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文檔簡介
1、14起重設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程14-1 索具設(shè)備14-1-1白棕繩白棕繩一般用于起吊輕型構(gòu)件(如鋼支撐)和作為受力不大的纜風(fēng)、溜繩等。白棕繩是由劍麻莖纖維搓成線,線搓成股,再將股擰成繩。白棕繩有三股、四股和九股三種。又有浸油和不浸油之分。浸油白棕繩不易 腐爛,但質(zhì)料變硬,不易彎曲,強度比不浸油的繩要降低 10%20%,因此在吊 裝作業(yè)中少用。不浸油白棕繩在干燥狀態(tài)下,彈性和強度均較好,但受潮后易腐 爛,因而使用年限較短。14-1-1-1白棕繩的技術(shù)性能國產(chǎn)旗魚牌白棕繩技術(shù)性能見表14-1。旗魚牌白棕繩技術(shù)性能表14-1直徑(mm)圓周(mm)每卷重量(長220m)( kg)破斷拉力(kN)6
2、196.52.0082510.53.251135175.75134123.58.001444329.5016504111.50196052.513.0020636016.0022697018.5025799024.00299112026.003310316529.003811920035.004112925037.504413829045.005116033060.0014-1-1-2 白棕繩的允許拉力計算白棕繩的允許拉力,按下列公式計算:Fz = Fz/K(14-1)式中Fz白棕繩的允許拉力(kN);Fz白棕繩的破斷拉力(kN ),舊白棕繩的破斷拉力取新繩的40%50%;K白棕繩的安全系數(shù),
3、當(dāng)用作纜風(fēng)、穿滑車組和吊索(無彎曲)時K = 5;當(dāng)用作捆綁吊索時K = 810。14-1-1-3白棕繩使用注意事項1白棕繩穿繞滑車時,滑輪的直徑應(yīng)大于繩直徑的 10倍。2成卷白棕繩在拉開使用時,應(yīng)先把繩卷平放在地上,將有繩頭的一面放 在底下,從卷內(nèi)拉出繩頭(如從卷外拉出繩頭,繩子就容易扭結(jié)) ,然后根據(jù)需 要的長度切斷。 切斷前應(yīng)用細鐵絲或麻繩將切斷口兩側(cè)的白棕繩扎緊, 以防止切 斷后繩頭松散。3白棕繩在使用中,如發(fā)生扭結(jié),應(yīng)設(shè)法抖直,否則繩子受拉時容易拉斷。 有繩結(jié)的白棕繩不應(yīng)通過滑車等狹窄的地方,以免繩子受到額外壓力而降低強 度。4白棕繩應(yīng)放在干燥和通風(fēng)良好的地方,以免腐爛,不要和油漆、
4、酸、堿 等化學(xué)物品接觸,以防腐蝕。5使用白棕繩時應(yīng)盡量避免在粗糙的構(gòu)件上或地上拖拉。綁扎邊緣銳利的 構(gòu)件時,應(yīng)襯墊麻袋、木板等物。14-1-2 鋼絲繩鋼絲繩是吊裝中的主要繩索,它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承 受沖擊載荷等優(yōu)點,且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺,容易檢查,便于預(yù)防事故。 14-1-2-1 銅絲繩的構(gòu)造和種類結(jié)構(gòu)吊裝中常用的鋼絲繩是由六束繩股和一根繩芯 (一般為麻芯) 捻成。繩 股是由許多高強鋼絲捻成(圖 14-1)。圖14-1普通鋼絲繩截面鋼絲繩按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種(圖14-2)。4)(b)(門圖14-2鋼絲繩捻制方法(a)右交互捻(股向右
5、捻,絲向左捻);(b)左交互捻(股向左捻,絲向右捻) ;(c)右同向捻(股和絲均向右捻);(d)左同向捻(股和絲均向左捻)同向捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向一致;交互捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向相反。同向捻鋼絲繩比較柔軟、表面較平整,它與滑輪或卷筒凹槽的接觸面較大, 磨損較輕,但容易松散和產(chǎn)生扭結(jié)卷曲,吊重時容易旋轉(zhuǎn),故吊裝中一般不用; 交互捻鋼絲繩較硬,強度較高,吊重時不易扭結(jié)和旋轉(zhuǎn),吊裝中應(yīng)用廣泛。鋼絲繩按繩股數(shù)及每股中的鋼絲數(shù)區(qū)分,有 6股7絲,7股7絲,6股19 絲,6股37絲及6股61絲等。吊裝中常用的有6X 19、6X 37兩種。6X19鋼絲 繩可作纜風(fēng)和吊索;6X
6、37鋼絲繩用于穿滑車組和作吊索。14-1-2-2鋼絲繩的技術(shù)性能常用鋼絲繩的技術(shù)性能見表14-2和表14-3。6X 19鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)表14-2直徑鋼絲總4卄鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)鋼絲繩鋼絲斷面積二7重量14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(mm)(mm2)(kg/100m)(kN)不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581
7、.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.514.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.
8、523.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.524.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.037.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.540.02.66
9、04.95571.7846.5937.51025.01115.043.02.8701.60663.0982.01085.01190.01295.046.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0注:表中,粗線左側(cè),可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼絲繩,右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。6X 37鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)表14-38直徑鋼絲總斷面積4卄鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)鋼絲繩鋼絲參考重量14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(mm)(mm2)(kg/100m)(kN)不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543
10、.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9
11、351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.086
12、55.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.47792.91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.060.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0注:表中,粗線左側(cè),可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼絲繩,右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。14-1-2-3鋼絲繩的允許拉力計
13、算鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:Fg二滬g/K(14-2)式中Fg鋼絲繩的允許拉力(kN);Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);a換算系數(shù),按表14-4取用;K鋼絲繩的安全系數(shù),按表14-5取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表14-4鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6 X90.856 X370.826 X510.80鋼絲繩的安全系數(shù)表14-5用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5作吊索、無彎曲時67用于手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索810用于機動起重設(shè)備56用于載人的升降機14例用一根直徑24mm,公稱抗拉強度為1550N/mm2的6X 37鋼絲繩作捆綁吊索,求它的允許拉力。解從表 14-3 查得 Fg= 326.
14、5kN從表14-5查得 K= 8從表14-4查得 a 0.82允許拉力Fg a oFg/Ka 0.82X 326.5/8= 33.47kN如果用的是舊鋼絲繩,則求得的允許拉力應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的新舊程度乘以0.40.75的系數(shù)。14-1-2-4鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后,就會產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象,其承載能力減低。 一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過表 14-6的數(shù)字時就應(yīng)當(dāng)報廢,以 免造成事故。鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))表14-6采用的 安全系數(shù)鋼絲繩種類6 X196X376 X51交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下12622113618671472613381
15、97以上16830154020當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應(yīng)將表14-6報廢標(biāo)準(zhǔn)按表14-7折減并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)表14-7鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)101520253040大于40折減系數(shù)8575706050報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標(biāo)準(zhǔn),但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩,可按表 14-8 的規(guī)定使用。14-1-2-5鋼絲繩使用注意事項1 鋼絲繩解開使用時,應(yīng)按正確方法進行,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩 切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細鐵絲捆扎,以防切斷后繩頭松散。2鋼絲繩穿過滑輪時,滑輪槽的直徑應(yīng)比繩的直徑大 12.5mm?;啿圻^ 大鋼絲繩容易壓扁
16、;過小則容易磨損?;喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑的 1012 倍,以減小繩的彎曲應(yīng)力。禁止使用輪緣破損的滑輪。3應(yīng)定期對鋼絲繩加潤滑油(一般以工作時間四個月左右加一次)。4存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列,避免重疊堆置,庫中應(yīng)保持干燥, 以防鋼絲繩銹蝕。5 在使用中,如繩股間有大量的油擠出,表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大,這時必須勤加檢查,以防發(fā)生事故鋼絲繩合用程度判斷表14-8類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動,磨損輕微,無繩股凸起 現(xiàn)象100%重要場所II1 各股鋼絲已有變位、 壓扁及凸出現(xiàn)象, 但 未露出繩芯2. 個別部分有輕微銹痕3. 有斷頭鋼絲,每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目 不多
17、于鋼絲總數(shù)的 3%75%重要場所III1. 每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的3%,但少于10%2. 有明顯銹痕50%次要場所IV1. 繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2. 鋼絲繩全部均有銹痕,將銹痕刮去后鋼絲 上留有凹痕3. 每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)超過10%,但少 于25%40%不重要場所或輔助工作14-1-2-6 鋼絲繩夾(GB 5976-86 )鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規(guī)格如表14-9。鋼絲繩夾規(guī)格表14-9繩夾公稱尺寸(鋼絲繩公稱直徑 d)(mm)尺寸(mm)螺母d單組重量(kg)ABCRH61314273.531M60.03481719364.541M80.07310212
18、3445.551M100.140122528536.562M120.243142932617.572M140.372163132638.577M140.402183537729.587M160.6012037377410.592M160.6242243468912.0108M201.1222445.5469113.0113M201.2052647.5469314.0117M201.2442851.55110215.0127M221.6053255.55110617.0136M221.727鋼絲繩夾使用注意事項:(1)鋼絲繩夾應(yīng)按圖14-3所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的
19、尾段上,鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。圖14-3鋼絲繩夾的正確布置方法(2)每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如表14-10所示。鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距表14-10繩夾公稱尺寸(mm)(鋼絲繩公稱直徑 d)數(shù)量(組)間距< 183192742837568倍鋼絲繩直徑3844645607(3)繩夾正確布置時,固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%,繩夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。(4)離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán),緊固繩夾時要考慮每個繩 夾的合理受力,離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。(5)為了便于檢查接頭,可在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭, 并將
20、繩頭放出一個“安全彎”(圖14-4)。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時,“安全彎” 即被拉直,這時就應(yīng)立即米取措施。乂 硒 m於777驢科 w圖14-4安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法14-1-3 吊裝工具14-1-3-1 吊鉤1概述 起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。鍛成后要進行退火處理,要求硬度達到95135HB。吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在,并 不準(zhǔn)對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時要將吊索掛至鉤底; 直接鉤在構(gòu)件吊環(huán)中時, 不能使吊鉤 硬別或歪扭,以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。2帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見表 14-11。常用卡環(huán)規(guī)格(GB 559)表14-12簡
21、圖起重量(t)ABCDEF適用鋼絲 繩直徑(mm)每只自 重(kg)0.571147319191960.340.7591338622252560.451101469825292780.791.512171109323235101.25213191121353537111.542.515216140383841132.04316232152414148142.903.7518257171444851163.864.519282193515154185.00IT622330206575464197.40L c呵7.524356227645770229.7610273942557064792512.
22、3012334192797672892915.2014344563088383953219.1014-1-3-2卡環(huán)(卸甲、卸扣)1 概述卡環(huán)用于吊索和吊索或吊索和構(gòu)件吊環(huán)之間的連接,由彎環(huán)與銷子兩部分組成??ōh(huán)按彎環(huán)形式分,有D形卡環(huán)和弓形卡環(huán);按銷子和彎環(huán)的連接形式分, 有螺栓式卡環(huán)和活絡(luò)卡環(huán)。螺栓式卡環(huán)的銷子和彎鉤采用螺紋連接;活絡(luò)卡環(huán)的 銷子端頭和彎環(huán)孔眼無螺紋,可直接抽出,銷子斷面有圓形和橢圓形兩種(圖14-5)。(口)(b)(C)圖14-5卡環(huán)(a)螺栓式卡環(huán)(D形);(b)橢圓銷活絡(luò)卡環(huán)(D形);(c)弓形卡環(huán)2. D形卡環(huán)規(guī)格D形卡環(huán)規(guī)格見表14-12型號使用負荷DHH1Ldd
23、1d2B重量(N)(kg)(mm)(kg)0.224502501649353468.5M8120.040.4392040020634544810.5M10180.090.65880600247250531012.5M12200.160.98820900308760641216.5M16240.301.21225012503510270731418.5M18280.461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.543.534300350060
24、1641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604.577.5735007500802261501753646M42686.209.5931009500902551701934051M48758.6311.010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015.5817.517150017501203452352545066M6410019.3521.0205800210
25、01303752502886071M6811027.83使用活絡(luò)卡環(huán)吊裝柱子時應(yīng)注意以下幾點:(1)綁扎時應(yīng)使柱起吊后銷子尾部朝下,以便拉出銷子(圖 14-6)。同時,吊索在受力后要壓緊銷子57圖14-6用活絡(luò)卡環(huán)綁扎柱1-吊索;2-活絡(luò)卡環(huán);3-銷子安全繩;4-白棕繩;5-柱;6-鍍鋅鋼絲(2)在構(gòu)件起吊前要用白棕繩(直徑 10mm)將銷子與吊索末端的圓圈連 在一起,用鍍鋅鋼絲將彎環(huán)與吊索末端的圓圈捆在一起。(3)拉繩人應(yīng)選擇適當(dāng)位置和起重機落鉤中的有利時機,即當(dāng)?shù)跛魉沙诓?受力且使白棕繩與銷子軸線基本成一直線時拉出銷子。14-1-3-3吊索(千斤)吊索有環(huán)狀吊索(又稱萬能吊索或閉式吊索)和
26、8股頭吊索(又稱輕便吊索 或開式吊索)兩種(圖14-7)。圖14-7吊索吊索是用鋼絲繩做成的,因此,鋼絲繩的允許拉力即為吊索的允許拉力。 在 工作中,吊索拉力不應(yīng)超過其允許拉力。吊索拉力取決于所吊構(gòu)件的重量及吊索的水平夾角, 水平夾角應(yīng)不小于30°,般用45°60°。在知道構(gòu)件重量和水平夾角后,兩支吊索的拉力可從表14-13 中查得。兩支吊索的拉力計算表 表14-13簡圖簡圖夾角a吊索拉力F水平壓力H0251.18G1.07G0301.00G0.87G0350.87G0.71G0400.78G0.60G45 °0.71G0.50650°0.65
27、G0.42G0550.61G0.3560600.58G0.29G0650.56G0.24G0700.53G0.18G注:G-構(gòu)件重力。當(dāng)采用如圖14-8所示的四支等長的吊索起吊構(gòu)件時,每支吊索的拉力可用 下式計算:G八右 (14-3)式中 F一根吊索的拉力;G構(gòu)件重力;B吊索與垂直線的夾角。圖14-8四支等長吊索拉力計算如果已知構(gòu)件吊環(huán)的相互位置和起重機吊鉤至構(gòu)件上表面的距離,則cos :2hb2 4h2,a2 b2 4h28h(14-4)(14-5)式中 a在構(gòu)件縱向兩吊環(huán)的距離;b在構(gòu)件橫向兩吊環(huán)的距離;h起重機吊鉤至構(gòu)件上表面的距離14-1-3-4橫吊梁(鐵扁擔(dān))橫吊梁常用于柱和屋架等構(gòu)
28、件的吊裝。用橫吊梁吊柱容易使柱身保持垂直, 便于安裝;用橫吊梁吊屋架可以降低起吊高度,減少吊索的水平分力對屋架的壓 力。常用的橫吊梁有滑輪橫吊梁、鋼板橫吊梁、鋼管橫吊梁等。1 滑輪橫吊梁滑輪橫吊梁一般用于吊裝 8t以內(nèi)的柱,它由吊環(huán)、滑輪和輪軸等部分組成 (圖14-9),其中吊環(huán)用Q235號圓鋼鍛制而成,環(huán)圈的大小要保證能夠直接掛 上起重機吊鉤;滑輪直徑應(yīng)大于起吊柱的厚度,輪軸直徑和吊環(huán)斷面應(yīng)按起重量 的大小計算而定。圖14-9滑輪橫吊梁1-吊環(huán);2-滑輪;3-吊索2鋼板橫吊梁鋼板橫吊梁一般用于吊裝10t以下的柱,它是由Q235號鋼鋼板制作而成(圖 14-10)A1l圖14-10鋼板橫吊梁1-
29、掛吊鉤孔;2-掛卡環(huán)孔20cm,以便柱“進檔”鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環(huán)孔的距離應(yīng)比柱的厚度大設(shè)計鋼板橫吊梁時,應(yīng)先根據(jù)經(jīng)驗初步確定截面尺寸,再進行強度驗算鋼板橫吊梁應(yīng)對中部截面(圖14-10中的A-C)進行強度驗算和對吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進行局部承壓驗算。計算荷載按構(gòu)件重力乘以動力系數(shù)1.5計算。(1)中部截面強度驗算中部截面一般只驗算受拉區(qū)AB部分的強度,BC部分可通過取較大尺寸(如 取BC = 0.410.51)并用鋼板或角鋼加固來保證安全。中部截面AB部分的強度按下列公式驗算:F 3 2 乞二(14-6)式中 c AB截面最上邊緣的正應(yīng)力,匚二也=01,其中,q為構(gòu)件重力,W 4WK為動力
30、系數(shù)(取1.5),1為兩卡環(huán)孔之間的距離, W為AB截面 的抵抗矩;T AB截面的剪應(yīng)力,T = KQ/A,其中,A為AB截面面積,K、Q 符號意義同前;2c 鋼材的容許應(yīng)力,對 Q235鋼,取140N/mm。(2)吊鉤孔壁局部承壓驗算吊鉤孔壁局部承壓強度按下式驗算:cdKQb八十cd(14-7)式中(T cd孔壁計算承壓應(yīng)力;b吊鉤厚度;藝S 1掛吊鉤孔壁鋼板厚度總和;(7 cd鋼材端面承壓容許應(yīng)力,對 Q235鋼取0.9f (f為鋼材的強度設(shè)計 值);K、Q符號意義同前。(3)卡環(huán)孔壁局部承壓驗算卡環(huán)孔壁局部承壓強度按下式驗算:-cdKQ十cd(14-8)式中 d卡環(huán)直徑;藝S 2掛卡環(huán)孔
31、壁鋼板厚度總和;7 cd、K、Q符號意義同前3鋼管橫吊梁鋼管橫吊梁圖14-11鋼管橫吊梁鋼管橫吊梁在起吊構(gòu)件時承受軸向力 N和彎矩M (由鋼管自重產(chǎn)生的)。設(shè) 計時,可先根據(jù)容許長細比入二120初選鋼管截面,然后,按壓彎構(gòu)件進行穩(wěn) 定驗算。荷載按構(gòu)件重力乘以動力系數(shù)1.5,容許應(yīng)力7 取140N/mm2。鋼管橫吊梁中的鋼管亦可用兩個槽鋼焊接成箱形截面來代替。14-1-3-5墊鐵、鋼楔和木楔常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格見表14-14,常用鋼楔詳圖如圖14-12所示常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格表14-14簡圖名稱尺寸(mm)用途abcd1 L o_.;11號斜墊鐵356026墊屋面板、吊車梁2號斜
32、墊鐵356028墊屋面板、吊車梁3號斜墊鐵4510026墊屋架、吊車梁4號斜墊鐵4510028墊屋架、吊車梁5號斜墊鐵45100210墊屋架、吊車梁6號斜墊鐵5015026墊屋架7號斜墊鐵5015028墊屋架8號斜墊鐵50150310墊屋架a1號木楔35010040100安裝柱子2號木楔3501003580安裝柱子1厶p /丨、I大3號木楔40012040100安裝柱子4號木楔4001203580安裝柱子坊!可1號鋼楔4009020120安裝柱子2號鋼楔4009050150安裝柱子圖14-12鋼楔詳圖(a) 1號鋼楔;(b) 2號鋼楔1- 380 X 90X 6; 2- 390 X 90X 6
33、; 3- 380X( 873)x 6;4- 380 X( 38103)X 6; 5- 120 X 90X 20; 6- 150 X 90 X 2014-1-4滑車、滑車組14-1-4-1 滑車滑車(又名葫蘆),可以省力,也可改變用力的方向?;嚢雌浠喌亩嗌?,可分為單門、雙門和多門等;按連接件的結(jié)構(gòu)形式不同,可分為吊鉤型、鏈環(huán)型、吊環(huán)型和吊梁型四種;按滑車的夾板是否可以打開 來分,有開口滑車和閉口滑車兩種(圖 14-13)。aflafl(r(/圖14-13滑車形式(a)單門開口吊鉤型;(b)單門閉口吊鉤型;(c)雙門閉口鏈環(huán)型;(d)雙門吊環(huán)型;(e)三門閉口吊環(huán)型;(f)三門吊環(huán)型;(g)四
34、門吊環(huán)型;(h)五門吊環(huán)型;(i)五門吊梁型滑車按使用方式不同,可分為定滑車和動滑車兩種(圖14-14)。定滑車可改 變力的方向,但不能省力;動滑車可以省力,但不能改變力的方向。定滑車動滑車圖14-14定滑車和動滑車滑車的允許荷載,根據(jù)滑輪和軸的直徑確定,使用時應(yīng)按其標(biāo)定的數(shù)量選用,不能超過常用鋼滑車的允許荷載見表14-15常用鋼滑車允許荷載表14-15滑輪直徑(mm)7085115135165185210245280320360允許荷載(kN)單門雙門三門四門五門六門七門八門510-102030-20305080-305080100-5080100160200-100160200-320-8
35、0-200-320-100160-320-500-200-500-800-160-500-800-1000200-8001000-1400使用鋼絲繩直徑(mm)適用'|最大5.77.77.711111412.515.515.518.517202023.523.52526.52830.532.532.53514-1-4-2 滑車組滑車組是由一定數(shù)量的定滑車和動滑車及繞過它們的繩索組成的。1 滑車組的種類滑車組根據(jù)跑頭(滑車組的引出繩頭)引出的方向不同,可分為以下三種(圖14-15)。圖14-15滑車組的種類(a)跑頭自動滑車引出;(b)跑頭自定滑車引出;(c)雙聯(lián)滑車組(1)跑頭自動滑車
36、引出:用力的方向與重物移動的方向一致;(2)跑頭自定滑車引出:用力的方向與重物移動的方向相反;(3)雙聯(lián)滑車組:有兩個跑頭,可用兩臺卷揚機同時牽引。具有速度快一倍、受力較均衡、工作中滑車不會產(chǎn)生傾斜等優(yōu)點2 滑車組的穿法滑車組中繩索有普通穿法和花穿法兩種(圖 14-16)(占)圖14-16滑車組的穿法(a)普通穿法;(b)花穿法普通穿法是將繩索自一側(cè)滑輪開始, 順序地穿過中間的滑輪,最后從另一側(cè) 滑輪引出。這種穿法,滑車組在工作時,由于兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較大,因此 滑車在工作中不平穩(wěn),甚至?xí)l(fā)生自鎖現(xiàn)象(即重物不能靠自重下落)?;ù┓ǖ呐茴^從中間滑輪引出,兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較小,故在用“三
37、三” 1以上的滑車組時,宜用花穿法。3 滑車組的計算滑車組的跑頭拉力(引出索拉力)按下式計算:S= foKQ(14-9)式中 S跑頭拉力;K動力系數(shù),當(dāng)采用手動卷揚機時 K = 1.1;當(dāng)采用機動卷揚機起重量在30t以下時K = 1.2,起重量在3050t時K = 1.3,起重量在50t以 上時K = 1.5;Q吊裝荷載,為構(gòu)件重力與索具重力之和;fo跑頭拉力計算系數(shù),當(dāng)繩索從定滑輪繞出時,fo辟 fnf0,當(dāng)f -1繩索從動滑輪繞出時,f0F由三個定滑車和三個動滑車組成的滑車組稱為“三三”滑車組 fn4f (般可按表14-16取用),f -1其中,n為工作繩數(shù);f為滑輪阻力系數(shù),滾動軸承取1
38、.02;青銅襯 套取1.04;無青銅襯套取1.06。需注意:從滑車組引出繩到卷揚機之間,一般還要繞過幾個導(dǎo)向滑輪,所以,計算卷揚機的牽引力時,還需將滑車組的跑頭拉力S乘以fk(k導(dǎo)向滑輪數(shù)目)?;嚱M跑頭拉力計算系數(shù)fo值 表14-16滑輪的軸承或 襯套材料滑輪阻力系數(shù)f動滑輪上引出繩根數(shù)2345678910滾動軸承1.020.520.350.270.220.180.150.140.120.11青銅套軸承1.040.540.360.280.230.190.170.150.130.12無襯套軸承1.060.560.380.290.240.200.180.160.150.144.滑車組的使用(1)
39、 使用前應(yīng)查明它的允許荷載,檢查滑車的各部分,看有無裂縫和損傷 情況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活等。(2) 滑車組穿好后,要慢慢地加力;繩索收緊后應(yīng)檢查各部分是否良好, 有無卡繩之處,若有不妥,應(yīng)立即修正,不能勉強工作。(3) 滑車的吊鉤(或吊環(huán))中心,應(yīng)與起吊構(gòu)件的重心在一條垂直線上,以免構(gòu)件起吊后不平穩(wěn);滑車組上下滑車之間的最小距離一般為7001200mm<(4) 滑車使用前后都要刷洗干凈,輪軸應(yīng)加油潤滑,以減少磨損和防止銹 蝕。14-1-5捯鏈捯鏈又稱神仙葫蘆、手拉葫蘆,可用來起吊輕型構(gòu)件、拉緊拔桿纜風(fēng)及在構(gòu) 件運輸中拉緊捆綁構(gòu)件的繩索等。捯鏈主要有 WA、SH和SBL三種類型。WA和SH型
40、的結(jié)構(gòu)形式均為對稱 排列二級正齒輪傳動;SBL型的結(jié)構(gòu)形式為行星擺線針輪傳動。捯鏈的技術(shù)規(guī)格見表14-17表14-19。WA型捯鏈的技術(shù)規(guī)格表14-17I«lclot,VlBvlNj ii型號WA?WA1WA1 ?WA2WA2?WA3WA5WA7.5WA10WA15WA20WA30起重量0.511.522.5357.510152030起升高度(m)2.52.52.52.52.53333333兩鉤間最小距離H(mm)23527033538037047060065070083010001150手拉力(N)195310350320380350380390390415390415起重鏈直徑(
41、mm)5686108101010101010起重鏈行數(shù)1112122346812A120142178142210178210336358488580635主要尺寸B103120137120160137160160160160186186(mm)C242832343638485764758298D120142178142210178210210210210210210使用捯鏈時應(yīng)注意以下幾點:(1) 捯鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷,傳動部分是否靈活;掛上重物后,先慢慢拉動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當(dāng),鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后,方可繼續(xù)工
42、作。SH型捯鏈的技術(shù)規(guī)格 表14-18型號SH?SH1SH2SH3SH5SH10起重量0.5123510起升高度(m)2.52.53335兩鉤間最小距離 H(mm)2504305506108401000于拉刀(N)195220210325360345360375385起重鏈圓鋼直徑(mm)779111414起重鏈行數(shù)222224A180180198234267326675主要尺寸B126126152167167497(mm)C18222533405064D155155200235295295重量(kg)11.516163132454673170型號SBL?SBL1SBL2CR3SBL5SBL1
43、0起重量(t)0.5123510起升高度(m)2.52.53333兩鉤間最小距離 H(mm)195500500500590700手拉力(N)180220260260330430起重鏈條行數(shù)122223起重鏈條直徑(mm)5888.51012主要尺寸(mm)ABCD105110241052081682713717215032170186150361702081724819538117363214重量(kg)7.523.52727.54073(2)捯鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-10C以下使用時,只能以額 定起重量之半進行工作。(3)手拉動鏈條時,應(yīng)均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)
44、拉 動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。(4)如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時,只要一個人可以拉動,就可繼續(xù)工 作。如一個人拉不動,應(yīng)檢查原因,不宜幾人一齊猛拉,以免發(fā)生事故。(5)齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn) 異常情況應(yīng)予以更換,防止制動失靈使重物自墜。14-1-6手扳胡蘆手扳葫蘆又稱鋼絲繩手扳滑車(圖14-17),在結(jié)構(gòu)吊裝中常作收緊纜風(fēng)和升 降吊籃之用。圖14-17手扳葫蘆1-掛鉤;2-吊鉤;3-鋼絲繩;4-夾鉗裝置;5-手柄手扳葫蘆的技術(shù)規(guī)格見表14-20。手扳葫蘆技術(shù)規(guī)格表14-20型號SB11.569-3YQ-3起重量(t)1.533手柄往復(fù)一次空載556535402530鋼絲繩行程(mm)重載45502540手扳力(kN)0.430.410.45鋼絲繩規(guī)格0 9(7 >7)0 13.50 15.5(6 > 19)長度(m)201510外形尺寸(mm)長407516495寬202258260高132163165機體重量(
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