，確保試車安全，已送電的電氣設(shè)備上掛警告牌。送電時(shí)要有一套停送電制度，防止出現(xiàn)短路和觸電事故。工地現(xiàn)場(chǎng)用電執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程GB19493 6.2.5防火措施 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部制定：“動(dòng)火制度”，設(shè)立專門監(jiān)護(hù)人員，每日公布動(dòng)火場(chǎng)所動(dòng)火人員的動(dòng)態(tài)牌，特別在工程進(jìn)入裝飾期限應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力情況。 在施工前應(yīng)該會(huì)同業(yè)主專職消防人員及有關(guān)單位消防保衛(wèi)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防工作采取措施，保

38、證在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火人員帶有滅火裝置，并在各層樓中設(shè)消防箱，并定期檢查其有效性。 電焊嚴(yán)格遵守“十不焊“規(guī)定，電焊接地線（搭接線）必須與被焊件接觸牢固，不得從建筑物鋼筋上傳導(dǎo)接地，防止接觸不良而引起火種。 電焊機(jī)的焊接線應(yīng)隨時(shí)整理。電焊時(shí)，搭鐵線要直接搭在焊接線上，不能搭在鋼腳手架上。 施工用電源線應(yīng)專人保養(yǎng)檢查接，臨時(shí)用配電箱應(yīng)經(jīng)常檢查，漏電開關(guān)要起作用。防止電纜線經(jīng)過熱引起火災(zāi)事故發(fā)生。 現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備的包裝物等易燃物品應(yīng)由施工班組隨時(shí)清理，非安裝的丟棄易燃物應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系清除。如動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)附近有易燃物，應(yīng)先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的易燃物及時(shí)清除，然后放妥滅火器材和專人監(jiān)護(hù)后進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)消防器材不準(zhǔn)挪作他用，消防器材應(yīng)放在醒目易之處，周圍不準(zhǔn)堆放雜物，并建立消防值日制度。 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物（如火柴、火機(jī)等）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2.6緊急預(yù)案 (1) 項(xiàng)目部組織啟動(dòng)應(yīng)急程序應(yīng)急預(yù)案小組制定專人指揮協(xié)調(diào)救助工作，領(lǐng)導(dǎo)小組成員各就各位，各守其職，安保部組織相關(guān)單位應(yīng)急分隊(duì)人員搶救傷員