主變開關(guān)閘刀流變及避雷器檢修

1、 鎮(zhèn)電公司檢修作業(yè)指導(dǎo)文件 NO：3E04.A08XQ-137 #3主變開關(guān)、閘刀、流變及避雷器檢修 編寫： 黃倫松 會簽： 胡健 審核： 高軍 審定： 批準： 李浩鋒 2011年8月 浙江浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 2 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 檢修任務(wù)單 3E04.A08XQ-137 設(shè)備名稱： #3主變開關(guān)、閘刀、流變及避雷器 檢修單位： 檢修分場 1檢修計劃 檢修類別： ?A 級 B級 C級 D級 計劃檢修時間 ： 2011年 9 月 1 日 至 2011 年 10 月 25 日 2工作許可 ? 需單獨辦理工作票 ? 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機工作票 儀控工作票

2、 該設(shè)備所屬系統(tǒng)辦理工作票 ，不需單獨辦理工作票 ? 其它工作許可條件 ? 腳手架 動火工作票 拆除保溫 封堵打開許可 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它 3檢修后設(shè)備試運行計劃 需要 ? 不需要 4檢修前交底 ?概況（設(shè)備概況、以往工作經(jīng)驗教訓(xùn)、交叉作業(yè)項目的配合） 1、 按照#3機組大修標(biāo)準項目的要求，#3主變開關(guān)、閘刀、流變及避雷器進行檢修，并對#3主變開關(guān)、流變和避雷器進行預(yù)防性試驗。重點檢查流變一次引線的密封墊是否存在滲油現(xiàn)象。 2、 測主變正母閘刀導(dǎo)電回路電阻，配合電試院瓷瓶探傷。 周圍升壓站設(shè)備帶電，注意不要跑錯工作間隔和保持安全距離。 特殊安全措施 甲方(簽名/日期) 乙方(簽名/日期)

3、3 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 修前準備 3E04.A08XQ-137 一、主要工器具 工器具名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 梅花扳手 732 套 2 螺絲刀 10 把 2 活絡(luò)扳手 12 把 4 活絡(luò)扳手 10 把 4 數(shù)字式萬用表 只 1 4 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 修前準備 3E04.A08XQ-137 二、主要材料、備件 1主要材料 材料名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 電力復(fù)合脂 瓶 1 潤滑脂 瓶 1 變壓器油 #25 Kg 20 2.主要備件 備件名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 密封圈 耐油橡膠 套 1 5 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 檢修工序 3E04.A08XQ-137 檢修工序 工序

4、 檢修步驟及內(nèi)容 質(zhì)檢點 質(zhì)量標(biāo)準 1 【修前準備】 1.1 檢修前準備工作。 1.2 工器具及材料運送到檢修場地。 2 【工作許可】 2.1 辦理工作票。 現(xiàn)場核對安全措施，向檢修班員進行現(xiàn)場工作交底。 2.2 按工作需要搭腳手架。 符合安全要求。 3 【主變開關(guān)檢查】 3.1 檢查、清掃瓷瓶、法蘭和一次引線。 瓷瓶、法蘭清潔無結(jié)垢、裂紋，一次接線螺栓緊固，引線無發(fā)熱。 3.2 檢查橫梁、支座螺栓。 橫梁、支座螺栓緊固，接地良好。 3.3 檢查操動機構(gòu)的傳動連桿、軸銷及液壓油，轉(zhuǎn)動及磨擦部分加潤滑脂。 三相傳動連桿、軸銷、開口銷齊全，油箱油位正常，油色清晰無渾濁、變色。 3.4 檢查油泵起停

5、壓力時油路密封、液壓油箱和液壓機構(gòu)的泄漏情況。 無泄漏。 3.5 檢查液壓壓力： 在壓力320bar時，切斷油泵電源； 打開泄漏閥盡可能緩慢減壓，當(dāng)壓力下降至308 bar時，檢查自動重合閘閉鎖的信號和性能； 繼續(xù)緩慢減壓，當(dāng)壓力下降至273 bar時，按合閘按鈕，開關(guān)不允許合閘； 接通油泵電源，啟動油泵升壓至取消合閘閉鎖，開關(guān)合閘； 切斷油泵電源電源，打開泄漏閥盡可能緩慢減壓，直至壓力監(jiān)控器B2和繼電器K3動作（壓力253 bar），通過脫扣回路分閘指令，檢查總閉鎖的信號和性能，開關(guān)不允許分閘。 液壓泵“合”時 320bar/32.0MPa 自動重合閘閉鎖 308bar/30.8MPa 合閘

6、閉鎖 273 bar/27.3MPa 總閉鎖 253 bar/25.3MPa 6 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 檢修工序 3E04.A08XQ-137 檢修工序 工序 檢修步驟及內(nèi)容 質(zhì)檢點 質(zhì)量標(biāo)準 3.6 檢查SF6氣體壓力并記錄（壓力和溫度）。 壓力值正常，20時不小于7.0bar； 20時額定壓力：7.0bar； 20時SF6氣體泄漏發(fā)信：6.4bar； 20時總閉鎖動作：6.4-0.2bar； （溫度變化時壓力值查操作手冊第9頁圖2曲線表）； 3.7 氮氣預(yù)充壓力檢查： 液壓油泄壓至零時，打壓，壓力表指針快速上升至緩慢上升時所指壓力值，至額定值時穩(wěn)定后再釋壓，壓力表突然下降所指值、平均值。

7、20時壓力為2005bar； 氮氣預(yù)充壓力與溫度變化值查操作手冊第52頁圖2座標(biāo)值 3.8 防跳功能檢查： 開關(guān)處于“分閘”狀態(tài)，按住“合閘”按鈕，再按“分閘”按鈕； 開關(guān)處于“合閘”狀態(tài)，按住“合閘”按鈕，約1秒后按“分閘”按鈕。 開關(guān)只允許合閘后分閘，不允許再合閘； 開關(guān)只允許分閘。 3.9 機構(gòu)保壓試驗： 啟動油泵，打壓至額定壓力值后，切斷油泵電源（拉開油泵小開關(guān)），觀察壓力值變化。 24小時壓力值應(yīng)無明顯下降； 如油泵打壓的間隔時間小于1小時，應(yīng)檢查泄壓閥、安全閥、（分閘狀態(tài)下）傳動活塞、控制閥、密度計接頭等管路緊固面密封。 4 【主變開關(guān)電氣試驗】 4.1 開關(guān)合上后，測量導(dǎo)電主回路

8、電阻 W 開關(guān)導(dǎo)電回路的接觸電阻，阻值應(yīng)在33±5微歐之間 7 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 檢修工序 3E04.A08XQ-137 檢修工序 工序 檢修步驟及內(nèi)容 質(zhì)檢點 質(zhì)量標(biāo)準 4.2 測量分、合閘電磁鐵的動作電壓。 1） 操動機構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的3065%之間； 2） 在使用電磁機構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%（關(guān)合電流峰值大于等于50kA時為85%）時應(yīng)可靠動作。 4.3 用1000V兆歐表，測量輔助回路和控制回路絕緣電阻。 絕緣電阻不低于2 5 【電流互感器檢查、試驗】 5.1 取油樣做色譜微水分析，絕

9、緣油耐壓試驗。 油中溶解氣體注意值如下：氫氣：150L/L，總烴：100L/L，乙炔：痕量； 絕緣油擊穿電壓40kV。 5.2 檢查、清掃瓷瓶等本體部分 瓷瓶表面無破損、裂紋、無爬電痕跡，釉面光潔無積垢，鐵件無開裂。 5.3 檢查一次引線和二次小套管（重點檢查引線端子密封面），在確認存在滲油現(xiàn)象則更換密封墊 一次引線無發(fā)熱、無爬電痕跡； 各密封面無滲油。 5.4 拆除金屬膨脹器外罩，檢查金屬膨脹器，如油位低應(yīng)補油，如有滲漏應(yīng)更換膨脹器。 膨脹器表面清潔，無油垢，油位清晰，準確。 5.5 測量繞組及末屏的絕緣電阻 一次繞組的絕緣電阻值與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化； 末屏對一次繞組及地的

10、絕緣電阻，一般不低于1000M，如果小于1000M時，應(yīng)測量末屏對地的介損，其值不大于2%。 8 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 檢修工序 3E04.A08XQ-137 檢修工序 工序 檢修步驟及內(nèi)容 質(zhì)檢點 質(zhì)量標(biāo)準 5.6 測量主絕緣介損及電容量 主絕緣介損不應(yīng)大于0.7,且都應(yīng)與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化； 主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±5%范圍時應(yīng)查明原因。 6 【避雷器檢查、試驗】 6.1 檢查避雷器引線 鋁鉸線無斷股，拉緊，接觸面無發(fā)熱，變色。 6.2 檢查、清掃瓷瓶等本體部分 瓷瓶表面無破損、裂紋、無爬電痕跡，釉面光潔無積垢。 6.3 測量絕緣電阻 絕緣電阻不低于250

11、0M 6.4 測量直流1mA下的電壓(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏電流 U1mA實測值與初始值或制造廠規(guī)定值比較,其差值不應(yīng)大于±5%； 0.75U1mA下的泄漏電流不應(yīng)大于50A。 6.5 測量底座絕緣電阻 6.6 查看放電計數(shù)器動作情況 7 【主變正母閘刀檢查】 7.1 檢查、清掃棒式絕緣子和接線板、均壓環(huán)。 瓷瓶、法蘭清潔無結(jié)垢、裂紋，接線螺栓緊固，引線無發(fā)熱，均壓環(huán)無損壞。 7.2 檢查閘刀機構(gòu)，并涂潤滑脂。 整個機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀； 分、合閘到位并正確；防誤裝置齊全。 7.3 測主變正母閘刀導(dǎo)電回路電阻 不大于制造廠規(guī)定值的1.5倍 7.3 配合省電試院瓷瓶探傷

12、 8 【接地閘刀檢查】 8.1 檢查、清掃棒式絕緣子和接線板、均壓環(huán)。 瓷瓶、法蘭清潔無結(jié)垢、裂紋，接線螺栓緊固，引線無發(fā)熱，均壓環(huán)無損壞。 8.2 檢查接地閘刀機構(gòu)，并涂潤滑脂。 整個機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀； 分、合閘到位并正確；防誤裝置齊全。 9 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 檢修工序 3E04.A08XQ-137 檢修工序 工序 檢修步驟及內(nèi)容 質(zhì)檢點 質(zhì)量標(biāo)準 9 【工作終結(jié)】 9.1 整理收拾工具，檢查所修設(shè)備上是否有遺留物。 所修設(shè)備上無遺留物，外表清潔無油垢。 9.2 拆除腳手架 9.3 整理清理工作現(xiàn)場，收拾工具 工完場清 9.4 終結(jié)工作票 9.5 檢修記錄卡、試驗報告填寫、記錄及資

13、料歸檔 數(shù)據(jù)準確，報告齊全，資料歸檔及時 10 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 施工進度控制表 3E04.A08XQ-137 工作內(nèi)容 施工日期 修前準備 工作許可 主變開關(guān)檢查 主變開關(guān)電氣試驗 電流互感器檢查、試驗 避雷器檢查、試驗 主變正母閘刀檢查 接地閘刀檢查 工作終結(jié) 11 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 技術(shù)記錄卡 3E04.A08XQ-137 220kVSF6斷路器檢修技術(shù)記錄 設(shè)備名稱 型 號 制造廠 出廠編號 檢修日期：自 年 月 日 時開工 至 年 月 日 時竣工 工作負責(zé)人 審核驗收 1存在的缺陷匯總： 2檢查液壓系統(tǒng)的泄漏情況： 3檢查操動機構(gòu)情況： 4電氣試驗： 不合格，情況說明： 合格

14、 記錄人 5檢查SF6氣體壓力： 記錄人： 壓力（bar） 溫度（） 6氮氣預(yù)充壓力檢查： 記錄人： 氮氣預(yù)充壓力 從零壓開始的儲能時間 O-CO操作后的壓力 重新儲能時間 （bar） （S） （bar） （S） 7液壓壓力接點值、閉鎖以及信號的校驗： 液壓泵“?！?自動重合閘閉鎖 合閘閉鎖 總閉鎖 （bar） （bar） （bar） （bar） 8防跳功能檢查：不合格，情況說明： 合格 12 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 完工報告單 3E04.A08XQ-137 項目名稱 3主變、閘刀、流變及避雷器檢修 驗收級別 一級 ?二級 三級 工作負責(zé)人 檢修單位 一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年

15、月 日 時 實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時 二、檢修中消除的主要缺陷與尚未消除的缺陷及原因 三、技術(shù)記錄情況 四、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況 五、檢查與驗收意見 乙 方 工作負責(zé)人 合格 簽名： 日期： 一 級 合格 不合格 簽名： 日期： 二 級 合格 不 簽名： 日期： 三 級 合格 不合格 簽名： 日期： 甲 方 項目負責(zé)人 合格 簽名： 日期： 其它相關(guān) 合格 不合格 簽名： 日期： 設(shè)備部主管 合格 簽名： 日期： 副總工程師 合格 不合格 簽名： 日期： 13 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 技術(shù)交底匯總單 3E04.A08XQ-137 文件名稱 文件編號

16、被交底人簽名 交底人簽名 備注 3主變、閘刀、流變及避雷器檢修 3E04.A08XQ-137 14 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 危險源辨識及控制措施 3E04.A08XQ-137 序號 作業(yè)內(nèi)容 危險點 控制措施 備注 1 辦理工作票 無票作業(yè) 根據(jù)安規(guī)規(guī)定嚴格執(zhí)行工作票制度 2 辦理工作票 變動安全措施 根據(jù)安規(guī)規(guī)定，嚴禁單方變動安全措施 3 辦理工作票 監(jiān)護不到位 監(jiān)護人必須到位檢查 4 登高作業(yè) 人員墜落 根據(jù)安規(guī)嚴格執(zhí)行登高作業(yè)的規(guī)定 5 設(shè)備檢修 安全距離不夠 工作人員工作中正常活動范圍與帶電設(shè)備的安全距離3m 6 電流互感器 檢修 工具、螺絲等墜落 做好隔離措施，工具上扎好繩索 7 檢修工作終結(jié) 未履行工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度 工作間斷所有工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出，安措保持不變，工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存。檢修工作終結(jié)，工完場清，全體工作人員撤出，與值班人員檢查設(shè)備狀況，向值班人員交代發(fā)現(xiàn)問題、試驗結(jié)果等并終結(jié)工作票 學(xué)習(xí) 確認 簽名： 15 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 環(huán)境因素辨識及控制措施 3E04.A08XQ-137 序號 作業(yè)內(nèi)容 環(huán)境影響點 控制措施 備注 1 清掃設(shè)備 抹布、回絲廢棄 回收到專用廢物箱 2 清掃設(shè)備 揚塵 帶防塵口罩 3 流變油取樣 變壓器油廢棄