山東天璨環(huán)保科技有限公司2廠房高支模方案報(bào)審

1、 山東天璨環(huán)保科技有限公司2#廠房 超高模板支撐體系 施工設(shè)計(jì)方案 工程名稱：山東天璨環(huán)保科技有限公司2#廠房 施工單位: 山東淄建集團(tuán)有限公司 編 制 人: 楊朝紅、任同月審 批 人： 日期： 2013年 11月20日目 錄一、編制依據(jù) -2二、工程概況 -31、建筑概況 2、結(jié)構(gòu)概況 3、高支模概況 三、模板支撐體系設(shè)計(jì) -11四、施工要求和技術(shù)保證條件 161、材質(zhì)技術(shù)保證條件 2、施工技術(shù)保證條件 五、施工計(jì)劃 -181、施工進(jìn)度計(jì)劃 2、材料計(jì)劃 3、設(shè)備計(jì)劃 六、施工工藝技術(shù) -201、支撐體系搭設(shè)方法和工藝要求 2、材料的力學(xué)性能指標(biāo) 3、構(gòu)造設(shè)置 4、檢查和驗(yàn)收 七、施工安全保

2、證措施 -301、模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu) 2、施工技術(shù)措施 3、模板安裝和拆除安全技術(shù)措施 4、應(yīng)急預(yù)案 5、模板支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控 八、安全管理 -39九、勞動(dòng)力計(jì)劃 -441、專職安全生產(chǎn)管理人員名單 2、特種作業(yè)人員名單 十、冬季施工措施 -45十一、計(jì)算書 -48十二、支撐體系施工圖 - 109一、 編 制 依 據(jù)1、本工程施工圖紙、地質(zhì)勘查報(bào)告（編號(hào)130802）及現(xiàn)場(chǎng)概況2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（201

3、0版）5、建筑施工手冊(cè)第四版（縮印本）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 9、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）10、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB 50018-2002)11、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005-2003）12、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）13、混凝土模板用膠合板GB/T17656-200814、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）15、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254 號(hào)）16、建書腳手架和模板

4、計(jì)算軟件(建科評(píng)2007028號(hào)) 17、建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范（GB50656-2011） 二、工程概況1、建筑概況工程名稱 茂業(yè)時(shí)代廣場(chǎng)地理位置淄博市臨淄區(qū)齊園路69號(hào)建筑面積107910.05m2建筑高度 57.8m 總長(zhǎng)度 101.7 m總寬度109.5 m建筑層數(shù) 地上 10層， 地下2層結(jié)構(gòu)形式 框剪結(jié)構(gòu)基本風(fēng)壓風(fēng)荷載取淄博市10年一遇的基本風(fēng)壓0.3KN/m2地面粗糙程度B類建設(shè)單位淄博茂業(yè)商廈有限公司設(shè)計(jì)單位 深圳市城建設(shè)計(jì)工程有限公司監(jiān)理單位 山東眾成建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 勘察單位 淄博方圓勘測(cè)有限公司施工單位 山東淄建集團(tuán)有限公司2、結(jié)構(gòu)概況本工程采用粱式伐板基礎(chǔ)，框

5、剪結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限為50年，地面粗糙度B類。3、高支模概況3.1、支撐區(qū)域概況根據(jù)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號(hào)）中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。區(qū)域一: 24軸交JS軸16.8m×4.65m區(qū)域梁板，支模高度-0.05m（2.95m）15.50m-16.25（屋面板頂3%的坡度，BDF管板厚250mm）； 論證區(qū)域混凝土構(gòu)件一覽：1

6、、柱子截面 850×850mm 700×700mm 柱網(wǎng)尺寸 9000mm 、8400mm、 8300mm2、梁有： WKL1 WKL5 WKL6 WKL8 WKL11 350×750mm WKL3 WKL4 250×700mm WKL7 WKL9 300×650mmWKL6 WKL7 WKL10 250×650mm 3、BDF管250mm厚屋面板： BDF管參數(shù)：直徑150mm 長(zhǎng)度 L=1000m 重量 9.5kg/m 布置密度4.67根/ m2 經(jīng)折算可按厚190mmm砼板計(jì)算 4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30；鋼筋采用HPB300、

7、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)（強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=300N/mm2 、fyk=335N/mm2 、fyk=400N/mm2） 5、支撐體系地基： 2.95m的混凝土樓板， -0.05m的混凝土設(shè)備基礎(chǔ) 6、支架高度 ： 15.88-0.25-2.95=12.68m 16.25-0.25+0.05=15.95 m 區(qū)域二: 1040軸交EM軸219.8m×54m區(qū)域梁，支模高度-0.50m12.9m(梁頂) ； 論證區(qū)域混凝土構(gòu)件一覽：1、柱子截面 850×850mm 700×850mm柱網(wǎng)尺寸 6000mm 、8400mm 2、梁有： WKL1 WKL2 350&

8、#215;750mm WKL3 550×850mm 3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30；鋼筋采用HPB300、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)（強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=300N/mm2 、fyk=335N/mm2 、fyk=400N/mm2） 4、支撐體系地基： -0.50m的原土 5、支架高度 ： G、H軸 12.9-0.75+0.5=12.65 m E、K軸 12.35-0.75+0.5=12.10 m 3.3、支撐區(qū)域概況圖 區(qū)域一： 10 高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)圖區(qū)域二： 模板工程施工方案3.4、支撐體系方案設(shè)計(jì)概述論證區(qū)域 計(jì)算單元截面尺寸(mm)立桿底標(biāo)高至結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高（m）計(jì)算單元設(shè)計(jì)高度支撐地

9、基 區(qū)域一1、WKL5 WKL11 350×750 mm 雙梁合并計(jì)算2、WKL8 350×750 mm 2.95m 15.88m(板頂) 12.68m2.95m砼結(jié)構(gòu)頂板3、薄壁空心屋面板:250mm（折算為190mm厚砼板） -0.05m 16.25m(板頂)15.95m-0.05m砼設(shè)備基礎(chǔ) 區(qū)域二1、WKL1 350×750 mm 雙梁合并計(jì)算-0.5 m 12.90m-(梁頂) 12.65m -0.50m原土2、WKL1 350×750 mm （ 偏軸） -0.5 m 12.35m-(梁頂)12.10m3、WKL3 550×850 m

10、m -0.5 m 12.35m-(梁頂)12.10m三、模板支撐體系設(shè)計(jì)1、模板及支撐體系方案設(shè)計(jì)代表選?。罕竟こ谈呒苤２糠诌x取上表中計(jì)算單元進(jìn)行設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。2、材料選用及參數(shù)：模板面板：選用12mm厚的木膠合板；彈性模量E=4500N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=12.5 N/mm2,次 楞：選用50×70mm（寬×高）方木，材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005，TC17等級(jí)B組；彈性模量E=10000N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=17 N/mm2, 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=1.6 N/mm2,主 楞：選用48×3.0，Q235鋼管；按48&#

11、215;2.8驗(yàn)算 彈性模量E=206000N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=205 N/mm2,可調(diào)托撐：選用Q235號(hào)圓鋼,絲杠直徑30mm的加勁式支托。頂托抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5。鋼 管：選用48×3.0，Q235鋼管；48×2.8驗(yàn)算 彈性模量E=206000N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=205 N/mm2,扣 件：選用鑄鐵扣件，螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。對(duì)拉螺栓：M12 3、立桿基礎(chǔ)： 立桿支座坐落于 2.95m混凝土樓板上，下層模板支架不拆除 。 立桿支座坐落于 -0.05m混凝土樓設(shè)備基礎(chǔ)上。 立桿支座坐落于

12、 -0.50m 原土上。 墊板:選用50×300×3000的東北落葉松木板4、各設(shè)計(jì)單元參數(shù)構(gòu)配件一覽表 區(qū)域一：WKL11、WKL5雙梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.7m梁截面高度0.75m支架高度12.68m樓板厚度0.19m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.5m,梁下增加2根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.2m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，8根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，

13、間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm1根，間距：800mm×325mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.118kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對(duì)梁底模板荷載2kN/振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載4kN/WKL350×750mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.35m梁截面高度0.75m支架高度12.68m樓板厚度0.19m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距0.8m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步

14、距0.75m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.2m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，3根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm1根，間距：800mm×325mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.114kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對(duì)梁底模板荷載2kN/振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載4kN/ 300×750mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.30m梁截面高度0.75m支架高度1

15、2.68m樓板厚度0.19m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距0.8m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.2m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，3根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm1根，間距：800mm×325mm300×650mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.30m梁截面高度0.65m支架高度12.68m樓板厚度0.19m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型48&

16、#215;2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距0.8m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.2m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，3根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm1根，間距：800mm×250mm250×650mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.25m梁截面高度0.65m支架高度12.68m樓板厚度0.19m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距0.8m,梁下增加1根立

17、桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.2m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，3根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm1根，間距：800mm×250mm樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.19m支架高度15.95m立桿縱距0.8m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出長(zhǎng)度a0.2m鋼管類型48×2.8面板木膠合板 厚度：14mm次楞方木50mm×70mm，間距0.2m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3

18、鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.128kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿4kN/m22.5kN/m21.6kN/m2面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載2.5kN泵送砼水平荷載不考慮水平荷載作用！風(fēng)荷載山東淄博市張店，基本風(fēng)壓：0.3kN/m2區(qū)域二350×750mm雙梁 與支架參數(shù)梁截面寬度0.7m梁截面高度0.75m支架高度12.65m樓板厚度0m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.7m鋼管類型48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距2.4m,梁下增加2根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.2m

19、面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，8根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距700mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm，間距：700mm×375mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.124kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對(duì)梁底模板荷載2kN/振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載4kN/350×750mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.3m梁截面高度0.75m支架高度12.1m樓板厚度0m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.7

20、m鋼管類型48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距0.95m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.2m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，3根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距700mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm，間距：700mm×375mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.112kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對(duì)梁底模板荷載2kN/振搗

21、砼對(duì)梁側(cè)模板荷載4kN/550×850mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.55m梁截面高度0.85m支架高度12.1m樓板厚度0m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.7m鋼管類型48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.4m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.2m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距700mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm，間距：700mm×425mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/

22、m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.119kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對(duì)梁底模板荷載2kN/振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載4kN/ 四、施工要求和技術(shù)保證條件1、材質(zhì)技術(shù)保證條件1.1、可調(diào)支托技術(shù)性能可調(diào)支托材質(zhì)為Q235級(jí)鋼材制作，按規(guī)范應(yīng)選用直徑36絲杠，考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按絲杠直徑30，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，U形承托板的鋼板厚度必須5，U型托內(nèi)部?jī)魧挾缺仨?00，長(zhǎng)度必須120，且無彎曲、麻點(diǎn)銹和裂紋現(xiàn)象。1.2鋼管技術(shù)性能按規(guī)范應(yīng)采用外徑48mm，壁厚3.6mm 鋼

23、管，考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按48×3.0mm鋼管驗(yàn)算，鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T137932008或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管技術(shù)性能要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。1.3、扣件技術(shù)性能采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-1995）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活。1.4、模板面板技術(shù)性能膠合板模板面板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸

24、堿的保護(hù)膜，并應(yīng)具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008的規(guī)定。膠合板 應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合范本除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。1.5、方木技術(shù)性能1）模板結(jié)構(gòu)方木加工使用的原材料樹種應(yīng)為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005,TC17B級(jí)材質(zhì)強(qiáng)度規(guī)定。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作或市購(gòu)的方木次楞，在使用前其含水率不應(yīng)大于20。2、施工技術(shù)保證條件 1) 立桿下墊

25、30cm寬5cm厚、長(zhǎng)3.0m的木墊板，所有立桿穿鋼底座。2）本方案實(shí)施采取如下防水排水措施建筑物外邊線1.5m范圍內(nèi)全部用C15混凝土厚10cm硬化，硬化至外腳手架排水溝3）必須逐層先澆筑框架柱，待框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa及其以上時(shí)，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱做好可靠連接。4) 在支撐體系最頂一個(gè)步距縱橫兩個(gè)方向增加一道水平桿5）架體外側(cè)搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，在縱向、橫向兩個(gè)方向的中間部位分別設(shè)置豎向剪刀撐 ,詳見模板支撐體系施工平面布置圖要求；在架體掃地桿、架體豎向每隔約4米處，四周有框架梁以及頂部位置，設(shè)置數(shù)道水平剪刀撐，詳見模板支撐體系剖面圖要求。6）梁模板支

26、撐體系外圍立桿縱橫向必須搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側(cè)分別設(shè)置，以防因剪刀撐節(jié)點(diǎn)重迭導(dǎo)致的與立桿或水平桿無法連接現(xiàn)象。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度1m,且每側(cè)至少采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接（如下圖所示），與立桿或水平桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構(gòu)成“半剛性桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。圖1、剪刀撐搭設(shè)大樣圖7）支撐體系與柱、梁的連接在支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位豎向每個(gè)步距（不大于1.5米）、與框架梁相交部位不大于1米均設(shè)置一組拉結(jié)點(diǎn)。（如圖下圖所示）圖2、支撐體系水平桿件與框架柱連接示意圖 8） 各扣件螺栓均采用500長(zhǎng)臂板手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在4065N.m。

27、 9) 必須嚴(yán)格控制立桿垂直度,立桿全高垂直度嚴(yán)格按30mm控制。五、施工計(jì)劃 11月30日 2.95m頂板梁柱砼澆筑完成 12月2日-12月5日 扎設(shè)模板支架，框架柱鋼筋模板安裝完成12月6日-12月7日 框架柱砼澆筑完成12月8日-12月10日 頂板、梁模板安裝完成12月11日-12月12日 鋼筋、BDF管安裝完成12月13日 頂板梁砼澆筑2、材料及設(shè)備計(jì)劃序號(hào)材料名稱品種型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1木方落葉松50×70mm400m³2013、112膠合板12 mm厚80002013、113架桿Q235級(jí)48*3.0mm6000m2013、114絲桿Q235級(jí)308000個(gè)2

28、013、113、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備（工具）型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1塔吊QTZ402臺(tái)2013-112混凝土攪拌機(jī)JZC3502臺(tái)2013-113商混運(yùn)輸車3輛2013-114平板振動(dòng)器ZDN1303臺(tái)2013-115插入式振動(dòng)器AZ.12-ZN6臺(tái)2013-116電子扭力矩測(cè)試儀HIOSBESThp1001臺(tái)2013-117長(zhǎng)臂梅花扳手M3630把2013-11 六、施工工藝技術(shù)1、支撐體系搭設(shè)方法和工藝要求本方案結(jié)合工程特點(diǎn)及施工同類工程經(jīng)驗(yàn)，按不同部位設(shè)計(jì)適合本工程特點(diǎn)，且安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理與可操作性強(qiáng)的模板支撐體系，以滿足工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度要求。1.1、施工工藝流程 高支模區(qū)域施工順序如下

29、： 1）框架柱鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收框架柱模板安裝依據(jù)模板支撐體系施工平面布置圖搭設(shè)立桿與水平桿校正框架柱模板并與支撐體系水平桿件做可靠連接分段澆筑框架柱混凝土至框架梁下平搭設(shè)剪刀撐并自檢搭設(shè)梁板底部水平桿件鋪設(shè)梁板底次楞和模板綁扎梁板鋼筋安裝梁側(cè)模板梁鋼筋驗(yàn)收澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。2） 混凝土施工方案高支模區(qū)域下部各層混凝土結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，必須先分段澆筑框架柱至框架梁底設(shè)置施工縫，待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa及其以上時(shí)，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱及其周邊支撐體系做好可靠連接。 支撐體系立柱墊板采用50×300×3000的木板，穿鋼底座。上部梁板

30、結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，下層混凝土梁板下的立桿不能拆除。砼梁澆筑順序：從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度控制在400mm左右。分層澆筑完梁后再繼續(xù)澆筑板。板的混凝土澆筑順序：由跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行澆筑 ，同時(shí)控制卸料高度不能超過平板上平的100mm。 混凝土選用商品混凝土， 使用汽車泵澆筑。砼連續(xù)澆筑，必要間歇時(shí)，間歇的時(shí)間盡量縮短，并在下層砼初凝前完成上一層砼的澆筑。振搗設(shè)備：梁采用插入式振搗棒，板采用平板振動(dòng)器1.2、支撐體系搭設(shè)方法1）立桿設(shè)置按照模板支撐體系施工平面布置圖設(shè)置立桿位置。先搭設(shè)外圍四周立桿、掃地桿和臨時(shí)固定水平桿，然后拉線設(shè)置其它立桿。立桿全高垂直度按30mm控制

31、。2）水平桿搭設(shè)立桿驗(yàn)收合格后，在立桿上按設(shè)計(jì)步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿設(shè)雙向水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對(duì)稱設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。在己澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度。3）可調(diào)支托設(shè)置主楞采用48×3.0mm鋼管，并平穩(wěn)放置于梁底立桿頂部可調(diào)支托的U型托板內(nèi)。 4）梁板底部起拱投測(cè)梁板底部中心線,并按梁跨度1.5/1000起拱，拉線安裝梁底部小橫桿,按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)梁底部方木次楞和面板。5）方木次楞使用、搭接 方木次楞搭接位置必須設(shè)置在梁底和梁側(cè)模板主楞處，方木伸過主楞的長(zhǎng)度必須150。6）扣件螺栓擰緊用于支撐

32、體系桿件連接的扣件螺栓均采用專用長(zhǎng)臂扳手分兩次擰緊，使其扭力矩達(dá)到4065N.m，并采用扭力矩電子測(cè)試儀監(jiān)測(cè)。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢品標(biāo)示處理。2、材料的力學(xué)性能指標(biāo)（1）木膠合板的力學(xué)性能規(guī)格剪切強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量12mm木膠合板1.4N/mm212.5N/mm24500N/mm2（2）木方（松木）的力學(xué)性能規(guī)格垂紋剪斷強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量50×804.8N/mm217.0N/mm210000.0N/mm2（3）Q235鋼鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量抗拉、抗彎抗壓彈性模量E205N/mm2205N/mm22.06×105N/mm2（4）對(duì)拉螺栓的力學(xué)性能

33、規(guī)格直徑有效面積最大容許拉力M1212mm 96mm212.94kN3、構(gòu)造設(shè)置1）豎向剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見支撐體系施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。2）水平剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖和剖面圖要求設(shè)置水平剪刀撐，與水平夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。3）水平加強(qiáng)層設(shè)置超過8m高的支架在最頂一個(gè)步距水平桿件的豎向中部增設(shè)一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導(dǎo)致的體系破壞。4、檢查和驗(yàn)收4.1、檢查驗(yàn)收程序模板分項(xiàng)工程經(jīng)施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查員自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收，并由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)

34、量檢查員填好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄”，檢查結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收。 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.2、施工準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。支撐體系必須由專業(yè)班組施工，所有參加作業(yè)人員必須持證上崗。2）工具準(zhǔn)備序號(hào)工具數(shù)量1扭力矩電子測(cè)試儀1個(gè)2500長(zhǎng)臂套筒扳手10套3緊繩器6個(gè)4安全帽42個(gè)5安全帶2

35、2條6工作服42套7水平儀1臺(tái)4.3、材料檢查驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄與相關(guān)數(shù)據(jù)。（1）、項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2）、對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（3）、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)

36、梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。 （ 4）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定； 3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 4) 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)范表8.1.8的規(guī)定； 5) 鋼管應(yīng)涂有防銹漆。（5） 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8序號(hào)3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕

37、嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用； 2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8序號(hào)4的規(guī)定。（ 6）扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)； 2 ) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 3) 扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的相關(guān)規(guī)定。 扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑?/p>

38、用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。（7）腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 、沖壓鋼腳手板 1）新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2）尺寸偏差應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8序號(hào)5的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎； 3）新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆；4）應(yīng)有防滑措施。 2 、 木腳手板、竹腳手板： 1）木腳手板質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范第3.3.3條的規(guī)定，寬度、厚度允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50206-2002第4.3.1條表4.3.1第一項(xiàng)的規(guī)定。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板； 2）竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應(yīng)符合JG

39、J130-2011規(guī)范第3.3.4條的規(guī)定。 （8）可調(diào)托撐的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范第3.4節(jié)的規(guī)定；2 ) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，可調(diào)托撐抗壓承載力應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范第5.1.7條的規(guī)定；3 ) 可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5毫米，變形不應(yīng)大于1；4) 嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。 構(gòu)配件和材料允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)配件和材料允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.0壁厚3.0±0.5±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕

40、深度0.18 游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m<l4m4m<l6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m305沖壓鋼腳手板a.板面撓曲：l4m，l>4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）56可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺塞尺4.4、支撐體系地基檢查驗(yàn)收 在模板支撐體系搭設(shè)前，要先對(duì)立柱底部基土回填質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。主控項(xiàng)目：按30cm一步分層夯填，并對(duì)回填土按規(guī)范進(jìn)行見證取樣送檢，以保證壓實(shí)系數(shù)不小于0.94.檢查方法：查看回填土試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目：回填土平整度 檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用水平儀測(cè)量檢查；

41、抽查數(shù)量：20個(gè)點(diǎn) 偏差控制+5mm,-3mm4.5支撐體系檢查驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。4.5.1、主控項(xiàng)目 1. 模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測(cè)量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的30%，但分別不少于10件。2、立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等

42、于設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的50%，但分別不少于20處。3、剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測(cè)量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10處。4、直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩（設(shè)計(jì)值40N.m）必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：使用電子扭力矩測(cè)試儀檢測(cè)；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢查。4.2一般項(xiàng)目1、水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍水平桿件步距，然后拉線觀

43、察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。2、掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應(yīng)按200mm設(shè)置。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。4.3允許偏差項(xiàng)目模板支架搭設(shè)的技術(shù)要求和允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-102立桿垂直度最后垂直度偏差Hmax=20m-±30吊線卷尺或經(jīng)緯儀搭設(shè)中檢查偏差的高度不同設(shè)計(jì)高度設(shè)計(jì)時(shí)允許偏差（mm）吊線

44、卷尺或經(jīng)緯儀2m10m20m H=10m±7±30±30 3間距步 距-±20鋼板尺柱 距-±30-4縱向平桿高差一根桿兩端-±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±105橫向平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸500506扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件距中心點(diǎn)相距距離a150mm-鋼卷尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500-鋼卷尺立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離ah/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離aL/3-7扣件螺栓的擰緊力矩40-65N·m-扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600-伸長(zhǎng)4.4安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩

45、應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表的規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）519091150151280281500501120012013200581320325012357104.5、模板安裝檢查驗(yàn)收模板安裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)

46、范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010的相關(guān)規(guī)定。4.5.1主控項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2在梁底涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察4.5.2一般項(xiàng)目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前

47、，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的21000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，早不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查

48、構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的戶然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和

49、板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值5.模板垂直度控制：1）對(duì)模板垂直度需嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)核，無誤后，方可進(jìn)行模板安裝。2）工長(zhǎng)及質(zhì)檢員要逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm。3）模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。6頂板模板標(biāo)高控制：每層頂板需抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，在豎向構(gòu)件的鋼筋上測(cè)量抄出+500mm控制線，根據(jù)板厚在現(xiàn)澆板鋼筋上焊接短鋼筋作為板上平標(biāo)高控制樁。模板拼縫、接頭不嚴(yán)密時(shí)，用雙面海綿密封條堵塞。