5-1-1裝配工藝概述

1、章節(jié)課題§ 5-1裝配工藝概述審閱者簽名授課日期2006年 10月23日第8周 星期（1）第1、2節(jié)授課時數(shù)2教學(xué)目的1、熟悉裝配的基礎(chǔ)知識。2、掌握裝配工藝制定、裝配工序及裝配工步劃分。3、掌握裝配工藝過程。教學(xué)方法講授教學(xué)重點掌握裝配工藝制定、裝配工序及裝配工步劃分。 掌握裝配工藝過程。教學(xué)難點教具、掛圖相應(yīng)掛圖作業(yè)題號習(xí)題冊教學(xué)過程及時間分配主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問：1. 常用鉆床附具鉚有那些？2. 鉆頭套號數(shù)選有那些？3. 常用電動工具有那些？針對學(xué)生回答進(jìn)行小結(jié)教學(xué)過程 及時間分 配主要教學(xué)內(nèi)容及步驟§ 5.1裝配工藝概述機(jī)械裝配是產(chǎn)品制造過程中的最后一個階段，

2、它包括裝配、調(diào)整、 檢驗和試車等各項工作。機(jī)器或產(chǎn)品的質(zhì)量， 是以機(jī)器或產(chǎn)品的工作性能、使用效果和壽命 等綜合指標(biāo)來評定的，裝配工作的好壞，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)械零件必須通過裝配才能形成最終產(chǎn)品，并保證它具有規(guī)定的精 度和設(shè)計所定的使用功能以及質(zhì)量要求。若不重視清理工作，不按 工藝技術(shù)要求而造成裝配不當(dāng)，即使所有零件加工質(zhì)量都合格，也 不一定能夠裝配出合格的產(chǎn)品，相反，雖然某些零件的質(zhì)量并不很 高，但經(jīng)仔細(xì)的修配和精確的調(diào)整后，仍然裝配出性能較好的產(chǎn)品。 所以，裝配過程的保證機(jī)器或產(chǎn)品達(dá)到各項技術(shù)要求的關(guān)鍵。一.裝配的概念引例：讓學(xué)生拆卸自已的鋼筆或圓珠筆，再引導(dǎo)學(xué)生組裝。展示：掛圖5-2

3、 5-31. 裝配：按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成部件或若干個零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程。如錐齒輪軸組件的組裝。 前者稱為部裝，后者稱為總裝。強(qiáng)調(diào)：裝配的最終目的是要滿足技術(shù)要求。2. 零件：構(gòu)成機(jī)器的最小單元。它具有獨立性、完整性和不可分割性。如一根軸、一只齒 輪、螺釘、螺母、墊圈、鍵等。3. 部件：兩個或兩個以上零件結(jié)合成機(jī)器的某部分。如軸承，車床主軸箱、進(jìn)給箱等。部件是個通稱，其劃分是多層次的。直接進(jìn)入產(chǎn)品總裝的部件，稱為組件。如錐齒輪軸組件；直接進(jìn)入組件裝配的部件，稱為一級分組件。如軸承蓋分組件；直接進(jìn)入一級分組件裝配的部件，稱為二級分組件。4 裝配基準(zhǔn)件：最先進(jìn)入裝配的零件?？梢?/p>

4、是一個零件，也可以是低一級的裝配單元。如：錐齒輪軸。5 裝配單元：可以獨立進(jìn)行裝配的部件(組件、分組件)。如軸承、錐齒輪軸組件、軸承蓋分組件等 。任何一個產(chǎn)品都可分成若干裝配單元。二.裝配工藝過程見P99產(chǎn)品的裝配工藝包括以下四個過程：1. 裝配前的準(zhǔn)備工作主要是下列工作。(1) 熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求。(2) 確定裝配方法、順序和準(zhǔn)備所需要的工具。(3) 對裝配的零件進(jìn)行清洗，去掉零件上的毛刺、鐵銹、切屑、油污。(4) 對某些零件還要進(jìn)行刮削等修配工作，有些特殊要求的零件還耍 進(jìn)行平衡試驗、密封性試驗等。2. 裝配工作：結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，其裝配工作常分為部件裝配和總裝 配。(1)

5、部件裝配：指產(chǎn)品在進(jìn)入總裝以前的裝配工作。凡是將兩個以上 的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個組件結(jié)合在一起成為一個裝配單 元的工作，均稱為部件裝配。(2) 總裝配：指將零件和部件結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程。3. 調(diào)整、檢驗和試車階段(1) 調(diào)整工作是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度 等，目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)。如軸承間隙、鑲條位置、蝸輪軸向位置的調(diào)整。(2) 精度檢驗包括幾何精度檢驗和工作精度檢驗等。(3) 試車是試驗機(jī)構(gòu)或機(jī)器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、 轉(zhuǎn)速、是否符合要求。4噴漆、涂油、裝箱三.裝配工作的組織形式一般分為固定式和移動式裝配(流水線裝配)兩種。固定式裝 配

6、可直接在地面上或在裝配臺架上進(jìn)行。移動式裝配以分為連續(xù)移 動和間歇移動裝配兩種，可在小車上或在輸送帶上進(jìn)行。固定式裝配工作多在固定的地點，由一個工人或一組工人，從 開始到結(jié)束進(jìn)行全部的裝配工作。移動式裝配可以是裝配對象的移動，也可以是工人的移動，為 保證裝配工作的連續(xù)性，在裝配線所有工作位置上，完成某一工序 的時間都應(yīng)相等或互成倍數(shù)。裝配組織形式的選擇取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(尺寸大小與質(zhì)量) 和生產(chǎn)批量。見下表：生產(chǎn)類型大批大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)基本特征裝配工作 特點產(chǎn)品固定，生活 動經(jīng)常重復(fù)，生 產(chǎn)周期一般較短產(chǎn)品在系列化范 圍內(nèi)變動，分批 交替投產(chǎn)或多品 種同時投產(chǎn)，生 產(chǎn)活動在一定時

7、 期內(nèi)重復(fù)。產(chǎn)品經(jīng)常變換， 不定期重復(fù)生 產(chǎn)，生產(chǎn)周期一 般較長。組織形式多采用流水裝配 線，有連續(xù)移動、 間隔移動及可變 節(jié)奏等移動方 式，還可采用自 動裝配機(jī)或自動 裝配線。笨重、批量不大 的產(chǎn)品多采用固 定流水裝配，批 量較大時，采用 流水裝配，多品 種平行投產(chǎn)時， 用多品種可變節(jié) 奏流水裝配。多采用固定裝配 或固定式流水裝 配進(jìn)行總裝。裝配工藝方法按互換法裝配， 允許有少量簡單 的調(diào)整精度偶 件，成對供應(yīng)或 分組供應(yīng)裝配， 無任何修配工作主要采用互換 法，但靈活運用 其他保證裝配精 度的工藝方法， 如調(diào)整法、修配 法，以節(jié)約加工 費用。以修配法及調(diào)整 法為主，互換件 比例較少。工藝過程

8、工藝過程劃分很 細(xì)，力求達(dá)到高 度的均衡性。工藝過程的劃分 須適合于批量的 大小，盡量使生 產(chǎn)均衡。一般不訂詳細(xì)工 藝文件，工序可 適當(dāng)調(diào)度，工藝 也可靈活掌握。工藝裝備專業(yè)化程度咼， 宜采用專用高效 工藝裝備，易于 實現(xiàn)機(jī)械化和自 動化。通用設(shè)備較多， 但也采用一定數(shù) 量的專用工、夾、 量具，以保證裝 配質(zhì)量和提高工 效。一般為通用設(shè)備 及通用工具、夾 具、量具。手工操作要求手工操作比重 小,熟練程度容 易提咼，便于培 養(yǎng)工人。手工操作比重不 小,技術(shù)水平要 求較咼。手工操作比重 大，要求工人有 高的技術(shù)水平和 多方面的工藝知 識。應(yīng)用實例汽車、拖拉機(jī)、 內(nèi)燃機(jī)、滾動軸 承、手表、縫紉 機(jī)、

9、電氣開關(guān)等。機(jī)床、機(jī)車車輛、 中小型鍋爐、礦 山采掘機(jī)械等。重型機(jī)床、重型 機(jī)器、汽輪機(jī)、 大型內(nèi)燃機(jī)、大 型鍋爐。注:(1) 單件生產(chǎn)：單個地制造不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，并很少重復(fù)，甚至完全 不重復(fù)，這種生產(chǎn)方式稱為單件生產(chǎn)。單件生產(chǎn)的裝配工作多在固 定的地點，由一個工人或一組工人從開始到結(jié)束進(jìn)行全部的裝配工 作。如夾具、模具的裝配就屬于此類。這種組織形式的裝配周期長, 占地面積大，得要大量工具和裝備并要求工人具有全面的技能。(2) 成批生產(chǎn)：在一定的時期內(nèi)，成批地制造相同的產(chǎn)品，這種生產(chǎn) 方式稱為成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)時裝配工作通常分為部件裝配和總裝， 每個部件由一個工人或一組工人來完成，然后進(jìn)行總裝

10、配。如機(jī)床 的裝配屬于此類。四裝配的工藝規(guī)程1 裝配工藝規(guī)程的概念及作用見 P100用文件形式規(guī)定下來的裝配工藝過程，它是裝配工作的技術(shù)文 件，也是進(jìn)行裝配、生產(chǎn)計劃及技術(shù)準(zhǔn)備的主要依據(jù)。從概念可知：裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容，應(yīng)具備：規(guī)定所有的零件和部件的裝配順序；對所有的裝配單元和零件規(guī)定 出裝配精度，并規(guī)疋出生產(chǎn)率取咼和生產(chǎn)成本取低的裝配方法；劃 分工序，決定工序內(nèi)容；選擇完成裝配工作所必需的工裝設(shè)備；決 定必需的工人技術(shù)等級和工時定額；明確裝配技術(shù)要求，規(guī)定裝配 驗收條件及驗收方法。編制裝配工藝規(guī)程的基本原則：保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量；裝配工作量盡可能小；裝配周期盡可能短；所 占車間生產(chǎn)面積盡可能小，

11、力爭單位面積上具有最高的生產(chǎn)率。2 制定裝配工藝規(guī)程的方法和步驟：產(chǎn)品分析、確定裝配順序、繪制裝配單元系統(tǒng)圖、劃分裝配工序及 裝配工步、編寫裝配工藝文件。(1)對產(chǎn)品進(jìn)行分析 研究產(chǎn)品裝配圖及裝配技術(shù)要求。 對產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸分析，根據(jù)裝配精度進(jìn)行尺寸鏈分析計算， 以達(dá)到裝配精度的方法。結(jié)合圖5-2進(jìn)行分析講解 對產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝分析，將產(chǎn)品分解成獨立裝配的組件和 分組件。0635js6B-5030102圖52錐齒列01錐齒輪軸02襯墊03 笑一軸承蓋)6毛氈圈07齊2螺釘B-3鍵R-4(2)根據(jù)裝配單元確定裝配順序 由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q 定的。結(jié)合P101圖5-3進(jìn)行分析 裝配順

12、序應(yīng)遵循的原則:111圖53錐齒輪軸組件塢配融睜確定裝配基準(zhǔn)件，再從零件 到部件，從部件到產(chǎn)品，同時， 根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重大后輕小。（3）繪制裝配單元系統(tǒng)圖：先劃分若干裝配單元，方法見 P101圖5-1然后繪制裝配單元系統(tǒng)圖，方法見 P1001）先畫一條橫線，左端畫上代表基準(zhǔn)零件（或部件）的長方格，右端 畫上代表產(chǎn)品的長方格。2）除基準(zhǔn)零件外，把所有直接進(jìn)入產(chǎn)品裝配的零件按著裝入順序畫 在橫線的上面。3）除基準(zhǔn)組件（或基準(zhǔn)分組件）外，把所有構(gòu)成產(chǎn)品的組件按裝配順 序畫在橫線下面，由專業(yè)廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)組件（如滾動軸承）只用一個 長方形格表示，4）如果產(chǎn)品較復(fù)雜，分組件級別較多，用一根橫線安排不下，則可 轉(zhuǎn)移至與此線平行的第二條、第三條線上去。在學(xué)生明確裝配單元系統(tǒng)圖繪制方法與步驟的基礎(chǔ)上，逐步板書出圖 5-4 :（4）劃分裝配工序