CASS工藝設(shè)計調(diào)試方案

1、、概述工藝調(diào)試是污水處理廠投產(chǎn)前的一項重要工作， 關(guān)系到污水處理廠能否正常 運行及效益能否充分發(fā)揮的重要工作， 它有技術(shù)性強、 難度高等特點， 需要具備 污水處理知識和長期運行經(jīng)驗的專業(yè)人員或?qū)I(yè)機構(gòu)來實施。 當(dāng)前，城市污水處 理廠工藝調(diào)試的重要性還沒被普遍認(rèn)識和接受， 不少污水廠建成后沒有進行工藝 調(diào)試，這就產(chǎn)生了要么運行不起來， 要么運行起來水質(zhì)達不到設(shè)計要求， 運行成 本偏高等現(xiàn)象。因此，需要有關(guān)部門將工藝調(diào)試列入項目，并安排足夠的資金， 以保證調(diào)試工作的有效開展。污水處理廠工藝調(diào)試重要性表現(xiàn)在以下幾個方面： 一是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、 設(shè) 施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題，使污水廠投入正常運行

2、；二是實現(xiàn)工藝設(shè)計 目標(biāo)，即出水各項指標(biāo)達到設(shè)計要求； 三是確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項 控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達到設(shè)計要求的前提下，盡可能的降低運行成本。（一）污水處理廠 CASS 工藝簡述 城市污水處理廠主要負(fù)責(zé)對城市污水排放達標(biāo)的處理任務(wù)， 本方案的污水廠 建設(shè)規(guī)模為 20000m 3/d 污水處理量，遠(yuǎn)期工程建設(shè)規(guī)模達到 40000m 3/d 污水 處理量。污水處理廠的采 CASS 工藝處理， 具有工藝流程簡潔、 建設(shè)費用低的特 點。與常規(guī)活性污泥法相比，具有以下幾方面優(yōu)勢：1節(jié)省建設(shè)費用，省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備，建設(shè)費用可節(jié)省10%25%,占地面積可減少20%3

3、5%。2運行費用省。由于曝氣是周期性的，重新開始曝氣時，氧濃度梯度大，傳遞效率高,節(jié)能效果顯著,運轉(zhuǎn)費用可節(jié)省10%25%。3有機物去除率高,出水水質(zhì)好。4管理簡單，運行可靠，能有效防止污泥膨脹。與傳統(tǒng)的AO 工藝相比， 本工程 CASS 最大的特點在于增加了一個生物選擇區(qū)， 且連續(xù)進水（沉淀期、排 水期仍連續(xù)進水） ，沒有明顯標(biāo)志的反應(yīng)階段和閑置階段。 設(shè)置生物選擇區(qū)的主 要目的是使系統(tǒng)選擇出良好的絮凝性生物。5污泥產(chǎn)量低，性質(zhì)穩(wěn)定。本工程所采用的 CASS 工藝應(yīng)注意以下幾個問題：1進水量影響處理能力。城的污水主要是生活污水，其次才是工業(yè)廢水， 但排放通常是不均勻的， 如何充分發(fā)揮 CAS

4、S 反應(yīng)池的作用， 與選擇的設(shè)計流量 關(guān)系很大， 如果設(shè)計流量不合適， 進水高峰時水位會超過上限， 進水量小時反應(yīng) 池不能充分利用。 當(dāng)水量波動較大時， 應(yīng)考慮在兩個未投入使用的池當(dāng)中設(shè)置調(diào) 節(jié)池，同時從平寨河（在污水廠出水口上游）鋪設(shè)一條中口徑（ DN300 ）水管 到提升泵房，引平寨河水調(diào)節(jié)進水的濃度。2冬季、低溫天氣和地處高海拔地區(qū)（超過 900 米以上）對 CASS 工藝的 影響較大，特別是在冬季不利于消化控制，解決方法可采用延長進水停留時間、 加大接種投放、延長泥齡等措施。（二）工藝調(diào)試的技術(shù)要求 工藝調(diào)試的目的是為了確定最佳的工藝運行條件，進行微生物細(xì)菌的培養(yǎng)， 以適應(yīng)污水的水質(zhì)情

5、況。調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程， 定時巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況， 檢測工藝控制點 參數(shù)，通過分析、生物鏡檢、外觀觀察、聞氣味等及時掌握水處理的變化情況。調(diào)試中應(yīng)當(dāng)做到如下的技術(shù)要求：活性污泥法要求在 CASS 池內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)物與微生物的比值， 供給所需 的氧，使微生物很好地與有機物質(zhì)相接觸， 這些都是在試運行階段應(yīng)注意的問題。(1 )MLSS值是活性污泥法的重要參數(shù)，根據(jù)MLSS的值在確定了污泥齡后， 可計算出每天應(yīng)排出的污泥量。( 2)污水處理廠調(diào)試前，各工段、工種應(yīng)認(rèn)真培訓(xùn)，研究試車方案和與設(shè) 備有關(guān)的技術(shù)資料，制定出污水處理工段、污泥處理工段、設(shè)備維護保養(yǎng)、供電 和儀表自控等工藝規(guī)程操作注

6、意事項。確保試運行中設(shè)備與人身的安全。(3) 試運行期間除工藝參數(shù)調(diào)整外，對于設(shè)備的運行情況也應(yīng)有詳細(xì)的記 錄，應(yīng)把全部的設(shè)備狀況記錄在設(shè)備檔案中。 設(shè)備檔案表格的設(shè)計由機械動力部 門與污水、污泥工段共同研究制定。(4) 在調(diào)試階段，工藝運行的控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)、馴化污泥為主，檢查 各工藝設(shè)備運行狀況。 對污水處理廠的運行切實做好控制、 觀察、記錄和分析檢 驗工作。對處理污水量、污泥產(chǎn)量、污泥處理量、藥劑耗用量、生產(chǎn)電耗量、自 來水耗量等應(yīng)有記錄，對進出水水質(zhì)和活性污泥等均應(yīng)有足夠的分析數(shù)據(jù)。(5) 調(diào)試階段的出水水質(zhì)和污染物的去除率可低于正常運行時的出水水質(zhì) 要求，特別對磷和氮的去除，在調(diào)試

7、初期不做要求。(三) 工藝調(diào)試的基本內(nèi)容工藝與運行調(diào)試的主要內(nèi)容有以下幾個方面：1 做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，調(diào)試人員要盡快掌握原設(shè)計要求，組織好參試 人員，做好調(diào)試計劃和設(shè)計，準(zhǔn)備好檢測儀器，協(xié)助業(yè)主完成工程項目驗收。2帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)。3活性污泥培養(yǎng)與馴化，主要是積累處理所需微生物的量，選擇適應(yīng)實際 水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物。4確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標(biāo)的前 提下，盡可能降低能耗。5確定電氣設(shè)備運行參數(shù)，使用設(shè)備運行接近最佳狀態(tài)。6編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運行。二、調(diào)試前準(zhǔn)備工作工藝與運行調(diào)試是一項較為

8、艱巨的任務(wù)， 在進入調(diào)試工作之前必須要做 好充分的準(zhǔn)備工作。（一）充分掌握工程項目情況 調(diào)試工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案、圖紙、可研報告和設(shè)計說明書，認(rèn)真閱讀，了 解整個工程項目概況。 熟悉整個處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理， 主要自控設(shè)備 的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置等；對其中有問題的地方要及時提出，尤其對關(guān)鍵的 設(shè)計參數(shù)、構(gòu)筑物尺寸等，要做到心中有數(shù)；在條件具備的情況下，應(yīng)該參觀同 類工藝的污水處理廠，了解運行情況以及運行參數(shù)。（二）明確調(diào)試內(nèi)容和范圍明確調(diào)試的具體內(nèi)容， 了解各項內(nèi)容的執(zhí)行負(fù)責(zé)責(zé)任人； 負(fù)責(zé)建立調(diào)試班子， 做好各方面的協(xié)調(diào)工作，把責(zé)任事前明確到人。通常的調(diào)試任務(wù)包括： 工程試車、 管理

9、人員和操作人員培訓(xùn)、 建立生產(chǎn)運行 制度和日常監(jiān)控機制、工藝調(diào)試、工程試運行、工程驗收等。由于每個工程都有其特殊性， 因此調(diào)試工程師在接到任務(wù)后， 應(yīng)向項目經(jīng)理 和設(shè)計負(fù)責(zé)人了解工程的各種情況， 包括工程性質(zhì)、 目前的工程進度等內(nèi)容。 明 確自己的工作內(nèi)容后， 準(zhǔn)備相關(guān)的資料， 選擇合適的進場時間， 估計調(diào)試難度和 安排進度計劃等。（三）做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1準(zhǔn)備調(diào)試記錄在調(diào)試過程中， 需要對每天的工作內(nèi)容和工藝狀況做相應(yīng)的記錄， 也就是工 作日志。一方面可以和理論預(yù)測值比較， 及時調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài)； 另一方 面，可以提前預(yù)測可能發(fā)生的問題，避免造成工期延誤。需要記錄的數(shù)據(jù)是由工藝特點決

10、定的， 一般可以分為監(jiān)測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)兩 部分，記錄盡量做到簡單明了。監(jiān)測數(shù)據(jù)是指由儀器直接測量所得到的數(shù)據(jù)和化驗結(jié)果數(shù)據(jù)， 如由儀器直接 測量顯示出來的流量、溫度、 DO 值、 pH 值等，由化驗結(jié)果所得的污泥濃度， CODcr , BOD5 , SS等。還有的工藝需要記錄氮、磷、藥劑耗用量、堿度、污 泥沉降比、 鏡檢微生物等。 以上數(shù)據(jù)應(yīng)該每天測定后及時記錄下來， 并定期整理 成冊,與各方面需要協(xié)調(diào)的單位和個人交流。計算數(shù)據(jù)是根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)而計算出來的結(jié)果, 通常需要計算的有污泥負(fù)荷或 容積負(fù)荷、各項指標(biāo)的去除率、污水停留時間等。其他還需要記錄的內(nèi)容包括機械的運轉(zhuǎn)情況、 生產(chǎn)耗電量、 微生物

11、的生物相 及活性等。通過計算結(jié)果和生物相觀察確定目前的工藝狀況, 再根據(jù)理論和經(jīng)驗, 通過 調(diào)節(jié)相應(yīng)的可控制參數(shù)如流量、溶解氧、 pH 值、添加營養(yǎng)成分等,使微生物保 持最佳的生長條件。2聯(lián)系接種污泥根據(jù)工程的特點， 聯(lián)系工地附近的污水處理廠， 購買接種污泥。 盡量采用選擇同類污水處理廠的脫水污泥接種培養(yǎng)， 這樣可以降低調(diào)試難度， 縮短調(diào)試時間 3做好人員配備 應(yīng)根據(jù)污水處理廠的需要配備相應(yīng)數(shù)量的調(diào)試操作人員； 調(diào)試工程師結(jié)合現(xiàn)場實際情況對管理或操作人員進行初步的理論培訓(xùn)。 4調(diào)試制定計劃 污水處理廠的調(diào)試進度計劃見下表。污水處理廠工藝與運行調(diào)試進度計劃表1 CASS 池生化功能調(diào)試1 CAS

12、S 池異常情況對策1工藝系統(tǒng)試車1污泥脫水工藝調(diào)試1 自控系統(tǒng)工藝規(guī)程設(shè)計1 自控系統(tǒng)工藝軟件開發(fā)1 用水調(diào)試1 用電調(diào)試1運行經(jīng)濟核算方法1 崗位培訓(xùn)02 編寫污水廠運行規(guī)程說明書12 編寫污水廠維護規(guī)程說明書22 調(diào)試文檔整理移交D32 污水處理廠正常投運（四）協(xié)助業(yè)主進行工程項目驗收在調(diào)試工作開展之前，必須先進行工程驗收，驗收合格后再進行工程調(diào)試， 只有這樣才能保證工程調(diào)試的連續(xù)性。工程驗收是由建設(shè)方即甲方組織相關(guān)人員， 包括施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計 單位、質(zhì)量監(jiān)督單位等對竣工后的污水處理構(gòu)筑物進行認(rèn)真而全面的驗收。驗收的工作內(nèi)容包括：土建工程的驗收、設(shè)備安裝的驗收、電氣儀表驗收和安裝工

13、程 等方面的驗收。1 土建工程驗收，根據(jù)設(shè)計圖紙，按工藝流程逐一檢查，竣工建筑物是否 完好，核對其尺寸，檢查其管道、孔洞的位置，注意其施工質(zhì)量（如混凝土池壁 是否有蜂窩或其他隱患），將構(gòu)筑物注滿清水，以檢查其是否漏水。應(yīng)檢查各構(gòu) 筑物的細(xì)部，重力流管渠等的標(biāo)高是否符合要求， 可使水沿各構(gòu)筑物流動。還應(yīng) 有其他隱蔽工程的竣工圖和驗收合格證明。2設(shè)備安裝驗收，對于單項設(shè)備如水泵、格柵機、螺旋輸送機、柵渣壓榨機、鼓風(fēng)機、潷水器、電動閥門、污泥脫水機、加藥設(shè)備、糞便處理設(shè)備等在安 裝完畢后按照圖紙設(shè)計以及出廠說明書檢查其安裝情況是否符合設(shè)計與設(shè)備的 要求，必須檢查配套附件是否齊全，能否各自正常運轉(zhuǎn)，為

14、聯(lián)動試車做好準(zhǔn)備。3在線儀表與自控驗收，電氣儀表裝置安裝及驗收，應(yīng)符合電氣、消防等 現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，自控系統(tǒng)必須安裝完畢。4化驗室設(shè)備驗收，化驗室設(shè)備在到貨后應(yīng)立即組織驗收，驗收將根據(jù)合 同和供貨范圍，認(rèn)真檢查到貨的化驗設(shè)備是否缺項或缺少零部件。驗收的重點： 電子精密天平、紫外分光光度計、顯微鏡、 BOD 測定儀、便攜式分析儀表等。 化驗設(shè)備是否好用及分析誤差大小最終應(yīng)由計量部門確認(rèn)， 如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早與 供貨商聯(lián)系。在驗收的過程中，調(diào)試工程師應(yīng)該在熟悉現(xiàn)場情況的基礎(chǔ)上， 通過對照圖紙， 核對構(gòu)筑物的尺寸， 各個管道的管徑、 位置和走向； 了解各設(shè)備的作用和工作狀 態(tài)（常開 / 常

15、關(guān)）；查看各種設(shè)備的銘牌是否符合設(shè)計要求，對各種設(shè)備的工作 原理和正常運行時的狀態(tài)要有充分的了解， 認(rèn)清每種設(shè)備在整個工藝系統(tǒng)中的地 位和作用，要求能夠達到指導(dǎo)工人操作的程度。三、帶負(fù)荷試車工程驗收結(jié)束后， 對各處理單元分別進行清水試車， 驗證運行參數(shù)， 目的是 檢驗工藝系統(tǒng)中的機械設(shè)備、電器、儀表、以及各單體建（構(gòu)）筑物在制造、檢 驗、安裝和建設(shè)等環(huán)節(jié)是否符合要求。全部設(shè)備的單體試驗均應(yīng)作好記錄。（一）單體調(diào)試的一般程序要求及檢查項目設(shè)備安裝完畢達到相應(yīng)的技術(shù)要求， 具備單體調(diào)試條件時，應(yīng)進行單體調(diào)試 工作，設(shè)備單體調(diào)試前應(yīng)編制詳細(xì)的設(shè)備單體調(diào)試指導(dǎo)書并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進行。設(shè)備單體調(diào)試一般遵循

16、以下原則：先模擬動作后操作，先手動后自動，先空 載后負(fù)載。1 單體設(shè)備檢查：設(shè)備本體檢查齊全，清潔完好，潤滑良好，安裝質(zhì)量達 到有關(guān)技術(shù)要求；電氣線路安裝質(zhì)量是否達到要求檢查；控制系統(tǒng)空操作試驗， 滿足控制邏輯程序和各種控制功能的實現(xiàn)和行程扭矩、壓力安全的試動功能。2 電機一般性檢查項目：電機絕緣電阻， 接線與極性檢查；空載運轉(zhuǎn)檢查， 空載電流，振動值測定。3 通電試車：所有回路和電氣設(shè)備的絕緣檢查；清除臨時接線與障礙物； 再次檢查接線處于正常狀態(tài)，有無松動脫落現(xiàn)象；再次對系統(tǒng)控制、保護、信號 回路進行空操作，檢查所有元件可動部件動作可靠， 所有儀表、保護裝置可靠有 效；在電機空載運轉(zhuǎn)前，用手

17、動盤車，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；在試車之前，必須經(jīng)機、電、 儀控安裝調(diào)試人員對被調(diào)設(shè)備每個部分進行檢查；試車前應(yīng)編制調(diào)試開車程序，經(jīng)會審并批準(zhǔn)后執(zhí)行；做好調(diào)整試驗記錄。（二）單體試車的條件單體試車應(yīng)符合下列條件：各構(gòu)筑物應(yīng)全部施工結(jié)束。建（構(gòu)）筑物的內(nèi)部及外圍應(yīng)認(rèn)真、徹底地清除全部建筑垃圾。應(yīng)能接通供電及上、下水系統(tǒng)，以檢查各類電氣的性能及上、 下水管道、閥門的性能。設(shè)備應(yīng)完成全部安裝工作。設(shè)備應(yīng)完成通電試車的一切準(zhǔn)備，包括配套的電氣工程，電纜工程。設(shè)備本身已具備試運轉(zhuǎn)條件。包括設(shè)備本身應(yīng)保持清潔，加入足夠的潤滑油和其他外部條件等。廠內(nèi)污水管網(wǎng)系統(tǒng)功能正常。廠外管網(wǎng)系統(tǒng)或泵站系統(tǒng)具備向廠內(nèi)輸水的功能。聯(lián)系

18、好廠外清水輸送部門，準(zhǔn)備向廠內(nèi)輸送清水。試車人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備的有關(guān)材料、熟悉設(shè)備的機械、電氣性能，做好單體試車的各項技術(shù)準(zhǔn)備。主要設(shè)備單體試車時應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或供貨商到場。國外引進設(shè)備的單體試車必須在國外相關(guān)人員到場和指導(dǎo)的情況下進行。(三) 單體試車的方法與步驟單體試車就是將污水廠所安裝設(shè)備按設(shè)計要求和設(shè)備廠家所提供參數(shù)，對設(shè)備的上下限進行包線測試，具體設(shè)備試車的方法和步驟則按廠家提供的操作規(guī) 程進行。1粗/細(xì)格柵的單體試車(1) 檢查格柵間的閘門、格柵、輸送機等通電運轉(zhuǎn)是否正常；(2) 檢查格柵槽底部有無異物卡住格柵下的鏈輪；(3 )根據(jù)進廠清水的流量控制粗格柵開停的臺數(shù)，逐個檢查格柵的

19、各項功能；(4 )檢查螺旋輸送機的運行情況；(5)檢查除污機對垃圾的清除效果。2 .提升泵的單體試車(1) 空載試車前應(yīng)點車以確定泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；(2) 當(dāng)泵房水位達到啟泵水位后，按啟泵操作規(guī)程啟動水泵；(3 )輪換啟動污水泵，檢查各污水泵的啟動、停止功能和運行狀況；(4)檢查設(shè)定水位、保護(警戒)水位的設(shè)施和信號是否正常；3 .沉砂池的單體試車在有清水徑流的情況下，檢查以下幾項：(1) 檢查攪拌機、砂水分離器、閘門以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備等項目是否工作正常；2） 檢查沉砂池設(shè)備的啟動順序和停車順序是否符合工藝要求；（3）檢查攪拌機和砂水分離器的各項功能；（4）檢查沉砂池在自動狀態(tài)

20、下的運行是否正常；（5）檢查各設(shè)備如電磁閥、砂水分離器能否按程序自動投入工作。4CASS 池的單體試車對 CASS 池構(gòu)筑物內(nèi)的每個設(shè)備逐個單體試車。 主要有： CASS 池及羅茨鼓 風(fēng)機、污泥回流泵、潷水器以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備等。試車時應(yīng)針對不同 的設(shè)備做好檢查工作和通電運轉(zhuǎn)測試。5污泥脫水機房的單體試車 對污泥脫水機房內(nèi)的全套設(shè)備逐個單體試車。 主要有：污泥脫水機、 螺旋輸 送機、沖洗水泵；配藥系統(tǒng)、加藥泵以及配套閥門電器設(shè)備等。試車時應(yīng)針對不同的設(shè)備做好檢查工作和通電運轉(zhuǎn)測試。 如：認(rèn)真查閱供貨 方有關(guān)資料， 并對帶式污泥脫水機糾偏系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)進行試驗； 在污泥脫水機 單體試車時

21、還應(yīng)檢查每臺脫水機的進泥閥，以手動和電動兩種方式進行啟閉試 驗。6消毒渠的單體試車 消毒設(shè)備單體調(diào)按廠家給出的說明書進行操作，看是否能滿足工藝要求。 7廠區(qū)工藝進出水管線及其配水井的單體試車 廠區(qū)工藝進出水管線包括各類配水井、 進水管道、出水管道、 回流污泥管道 等。檢查管道是否堵塞； 各配水井上的手、 電兩用電動提板閘門的開啟及關(guān)閉試 驗等。8儀表和自控系統(tǒng)的單體試車儀表單體試車主要包括： 各監(jiān)測控制儀表二次表的通電試驗、 各監(jiān)測控制儀 表一次表的通電試驗、測試實驗等。自控系統(tǒng)的單體試車主要包括：各 PLC 系統(tǒng)的調(diào)試、檢查各 PLC 系統(tǒng)與相 應(yīng)控制柜之間的連線是否正確、 各電機狀態(tài)與信號

22、在 PLC 系統(tǒng)上反映是否正確、 檢查各控制儀表及分析儀表信號輸入顯示情況等等。9輔助生產(chǎn)設(shè)施的單體試車 除工藝、動力和儀表自控系統(tǒng)， 另外還需要對機修間和泵房內(nèi)的電動葫蘆進 行安全性能檢查。污水處理廠單體試車后應(yīng)對存在問題的設(shè)備和土建工程及時進行處理 不合 格的設(shè)備應(yīng)維修或更換， 然后再組織驗收。 只有全部設(shè)備安裝工程合格， 才能確 認(rèn)單體試車合格，并進行污水處理廠的污水聯(lián)動試車和通水試運行。（四）清水聯(lián)動試車在單體試車合格的基礎(chǔ)上， 按設(shè)計工藝的順序和設(shè)計參數(shù)及生產(chǎn)要求， 將所 有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進行清水聯(lián)動試車， 檢查設(shè)備在聯(lián)動 時是否滿足設(shè)計要求， 并建立相關(guān)檔案材

23、料； 如運行正常， 經(jīng)過確認(rèn)后則可進入 污水聯(lián)動調(diào)試；如發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，現(xiàn)場修復(fù)至運行完全正常為止。在清水試車同時對構(gòu)筑物的抗壓、 抗?jié)B進行試驗， 按照有關(guān)規(guī)定驗收合格后 進入生產(chǎn)聯(lián)動的工藝調(diào)試；否則進行相應(yīng)的措施現(xiàn)場進行修復(fù)至合乎要求為止。四、工藝調(diào)試方法與步驟工藝調(diào)試方法與步驟： 首先要進行污水聯(lián)動調(diào)試， 設(shè)備運行達到要求后， 進 行 CASS 工藝調(diào)試，再進行污泥脫水處理調(diào)試。（一）污水聯(lián)動調(diào)試清水聯(lián)動試車經(jīng)確認(rèn)正常后， 開通污水管道， 使污水進入污水處理系統(tǒng)， 進 行整個工程的污水聯(lián)動調(diào)試。污水聯(lián)動試車是為進一步考核設(shè)備的機械性能和設(shè)備安裝的質(zhì)量， 并檢查設(shè) 備、電氣、儀表、自控在

24、聯(lián)動條件下的能否滿足工藝運行的要求；進一步檢查電 氣、儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動的效果。 特別是通過中央控制室和 各 PLC 分站開停各用電設(shè)備必須準(zhǔn)確無誤。污水聯(lián)動調(diào)試必須具備以下外部條 件方能進行：1聯(lián)動試車時，廠外管道及泵站具備輸水的條件；污水處理廠的出水管道 具備向外排水的能力；2單體試車和清水聯(lián)動試車完成，各種設(shè)備通過初步驗收；有問題的設(shè)備 經(jīng)過檢修和更換已合格；3供電能力滿足聯(lián)動試車的負(fù)荷條件。廠內(nèi)的各主變壓器應(yīng)投入運行或部 分投入運行，基本滿足聯(lián)動試車的用電負(fù)荷；4電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達到控制用電設(shè)備的條件； 5人員經(jīng)過充分的培訓(xùn)；各類操作規(guī)程已初步建立；對設(shè)

25、備的性能及調(diào)試 方法已基本掌握；6供貨商技術(shù)人員在場。（二）CASS 池工藝調(diào)試CASS 工藝調(diào)試是聯(lián)動試車階段的主要工作，工藝調(diào)試的重點任務(wù)在于CASS 反應(yīng)池活性污泥的培養(yǎng)與馴化。1CASS 池活性污泥的培養(yǎng)CASS 工藝處理污水的關(guān)鍵在于有足夠數(shù)量性能良好的活性污泥， 因此活性 污泥的培養(yǎng)是CASS法生產(chǎn)運行的第一步，馴化則是對混合微生物群體進行淘汰 和誘導(dǎo)，使之成為具有處理污水能力的微生物體系。所謂活性污泥的培養(yǎng)， 就是為活性污泥微生物提供一定的生長增殖條件， 包 括營養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下，經(jīng)過一段時間的培 養(yǎng)，活性污泥形成并逐漸增多， 最后達到處理污水所需

26、的污泥濃度。 城市污水處 理廠工藝調(diào)試中污泥培養(yǎng)與馴化同地域的氣候密切相關(guān)，為了實現(xiàn)調(diào)試進度計 劃，可采用直接培養(yǎng)法、放大培養(yǎng)法或間歇培養(yǎng)法。（1）直接培養(yǎng)法 。直接培菌方法在生活污水處理廠應(yīng)用較多。 在溫暖季節(jié)， 先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)小時后，即可連續(xù)進水 出水。進水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。連續(xù)運行數(shù)天后 可見活性污泥開始出現(xiàn)并逐漸增多。 或者從同類污水處理廠提取的脫水污泥按一 定比例投入反應(yīng)池內(nèi)，同法培養(yǎng)，直到 MLSS和SV達到適宜數(shù)值為止。由于生 活污水營養(yǎng)適合，所以污泥很快就會增長至所需的濃度。 培菌時期（尤其是初期）， 由于污泥濃度

27、較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過量，造成污泥解體。（2）放大培養(yǎng)法 。對于附近無生化處理系統(tǒng)的地區(qū)，或者規(guī)模較大的工業(yè) 污水處理系統(tǒng)， 在污泥接種有困難的情況下， 也可以采用級數(shù)擴大法培菌。 根據(jù) 微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中的菌種一種子罐一發(fā)酵罐級數(shù)擴大培 養(yǎng)的工藝，因地制宜，尋找合適的容器，分級擴大培菌。例如，一座反應(yīng)池中， 投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養(yǎng)， 隨后以污水充滿廊道并按上述方法培 菌。然后加以擴大，最后將污泥擴大至整個曝氣池。（3）間歇培養(yǎng)法 。本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠，將污 水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的1/41/3，曝氣一段時間（約4

28、6小時）, 再靜置11.5小時。排放上清液，排放量約占總水量的 50%左右。此后再注入 污水，污水量緩慢增加，重復(fù)上述操作，每天 1-3次，直到混合液中的污泥量達 到 15 20%時為止。為縮短培養(yǎng)時間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進行 接種。本方案擬采用間歇培養(yǎng)法，活性污泥接種量按 0.51.0g/L 進行投配。當(dāng) CASS 池水位達到設(shè)計水位時， 開啟羅茨鼓風(fēng)機進行充分曝氣，推動 CASS 池內(nèi) 混合液流動混合，將接種污泥按照生化池 MLSS濃度為23g/L量投加到CASS 池內(nèi)。在不對 CASS 池進水的條件下，悶曝氣 2448小時后，觀察池內(nèi)活性污 泥顏色、生物相和 COD cr 等

29、指標(biāo)的變化情況，確定可否向反應(yīng)池內(nèi)連續(xù)進水 及進水量的大小。直到MLSS和SV達到適宜數(shù)值為止。2CASS 池活性污泥的馴化對 CASS 池的活性污泥，除培養(yǎng)外還應(yīng)加以馴化， 使其適應(yīng)于所處理的污水。 馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化， 即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng) 成熟，此后再逐步增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中的比例，以逐步馴化污泥。同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時，就投加少量的工業(yè)污水， 以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例， 逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水的特 性。CASS 池活性污泥量達到要求后，應(yīng)逐步向池中進水，使活性污泥以推流方 式依次

30、進入生物選擇器 反應(yīng)區(qū)，進一步將活性污泥馴化以適應(yīng)脫磷除氮的要 求。當(dāng)CASS池系統(tǒng)出水各項指標(biāo)均達到設(shè)計要求，并穩(wěn)定運行23日后，CASS 池工藝調(diào)試合格。3CASS 池處理系統(tǒng)的生理生化功能調(diào)試CASS 池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū)，有機物在該反應(yīng)池降解除去，硝化和除磷 均在此進行，最終的泥水分離和出水也在這里完成。運行是周期性的循環(huán)操作， 可分為進水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個階段，各階段的生理生化功能如下： 曝氣階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時有機污染物被微生物氧化分 解，同時污水中的 NH3-N 通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為 NO3-N 。沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的 D

31、O 進行氧化分解。反 應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化， 開始進行反硝化反應(yīng)。 活性污泥逐漸沉到 池底，上層水變清。潷水階段：沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末段的潷水器開始工作，自下而上逐 漸排出上清液。此時，反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。閑置階段：根據(jù)進水水質(zhì)、水量情況而定，可以取消。4CASS 池處理系統(tǒng)的運行參數(shù)調(diào)試在調(diào)試和試運行過程中， 根據(jù)化驗數(shù)據(jù)和對微生物的觀察、 以及出現(xiàn)的各種 異常情況等，對運行參數(shù)采取相應(yīng)的操作，使各項參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)。(1)控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量，使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng) 的要求在實際調(diào)試過程中， 原污水的水質(zhì)是不易控制的， 通常做法是控制水

32、量。 要 保持調(diào)試階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定， 盡量使其承受的污染物負(fù)荷保持均勻的增長， 即： 水質(zhì)(kg-C0Dcr/m3 )x水量(m3/d )=污染物總量(kg-CODcr/d )在調(diào)試過程中， 根據(jù)調(diào)試階段的進度和需要， 使系統(tǒng)的污泥負(fù)荷保持相對穩(wěn) 定，防止沖擊負(fù)荷。 因為沖擊負(fù)荷常常會導(dǎo)致微生物的大量死亡， 或者引起微生 物相的改變，而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天的時間。（2）保持系統(tǒng)中微生物量相對穩(wěn)定這是 CASS 池處理系統(tǒng)調(diào)試過程的關(guān)鍵所在。 因為調(diào)試的過程， 也是尋找系 統(tǒng)最佳的運行參數(shù)（如污泥濃度）的過程。對正常運行的系統(tǒng)而言，原污水的水 質(zhì)水量是不可控制的， 也就是說不論原污水的水質(zhì)水量如何

33、， 系統(tǒng)都必須把全部 來水收集處理合格。 所以要保持一個合適的污泥濃度值， 使其在誤差范圍內(nèi)變動 也不會影響系統(tǒng)的運行穩(wěn)定和處理效果。要保持運行階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定， 就要盡量使系統(tǒng)中的污泥量相對穩(wěn)定。 即：污泥濃度（kg-MLSS/m3 ）x曝氣池體積（m3 ）=曝氣池內(nèi)污泥總量（ kg-MLSS）保持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定， 是通過確定每天排放的剩余污泥量來實現(xiàn)的。 剩 余污泥量指數(shù)包括：污泥負(fù)荷、污泥指數(shù)、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡 等。（ 3）在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度對于 CASS 工藝而言，反應(yīng)池內(nèi)的 DO 值是不固定的，在反應(yīng)初期，由于 曝氣剛剛開始以及反應(yīng)池內(nèi)

34、進入大量的有機物，此時的 DO 值較低，隨著反應(yīng) 的進行，池內(nèi) DO 值逐漸呈升高的趨勢，因此對于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)的溶 解氧在 2mg/L 左右即可。對于本設(shè)計，需要在調(diào)試期內(nèi)總結(jié)出反應(yīng)池 DO 的變 化規(guī)律，用來調(diào)整單級高速離心鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，使其真正發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。（4）在反應(yīng)池內(nèi)，活性污泥、有機污染物、溶解氧三者能夠充分接觸，以 強化傳質(zhì)過程。5CASS 池活性污泥處理系統(tǒng)的異常情況對策 活性污泥處理系統(tǒng)在運行過程中， 有時候會出現(xiàn)種種異常情況， 使處理效果 降低，污泥流失。尤其在調(diào)試過程中，由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化，出現(xiàn)的異常情況 相對更多，如果不能及時判斷原因，采取相應(yīng)措施，就會前

35、功盡棄，導(dǎo)致調(diào)試工 作的失敗。對于異常情況， 需要及時做出準(zhǔn)確的判斷， 并選擇最簡單經(jīng)濟的措施， 防止 事態(tài)擴大。（三）工藝系統(tǒng)試車確認(rèn) CASS 池工藝調(diào)試合格后， 開啟進水渠道閘門， 讓污水按工藝流程依次 流經(jīng)各構(gòu)筑物，進入聯(lián)動試車階段。此時在負(fù)載的條件下，檢查各機械設(shè)備、儀 表、電器的運行情況；檢查 PLC 系統(tǒng)控制的設(shè)備能否按程序自動投入工作。聯(lián)動試車同時正式取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質(zhì)分析指標(biāo)后，確定 水處理效果；當(dāng) CASS 池系統(tǒng)總出水指標(biāo)達到設(shè)計要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。污水處理廠調(diào)試及試運行是污水處理工程建設(shè)的重要階段， 是檢驗污水處理 廠前期設(shè)計、 施工、安裝等工程質(zhì)量

36、的重要環(huán)節(jié)。 設(shè)備安裝完工后， 按單體調(diào)試、 局部聯(lián)合調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)三個步驟進行。污泥的培養(yǎng)馴化采用接種培養(yǎng) 法，具體是在CASS池中加入其它污水處理廠濃縮脫水后的污泥，悶曝24h ,此后每天排出部分上清液并加入新的污水， 逐步加大負(fù)荷， 此階段不排泥。 培養(yǎng)期 間應(yīng)通過鏡檢密切觀察 CASS 池中微生物相的變化； 同時進行進、出水水質(zhì)及反 映活性污泥性能指標(biāo)的測定，包括： SV、MLSS、COD、BOD5 等。隨著微生物 培養(yǎng)時間的增加， 檢測到污泥中有大量活躍的原生動物和少量的后生動物， 此時SV= 18%20%,MLSS= 1200mg/L1800mg/L，表明活性污泥培養(yǎng)基本成功

37、。 此階段完成后即可進入污水廠全面試運行階段。（四）主要工藝運行參數(shù)確定 污水廠調(diào)試運行是在滿負(fù)荷進水條件下，優(yōu)化、摸索運行參數(shù)，取得最佳的 去除效果，同時對工程整體質(zhì)量進一步全面考核， 為今后長期穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。 此階段大致包括以下幾方面工作：潷水器控制參數(shù)的確定， CASS 池運行周期及 曝氣、沉淀、排水、閑置時間的分配，污泥脫水過程中混凝劑的投加量等。1 潷水器控制參數(shù)的確定CASS 工藝的特點是程序工作制， 可依據(jù)進、 出水水質(zhì)變化來調(diào)整工作程序， 保證出水效果。 潷水器是 CASS 工藝中的關(guān)鍵設(shè)備， 污水廠采用的潷水器為絲杠 套筒式， 通過電機的運動， 帶動絲杠上下移動， 從而帶

38、動連接于絲杠末端的浮動 式潷水堰，完成潷水過程。每次潷水階段開始時，潷水器以事先設(shè)定的速度首先由原始位置降到水面， 然后隨水面緩慢下降，下降過程為：下降 10s,靜止?jié)?0s,再下降10s，靜 止?jié)?0s，如此循環(huán)運行直至設(shè)計排水最低水位，通過潷水器的堰式裝置迅 速、穩(wěn)定、均勻地將處理后的上清液排至排水井， 潷水器下降速度與水位變化相 當(dāng)，排出的始終是最上層的上清液， 不會擾動已沉淀的污泥層。 潷水器上升過程 是由低水位連續(xù)升至最高位置， 即原始位置， 上升時間通過調(diào)試摸索確定。 潷水 器在運行過程中設(shè)有限位開關(guān)， 保證潷水器在安全行程內(nèi)工作。 調(diào)試工作主要是 根據(jù)進出水水質(zhì)及水量來探索潷

39、水器的排水時間、 潷水器最佳下降速度及排水結(jié) 束后潷水器的上升時間。2CASS 池運行周期的確定原設(shè)計的CASS池運行周期是4h，其中曝氣2h，沉淀1h，排水1h。調(diào)試 過程中發(fā)現(xiàn)原水濃度比設(shè)計原水濃度低， 有必要根據(jù)實際廢水水質(zhì)情況來確定運 行周期，根據(jù)進出水水質(zhì)指標(biāo)適當(dāng)調(diào)整周期中各階段時間的分配， 如適當(dāng)減少曝 氣時間、延長沉淀時間等，這樣在保證出水水質(zhì)的情況下節(jié)省了能耗。（五）自控系統(tǒng)工藝調(diào)試CASS 工藝之所以在國外得到普遍應(yīng)用，得益于自動化技術(shù)的應(yīng)用。污水處 理廠根據(jù)工藝流程與廠區(qū)設(shè)備分布狀況， 自動控制采用集散式控制系統(tǒng)， 由維新 軟件公司與廣西大學(xué)合作研制。整套控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場可

40、編程控制（ PLC）與微 機集中監(jiān)控，在配電間和污泥脫水機房各設(shè)置 1 臺現(xiàn)場控制機（可手動控制）； 在中心監(jiān)控室設(shè)有 1 臺工控機和模擬顯示屏。 現(xiàn)場控制機獨立完成相應(yīng)的參數(shù)設(shè) 置、數(shù)據(jù)顯示、自動控制、數(shù)據(jù)通信等全功能，中央控制計算機通過工業(yè)現(xiàn)場總 線向各現(xiàn)場控制機傳輸和采集數(shù)據(jù)， 并可根據(jù)進、 出水水質(zhì)變化適當(dāng)調(diào)整工作程 序，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。屏幕模擬顯示工藝全過程的數(shù)據(jù)與狀態(tài)。五、運行調(diào)試方法與步驟污水處理廠運行調(diào)試主要集中在水、 電兩個方面， 在工藝調(diào)試完成之后要整 體的運行調(diào)試。（一）用水調(diào)試污水處理廠的用水主要有施工用水、 沖洗用水、 調(diào)試用水、生活用水和消防 用水。用水來源有三個

41、：自來水，做生活用水和消防用水，根據(jù)設(shè)計要求，污水處理廠的總用水量為 120m 3/d，進廠的給水干管管徑為DN100。自來水管線接入消防管網(wǎng)，同時作 為消防的水源。中水，經(jīng)過處理后的達標(biāo)排放的污水，再經(jīng)消毒處理后的水，可做于施工用 水、沖洗用水。但要建一個200 m3貯水池以及相關(guān)設(shè)備，投資較大，不建議使 用中水。江河水，可安裝一條DN200-300的管道從附近江河上游引水，可做工藝調(diào) 試用水、工藝處理用水、施工用水、沖洗用水。污水處理廠投入工藝調(diào)試前，應(yīng) 先建成從上游河道的引水管，引水規(guī)模應(yīng)達到1500m 3/d，否則難以達到工藝調(diào) 試和系統(tǒng)運行的要求。（二）用電調(diào)試污水處理廠的用電，主要用電設(shè)備功率見下表