2、蓋梁施工方案

1、蓋梁施工方案一、工程概況K03+490右幅橋位于云南省龍陵至瑞麗高速公路17合同段，本橋?yàn)榭缭缴?溝而設(shè)，上部構(gòu)造為11孔30米T形連續(xù)梁，全橋共三聯(lián)(4 x 30+4X 30+3X 30) 的連續(xù)結(jié)構(gòu)。兩岸均采用重力式橋臺，下部構(gòu)造采用雙柱墩和挖孔灌注樁基礎(chǔ)' 右幅K103+49橋共有蓋梁10個(gè)，系梁采用C30混凝土進(jìn)行澆筑。二、人員機(jī)械組合1、主要管理人員一覽表姓名職務(wù)職責(zé)備注李長賢總工負(fù)責(zé)施工技術(shù)吳紅俊項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工安全劉海寧橋梁工程師全面負(fù)責(zé)施工材料和機(jī)械調(diào)度李輝質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)施工質(zhì)量周新技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)施工技工12人普工30人2、主要機(jī)械一覽表機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量機(jī)械名稱規(guī)

2、格數(shù)量砼拌合站50rr/h2座切割機(jī)GQ503臺裝載機(jī):ZL502臺彎筋機(jī)GW50BHH 3臺電焊機(jī)BX5006臺發(fā)電機(jī)120KW2臺振動(dòng)器插入式8臺混凝土罐車ZTY5282GTB3輛汽吊25T3臺三、施工進(jìn)度安排本項(xiàng)工程計(jì)劃開工時(shí)間：2013年4月25日，計(jì)劃完成時(shí)間:2013年9月9日完 成，計(jì)劃工期137天。四、施工準(zhǔn)備1、三通一平：工程范圍內(nèi)的縱向便道、橫向便道已修筑完畢；施工用電已引接 到位；施工用水抽取檢驗(yàn)合格的地下水；施工場地已平整完畢。2、材料準(zhǔn)備：主要材料隨施工進(jìn)度已陸續(xù)進(jìn)場，蓋梁混凝土由位于K103處的 砼拌和站集中供應(yīng)?；炷敛捎没炷吝\(yùn)輸車攪拌運(yùn)輸。3、測量放樣：搭設(shè)完

3、支架后，測量隊(duì)測放蓋梁軸線（立柱中心）并根據(jù)軸線 引出四個(gè)邊線。具體見施工放樣圖。4、試驗(yàn)：砼配合比經(jīng)過試驗(yàn)已經(jīng)確定，進(jìn)場鋼筋、水泥、砂石料符合質(zhì)量要求 標(biāo)準(zhǔn)。工地設(shè)專職試驗(yàn)員一名，協(xié)助項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行工地試驗(yàn)及質(zhì)量控制C 五、施工方法及工藝流程1、蓋梁施工工藝流程圖2、鋼筋制作及安裝(1) 鋼筋要求： 、嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊，并注意防雨、 防銹。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后方可使用。 、所有的鋼筋必須有出廠證明及質(zhì)量合格證，鋼筋在加工場地集中加工，鋼 筋原材進(jìn)場要通過試驗(yàn)合

4、格后方能投入使用，鋼筋搭接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽 檢。 、鋼筋在加工場地按設(shè)計(jì)要求下料，運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場綁扎安裝。 、鋼筋籠加工要符合規(guī)范要求，受力鋼筋間距偏差控制在±10mm,箍筋間距 偏差控制在士 10mm,鋼筋骨架長偏差控制在士 10mm,寬、高或直徑允許偏差 控制在±5mm,保護(hù)層厚度偏差控制在士5mm。 、布筋蓋梁、臺帽鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭 處彎起鋼筋。蓋梁、臺帽底面、邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來保證。主筋、箍筋間距 要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行。蓋梁主鋼筋接頭應(yīng)相間布置，鋼筋搭接要符合規(guī)范要求, 主筋接長采用直螺紋套管搭接。(2) 主要施工步驟： 、鋼

5、筋除銹鋼筋端部的水銹、油污、砂漿等附著物應(yīng)徹底清除，以免影響其與混凝土的 粘接效果。 、鋼筋切斷 、鋼筋切割用冷加工，其平頭切口端面傾斜度不應(yīng)大于2度。 、鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作， 切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料， 減少短頭，減少損耗。 、鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷，切斷長度允許誤差為士 5mm。(3) 鋼筋的連接 、鋼筋連接工程開始施工前，進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要 求： 、鋼筋的接頭試件按檢驗(yàn)批進(jìn)行試驗(yàn)。 、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件3根，抗彎試件3根，且取自接頭試件的同一根鋼 筋； 、抽

6、取與接頭試件同批、同型號、同規(guī)格的3個(gè)連接件做加工工藝和幾何尺 寸檢測；鋼筋就位：將焊接檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。3、橫梁鋪設(shè)在抱箍按計(jì)算要求的力矩安裝好后，再進(jìn)行140a工字鋼鋪設(shè)，工字鋼要緊 貼墩柱，并要按蓋梁設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行對稱安放。工字鋼鋪設(shè)完成后要及時(shí)按預(yù) 先在工字鋼上設(shè)計(jì)預(yù)留空洞安裝對拉螺桿。為避免工字鋼對墩柱混凝土外觀質(zhì)量 產(chǎn)生影響或破壞,在工字鋼鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在工字鋼和墩柱間接觸部位增設(shè)一層土工布 墊層。工字鋼橫梁鋪設(shè)完成后再在上面鋪設(shè)80的槽鋼，槽鋼按0.5m間距在工字 鋼全長范圍內(nèi)鋪設(shè)。在模板接縫處要增設(shè)一根槽鋼防止接縫處在混凝土澆筑施工 時(shí)受力變形，槽鋼鋪設(shè)完成后要進(jìn)行臨時(shí)

7、固定，防止在底模鋪設(shè)時(shí)發(fā)生移位現(xiàn)象。4、底模鋪裝（1）底模鋪裝時(shí)特別注意底模與墩柱結(jié)合處，因底模本身的變形與墩柱混凝土 外形尺寸不完全呈圓形，可能造成底模與墩柱混凝土間存在空隙，為此在底模鋪 設(shè)時(shí)必須用雙面泡沫膠帶貼在接觸面內(nèi)側(cè)，并用灰泥子進(jìn)行堵縫，同時(shí)墩柱養(yǎng)生 用的薄膜和土工布套筒不應(yīng)拆除，以保證墩柱混凝土表面不受漏漿而污染墩柱。（2）底模各塊模板間也必須采用雙層雙面泡沫膠帶進(jìn)行堵縫處理，防止漏漿而 造成蓋梁混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。（3）底模鋪裝完成后必須對底模的平整度、順直度進(jìn)行全面調(diào)整。調(diào)整的方法 是在蓋梁底模兩側(cè)分別在兩端頭掛線調(diào)整，同時(shí)考慮到在施工過程中工字鋼發(fā)生 撓度變形，應(yīng)事先

8、在底模中部預(yù)設(shè)約15m啲預(yù)拱度。6、側(cè)模和端模的吊裝模板使用前，首先檢查模板質(zhì)量，主要為模板外形尺寸、有無偏斜、孔 眼位置是否對正、板面局部有無不平、板側(cè)撓度是否超標(biāo)等。模板表面鱗銹、漆 皮等必須清除。脫模劑采用新鮮機(jī)油，嚴(yán)禁用廢柴油機(jī)油調(diào)和物，刷脫模劑時(shí)可用拖把等物， 但最后必須用潔凈抹布擦拭一遍，以避免模板表面存附過多油污。蓋梁模板采用的定型鋼模板。定型鋼模板應(yīng)在平整場地上分塊拼裝,經(jīng)檢查 接縫、光潔度等合格并確認(rèn)模板無變形后，用吊車整體吊裝并加固牢靠。拼裝時(shí) 應(yīng)注意模板接縫一定要塞以塑膠條止?jié){。對于因放置過久生銹的的模板應(yīng)以潔凈 機(jī)油多次擦拭，直至無銹斑為止。在施工時(shí)應(yīng)做到各工序合理組織

9、，避免因處理 好的模板吸附塵土過多影響外觀質(zhì)量；同時(shí)在立模時(shí)應(yīng)控制鋼筋保護(hù)層,鋼筋保 護(hù)層的凈厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（1）鋼筋骨架定位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行側(cè)模和端模的吊裝。吊裝前應(yīng)再次對側(cè)模和端 模進(jìn)行清理和涂刷脫模劑，并按要求對鋼筋骨架側(cè)面和端面設(shè)置保護(hù)層墊塊。在 側(cè)模、端模和保護(hù)層墊塊完成后，應(yīng)及時(shí)按照檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格 后方可進(jìn)行側(cè)模和端模吊裝。（2）側(cè)模和端模各塊模板間的連接縫均必須采用雙層雙面泡沫膠帶進(jìn)行堵縫處 理，防止漏漿而造成蓋梁混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。(3) 側(cè)模和端模安裝到位后應(yīng)根據(jù)事先在底模上做好的中心線標(biāo)識點(diǎn)進(jìn)行側(cè)模 位置校隊(duì)，復(fù)核設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后在安裝加固對拉

10、螺桿進(jìn)行模板加固。(4) 模板加固后應(yīng)及時(shí)通知測量人員對蓋梁控制中心點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)等經(jīng)行放樣、 標(biāo)識。(5) 根據(jù)測量控制點(diǎn)對蓋梁頂部墊石位置進(jìn)行定位，并按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求安 裝擋塊和墊石鋼筋。同時(shí)還應(yīng)對蓋梁混凝土頂面控制標(biāo)高位置進(jìn)行明顯標(biāo)識，以 便在混凝土施工時(shí)較為精確地控制好蓋梁混凝土頂面標(biāo)高。立模完畢后，仔細(xì)檢查蓋梁模板頂面、底面中心位置，如超出規(guī)范規(guī)定，應(yīng) 調(diào)整至規(guī)定值后方可澆注混凝土。7、混凝土澆筑施工前，首先檢查水泥、砂石料等原材料質(zhì)量，抽查含水率，根據(jù)實(shí)際情 況將理論配合比調(diào)整為施工配合比?；炷敛捎冒韬驼炯袛嚢瑁湃氚韬蜋C(jī)內(nèi)第一盤混凝土材料應(yīng)適當(dāng)增加 水泥、砂和水的用量，以覆蓋拌

11、和機(jī)內(nèi)壁而不降低拌和物所需含漿量，攪拌時(shí), 應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，確保拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn) 象。出料后，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)分別測試坍落度，評定時(shí)如果混凝土自出 料至入模時(shí)間不超過15min可以混凝土出料時(shí)坍落度為準(zhǔn)，否則以澆注地點(diǎn)的 數(shù)值為準(zhǔn)?；炷敛捎没炷翑嚢柢囘M(jìn)行運(yùn)輸，途中以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)， 混凝土的裝載量宜為攪拌筒容量的2/3,如混凝土運(yùn)至攪拌地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌 水，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥 以保持其水灰比不變。二次攪拌后仍不符合要求的，不得使用。澆注混凝土前，模板、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查并做好記錄，符

12、合要求后 方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。(1) 混凝土澆筑采用料斗和16T吊車起吊施工。在施工時(shí)應(yīng)從橫坡低端向高端 分層澆筑。澆筑時(shí)分層厚度控制在3040cm并及時(shí)進(jìn)行振搗密實(shí)。各分層混 凝土應(yīng)一次性連續(xù)施工完成，嚴(yán)禁出現(xiàn)下部一層混凝土未施工完成就進(jìn)行上一層 混凝土施工，以避免出現(xiàn)明顯的豎向混凝土施工縫。在混凝土振搗過程中嚴(yán)禁振 搗棒直接振搗模板。（2）在混凝土卸料時(shí)應(yīng)緩慢將混凝土料卸入模板內(nèi)，減少混凝土卸料時(shí)對蓋梁 模板產(chǎn)生的沖擊，避免對槽鋼和工字鋼橫梁產(chǎn)生較大擾動(dòng)。（3）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)混凝土供應(yīng)調(diào)度，確保混凝土及時(shí)、 連續(xù)供應(yīng)。（4）在混凝土澆筑

13、過程中，應(yīng)安排專人看守模板、抱箍和對拉桿，若發(fā)現(xiàn)模板 縫間漏漿或抱箍、對拉桿出現(xiàn)松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)暫停施工并采取補(bǔ)救或加強(qiáng)措施或減 緩施工速度等以確保混凝土施工安全和質(zhì)量。（5）蓋梁擋塊和墊石混凝土應(yīng)和蓋梁混凝土同時(shí)澆筑施工完成。（6）混凝土施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土表面收面壓光，并應(yīng)進(jìn)行二次壓光處 理，以確保混凝土頂面平整度和線形美觀。（7）混凝土施工完成后應(yīng)及時(shí)將墩柱污染處清理干凈。（8）冬季施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照冬季施工方案執(zhí)行，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。&混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土施工完成后按照規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取人工灑水、土工布覆 蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間要確?；炷帘砻嬉恢碧幱跐駶櫊顟B(tài)。（2）冬季

14、養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照冬季施工方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用土工布和軍綠色帆布包 裹保溫、蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于10C，并不應(yīng)高于50C。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。9、模板及橫梁、抱箍等構(gòu)件拆除（1）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上后方可拆除側(cè)模和端模，側(cè)模和端模拆除后應(yīng) 繼續(xù)加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)。（2）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模。（3）模板拆除后，若混凝土外觀存在缺陷需用征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意的方案 及時(shí)進(jìn)行處理。處理后應(yīng)按照相關(guān)要求繼續(xù)養(yǎng)生直到符合要求為止。（4）底模拆除前應(yīng)采取防抱箍滑落措施將抱箍下落510cm然后再將抱箍緊 固，之后開始對底模進(jìn)行拆除。（5）待蓋梁底模拆除完成后再進(jìn)行型鋼橫梁和

15、抱箍的拆除。特別是在抱箍拆除 過程中要采取防滑落措施，防止在拆除過程中發(fā)生抱箍滑落傷人事故。（6）蓋梁模板、型鋼橫梁和抱箍拆除應(yīng)采用吊裝設(shè)備逐件吊裝拆卸，然后進(jìn)行 分類集中堆放，嚴(yán)禁出現(xiàn)在拆模過程中直接往下扔模板或?qū)⒛０宓葮?gòu)件隨意亂 堆、亂放現(xiàn)象。六、質(zhì)量保證措施1、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，對設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計(jì)意圖，對圖紙不明確的 地方及時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)單位予以澄清。2、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底的項(xiàng)目不得施工。3、嚴(yán)格控制進(jìn)場后材料的質(zhì)量，根據(jù)規(guī)范要求的頻率檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決清 除出場。4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，在施工中每道工序必須按規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施 工和檢驗(yàn)。5、嚴(yán)格按規(guī)定作好各項(xiàng)檢

16、驗(yàn)工作。首先要保證檢驗(yàn)方法的正確和檢驗(yàn)工具，檢 驗(yàn)儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性，按規(guī)定對原材料、半成品、成品、結(jié)構(gòu)性材料進(jìn)行外形檢 驗(yàn)、物理化學(xué)檢驗(yàn)和抗壓、抗彎、抗拉、抗剪等力學(xué)性能的檢驗(yàn)。6、堅(jiān)持旁站制度，質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。7、灌注砼施工中，必須保證各種機(jī)械設(shè)備都有備用件，以確保無論出現(xiàn)任何情 況，砼澆注均能連續(xù)不間斷進(jìn)行。工序質(zhì)量檢查程序七、安全施工主要措施1、樹立“安全第一”的思想，抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立 以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全管理工 作；隊(duì)建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。駐 地

17、管理人員一律配證上崗，配證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人相片。2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任, 各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3、加強(qiáng)全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識， 克服麻痹思想，組織職工有針對性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知 識，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、焊 工等工種，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練，考試合格后方可持證上崗。嚴(yán)禁酒后 操作。4、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，獎(jiǎng)罰當(dāng)場兌 現(xiàn)；堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則5、技

18、術(shù)部門嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制 安全技術(shù)措施；對采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，在項(xiàng)目部 安全長的配合下認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。6、蓋梁施工現(xiàn)場設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語，將施工現(xiàn)場封閉，嚴(yán)禁非施 工人員入內(nèi)；隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)；場內(nèi)各種安全設(shè)備、設(shè)施、標(biāo)志等, 任何人不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)。7、加強(qiáng)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備 的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。8施工人員及進(jìn)入施工現(xiàn)場的其它人員必須戴安全帽。9、嚴(yán)禁現(xiàn)場穿拖鞋，高跟鞋。八、環(huán)保措施本合同段已經(jīng)對蓋梁施工做好了全面規(guī)劃，對環(huán)保工作綜合治理，并與地方環(huán)保部門取得聯(lián)系

19、，按環(huán)保規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作，具體措施如 下：1、成立環(huán)保小組，制訂環(huán)保項(xiàng)目，建立環(huán)保措施，項(xiàng)目部、隊(duì)分級管理，負(fù)責(zé) 檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)。2、對職工進(jìn)行環(huán)保知識教育，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主 動(dòng)地參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度,樹立人與自然和諧共處的思 想。3、控制揚(yáng)塵：對施工便道進(jìn)行定期灑水，以減少起塵。易于引起粉塵的細(xì)料或 散料給予遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布及類似物品遮蓋。4、廢棄物：對施工及生活中垃圾統(tǒng)一及時(shí)處理，堆放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂仍亂 棄，避免阻塞水溝和污染水源。5、排水：施工及生產(chǎn)中的污水或廢水，集中沉淀處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后

20、，才 能排放到溝溪中。6、文明施工，現(xiàn)場車輛停放整齊，材料堆放有序?？此贫虝旱囊簧?，其間的色彩，波折,卻是紛呈的，深不可測的所以才有人拼盡一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。不管平庸也好，鳳生水起也罷，其實(shí)誰的人生不是頁著岡雨在前行，者在用平凡的身體支撐著個(gè)看不見的靈魂?有時(shí)候行至鳳不推身體也飄搖 雨不流淚水也濕過衣衫,而讓我們始終持的除了一份信念：風(fēng)雨總會過去，晴朗總會伴著彩虹掛在天邊。定丕有比言念還牢固的東西支撐著我們，那就是流動(dòng)在心底的愛份拳拳之愛，或許卑微，卻是我們執(zhí)著存在這個(gè)世界上 可墉越任可險(xiǎn)阻的勇氣力量和最美麗的理由。人生的途程積累了一定的距離每個(gè)人都成了哲學(xué)家。因?yàn)樯顣屛覀兟?/p>

21、慢懂得：低頭是為了抬頭 行走是為了更?地休憩，不閱盡滄桑怎會大度 沒慣見成敗怎會寵辱不驚,不歷經(jīng)糾結(jié)怎會活得舒展?看清才會原諒 有寸的無動(dòng)于衷，不是不屑，不是麻木,而是不值得。有時(shí)痛苦，不是怕失去，不是沒得到，而是因?yàn)樽运?，不肯放手，不是自己?也不想給。人生1最后，有的人把自己活成了富翁，有的人去一無所有。梭羅說：一個(gè)人富裕程度如可,要看他能放下多少東西。大千世界，我們總是想要的太多,以為自己得到的太少。是阿，_4貧窮的人怎么會輕易舍得拋下自己的所有呢？到了一定年齡，才會明白一個(gè)人對物質(zhì)生活的過多貪求，反而讓自己的心靈變得愈加貧窮人生!打最后,其實(shí)活出的只4個(gè)靈魂的高度,清風(fēng)明月，花香草色便4袖山水，滿目清澈。放下從前；放下過去，從容地走入當(dāng)下，和自己的內(nèi)心交流，和自己的靈魂對話,聽時(shí)光走過的聲音，嗅聞它御風(fēng)而過