塔式起重機(jī)安裝自檢使用驗(yàn)收表

1、塔 式 起 重 機(jī)安裝自檢使用驗(yàn)收表施工單位（蓋章）： 中國華西企業(yè)有限公司工 程 名 稱： 銘欣華府工 程 地 點(diǎn)：贛州市開發(fā)區(qū)文峰北路東側(cè)，金峰北路西側(cè)設(shè) 備 準(zhǔn) 用證號：質(zhì) 量 監(jiān) 督編號：贛州市建設(shè)業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理站設(shè) 備 基 本 情 況設(shè) 備 名 稱塔式起重機(jī)型 號QTZ100設(shè)備所有權(quán)單 位韶關(guān)市寶鐵建設(shè)工程設(shè)備租賃有限公司設(shè)備生產(chǎn)廠家廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司產(chǎn) 品 編 號 101059F額定載重量8T整 機(jī) 重 量58T(獨(dú)立式)最大駕設(shè)高度附著式 200 M固定式 40 M標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量1500Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（長×寬×高）1800mm×1

2、800mm×5300mm配 重 尺 寸935×3110×350配 重 重 量15T最大提升速度96m/min出 廠 日 期2011.11.12額定起重力矩1000KN·M最 大 幅 度60m最大起重量8T回 轉(zhuǎn) 速 度0.53 r/min起重鋼絲繩直徑35×7-14-1870多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩總功率（I不含頂升電動機(jī)）41.4KW頂 升 速 度0.5m/min設(shè)備其他情況：1、 該塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)完好；2、 各零部件完好，各安全裝置靈敏、可靠；3、 整機(jī)未發(fā)現(xiàn)異常。資 料 查 驗(yàn) 情 況查驗(yàn)相關(guān)資料施工企業(yè)起重機(jī)備案登記表有起重機(jī)制造單位生產(chǎn)許可證

3、有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書有塔機(jī)出廠檢驗(yàn)記錄有起重機(jī)械產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書有安裝拆卸企業(yè)的資質(zhì)證有塔式起重機(jī)安裝（拆卸）技術(shù)方案（應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、監(jiān)理公司總監(jiān)審批同意）有塔式起重機(jī)安裝（拆卸）申請書有塔式起重機(jī)安裝（拆卸）任務(wù)書有塔式起重機(jī)安裝（拆卸）安全交底書有塔式起重機(jī)安裝（拆卸）安全協(xié)議書有安裝和塔機(jī)操作人員資格證有設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全齊全查驗(yàn)情況：查驗(yàn)人： 年 月 日對設(shè)備和資料真實(shí)性負(fù)責(zé)：使用單位意見：（蓋章） 年 月 日安 裝 單 位 情 況安 裝 單 位廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司安裝資質(zhì)證號B11740450100 01-9/6負(fù) 責(zé) 人韋紅云拆 裝 方 案審

4、 批 人黃毓橋主要安裝工鐘煒民上 崗 證 號 裝 工李明上 崗 證 號 裝 工韓吉勝上 崗 證 號36070320070266安裝方案及技術(shù)交底：（包括應(yīng)急預(yù)案） 安裝方案、技術(shù)交底、應(yīng)急預(yù)案詳見安裝告知申報資料方案編制人： 安裝企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核： 總監(jiān)審核意見： 年 月 日 年 月 日 年 月 日基 礎(chǔ) 施 工 驗(yàn) 收基礎(chǔ)施工情況并附基礎(chǔ)竣工圖：（標(biāo)明周圍建筑物、障礙物、高壓線、塔機(jī)回轉(zhuǎn)半徑）尺寸現(xiàn)場施工員： 制圖員： 現(xiàn)場監(jiān)理：基 礎(chǔ) 交 驗(yàn) 單基礎(chǔ)施工單位：是否按審批的方案及圖紙施工，地基持力層（地耐力）情

5、況：混凝土強(qiáng)度等級是否符合要求：鋼筋是否符合要求：斷面、平面幾何尺寸是否符合要求：頂面標(biāo)高/表面平整度是否符合要求：預(yù)埋桿件尺寸、螺栓尺寸是否符合要求：基礎(chǔ)有無可靠排水措施：施工單位： 公司安全科： 現(xiàn)場監(jiān)理：設(shè)備安裝單位基礎(chǔ)驗(yàn)收意見：驗(yàn)收人： 年 月 日塔式起重機(jī)首次安裝檢驗(yàn)記錄工程進(jìn)展至 層 首次安裝高度 M序號檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注1標(biāo)志應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌及生產(chǎn)許可證標(biāo)志：在明顯位置設(shè)置操縱指示標(biāo)志、警示標(biāo)志、主要性能參數(shù)圖表。在所有手柄、手輪、按鈕及踏板的附近處、應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志。起重機(jī)性能標(biāo)牌應(yīng)安裝在司機(jī)室內(nèi)明顯的地位。醒目合格 2障礙燈塔頂高于30M的起

6、重機(jī)應(yīng)在塔頂和兩壁端安裝紅色障礙指示燈，并保證通電不受停機(jī)影響。有合格 3風(fēng)速儀對臂架架根部鉸點(diǎn)高度大于50M的起重機(jī)，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速是，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。有且可靠合格 4小車防墜落裝置應(yīng)設(shè)置使小車運(yùn)行時不脫軌的裝置，即使輪軸斷裂，小車也不能掉落。安全合格 5 小車斷繩保護(hù)裝置對小車變幅的起重機(jī)應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置符合要求合格 6鋼絲繩端部固定鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合GB5144中5.2.4條的規(guī)定，及鋼絲繩安全性能規(guī)定要求。符合要求合格 7吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫鉤保險裝置有合格 8滑輪應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫槽裝置，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，滑輪的最小卷繞直徑符合GB/T13752中6.4.3.

7、1的規(guī)定。符合要求合格9卷筒卷筒兩側(cè)凸緣的高度應(yīng)超過鋼絲繩纏繞最外層，超過的高度不小于鋼絲繩直徑的2倍。小車變幅塔式起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)卷筒，卷筒兩側(cè)超過纏繞最外側(cè)的鋼絲繩，超過的尺寸不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍。卷筒的最小卷繞直徑應(yīng)符合GB/T13752中6.4.3.1的規(guī)定，鋼絲繩在卷筒的固定應(yīng)安全可靠，纏繞正確。符合要求合格塔式起重機(jī)首次安裝檢驗(yàn)記錄序號檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注10平臺、走臺、擋板和欄桿在操作、維修應(yīng)設(shè)置平臺、走臺、欄板和欄桿。離地面2M以上的走臺與平臺應(yīng)有金屬材料制作，并具有防滑性能，孔或間隙的大小應(yīng)不使直徑為20MM的球體通過。在任何情況下，孔或間隙的面積應(yīng)小于400

8、MM平方。平臺和走臺邊緣應(yīng)設(shè)置擋板，手扶欄桿的高度應(yīng)不低于1M，對于小車變幅的臂架，走臺應(yīng)設(shè)置在臂架內(nèi)，對在安裝塔式起重機(jī)或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動的安全工作平臺時，可以不設(shè)臂架走臺。符合要求合格11梯子和護(hù)圈梯子的第一休息小平臺應(yīng)設(shè)置在不超過10M的高度處，以后每隔68M設(shè)置一個；梯級間隔205300MM，直立梯兩撐桿見寬度不小于300MM，踏桿直徑不小于16MM。高度地面2MM以上的直梯應(yīng)設(shè)護(hù)圈，護(hù)圈最小直徑650MM，最大間距不大于750MM，當(dāng)梯子與結(jié)構(gòu)間距離小于1.2M時，則可不設(shè)護(hù)圈。符合要求合格12司機(jī)室其位置不應(yīng)在臂架正下方，在正常工作情況下，起重機(jī)的活動部件不應(yīng)撞擊司機(jī)室

9、，在司機(jī)室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有指示總電源開合狀況的信號。有合格13制動器起重機(jī)上每一套機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器或具有同等功能的裝置。已配備合格14操作系統(tǒng)采用手柄控制時，機(jī)構(gòu)運(yùn)動方向應(yīng)與GB514405中7.3.1條中所規(guī)定的手柄方向一致。符合要求合格15起重力矩限制器應(yīng)安裝起重力矩限制器，當(dāng)起重力矩超過其額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)停止提升方向及向外方向變幅的動作；最大變幅速度超過40M/MIN的起重機(jī)，當(dāng)小車向外運(yùn)行，起重力矩達(dá)到其額定值的80%時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。已安裝且可靠合格16起重量限制器應(yīng)安裝起重量限制器，當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量并小于最大起重量的110%時，應(yīng)停止提升方向的運(yùn)動，

10、但機(jī)構(gòu)有下降方向的運(yùn)動，具有多檔變速機(jī)構(gòu)、限制器應(yīng)對各擋位具有防止超載作用。已安裝合格 17 緩沖器小車軌道末端需要安裝擋架，緩沖器安裝在擋架上。已安裝合格 塔式起重機(jī)首次安裝檢驗(yàn)記錄序號檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注18幅度限位小車變幅的起重機(jī)應(yīng)安裝幅度限位裝置且可靠，同時應(yīng)安裝終端緩沖器。動臂變幅的起重機(jī)應(yīng)設(shè)臂架低位置和高位置的幅度限位開關(guān)及防止臂架反彈后的裝置且可靠。已安裝且可靠合格19起升高度限 位應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器且可靠已安裝且可靠合格20回 轉(zhuǎn)限制器對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器且可靠。已安裝且可靠合格21電氣柜（配電箱）應(yīng)有門鎖，門外應(yīng)設(shè)置危險警告標(biāo)

11、志，門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖，操作指示和警告標(biāo)志等。有標(biāo)志合格22電氣保護(hù)應(yīng)設(shè)置短跑及過流保護(hù)、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯相及斷相保護(hù)。有保護(hù)合格23接地電阻金屬結(jié)構(gòu)接地電阻4；重復(fù)接地電阻10符合合格24緊接斷電開 關(guān)在司機(jī)操作方便的地方應(yīng)設(shè)置緊急斷電開關(guān)有合格25液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，頂升液或液壓鎖與液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。有合格 26聲響信號操作系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有聲響信號，此信號應(yīng)對工作場地起警報作用。有合格 27 絕緣強(qiáng)度0.5符合合格序號檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注28尺寸參數(shù)最大工作幅度允差±2%-1%合格29最小工作幅度允差±

12、10%+3%合格30最大幅度時起升高度M不小于公稱值符合要求合格31輪距允差±B1000且6MM固定式/32塔身曲線對支差乘面的側(cè)向垂直度MM4/10004/1000合格33空載試驗(yàn)運(yùn)行情況正常正常合格34操作情況靈活、可靠靈活、可靠合格35額定載荷試驗(yàn)運(yùn)行情況正常正常合格36操縱情況靈活、可靠靈活、可靠合格37起升速度允差±5%+3%合格38回轉(zhuǎn)速度允差+2%合格39變幅速度允差-2%合格40運(yùn)行速度允差固定式/41最低穩(wěn)定下降速度允差±10%-5%合格42關(guān)鍵零部件損壞無無合格43超載25%靜載試驗(yàn)受力件永久變形無無合格44焊縫裂紋無無合格45關(guān)鍵零部件損壞無

13、無合格46吊鉤下滑無無合格塔式起重機(jī)首次安裝檢驗(yàn)記錄塔式起重機(jī)首次安裝檢驗(yàn)記錄序號檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注47超載25%靜載試驗(yàn)運(yùn)行情況正常正常合格48操縱情況靈活、可靠靈活、可靠合格49關(guān)鍵零部件損壞無無合格50司機(jī)室噪聲Db（A）8075合格51起升機(jī)構(gòu)聲Db（A）9080合格52連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)緊固件無松動無松動合格53齒輪減速器溫升K3530合格54蝸輪減速器溫升K6050合格55箱體滲油面積CM21512合格56關(guān)鍵零部件損壞無無合格57焊縫表面光整無缺陷無缺損合格58緊固件表面處理防銹處理已處理合格59鑄、鍛件表面質(zhì)量無疤結(jié)無夾渣無夾層無裂痕完好合格相關(guān)記錄安裝調(diào)度試記錄真實(shí)真實(shí)合

14、格操作運(yùn)行記錄真實(shí)，更換零部件需要合格證有合格基礎(chǔ)沉降記錄真實(shí)真實(shí)合格日常檢驗(yàn)記錄真實(shí)真實(shí)合格塔式起重機(jī)首次安裝檢驗(yàn)記錄塔機(jī)出廠檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注塔式檢驗(yàn)報告起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有實(shí)施細(xì)則規(guī)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格的形式檢驗(yàn)報告，形式檢驗(yàn)報告自受檢日算起一年內(nèi)有效。有效合格變幅機(jī)構(gòu)有效合格頂升機(jī)構(gòu)有效合格操縱機(jī)構(gòu)有效合格超重時限制器有效合格限位裝置有效合格回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有效合格驗(yàn)收結(jié)論：裝拆單位負(fù)責(zé)人： （公章）機(jī) 長：安 裝 工： 年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理： （公章）技術(shù)負(fù)責(zé)人：公司安全科： 年 月 日監(jiān)理驗(yàn)收意見： 現(xiàn)場監(jiān)理： 總 監(jiān)： （公章） 年 月 日塔式起重機(jī)頂升、附著安裝檢驗(yàn)記錄建筑層次原塔

15、高 米頂升后高 米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量和型號是否正確正確液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求，油路是否暢通，無泄露符合要求附著是否按審批方案實(shí)施是塔身是否按審批方案實(shí)施是塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全可靠齊全頂升是否按規(guī)定要求實(shí)施是框梁、錨桿、墻板等是否開焊、變形和裂紋完好錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求符合要求建筑物上附著點(diǎn)布置和強(qiáng)度是否符合要求符合要求錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求符合要求塔身與錨固框架是否固定牢靠固定牢靠框架、錨桿、墻板等各種螺栓、銷軸是否安全、正確、可靠符合要求最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于千分之三不大于錨固點(diǎn)以上塔身機(jī)自由高度不得大于規(guī)定要求不大于塔式起重機(jī)頂升、附

16、著安裝檢驗(yàn)記錄工程進(jìn)展至 層 首次安裝高度 M序號檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注1標(biāo)志應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌及生產(chǎn)許可證標(biāo)志：在明顯位置設(shè)置操縱指示標(biāo)志、警示標(biāo)志、主要性能參數(shù)圖表。在所有手柄、手輪、按鈕及踏板的附近處、應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志。起重機(jī)性能標(biāo)牌應(yīng)安裝在司機(jī)室內(nèi)明顯的地位。有2障礙燈塔頂高于20M的起重機(jī)應(yīng)在塔頂和兩壁端安裝紅色障礙指示燈，并保證通電不受停機(jī)影響。有3風(fēng)速儀對臂架架根部鉸點(diǎn)高度大于50M的起重機(jī)，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速是，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。有4小車防墜落裝置應(yīng)設(shè)置使小車運(yùn)行時不脫軌的裝置，即使輪軸斷裂，小車也不能掉落。已設(shè)置5小車斷繩保

17、護(hù)裝置對小車變幅的起重機(jī)應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置。已設(shè)置6鋼絲繩端部固定鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合GB5144中5.2.4條的規(guī)定，及鋼絲繩安全性能規(guī)定要求。符合要求7吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫鉤保險裝置有8滑輪應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫槽裝置，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，滑輪的最小卷繞直徑符合GB/T13752中6.4.3.1的規(guī)定。符合要求9卷筒卷筒兩側(cè)凸緣的高度應(yīng)超過鋼絲繩纏繞最外層，超過的高度不小于鋼絲繩直徑的2倍。小車變幅塔式起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)卷筒，卷筒兩側(cè)超過纏繞最外側(cè)的鋼絲繩，超過的尺寸不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍。卷筒的最小卷繞直徑應(yīng)符合GB/T13752中6.4.3.1的規(guī)定，鋼絲繩在卷筒的固定應(yīng)安全可靠。符合要求 塔式起

18、重機(jī)頂升、附著安裝檢驗(yàn)記錄序號檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注10平臺、走臺、擋板和欄桿在操作、維修應(yīng)設(shè)置平臺、走臺、欄板和欄桿。離地面2M以上的走臺與平臺應(yīng)有金屬材料制作，并具有防滑性能，孔或間隙的大小應(yīng)不使直徑為20MM的球體通過。在任何情況下，孔或間隙的面積應(yīng)小于400MM平方。平臺和走臺邊緣應(yīng)設(shè)置擋板，手扶欄桿的高度應(yīng)不低于1M，對于小車變幅的臂架，走臺應(yīng)設(shè)置在臂架內(nèi)，對在安裝塔式起重機(jī)或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動的安全工作平臺時，可以不設(shè)臂架走臺。符合要求11梯子和護(hù)圈梯子的第一休息小平臺應(yīng)設(shè)置在不超過10M的高度處，以后每隔68M設(shè)置一個；梯級間隔205300MM，直立梯兩撐桿見寬度

19、不小于300MM，踏桿直徑不小于16MM。高度地面2MM以上的直梯應(yīng)設(shè)護(hù)圈，護(hù)圈最小直徑650MM，最大間距不大于750MM，當(dāng)梯子與結(jié)構(gòu)間距離小于1.2M時，則可不設(shè)護(hù)圈。符合要求12司機(jī)室其位置不應(yīng)在臂架正下方，在正常工作情況下，起重機(jī)的活動部件不應(yīng)撞擊司機(jī)室，在司機(jī)室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有指示總電源開合狀況的信號。13制動器起重機(jī)上每一套機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器或具有同等功能的裝置。14操作系統(tǒng)采用手柄控制時，機(jī)構(gòu)運(yùn)動方向應(yīng)與GB514494中7.3.1條中所規(guī)定的手柄方向一致。符合要求15起重力矩限制器應(yīng)安裝起重力矩限制器，當(dāng)起重力矩超過其額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)停止提升方向及向外方向變

20、幅的動作；最大變幅速度超過40M/MIN的起重機(jī)，當(dāng)小車向外運(yùn)行，起重力矩達(dá)到其額定值的80%時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。有且符合16起重量限制器應(yīng)安裝起重量限制器，當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量并小于最大起重量的110%時，應(yīng)停止提升方向的運(yùn)動，但機(jī)構(gòu)有下降方向的運(yùn)動，具有多檔變速機(jī)構(gòu)、限制器應(yīng)對各擋位具有防止超載作用。有且符合 17 緩沖器小車軌道末端需要安裝擋架，緩沖器安裝在擋架上。有 塔式起重機(jī)頂升、附著安裝檢驗(yàn)記錄序號檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注18幅度限位小車變幅的起重機(jī)應(yīng)安裝幅度限位裝置且可靠，同時應(yīng)安裝終端緩沖器。動臂變幅的起重機(jī)應(yīng)設(shè)臂架低位置和高位置的幅度限位開關(guān)及防止臂架反彈后的裝置且

21、可靠。有且可靠19起升高度限 位應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器且可靠有且可靠20回 轉(zhuǎn)限制器對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器且可靠。有且可靠21電氣柜（配電箱）應(yīng)有門鎖，門外應(yīng)設(shè)置危險警告標(biāo)志，門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖，操作指示和警告標(biāo)志等。有22電氣保護(hù)應(yīng)設(shè)置短跑及過流保護(hù)、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯相及斷相保護(hù)。有設(shè)置23接地電阻金屬結(jié)構(gòu)接地電阻4；重復(fù)接地電阻10符合要求24緊接斷電開 關(guān)在司機(jī)操作方便的地方應(yīng)設(shè)置緊急斷電開關(guān)有25液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，頂升液或液壓鎖與液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。符合要求 26聲響信號操作系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有

22、聲響信號，此信號應(yīng)對工作場地起警報作用。有 27 絕緣強(qiáng)度0.50.6序號檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注28尺寸參數(shù)最大工作幅度允差±2%-129最小工作幅度允差±10%+530最大幅度時起升高度M不小于公稱值不小于31輪距允差±B1000且6MM合格32塔身曲線對支差乘面的側(cè)向垂直度MM4/10003.5/100033空載試驗(yàn)運(yùn)行情況正常正常34操作情況靈活、可靠靈活、可靠35額定載荷試驗(yàn)運(yùn)行情況正常正常36操縱情況靈活、可靠靈活、可靠37起升速度允差±5%-238回轉(zhuǎn)速度允差+339變幅速度允差+240運(yùn)行速度允差-241最低穩(wěn)定下降速度允差±

23、;10%+5%42關(guān)鍵零部件損壞無無43超載25%靜載試驗(yàn)受力件永久變形無無44焊縫裂紋無無45關(guān)鍵零部件損壞無無46吊鉤下滑無無塔式起重機(jī)頂升、附著安裝檢驗(yàn)記錄塔式起重機(jī)頂升、附著安裝檢驗(yàn)記錄序號檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)結(jié)果備注47超載25%靜載試驗(yàn)運(yùn)行情況正常正常48操縱情況靈活、可靠靈活、可靠49關(guān)鍵零部件損壞無無50司機(jī)室噪聲Db（A）807551起升機(jī)構(gòu)聲Db（A）908552連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)緊固件無松動無松動53齒輪減速器溫升K353054蝸輪減速器溫升K6.05.055箱體滲油面積CM2151056關(guān)鍵零部件損壞無無57焊縫表面光整無缺陷光整無缺陷58緊固件表面處理防銹處理有59鑄、鍛件表面質(zhì)量無疤結(jié)無夾渣無夾層無裂痕無相關(guān)記錄安裝調(diào)度試記錄真實(shí)真實(shí)操作運(yùn)行記錄真實(shí)，更換零部件需要合格證真實(shí)基礎(chǔ)沉降記錄真