GBT 9755-2001 合成樹脂乳液外墻涂料

1、GB/T 9755-2001 合成樹脂乳液外墻涂料 合成樹脂乳液外墻涂料 GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-1995 1 范圍 本標準規(guī)定了合成樹脂乳液外墻涂料的產品分等、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、貯存等要求。 本標準適用于以合成樹脂乳液為基料，與顏料、體質顏料及各種助劑配制而成的，施涂后能形成表面平整的薄質涂層的外墻涂料。該涂料適用于建筑物和構筑物等外表面的裝飾和防護。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T

2、1250-1989 極限數值的表示方法和判定方法。 GB/T 1728-1979（1989）漆膜、膩子膜干燥時間測定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性測定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評級方法 GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）（eqv ISO 11341:1994） GB 3186-1982(1989) 涂料產品的取樣(neq ISO1512:1974) GB/T 6682-1992 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法（neq ISO3696:1987） GB/T 9265-1988 建筑涂料 涂層耐堿性的測定

3、 GB/T 9266-1988 建筑涂料 涂層耐洗刷性的測定 GB/T 9270-1988 淺色漆對比率的測定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980） GB/T 9271-1988 色漆和清漆 標準試板（eqv ISO 1514:1984） GB 9278-1988 涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度（eqv ISO 3270:1984） GB/T 9750-1998 涂料產品包裝標志 GB/T 13491-1992 涂料產品包裝通則 HG/T 2458-1993 涂料產品檢驗、運輸和貯存通則 JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板 JG/T 25-1999 建筑涂料 涂層耐凍融

4、循環(huán)性測定法 3 產品分等 產品分為三個等級：優(yōu)等品、一等腰三角形品、合格品。 1 4 要求 產品應符合表1的技術要求。 表1 技術要求 項目 指標 優(yōu)等品 一等品 合格品容器中狀態(tài) 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài) 施工性 刷涂二道無障礙 低溫穩(wěn)定性 不變質 干燥時間（表干）/h 2 涂膜外觀 0.93 0.90 0.87 對比率（白色和淺色） 96h無異常 耐水性 48h無異常耐堿性 2000 1000 500 耐洗刷性/次 耐人工氣候老化性 白色和淺色600h不起泡、不剝落、無裂紋 400h不起泡、不剝落、無裂紋 250h不起泡、不剝落、無裂紋 粉化，級 1 變色，級2 其它色 商定 1耐沾污性

5、（白色和淺色）/%15 15 20 次循環(huán)） 涂層耐溫變性（5 無異常1）淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現的淺顏色，按GB/T 15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6到9之間（三刺激值中的YD6531.26） 5 試驗方法 5.1 取樣 產品按GB 3186的規(guī)定進行取樣。取樣量根據檢驗需要而定。 5.2 試驗的一般條件 5.2.1 試驗環(huán)境 試板的狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度應符合GB 9278的規(guī)定。 5.2.2 試驗樣板的制備 2 5.2.2.1 所檢產品未明示稀釋比例時，攪拌均勻后制板。 5.2.2.2 所檢產品明示了稀釋比例時，除對比率外

6、，其余需要制板進行檢驗的項目，均應按規(guī)定的稀釋比例加水攪勻后制板，若所檢產品規(guī)定了稀釋比例的范圍時，應取其中間值。 5.2.2.3 本標準中檢驗用試板的底材除對比率使用聚酯膜（或卡片紙）外，其余均為符合JC/T 412-1991表2中1類板（加壓板，厚度為4mm6mm）技術要求的石棉水泥平板，其表面處理按GB/T 9271-1988中7.3的規(guī)定進行。 5.2.2.4 本標準規(guī)定采用由不銹鋼進行制成的線棒涂布器制板。線棒涂布器是由幾種不同直徑的不銹鋼絲分別緊密纏繞在不銹鋼棒上制成，其規(guī)格為80、100、120三種，線棒規(guī)格與纏繞鋼絲之間關系見表 2。 表2 規(guī)格 80 100 120 1.00

7、 1.20 纏繞鋼絲直徑/mm 0.80 注：以其它規(guī)格形式的線棒涂布器也可使用，但應符合本標準中表2的技術要求。 5.2.2.5 各檢驗項目的試板尺寸、采用的涂布器規(guī)格、涂布道數和養(yǎng)護時間應符合表3的規(guī)定。涂布兩道時，兩道間隔6h。 表3 試板 檢驗項目 制板要求 尺寸mm ×mm×mm線棒涂布器規(guī)格 第一道 第二道 養(yǎng)護期/d 干燥時間150×70×（46） 100 耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性、耐沾污性、 涂層耐溫變性150×70×（46） 120 80 耐洗刷性 150×（46）×430 120 80

8、施工性、涂膜外觀）×430150×（46 對比率 100 11） 1）根據涂料干燥性能不同，干燥條件和養(yǎng)護時間可以商定，但仲裁檢驗時為1d。 5.3 容器中狀態(tài) 打開包裝容器，用攪棒攪拌時無硬塊，易于混合均勻，則可視為合格。 3 5.4 施工性 用刷子在試板平滑面上刷涂試樣，涂布量為濕膜厚約10um，使試板的長邊呈水平方向，短邊與水平面成約85°角豎放。放置6h后再用同樣方法涂刷第二道試樣，在第二道涂刷時，刷子運行無困難，則可視為“刷涂二道無障礙”。 5.5 低溫穩(wěn)定性 將試樣裝入約1L的塑料或玻璃容器（高約130mm，直徑約112mm，壁厚約0.23mm0.27

9、mm）內，大致裝滿，密封，放入（-5±2）的低溫箱中，18h后取出容器，再于5.2.1條件下放置6h。如此反復三次后，打開容器，充分攪拌試樣，觀察有無硬塊、凝聚及分離現象，如無則認為“不變質”。 5.6 干燥時間 按GB/T 1728-1979（1989）中表干乙法規(guī)定進行。 5.7 涂膜外觀 將5.4試驗結束后的試板放置24h。目視觀察涂膜，若無針孔和流掛，涂膜均勻，則認為“正常”。 5.8 對比率 5.8.1 在無色透明聚酯薄膜（厚度為30um50um）上，或者在底色黑白各半的卡片紙上按5.2.2規(guī)定均勻地涂布被測涂料，在5.2.1規(guī)定的條件下至少放置24h。 5.8.2 用反射

10、率儀（符合GB/T 9270-1988中4.3條規(guī)定）測定涂膜在黑白底面上的反射率； 5.8.2.1 如用聚酯薄膜為底材制備涂膜，則將涂漆聚酯薄膜貼在滴有幾滴200號溶劑油（或其他適合的溶劑）的儀器所附的黑白工作板上，使之保證無氣隙，然后在至少四個位置上測量每張涂漆聚酯膜的反射率，并分別計算平均反射率RB(黑板上)和RW（白板上）。 5.8.2.2 如用底色為黑白各半的卡片紙制備涂膜，則直接在黑白底色涂膜上各至少四個位置測量反射率，并分別計算平均反射率RB（黑紙上）和RW（白紙上）。 5.8.3 對比率計算： 對比率=RB/RW 5.8.4 平行測定兩次。如兩次測定結果之差不大于0.02，則取

11、兩次測定結果的平均值。 5.8.5 黑白工作板和卡片紙的反射率為： 黑色：不大于1%：白色：（80±2）%。 5.8.6 仲裁檢驗用聚酯膜法。 5.9 耐水性 按GB/T 1733-1993甲法規(guī)定進行。試板投試前除封邊外，還需封背。將三塊試板浸入GB/T 6682規(guī)定的三級水中，如三塊試板中有二塊未出現起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現象，可評定為“無異?！薄Ｈ绯霈F以上涂膜病態(tài)現象，按GB/T 1766進行描述。 5.10 耐堿性 按GB/T 9265規(guī)定進行。如三塊試板上有二塊未出現起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現象，可評定為“無異?！保绯霈F以上涂膜病態(tài)現象，按GB/T 1766

12、進行描述。 5.11 耐洗刷性 除試板的制備外，按GB/T 9266規(guī)定進行。同一試樣制備兩塊試板進行平行試驗。洗刷至規(guī)定的次數時，兩塊試板中有一塊試板示露出底材，則認為其耐洗刷性合格。 5.12 耐人工氣候老化性 試驗按GB/T 1865規(guī)定進行。結果的評定按GB/T 1766進行。其中變色等級的評定按GB/T 1766-1995中的4.2.2進行。 5.13 耐沾污性 見附錄A（標準的附錄）。 5.14 涂層耐溫變性 按JG/T 25的規(guī)定進行，做5次循環(huán)（23±2）水中浸泡18h，（-20±2）冷凍3h，（50±2）熱烘3h為一次循環(huán)。三塊試板中至少應有二塊

13、未出現粉化、開裂、起泡、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現象，可評定為“無異?！?。發(fā)出現以上涂膜病態(tài)現象，按GB/T 1766進行描述。 4 6 檢驗規(guī)則 6.1 檢驗分類 產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 6.1.1 出廠檢驗項目包括容器中狀態(tài)、施工性、干燥時間、涂膜外觀、對比率。 6.1.2 型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術要求。 6.1.2.1 在正常生產情況下，低溫穩(wěn)定性、耐水性、耐堿性、耐洗刷性、耐沾污性、涂層耐溫變性為半年檢驗一次，耐人工氣候老化性為一年檢驗一次。 6.1.2.2 在HG/T 2458-1993中3.2規(guī)定的其他情況下亦應進行型式檢驗。 6.2 檢驗結果的判定 6.2.1

14、 單項檢驗結果的判定按GB/T 1250中修約值比較法進行。 6.2.2 產品檢驗結果的判定按HG/T 2458-1993中3.5規(guī)定進行。 7 標志、包裝和貯存 7.1 標志 按GB/T 9750的規(guī)定進行。如需加水稀釋，應明確稀釋比例。 7.2 包裝 按GB/T 13491中二級包裝要求的規(guī)定進行。 7.3 貯存 產品貯存時應保證通風、干燥、防止日光直接照射，冬季時應采取適當的防凍措施。產品應根據乳液類型定出貯存期，并在包裝標志上明示。 辦公室衛(wèi)生管理制度 一、主要內容與適用范圍 1本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內容和要求及檢查與考核。 2此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理 二、

15、定義 1公共區(qū)域：包括辦公室走道、會議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進行清掃； 2個人區(qū)域：包括個人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。 1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應做到以下幾點： 1） 保持公共區(qū)域及個人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。 保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明。 2） 保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。 保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。43） ） 保持衛(wèi)生間、洗手池內無污垢，經常保持清潔，毛巾放在固定（或隱蔽）的地方。 5） 保持衛(wèi)生工具用后及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。7）6） 垃圾簍擺放緊靠衛(wèi)生間并及時清理，無溢滿現象。 2. 辦公用品的衛(wèi)生管理應

16、做到以下幾點： 1） 辦公桌面：辦公桌面只能擺放必需物品，其它物品應放在個人抽屜，暫不需要的物品就擺回柜子里，不用的物品要及時清理掉。 辦公文件、票據：辦公文件、票據等應分類放進文件夾、文件盒中，并整齊的擺放至辦公桌左上角上。3） 辦公小用品如筆、尺、橡皮檫、訂書機、啟丁器等，應放在辦公桌一側，要從哪取使用完后放到2原位。4） 報刊：報刊應擺放到報刊架上，要定時清理過期報刊。）電腦：電腦鍵盤要保持干凈，下班或是離開公司前電腦要關機。5 飲食水機、燈具、打印機、傳真機、文具柜等擺放要整齊，保持表面無污垢，無灰塵，蜘蛛網等，辦公室內電器線走向要美觀，規(guī)范，并用護釘固定不可亂搭接臨時線。7） 新進設備的包裝和報廢設備以及不用）6 的雜物應按規(guī)定的程序及時予以清除。3. 個人衛(wèi)生應注意以下幾點： 5 1） 不隨地吐痰，不隨地亂扔垃