建筑電氣工程施工方案

1、建筑電氣工程施工方案低壓配電施工方案及方法(1)、線管安裝 、安裝方式a、樓板、墻內(nèi)暗裝；b、墻身、吊頂內(nèi)明裝。 、安裝材料鍍鋅水管。 、暗敷管線安裝方法a、施工工序燈位、開關(guān)鋼管、盒箱穿線燈具、開關(guān)測量定位f制作安裝配電箱安裝接線、測試通電運行b、安裝方法1）、預埋樓板管時，預先測量放線及彎好定型彎頭（很多于管子直徑的610倍），并套絲牙，做好標志，以便日后作為疏通管盒之用。2）、因為樓面配管與土建作業(yè)屬于交叉施工（模板完成時,測量畫位，底筋完成后，敷設(shè)線管），隱蔽驗收必須及時辦理。3）、預留樓板管的固定辦法：可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用釘子釘在模板上，在土建綁扎面筋時敷管施工完畢，并

2、派員對土建搗制玲時進行監(jiān)護，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯位。4）、墻身配管主要針對開關(guān)盒、插座盒及配電箱等嵌接配置。在配管過程中，強調(diào)滿足管盒標測，量出每一管盒標高位置。定位以后，預先埋好管盒，并用水泥砂漿或其他方法加以固定。嵌接完畢，派員對土建砌磚進行看護，避免出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，或防止配管人為拆離。5）、暗管進入開關(guān)盒、燈具盒、接線盒，鎖緊螺母固定后,絲扣露出盒壁5mm（24扣）。當管長大于45m,無彎曲；管長大于30m,有1個彎曲；管長大于20m,有2個彎曲；管長大于12m,有3個彎曲和垂直敷設(shè)每30m,必須加裝導線固定或線盒。6）、敷設(shè)的管子管口要鏗平、刮光、護口，絲扣連接管處應跨接地線。 、

3、明敷管線開關(guān)、燈具配電箱安裝線接線、測試通電試運b、安裝方法1）、墻身明裝時，要求墻身粉飾完畢（甲方不要求除外），用鞍型離墻碼、膨脹膠塞、木牙螺絲固定，固定敷設(shè)的尺寸見附表。同一場所開關(guān)插座盒的高度誤差不大于5mm。2）、明配和及其支架應平整牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺、油漆完整（一般彎曲程度不大于管子外徑的10%）o3）、明配管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后，在管接頭兩端用地線夾跨接連接地線。4）、明配管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈具盒，用鎖緊螺母固定后，絲扣露出24扣。5）、吊頂線管明裝時，釆用扁鐵支架、單邊喉鉤和拉爆螺栓在樓板頂敷設(shè)固定。天花龍骨完成時，線管和穿

4、線亦同時安裝完畢，并經(jīng)局部試火，確保線路符合設(shè)計要求。6）、吊頂內(nèi)的管線分線盒口朝側(cè)面，直接吊掛燈具時為朝下，并加蓋，做好接地跨接。7）、管子的彎曲角度一般不應大于90。，彎曲的半徑不應小于管子直徑的6倍。8）、在下列情況下，須裝設(shè)接線盒，否則應選用大一級的管徑。在無彎頭時，管子全長在45m處；當有一彎頭時，管子全長在30m處；當有二個彎頭時，管子全長在20m處；當有三個彎頭時，管子全長在12m處；9）、明配管垂直敷設(shè)時，誤差每2m不得超過偏差3mm,全長不得超過管內(nèi)徑的二分之一。10）、豎井明配管要求：干管、支線管、強電管、弱電管的排列、走向、標高應按統(tǒng)一的鋼支架考慮并盡量減少相互交叉。對己

5、安裝的管線應分段掛牌，注明用途，以便于檢查、維護。、配管遇伸縮縫、沉降縫的處理當管子經(jīng)過建筑物伸縮縫時，為防止基礎(chǔ)下沉不均，損壞管子和導線，須在伸縮縫的旁邊裝設(shè)補償盒。配管補償盒的安裝方法是：在伸縮縫的一邊按管子的大小和敷設(shè)數(shù)量的多少，安裝一只或兩只接線盒，在接線盒的側(cè)面開一長孔，將管端穿入孔中，無需固定，而另一端用管子螺母與接線盒擰緊固定。當明配管時，可采用軟管補償。安裝時，將軟管套在線管端部使金屬軟管略有弧度，以便基礎(chǔ)理沉時，借助軟管的彈性而伸縮。(2)、主要施工方法、電纜橋架安裝a、施工工序熟悉圖紙與設(shè)計交底現(xiàn)場測原材料>標準規(guī)程f與圖紙量與檢的檢驗除銹、油漆支、吊、托橋架與防腐架

6、的制作-安裝b、電纜橋架的分類和結(jié)構(gòu)1）、分類：電纜橋架可分為梯形電纜橋架和槽形電纜橋架及托盤式電纜橋架三大類，本工程使用托盤式電纜橋架。2）、結(jié)構(gòu)：電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、橫臂、梯架或槽形鋼板橋、蓋板及二、三、四通彎頭等。*立柱是支承電纜橋架及電纜全部負載的主要部件。*底座是立柱的連接支承部件,主要用于懸掛式和直立式*橫臂主要同立柱配套使用，并固定在立柱、支承梯架。*蓋板蓋在梯形橋或槽形鋼板橋上起屏蔽作用，能防塵、防雨、防哂、或雜物落入。*垂直或水平在各種彎頭可改變電纜走向或電纜引上、引下，并有防止導線或電纜移動的措施。C、準備工作1）、各型橋架產(chǎn)品經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)檢測

7、與論證，其結(jié)構(gòu)應滿足強度、剛度及絕緣性要求，符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。2）、各型的橋架的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求。3）、橋架所用的材料，如立柱和托臂應平直無顯著扭曲，焊接處牢固，全部配件應進行防腐處理。4）、熟悉圖紙，了解同一安裝場所各專業(yè)設(shè)備的布置和線路走向。d、安裝方法1）、鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架，所有鋼材應平直，無明顯變形，下料后長短誤差應在5mm范圍內(nèi)。切口處應無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應光滑。2）、鋼支架應焊接牢固，無明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距應符合設(shè)計要求，其偏差不應大于2mm；多層敷設(shè)時，其層間凈距不應小于兩倍的電纜直徑加lOmmo3）、支架應焊接牢固，橫平豎直。

8、各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應小于±5mm,在有坡度的建筑物上安裝時，應與建筑物有相同坡度。4）、橋架的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應大于2mm。5）、埋注支架用水泥砂漿灰砂比為1：3：425#及其以上水泥，應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不小于80mm。6）、支架須涂防腐底漆，油漆應均勻完整。7）、電纜橋架水平敷設(shè)時，橋架之間的連接點應盡量設(shè)置在跨距的1/4左右，宜每隔2m左右支架固定。8）、電纜橋架裝置必須有可靠的接地，長距離的電纜橋架每隔25m應與大樓接地連接一次，給橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連

9、接。9橋架與各種管道平行成交叉其最小凈距應符合（表4.11）橋架與各種管道的最小間距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.00、柜盤安裝及二次結(jié)線a、柜盤安裝前的準備工作1）、各種屏、柜、箱的安裝前應認真查對齊全所需的技術(shù)資料。如設(shè)計院所提出的設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝位置圖，設(shè)備制造廠所提供的出廠合格證書、設(shè)備清單及裝置圖、使用說明書等。2）、認真做好設(shè)備的開箱檢驗工作，開箱檢驗工作應由負責設(shè)備安裝的技術(shù)員、班組長，必要時會同建設(shè)單位的代表共同進行。對設(shè)備質(zhì)量及其相配套備、附件等進行認真

10、檢查，發(fā)現(xiàn)缺損應及時進行處理，并認真做好設(shè)備開箱檢查記錄。3）、基礎(chǔ)驗收。首先應由建設(shè)單位提交土建施工記錄和強度記錄，然后由施工單位進行基礎(chǔ)驗收和復測?；A(chǔ)外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，幾何尺寸偏差應符合規(guī)范要求。c、屏柜安裝1）、屏柜等在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。2）、基礎(chǔ)槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差（mm）1垂直度每米全長152水平度每米全長15基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔，用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟的盤、柜門，應該從軟導線與接地金屬構(gòu)架可靠地連接。3）、屏柜本體及內(nèi)

11、部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜不宜與基礎(chǔ)槽鋼焊死（甲方要求焊死時除外），屏柜安裝后應符合表屏柜安裝檢查項目允許誤差（mm）水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部25水平度相鄰兩盤邊成列盤面盤間連接152垂直度1.54）、成列屏柜、控制臺相互間應用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜、控制臺之間的縫隙不得大于1mm。5）、成套開關(guān)柜、配電盤的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求,內(nèi)部設(shè)備元件齊全完整。盤面模擬母線的標志顔色應正確、清晰，一次結(jié)線應標注回路名稱。6）、引進柜內(nèi)的控制電纜應排列整齊，避免交叉，電纜型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力，電纜頭一般固定于最低端子排子1

12、50200mm處。7）、盤、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露出截流部分之間及裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于12mm,漏電距離不應小于20mm；400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小于4mm,漏電距離不應小于6mmod、手車式開關(guān)柜安裝，應符合下列要求：1）、手車推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象；2）、動靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密，手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產(chǎn)品要求；3）、二次回路鋪助開關(guān)的切換點動作準確，接觸可靠；4）、機械閉鎖裝置應動作準確；5）、安全隔板應開啟靈活，隨手車的進出

13、而相對應動作；6）、手車與柜體間的接觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。e、二次結(jié)線1）、按圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，導線絕緣良好，且不應有接頭。2）、引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力，電纜頭一般固定在最低端子排子150200mm。3）、鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應扎緊，并做好接地線。4）、盤柜內(nèi)的電纜、芯線應垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應留有適當?shù)拈L度。5）、所有二次回路應經(jīng)耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。6）、電纜芯線連

14、接時，其連接管和線耳子的規(guī)格應與線心規(guī)格相符。f、配電箱安裝應符合以下規(guī)定：1）、位置正確，定位牢靠、部件齊全、箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱內(nèi)開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固，零、PE線安裝匯流銅排。2）、配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測量。項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為技術(shù)資料，以備查用。、電纜敷設(shè)安裝a、電纜運輸與敷設(shè)前的質(zhì)量檢查1）、電纜運輸與保管*繞在電纜盤上的電纜，一般隨著敷設(shè)電纜工程的進度需要，由

15、電纜制造廠直接運往施工現(xiàn)場或施工單位的電纜倉庫內(nèi)保管。*電纜的運輸和裝卸，應由熟悉電纜性能和安裝的人員擔任。禁止將電纜盤平放運輸，以免壓傷電纜。*電纜運輸和裝卸，應由熟悉電纜性能和安裝的人員擔任。禁止將電纜盤平放運輸，以免壓傷電纜。*電纜運輸?shù)侥康牡睾?，不允許將電纜從車輛上推下，應使用吊車或?qū)⑵溲刂鴪怨痰匿伆逯鸩綕L下（其方法是用麻繩或鋼絲繩在相反的方向拉住慢慢松下），在松軟的地上滾動。*當電纜不能立刻敷設(shè)而需儲存時，應將其放置在干燥的地方，電纜盤下應放置枕墊，以免陷入泥土中。永久性的電纜儲存所應有遮棚，并備有消防設(shè)備。電纜應按不同形式、電壓和截面分別放置，以便于識別選用。電纜盤不允許平臥放置。

16、*當電纜運輸?shù)浆F(xiàn)場或倉庫后，應進行外部檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油或兩端頭密封不嚴時，應及時處理。*電纜在保管期間，應每月檢查一次。木盤應完整，標志應齊全，封端應嚴密，如有缺陷應及時處理。2）、電力電纜各組成部分的物理結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查檢查電纜質(zhì)量，一般是從整盤電纜的末端割下一段樣品，從最外層開始至纜芯逐層剖驗。檢查結(jié)果必須詳細記錄下來，并繪制截面圖以供運行部門參考使用，查得結(jié)構(gòu)尺寸應和制造廠提供的標準規(guī)格作比較。被剖驗的電纜樣品應該是完整的，沒有任何外傷。（如被壓扁或敲擊受傷等）a、電纜敷設(shè)的一般技術(shù)要求1）、電纜敷設(shè)時，不應破壞電纜溝和隧道的防水層。2）、在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應采用三芯電纜

17、另加一根單芯電纜或?qū)Ь€、電纜金屬護套等作中性線的方式。在三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜中的一芯接地運行。3）、三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應組成緊貼的正三角形排列，并且每隔Im應用綁帶扎牢。4）、并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。5）、電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭附近可留有備用長度。直埋電纜尚應在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。電纜各支持點間的距離應按設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，則不應大于下表所列數(shù)值。電纜各支持點間的距離（m）電纜種類支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平垂直水平垂直電力電纜塑料及其它父聯(lián)電纜1.02.00.751.5控制電纜0.81.00.60.75注：包括沿墻壁、構(gòu)架、樓板等非支架固定。6）、

18、電纜彎曲半徑不應小于下表的規(guī)定電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值電纜種類電纜護層結(jié)構(gòu)單芯多芯交聯(lián)電力電纜鎧裝或無鎧裝2015塑料絕緣電力電纜鎧裝或無鎧裝10控制電纜鎧裝或無鎧裝107）、機械敷設(shè)電纜。牽引強度不宜大于下表的數(shù)值電纜最大允許牽引強度牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鉛套允許牽引強度（Pa）68.842X1039.224X109.806X1039.224X108）、電力電纜接頭盒的布置應符合下列要求：*并列敷設(shè)的電纜，其接頭盒的位置宜互相錯開;*電纜明敷時的接頭盒，須用托板（如石棉板）托置，并用耐電弧隔板與其他電纜隔開，托板及隔板應伸出接頭兩端的長度各不小于。.6m；*直

19、埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)宜注入瀝青，以防水份進入盒內(nèi)因凍脂而損傷電纜接頭。9）、電纜敷設(shè)排列要求*電纜之間不宜交叉，電纜應排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。標志牌的裝設(shè)應符合下列要求：a）、在下列地方，電纜上應裝設(shè)標志牌：電纜終端頭、電纜接頭處、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)；b）、標志牌上應注明線路編號（當設(shè)計無編號時，則應寫明型號、規(guī)格及起迄地點），并聯(lián)使用的電纜應有順序號，字跡應清晰，不易脫落；c）、標志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標志牌應能防腐，且掛裝應牢固。10）、電纜固定應符合下列要求：*在下列地主應將電纜加以固定：垂直敷設(shè)超過4

20、5度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個支架上；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；*電纜夾具的型式宜統(tǒng)一。*使用于交流的單芯電纜或分相鉛套電纜在分相后的固定，其夾具不應有鐵件構(gòu)成的閉合磁路；*電纜穿越要求電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。11）、電纜牽引要求當敷設(shè)大截面和較長的電纜或使用卷揚機等機械化方法施放電纜時，應將電纜牽引端的導體與鉛（鋁）包皮封焊成一體，以防止電纜芯線與鉛（鋁）包皮所受拉力不一樣而造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對移動及鉛（鋁）包皮拉斷等情況。其法可采用特制的拉桿插在纜芯中間，用銅線綁扎后再用焊料把拉桿、導體、鉛（鋁）包焊在一

21、起，封焊應嚴密，防止潮氣侵入。豎井、豎直、水平橋架電纜敷設(shè)1）、一般技術(shù)要求*敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500VMQ表測量絕緣情況，合格后方可使用。*電纜敷設(shè)有機械和人工兩種牽引方法。機械牽引適用于同一平面上且無障礙物的施工場地使用。*敷設(shè)電纜前后，必須進行絕緣電阻測試，填寫電氣設(shè)備絕緣檢查記錄，以備查用。*電纜敷設(shè)順序一般是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。2）、水平橋架電纜敷設(shè)架上敷設(shè)電纜時，因架上不能走人，采用搭排架敷設(shè)工作量大，又不經(jīng)濟，所以架上敷設(shè)電纜應先在地面上把電

22、纜由始端拉至終端（終端頭及接頭附近要有預留長度）。然后再利用爬梯上架，大截面電纜利用滑輪協(xié)助上架，這樣既安全又能提高效益，且不會把已敷設(shè)好的電纜弄亂。3）、豎井、豎直橋架電纜敷設(shè)垂直電纜敷設(shè)時，一是將電纜盤吊運到屋頂，從上而下放，關(guān)鍵是防止因電纜自重而高速下墜；二是將電纜自下而上牽引。*施工工序吊點支承架制作安裝卷揚機定位上位*吊裝方法起吊前，準備工作必須完善。如清理現(xiàn)場，留洞板口清除干凈等，并設(shè)專人指揮各施其職，使起吊工作有序不亂。將電纜與網(wǎng)套捆綁在一起，使芯線與保護層同時受力。電纜起到一定高度時，須檢查電纜與鋼絲繩、網(wǎng)套的受力情況。起吊過程中，嚴禁電纜和鋼絲繩與電纜橋架或平層上板洞口碰撞。

23、并要求每層洞口要有專人監(jiān)控，有報話器等通訊聯(lián)絡設(shè)備，敷完一根立即整理固定在預先加工并安裝完畢的橋架上。電纜敷設(shè)時，應先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序,以免交叉。及時裝設(shè)標志牌，力纜和控纜應分開排列，力纜和控纜敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應將力纜放在控纜上面。如電纜起吊高度大于電纜自承能力，需附加鋼絲繩，用自制卡具卡固在電纜上。電纜的彎曲應用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定，彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。電纜頭制作另見電纜頭制作方案。安全措施起吊前要明確被吊電纜的重量，有不清楚的應和圖紙核準，不能超載起吊。起吊前要檢查被吊電纜捆綁是否牢固，是否準確，以及有否其他雜物等。起吊時不得有人靠近，更不允

24、許將頭伸入被吊電纜下觀看情況。要做到“五不吊”：指揮不清不吊；重量不明不吊；超負荷不吊；情況不明不吊；捆綁不牢不吊。卷揚機除固定外，電氣設(shè)備必須接地、接零，操作人員要熟悉本機械性能，無操作證司機嚴禁開車。下班后必須關(guān)電源閘。在作業(yè)時，鋼絲繩卷入筒時，不得有扭轉(zhuǎn)、壓繩等現(xiàn)象出現(xiàn)，繩與繩之間排列應緊密，否則不準起吊。使用滾杠時嚴禁戴手套操作，當重物水平移動時注意轉(zhuǎn)向、角度，盡量減少錘擊，錘擊時要查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人。吊裝信號應統(tǒng)一，并應進行預習，協(xié)調(diào)后方可進行正式吊裝。指揮人員要站在操作人員能看到的地方，指揮人員也要看清起吊的全過程，指揮人員和操作人員不得受外界干擾，參加吊裝工作的一

25、切人員都要聽從指揮，按命令行事。全體工作人員要按規(guī)定配備各種安全防護用具，不得違反安全操作規(guī)程。操作人員必須經(jīng)體驗合格后方可上崗工作。4)、電纜頭制安電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)，進行一次完成，以免受潮剝切電纜時不得傷及芯線和絕源。包纏絕源時應注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕源層。力纜始端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應良好接地，接地線采用鋼絞線，其截面不宜小于10mm2o(4)、配電設(shè)備試驗與系統(tǒng)調(diào)試方法、互感器互感器的試驗項目應包括下列內(nèi)容：a、測量絕緣電阻?；ジ衅鞯睦@組及其外露的表面或作器身檢查時，可接觸到的鐵芯應測絕緣電阻。b、檢查互感器變化。檢查互感器變

26、化，應與制造廠銘牌值相符，當互感器為多插頭時，可僅對其使用抽頭進行測量。、二次回路二次回路的試驗項目如下：1）、測量絕緣電阻；2）、工頻電流耐壓試驗；3）、檢查回路連接的正確性；a、測量絕緣電阻測量二次回路絕緣電阻時的要求如下：1）、對48V及以下的回路測量時，應使用電壓不不超過500V的兆歐表；2）、直流小母線的控制盤的電壓小母線的絕緣電阻值，在斷開所有并聯(lián)支路后測量時，應不小于10MQ；3）、二次回路的每一支路和斷路、操作機構(gòu)的電源回路等的絕緣電阻值，均應不小于1M。；在比較潮濕處，可降低要求到0.5M。b、工頻交流耐壓試驗二次回路進行工頻交流耐壓試驗時的要求如下：1）、試驗電壓標準為10

27、00V；2）、當回路的絕緣電阻在10MQ以下時，可用2500V兆歐表代替工頻交流耐壓試驗，試驗時間為1分鐘。3）、配電所的二次回路，均應進行工頻交流耐壓試驗。其他場所的二次回路，可根據(jù)其用途要求自行規(guī)定耐壓與否。48V以下的二次回路可不作耐壓試驗。4）、檢查回路連接的正確性。對二次回路連接的正確性應進行檢查，其具體要求如下： 交、直流回路不應相混，強電與弱電回路也不應相混,各回路的接線均應正確。直流電源的正、負極不應接錯； 使用互感器的連接應正確；對于繞組有多個抽頭引出的互感器，其所接抽頭應符合使用要求。對于差動保護回路以及有極性要求的儀表回路，連接互感器的極性應正確； 電流互感器的二次回路不

28、應開路，電壓護感器的二次回路不應短路。 、1KV以下配電裝置和電力線路a、試驗項目以下配電裝置和電力線路的試驗項目如下：1）、測量絕緣電阻；2）、工頻交流耐壓試驗；3）、檢查相位；b、測量絕緣電阻測量1KV以下配電裝置和電力線路絕緣電阻時要求如下：1）、裝置的線路的絕緣電阻值，均應不小于0.5MQ；2）、測量電力線路的絕緣電阻時，應將與線路相連接的斷路器、用電設(shè)備、用電器具及儀表等斷開。c、工頻交流耐壓試驗對主要的動力配電裝置，應進行工頻交流耐壓試驗，其要求如下：1）、試驗電壓標準為1000V；2）、當配電裝置回路的絕緣電阻在10M。以上時，可用2500V兆歐表代替工頻交流耐壓試驗，試驗時間為

29、1分鐘。d、檢查相位裝置各相兩側(cè)和線路各相的相位均應正確。 、低壓電器a、低壓是電器的試驗項目，應包括下列內(nèi)容：1）、測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻;2）、電壓線圈動作值校驗；3）、電壓線圈動作情況檢查；4）、低壓電器動作情況檢查；5）、低壓電器釆用的脫扣器的整定；6）、測量電阻器和變阻器的直流電阻；7）、低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗。b、測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應小于1MMQ；在比較潮濕的地方，可不小于0.5MQoc、電壓線圈動作值的校驗，應符合下述規(guī)定：線圈的吸合電壓不應大于額定電壓的85%,釋放電壓不應小于額定電壓的5%；短時

30、工作的合閘線圈應在額定電壓的85%110%范圍內(nèi)均能可靠工作。d、低壓電器釆用動作情況的檢查，應符合下述規(guī)定：對采用電動機或液壓、氣壓傳動方式操作的電器，除產(chǎn)品另有規(guī)定外，當電壓、液壓或氣壓在額定值的85%110%范圍內(nèi)，電器應可靠工作。e、低壓電器釆用的脫扣器的整定，應符合下述規(guī)定：各類過電流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等，應按使用要求進行整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。f、測量電阻器的變阻器的直流電阻值，其差值應分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。g、低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗,應符合下述規(guī)定：試驗電壓為1000Vo當回路的絕緣電阻值在10M。以上時，可采用

31、2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘。 、保護繼電器檢驗、測量儀表檢驗a、一般規(guī)定1、一般性檢驗項目保護繼電器的一般性檢驗項目如下：a）、外部檢查；b）、內(nèi)部機械部分檢查；c）、測量絕緣電阻；d）、工頻交流耐壓試驗；e）、測量直流電阻；f）、觸點工作可靠性試驗g）、重復檢查。2、外部檢查繼電器作外部檢查時的要求如下：a）、外殼應完整、清潔；若有灰塵、污垢，應予以清除;b）、外殼與底座間應結(jié)合牢固，密封良好，安裝端正；c）、外殼表面玻璃完整無損，且嵌接良好；f）、各端子接線應牢固可靠。3、內(nèi)部和機械部分檢查繼電器作內(nèi)部的機械部分檢查時的要求如下：a）、內(nèi)部應清潔，無灰塵和油污；b）、各部件

32、的安裝應良好，其可動部分或轉(zhuǎn)動部分以及時間繼電器鐘表機械等的動作應靈活、可靠；c）、彈簧應無變形，且層間距離均勻，彈簧平面應與轉(zhuǎn)軸相互垂直；d）、整定把手的固定應可靠，整定螺絲插頭、插孔間的連接應接觸良好；e）、觸電應固定牢固且無折傷，接觸面應無燒損，動靜觸點的中心點應相對，常開觸點閉合后應有充足的壓力；f）、具有多對觸點的繼電器，其對觸點的動作時間應符合產(chǎn)品要求；g）、接線螺絲的壓接應牢固可靠，引向相鄰端子的接線片間應保持一定距離，焊接頭的焊接應牢固、可靠，無虛焊、脫焊。4、測量絕緣電阻繼電器測量絕緣電阻時的要求如下：a）、測量時，對于額定電壓為100V的繼電器應使用1000V兆歐表代替；對

33、于額定電壓為100V以下的繼電器，應使用500V兆歐表；b）、繼電器全部端子對底座及磁導體的絕緣電阻值，應不小于50MF；c）、繼電器線圈以觸點及各觸點間的絕緣電阻值，應不小于50MQ；d）、多線圈繼電器各線圈間絕緣電阻值，應不小于10MQo5、工頻交流耐壓試驗繼電器作工頻交流耐壓試驗時的要求如下：a）、工頻交流耐壓的試驗電壓標準為1000V；b）、可用2500V兆歐表代替工頻交流耐壓試驗，試驗時間為1分鐘，但所測得的絕緣電阻值應不小于20MQo6、繼電器絕緣試驗的注意事項繼電器作絕緣試驗時，必須注意以下兩點：a）、特殊繼電器的絕緣電阻測量，應按照其相對應的專用規(guī)程的規(guī)定進行；b）、測量絕緣電

34、阻的工頻交流耐壓試驗之前，應預先將不能承受高電壓的元件予以短路或拆除；7、測量直流電阻對電壓繼電器的線圈或繼電器的電壓線圈，應測量直流電阻，直流電阻的測得值與產(chǎn)品規(guī)定的差別，應不超過10%o8、觸點工作可靠性檢驗繼電器觸點帶負荷工作時應動作可靠，無抖動、接觸不良、打火花或粘住等現(xiàn)象，否則應予以處理。9、檢驗數(shù)據(jù)的錄取錄取繼電器的檢驗數(shù)據(jù)時，應注意以下幾點a）、凡帶有鐵質(zhì)外殼者，應將其外殼裝上以后再行錄取;b）、整定點的動作值應重復測量3次，然后取其平均值作為測量結(jié)果，但每次的測得值與整定值之間的誤差，應不超過產(chǎn)品所規(guī)定的允許范圍；c）、凡其電氣特性受頻率變化影響較大者，在測錄其檢驗數(shù)據(jù)時，應同

35、時注明檢驗電源頻率。10、重復檢查繼電器經(jīng)檢驗和調(diào)整完畢，應進行重復檢查，其項目與要求如下：a）、所有拆動過的部件和端子是否都己正確恢復；b）、所有的臨時襯墊物是否都已拆除；c）、整定端子、整定插頭或整定把手的位置是否與整定值相符；d）、應作檢驗的項目是否已經(jīng)齊全；e）、繼電器加蓋以后，結(jié)合保護裝置進行整組試驗時的動作情況是否正常，信號牌的動作和復歸是否可靠、靈敏；f）、經(jīng)重復檢查合格后的重要繼電器加封印。2、照明施工方案及方法（1）、施工工序（2）、主要施工方法、穿線（纜）a、穿線前，線管口應先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層，并須將管內(nèi)積水及雜物清除；b、為了便于穿線，配管前應選

36、擇正確的線管規(guī)格。多根導線穿管時，導線截面積的總和應不超過管內(nèi)面積的40%,管子內(nèi)徑不小于導線直徑的1.4-1.5倍。c、穿線時應注意以下問題：1）、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿入同一根管子內(nèi)。但下列幾種回路能夠除外：*電壓為65伏及以下的回路；*同一臺設(shè)備的電機回路和無干擾要求的控制回路；*照明花燈的所有回路；*同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。2）、同一交流回路的導線必須穿于一根管子內(nèi)；3）、導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)連接；4）、為了保證接線正確，應按管內(nèi)導線的作用不同而選取不同顔色的導線或在導線的端頭絕緣層上做記號；5）對每一回路均應測

37、量絕緣電阻并填寫電氣設(shè)備絕緣檢查記錄作為竣工資料以備查用；6）、經(jīng)絕緣測試合格后，方可安裝開關(guān)、插座、燈具等；7）、導線在垂直管路中的固定方法：在垂直管路中，為減少管內(nèi)導線的下垂力，應在下列情況下裝設(shè)接線盒：*管路長度大于20m,導線截面積在50m2及以上。*管路長度大于30m,導線截面積在35n?及以上。8）、管內(nèi)穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油。減少磨擦助力，進入配電箱或交接箱的導線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子。并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀；9）、穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于500V；d、導線接連應符合下列要求：1）、導線在箱、盒內(nèi)的連接宜釆用壓接法，銅芯導線也可采用纏繞

38、后涮錫之方法連接；2）、導線與電器在端子間連接時，單股銅芯及導線截面2.5m2以下的多股銅芯導線可直連接。但各股銅芯導線的線芯應先擰緊，涮錫后再連接。截面超過2.5n?多股銅芯導線應壓接線耳子后再與電容的端子連接；3）、使用壓線法連接導線時，接線耳子銅套管壓模的規(guī)格應與線芯截面相符合；4）、銅芯導線及銅芯耳子涮錫時不應使用酸性焊剤。、燈具安裝a、照明燈具的安裝方式應根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，如設(shè)計無規(guī)定，一般要求如下：1）、燈具在搬運時，必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施；2）、燈具釆用螺口燈時，線路的相線應接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口側(cè)；3）、燈具內(nèi)部的配線應釆用不小于0.

39、4m2的導線，燈具的軟線兩端在接入燈口之前均應壓扁并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好；4）、在危險性較大的場所，燈具安裝高度低于2.4m以下，電源電壓在36V以上的金屬燈具外殼必須做好接地、接零保護；5）、燈具接地線或接零保護，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊；6）、在木制熒光燈架裝設(shè)鎮(zhèn)流器時，應墊以瓷夾板隔熱；木制吊頂內(nèi)的暗裝燈具及其發(fā)熱的附件，均應在燈具周圍有石棉板或石棉布做好防火隔熱處理；7）、燈具必須注意吊點的牢固情況，上燈泡時，逐個檢查并調(diào)整燈頭舌簧的伸出位置，保證接點導通可靠。裝燈罩時,注意手勢和用力度以防玻璃破碎；8）、吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線與吊鏈應偏叉在一起。吊

40、燈燈具的重量超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，且固定燈具的螺栓不小于兩個。軟線吊燈限于Rg以下，超過者加吊鏈；9）、燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內(nèi)；10）、同一室內(nèi)成一角度安裝的燈具，其中心偏差不應大于5mm；10）、軟質(zhì)龍骨吊頂安裝燈具時；原則上不能使輕鋼龍骨受荷重，必須預制鐵件作固定。因為在吊頂龍骨安裝封板后，并把燈具位置留出時才開始施工，所以要與裝修配合完成：a、每個照明回路的燈具的插座數(shù)不宜超過25個，且應有15A及以下的熔絲保護；11）、變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具；12）、事故照明燈應具有特殊標志；13）、投光燈的底座應固定牢固，按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定；14

41、）、插座、開關(guān)如為暗裝式，在土建最后抹面后安裝，要注意面板平整行裝在墻面上。同一場所的開關(guān)、插座安裝高度的誤差不大于5mm；15）、插銷接線應符合下列要求：*單相二孔插座、面對插座的右極接相線，左極接零線；*單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方；*系統(tǒng)或不用電壓的插銷安裝，在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能作互相插入。16）、采用瓷質(zhì)或塑料等自在器吊線燈時，一律釆用長口燈;17）、燈具的各種金屬構(gòu)件均應進行防腐處理，未做防腐處理的（如路燈架等），須涂紅丹油及油漆；18）、室外燈具的引入線路需做好防水層，以免水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)有可能積水的，需打好泄水眼。b、各式燈具的產(chǎn)品均

42、符合下列質(zhì)量要求：1）、通風良好便于散熱，結(jié)構(gòu)輕巧、堅固。2）、玻璃制品燈罩應厚薄均勻、透光率高。3）、燈具構(gòu)造應易于穿通導線，穿線孔壁光滑，不致磨損導線絕緣。（3）、主要試火方法 、事故照明自動投入調(diào)試。 、220V直流充電調(diào)試。3、防雷、接地安裝及測試（1）、防雷裝置安裝類別和方法低層明敷方法防雷裝置的方法，除設(shè)計有特殊要求外，一般要求如下： 、防雷裝置的防雷線、引下線及桿塔等金屬材料，需先經(jīng)調(diào)直后安裝，引下線支持卡子的間距要均勻，引下線遇彎曲處不應做成死彎。 、避雷引下線與建筑物的其它金屬部分，接近時應互相連接。(如透氣管、雨水管、金屬窗框) 、避雷引下線在地面以上2m長的一段，用竹管或

43、木槽保護，采用2支及以上引下線時，應有距地2.2m處做斷接卡子，供測量接地電阻使用。 、所有防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅，鋅層要均勻。 、接地體、避雷線引下線的連接必須用焊接，焊接處應補涂瀝青防腐。 、節(jié)日彩燈沿避雷線平行裝設(shè)時，避雷線的高度應高于彩燈頂部30mm,此時避雷線支持卡的厚度應大一級。(2) 、防雷帶的安裝、明敷設(shè)在墻上的防雷帶應分段固定在支持件，施工前,為了支持件埋設(shè)敷直，埋設(shè)支持件時，先拉線或劃線，藏孔的深度為50mm,孔的之間距離為11.5m,轉(zhuǎn)彎部分為0.5m,當建筑物的表面為傾斜時也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，當支持件埋設(shè)完畢后，水泥砂漿完全凝固以后，即可敷設(shè)防雷帶。敷設(shè)的圓

44、鋼、扁鋼，應事先調(diào)直不應有明顯的起伏彎曲。、暗敷設(shè)在墻內(nèi)的防雷帶，根據(jù)建筑物的表面平行敷設(shè),飾面與防雷帶的預埋深度不小于0.05m,寬為0.05m,土建飾面完成時，防雷帶應敷設(shè)完畢。 、防雷帶的連接方法一般采用焊接。焊接的長度，扁鋼或角鋼應不小于其寬度的2倍，圓鋼應不小于其直徑的6倍,而且應有三邊以上的焊接，焊接完畢后應涂紅丹、灰油。(3) 、接地線敷設(shè) 、接地線敷設(shè)包括接地體間連接用的扁鐵及接地干線和接地支線的敷設(shè)。 、接地干線與支線的敷設(shè)a、室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，溝的深度不小于0.5m,寬為0.5m,然后將扁鋼埋入，接地干線與支線的作用是將接地體與電氣設(shè)備連接起來，釆用焊接連接。接地干線、支線末端露出地面應不大于0.5m,以便接引地線。b、室內(nèi)的接地線多為明敷，明敷設(shè)的接地大多數(shù)是縱橫敷設(shè)在墻壁上，或電纜架母線架等。c、墻身敷設(shè)時，用支持件固定（支持件釆用埋設(shè)方式），深度為50mm,孔距為11.5m。d、電纜架、母線架敷設(shè)時，每1.5m用鍍鋅機絲固定。（4）、接地導