有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、制造廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程2014年1月目 錄1、車工安全技術操作規(guī)程 2、電焊工安全操作規(guī)程 3、砂輪機安全操作規(guī)程 4、冷作工安全操作規(guī)程 5、電工安全操作規(guī)程 6、行車工安全操作規(guī)程 7、修理鉗工安全操作規(guī)程 8、駕駛員安全操作規(guī)程 9、熔煉工的安全操作規(guī)程10、熱處理安全操作規(guī)程一、車工安全操作規(guī)程1、工作時間不準擅離車床，不準看書、看報，不準和他人談笑嬉鬧，不準坐凳子操作，應嚴格遵守崗位責任制。2、嚴格合理使用勞動保護用品，女同志應戴好工作帽，高速切削應戴好防護鏡，挫刀應裝好木柄，不準戴手套操作，在切削時不準用手去拉鐵屑，要用鉤子清除鐵屑。3、加工偏心工件加平衡塊時要緊固牢靠。加工前先開

2、慢車，檢查確認無誤后方能正常運轉。4、加工細長工件時，不能超過床頭后面50厘米，必要時床頭后面應加支架，變速和測量工件應先停車。5、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。6、工作結束必須做到“三后”、“兩空”（即尾架、大拖板、中拖板搖到后面，主軸箱放到空檔，機床總電源脫空）并按規(guī)定做好清潔潤滑工作。7、認真做好交接班工作，交接班應做到幾個交清（機器運轉情況交清，圖紙工藝交清，各種工具量具交清），搞好環(huán)境衛(wèi)生，機床保養(yǎng)擦凈。二、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”方能獨立操作。2、焊接場地，禁止放

3、易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的照明。3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，必須通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。5、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行工作。6、在

4、焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣空。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采用12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。9、高空作業(yè)必須系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。10、工作完畢，應檢查場地、滅絕火種、切斷電源才能離開。11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識

5、。操作者必須注意助手的安全。三、砂輪機安全操作規(guī)程1、非車間機修人員嚴禁擅自動用砂輪機。2、使用砂輪機時，首先要用手轉動砂輪觀察砂輪是否有損壞和裂紋，啟動后運轉正常才能進行磨削。3、磨削時用力要適當，不得用力太猛，不得在砂輪兩側用力磨削，磨削工件位置不要太高或太低，一般要在水平高度。4、更換磨砂時應注意軸孔的大小要適中，兩側夾板間一定要用非金屬襯墊，以防磨砂碰碎。5、砂輪磨削時應注意操作人員不準站在面對砂輪的位置，不準兩人同時使用一個砂輪。四、冷作工安全操作規(guī)程1、冷作工工作時應正確穿戴好勞護用品，工作前檢查大小錘、平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。2、打大錘不準戴手套，并注意周圍人

6、員的安全。3、鏟、鉚不準對著人操作，使用風動工具工作間斷時，應立即關閉風門，將鏟頭取出。4、使用手提砂輪機時，要戴好手套、眼鏡，并不能站在砂輪的正面操作，應檢查防護罩是否牢固，砂輪有無裂紋，應嚴格遵守安全操作規(guī)程。5、登高作業(yè)時應遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)程，要系好安全帶。6、工作完畢后，工件要堆放整齊，廢料按指定點堆放，保持場地整潔。五、電工安全操作規(guī)程1、電工必須經(jīng)過培訓，考試合格，領取特殊的工種安全操作合格證后方可正式工作，對于在培訓期間，未領取合格證的不得單獨操作。2、工作時必須穿戴好規(guī)定的勞保用品。3、所使用的電工工具，應按規(guī)定進行試驗，使用前詳細檢查，方能使用。4、停電工作，處理事故

7、及倒閘時，必須掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌，嚴格執(zhí)行誰掛誰取的原則。5、帶電工作，須經(jīng)領導同意，并做好各種安全措施，至少由兩個有一定經(jīng)驗的人擔任，其中一人監(jiān)護，并熟悉該處電器裝置情況。6、對于各類電機上的防護罩，不得擅自拆卸。即使檢修仍應保持原來的安全裝置。7、在高空操作時，必須戴好安全帽，系好安全帶，地面要有監(jiān)護人。監(jiān)護人頭部要偏離高空操作者，防止高空墜物。8、電工必須巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準亂拉亂接臨時線。如需要安裝臨時線必須由動力部經(jīng)理批準，并在短期內拆除。臨時線安裝不當所引起的一切事情均由拉接者負責。六、行車工安全操作規(guī)程1、上班要檢查限位裝置、安全裝置、檢查電氣部分、防險

8、裝置和機械設備是否完好。如控制器、限位器、制動器緊急開關等主要部件失靈。嚴禁吊運。2、發(fā)現(xiàn)行車有不正常情況，請電鉗工及時修理。3、吊重物后不許過人頭上方及主要設備上方，吊物時必須注意將物升起，使高度超過所經(jīng)過的路線上的各物。4、行車停止作業(yè)時，吊鉤上不準吊重物，并將吊鉤開到適當?shù)奈恢?，控制開關到零位，切斷總電源開關。5、堅持做到“十不吊”：（1）超過負荷不吊；（2）指揮信號、光線暗淡不明不吊；（3）吊繩和物體捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（4）行車吊掛重物直接加工不吊；（5）歪拉斜吊不吊；（6）物體上站人或物體上浮放有活動物不吊；（7）易燃易爆物品不吊；（8）埋在地下的物體不吊；（9）帶棱角快

9、口、未墊好不吊；（10）違章指揮不吊。6、必須聽從掛鉤起重人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都要立即停車，行車工必須在得到新的指揮信號后方可繼續(xù)操作，行車起吊時應先鳴鈴或招呼。7、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關柄放在零位，起吊件未放下或索具未脫鉤不準離開行車。8、行車吊運物件到位時，必須點動，緩慢吊放物體。嚴禁吊鉤上坐人運行。七、修理鉗工安全操作規(guī)程1、設備修理前應首先研究合理的操作方法，并檢查所用工具是否安全可靠，切斷電源（閘刀或拔掉保險絲），驗明無電后掛上警告牌，方能進行修理。2、設備的拆除、安裝修理、調整試車、需多人操作時必須有專人指揮，集中思想互相聯(lián)系，緊密配合。3、裝配時思想應

10、集中，避免漏裝，免除返工。4、使用鉆床一律不準戴手套操作，高空作業(yè)必須戴好安全帽、安全帶。5、修理鉗工應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，預防為主最重要，提高修理質量。6、修理完畢必須裝好安全設備，試車前預先檢查，修理人員必須離開機械轉動部位才能開機，否則一律不準試車。7、使用砂輪磨削時應注意；工件要握緊，不應突然用力沖擊砂輪，一個砂輪不準兩人同時使用，操作時不準站在正對砂輪的位置。八、駕駛員安全操作規(guī)程1、駕駛員必須認真學習交通法規(guī)，自覺遵章守紀，不斷提高素質，做到文明開車。2、堅持出車檢查制度，查看車輛方向制動，電氣線路、燈光照明、技術性能是否完好。途中必須安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施，

11、嚴禁帶病行駛。3、行駛中注意安全，集中思想，謹慎駕駛，嚴禁酒后開車。做到中速行駛，禮讓三先，嚴禁開快車，開賭氣車，嚴格遵守交通法規(guī)，服從交通值勤人員指揮，保證安全行車。4、嚴禁用汽油擦洗車輛，清洗零件和烘烤車輛，嚴禁用明火照明檢查油箱油量。5、嚴禁將各種盛裝汽油的容器放在駕駛室內。在有汽油的地方，禁止吸煙，嚴禁火種。6、嚴禁使用高壓線“吊火”的作法，汽車電線著火時，應立即關閉電門，迅速拆除蓄電池連線。7、平時要做好車輛的保養(yǎng)、清潔、潤滑工作，經(jīng)常保持車容整潔及良好的技術狀況，做到隨叫隨開，安全可靠。8、裝卸貨物防止超載、超長、超寬、超重，嚴禁人貨混裝。九、熔煉工的操作規(guī)程1檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電

12、氣控制裝置、感應器銅管、機械傳動裝置和吊運設備，確認完好、正常。 2爐瞠熔損超過規(guī)定時，應及時修補，方能開爐。 3檢查熔煉所使用的工具，確保齊備、干燥。 4檢查各種金屬材料，其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定，嚴禁混入密封盒子，箱子和管子之類物件及易爆品，熔化過程中，不準加潮濕爐料。 5認真烘干爐體和鐵水包。 6熔煉過程中，必須經(jīng)常檢查冷卻水，保證水箱處于充滿狀態(tài)，水箱缺水時應立即斷電，停止熔煉。 7采用有芯工頻電爐熔煉，操作人員應站在一側，以防爐蓋回轉打開時傷人。 8熔煉過程中，經(jīng)常檢查爐底和功率表，若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象，應立即停止熔煉，以免燒壞感應圈，引起爆炸事故。 9調換電壓時，應先斷電后

13、調整，禁止帶電倒閘。 10傾側爐體倒金屬液前，必須清除回轉臺上異物，以免滑落傷人。 11發(fā)生停電時，必須注意爐內保溫。若短時間不能恢復送電，應將爐內金屬液倒出，發(fā)現(xiàn)凍結密封“棚爐”現(xiàn)象時，應及時把爐體傾倒一定角度，使凍結部分熔化，禁止用鐵木捅開。 12變壓器室、電容器室內嚴禁堆放雜物，保持室內干燥和良好的通風。 13大型感應爐修爐應斷電進行，工作人員在進出爐膛及操作時，要注意自身和周圍人員安全，防止被砸傷、碰傷。 14襯爐和搗制坩堝時，嚴禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實。 15工作場地及爐前地坑內不準積水，不準堆放雜物，保持場地整潔，道路通暢。十、熱處理安全操作規(guī)程1、穿戴好必要的防護用品

14、。2、操作前要熟悉熱處理設備使用方法及其它工具、器具。3、用電阻爐加熱時，工件進爐、出爐應先切斷電源，以防觸電。4、出爐后的工件不能用手摸，以防燙傷。5、處理工件要認真看清圖紙要求及工藝要求，嚴格按照工藝規(guī)程操作。6、實習完后，打掃場地衛(wèi)生，工具用具放好。一、井式電爐1、除爐內氧化皮，檢查電阻絲及爐殼接地線。開動風扇檢查運轉情況，并在升溫支承和迥轉處注入適量的潤滑油。2、件應放于裝料筐內入爐，嚴禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過250公斤。3、作時精力集中，隨時檢查和校準儀表溫度，防止產(chǎn)生高溫而使工件過熱退火，加熱室溫度最高不能超過650。C。4、爐或爐子檢修后，應先按規(guī)定進行分段干燥處理。二

15、、箱式電爐1、清除爐內鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。2、入爐的工件應不超過爐底板最大載荷量，裝卸工件時應確保電源斷開的情況下進行。3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內后，應保證不與工件相碰。4、根據(jù)工件的圖紙要求，確定合理的工藝范圍。按時升溫，保證出爐操作，經(jīng)常檢查儀表溫度并進行校準，防止誤操作。5、為保證爐溫，不能隨便打開爐門，檢查爐內情況應從爐門孔中觀察。6、冷卻劑應放置于就近方便的位置，減少工件出爐后降溫。7、出爐時應工位正確，夾持穩(wěn)固，防止熾熱工件傷害人體。8、爐子檢修后，必須按規(guī)定進行烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿，接地是否與爐殼緊固。三、氣體滲碳爐

16、安全操作規(guī)程1、升溫前，先檢查爐內是否有無工件、馬達冷卻水是否暢通。合閘時，應檢查電器部分有無松動、脫落現(xiàn)象。爐溫升至600。C時，應立即開風扇，溫度控制在要求溫度內。2、根據(jù)工件形狀選好罐、掛、夾具等，工件裝罐、掛、夾具時必須整齊穩(wěn)固，保持一定間隙，不得倒置紊亂并裝好內試樣。3、工件入爐，必須待爐溫升到工作所需溫度并保持半小時方可入爐。4、入爐時，切斷電源，打開爐蓋，迅速轉入工件，工件穩(wěn)固地入放置于爐子正中，蓋好爐蓋，密封性好并按工藝要求立即滴入煤油、酒精，放上抽風管。5、到達共滲溫度時保溫半小時，放入外觀察試樣進行共滲。共滲過程要集中精力，防止儀表跑溫，并經(jīng)常檢查滴油量、酒精量和爐壓是否穩(wěn)

17、定，認真作好記錄。6、共滲到工藝要求的時間時，應取出試樣送金相室檢查滲碳層深度，根據(jù)滲層深度按工藝執(zhí)行。7、工件出爐前，、應準備好合適的掛具，切斷電源，關好滴油閥、酒精閥，打開爐蓋迅速操作，以減少空氣降溫。8、工件出爐淬火必須嚴格按工藝要求選用冷卻劑，禁止亂用、錯用冷卻液，確保質量全優(yōu)。9、打泵時，應先合閘，后調壓，再起源，精中精力，操作準確。加熱爐安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿勞保用品。2、非工作人員不準進入操作臺、儀表室、嚴禁操作控制按鈕。3、操作前必須對停送電牌進行檢查，確認同時確認設備周圍無人、無障礙物，控制信號顯示正常方可操作。4、時刻注意設備的運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危及人或設備的不安全因

18、素或緊急情況時按緊急停車按鈕，嚴禁俯身操作設備。5、遇停車或意外事故設備停車運轉時，必須將控制器恢復到零位。6、設備出現(xiàn)故障報警時，必須找電工、鉗工及時檢查處理，不得帶故障操作，避免造成重大設備事故。7、班中設備維護修理時，必須做到一個操作、一人監(jiān)護。8、當工業(yè)用電出現(xiàn)故障，無法觀察生產(chǎn)運轉時，采取一人現(xiàn)場指揮、一人操作，操作人員必須聽從指揮人員指揮，指揮不明確是不得盲動。待明確后方可操作。9、設備接近開關，行程開關不能任意手動操作，如需操作必須有人監(jiān)護。、退火爐安全操作規(guī)程1、上班前應正確穿戴勞保用品。2、班前檢查推拉桿機構、爐門升降機構、傳動裝置是否良好，看爐內有無障礙物，料箱是否放正確，

19、有無漏電等。3、隨時注意和檢查爐溫與儀表讀數(shù)是否相符。4、鍛件在底盤上要擺放整齊，如果鍛件掉在電爐絲旁，應停電取出，同時，在爐門上掛“禁止合閘”警示牌。5、熱工件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。6、使用行車吊運料箱時，應做到“十不吊”。下面是蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 ：1升火前的檢查和準備工作。 1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。 1.2爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應

20、開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。 1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關閉嚴密。 1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。 1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應完整無缺，開關靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。 1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉正常，調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。 1.7檢查輔助設備(引風機、

21、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應松緊適當，潤滑油應良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，并注意空轉時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風。 1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫最高不應超過90，冬季水溫應在50以下。進水期間，應檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時，印停止進水。此時，水位計內的水位應維持不變。否則，應查明原因，設法消除。 2鍋爐的升火與升壓 2.1升火 2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鐘左右

22、；如用機械通風，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內積存的可燃性氣體。 2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。 2.1.3將自然通風門開到適當程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。 2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為24噸小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.510噸小時的鍋爐不得少于3小時。 2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。 2.2升壓 2.2.1當空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關閉空氣閥。 2.2.2當汽壓升0.05O.1MPa時，應沖洗水位計。水位計

23、沖洗完畢后，應與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應再次沖洗。 2.2.3當汽壓升到0.1O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后，應與另一只壓力表對照，所指示壓力應一致。 2.2.4當汽壓升至0.2O.3MPa時，進行下列工作： a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設備，向爐內進水，觀察其是否好用。 b.順次進行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。 c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。 2.2.5當壓力升至工作壓力時，應校驗安全閥是否靈敏，有效、準確。 3鍋

24、爐的正常運行。 鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進行調整，以達到安全，經(jīng)濟運行的目的。 1水位計的保護和水位調整。 1.1每班應對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。 1.2水位計汽、水旋塞應保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應及時修理。 1.3鍋爐裝有高低水位警報器時，必須與實際高低水位一致。 1.4鍋爐在運行中，水位應保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以內波動。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。 2壓力表的保護及汽壓的調整。 2.1壓力表每半年進行一次校驗。 2.2一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準確，不靈敏的要立即更換。 2.3壓力表應經(jīng)常保持清潔。 2.4鍋爐在正常運行時，其汽壓應保持相對穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。 3鍋爐燃燒的調整。 3.1鍋爐在運行中，主要是通過調整爐排速度、風量和風壓來達到穩(wěn)定負荷的目的。 3.2煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風量過多時，火焰發(fā)白；風量過少時，火焰發(fā)紅。 3.3在調節(jié)各風室風量的同時，還應調節(jié)鼓風總風門，以控制適當?shù)娘L壓，保證燃燒的順利進行。 3.4鍋爐排污 鍋爐運行時，