GRC構(gòu)件施工方案全套資料

1、GRC構(gòu)件施工方案全套資料（全套標準方案，可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程名稱 :天津市安華達建材銷售目錄第一章：工程概況第二章：GRC構(gòu)件簡介 2第三章：質(zhì)量、安全目標 3第四章:GRC生產(chǎn)工藝流程4第五章：GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范6第六章:進度保證措施11第七章：質(zhì)量標準及保護措施 13第八章：安全注意事項 14第九章：安裝 GRC構(gòu)件節(jié)點 15第一章 : 工程概況一. 工程名稱：二. 工程地點：第二章:GRC構(gòu)件簡介GRC是玻璃纖維增強水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的 應(yīng)用縮寫 .意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料，以低堿度高強水泥 砂漿為膠

2、結(jié)材料，以輕質(zhì)無機復(fù)合材料為骨料，執(zhí)行國家 JC/T940-2004 標準； "GRC 具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、沖擊性能好， 堿度低 ,自由膨脹率小防裂性能可靠 ,質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、 隔聲、可鋸、可鉆、墻面平整施工簡單、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán) 境，節(jié)省土地資源， 重量輕在建筑中減輕負荷載， (是粘土磚 1/61/8 重)減少基礎(chǔ)及梁、柱鋼筋混凝土，降低工程總造價擴大實用面積。 是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應(yīng)用 ,是 國家建材局、建設(shè)部重點推薦的新型輕質(zhì)材料。第三章 :質(zhì)量、安全、文明施工方針目標、公司質(zhì)量方針以質(zhì)量求生存 ,以管理求效益 ,以信譽求

3、發(fā)展，精心設(shè)計、精心施工，為顧客提供滿意產(chǎn)品。二、公司質(zhì)量目標 一次交驗優(yōu)良率為 50 一次交驗合格率為 100三、公司安全目標無火災(zāi)、無死亡、無重傷，輕傷頻率控制在 0.18%以內(nèi)四、文明施工目標爭創(chuàng)標準化文明施工現(xiàn)場第四章： GRC 生產(chǎn)工藝流程、 GRC 生產(chǎn)工藝流程1、本工程GRC在工廠加工制作線條生產(chǎn)加工前應(yīng)對建筑圖進行認真的核對，并對建筑物進行復(fù)測，按現(xiàn)場實際尺寸對GRC線 條下料尺寸進行調(diào)整。2、GRC線條生產(chǎn)制模，線條都采用外 V型口或凹型交錯口型。3、GRC線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用© 6mm普通鋼筋、© 6mm鋼筋 連結(jié)和3mm厚扁鐵。4、GRC線條采用快硬硫

4、鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作在制作 中第一遍砂漿比例為1:1,涂抹厚度（達1公分）均勻，采用 抗裂玻璃纖維噴鋪到位.5、第二遍沙漿比例為1: 2干稀適度，適當振動，厚度均勻（1公 分）同時預(yù)埋© 6mm和3mm厚扁鐵連結(jié)拋頭脹點，配筋部位 沙漿保護層應(yīng)達到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整 潔干凈.6、GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制作模連結(jié)鋼筋焊纟一第一遍沙漿、玻璃纖維、卜加玻璃纖維亠第二遍沙漿、玻璃纖維、卜加預(yù)埋件線條 !：分類梆扎 加玻璃纖維卜第三遍沙漿、玻璃纖維*產(chǎn)品養(yǎng)生*運輸施工現(xiàn)場安裝。第五章： GRC 裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范本規(guī)范標準會根據(jù)國家最新的行業(yè)標準和客戶不斷豐富完善的

5、要 求而得到相應(yīng)改進，以保證本企業(yè)規(guī)范標準始終在中國 GRC 行業(yè)發(fā) 展中產(chǎn)品的品質(zhì)保持領(lǐng)先地位，并引領(lǐng) GRC 事業(yè)健康向前邁進。范圍：二、本規(guī)范標準所規(guī)定的 GRC 裝飾構(gòu)件是一種不承重的建筑部件 與小品 ,適用于建筑內(nèi)外飾面和環(huán)境景觀制品。本規(guī)范標準適用優(yōu)質(zhì)等級（合格） GRC裝飾構(gòu)件，本規(guī)范標準規(guī)定了 GRC裝飾構(gòu)件沉孔螺栓式安裝方法，冋時 亦作為其它干掛法安裝工藝的參考依據(jù)。參考標準 :本規(guī)范參考了下列規(guī)范標準， 所有的標準都會被修訂， 本規(guī)范 標準應(yīng)根據(jù)實際需要相應(yīng)進行探討修訂。JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范2003.3.1 建設(shè)部核準全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施

6、（首卷本）88J-1之外裝修1建筑構(gòu)造通用圖集（華北、西北地區(qū)建筑設(shè)計標準化辦公室編審）三、對建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求：3.1建筑墻面實心磚結(jié)構(gòu) 180 厚磚墻及以上，如 120厚磚墻應(yīng)采 用 MU7.5 等級磚塊和 M5 等級或以上水泥砂漿砌筑： 在女兒墻 等墻體頂部安裝時 ,還要求墻體頂有不矮于 100 厚以上的鋼筋 砼壓頂梁；也可直接的 C15 級以上的混凝土基層。如果安裝基 面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時，應(yīng)視實際 情況與設(shè)計單位進行有效協(xié)商，以確保安裝基面的牢固和膨脹 螺栓等安裝配件的有效連接錨固。3。2 構(gòu)件一般要求在土建抹灰飾面之后安裝 ,以確保構(gòu)件定位的

7、準確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件 部分尺寸填埋 （抹灰厚度不均和過厚） ,影響原構(gòu)件設(shè)計外觀懸 飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞 和污染。3.3 構(gòu)件一般安裝前要求土建抹灰飾面平整， 墻體平面要求不應(yīng)誤 差超過5mm,以免安裝的構(gòu)件離墻縫隙太大而導(dǎo)致安裝不夠牢 固和安裝完的構(gòu)件不平整， 構(gòu)件安裝完畢后接縫大于 8mm 應(yīng)用 砂漿修補，然后由粉刷隊伍貼繃帶用彈性膩子修補，小于 8mm 應(yīng)由粉刷隊伍貼繃帶用彈性膩子修補， 注：構(gòu)件離墻縫隙構(gòu)件廠家不予處理。3。4 構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面 400mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺

8、寸，以便于施工安裝。 當局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時 ,應(yīng)與有關(guān)部門協(xié) 商加以整改。注：腳手架搭設(shè)和整改由建設(shè)方提供。四、構(gòu)件安裝和固定要求：4。安裝基本操作流程 .4。2。 1 放線工作。安裝構(gòu)件前須做好下列放線工作：4。 2.1。 1 在安裝基面（已完成抹灰前提下 ）彈線定出安裝位置， 包括水平線和垂直線 .安裝水平標高允許誤差范圍控制在 3mm 范圍內(nèi)。4。 2.1。 2 構(gòu)件下安放定位用角鋼或臨時用短鋼筋頭 ,安裝完成后 除.4。 2。1.3 先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正 .通過同一工作面的 兩個轉(zhuǎn)角位線確定裝飾線條位置。4.2.1.4臨時定位安裝應(yīng)準確無誤，且可復(fù)查安裝基面

9、的平整度和 垂直度，如表面允許誤差超出± 3mm/1000mm 范圍時，應(yīng)在 構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。4.2。2 安裝構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計預(yù)留螺栓孔位置 ,鉆好孔（孔 要有足夠深度） ,按照安裝設(shè)計圖把標示的螺栓型號打好膨脹 螺栓，并逐一收緊每個螺栓， 螺栓規(guī)格長度按產(chǎn)品設(shè)計圖的要 求，且保證固定螺栓錨入安裝基面 30-50mm。GRC過大需要拆分，放好水平線先從最下面的安裝然后一節(jié)一 節(jié)往上安裝 ,保證每一塊材料都有固定點，外探面比較大的需要在墻 體做出三腳架作為支撐點，讓分解后的 GRC 自帶的鋼筋和三腳架焊 接成一體保持順直，先放好水平線找好 GRC 分體處在分體處先做好

10、三腳架作為支撐點然后從下到上依次把 GRC材料安裝完成4。2。 4 安裝固定螺栓時，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小 于5mm,以確保螺栓帽的保護層.五、構(gòu)件安裝接縫處理要求：5。1構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模斜需要 ,產(chǎn)品兩邊自然有 2mm 斜度, 兩線條拼接后自然形成 46mm 縫）和安裝沉孔的處理方法按 以下兩種 .方法一：采用補縫發(fā)泡補縫、回填 （本處理方法由構(gòu)件安裝人 員按規(guī)范完成 ）適合縫隙大于 8mm 。方法二 :采用建筑膩子（彈性膩子）補縫、回填 （本處理由粉 刷工序完成）適合縫隙小于 8mm。 注：以上兩種方法由客戶定 ,一般縫隙大于 8mm 時適合方法 一,一般縫隙小于 8mm

11、時適合方法二。5.2 補縫前需對接縫進行下列檢查和處理，包括：5。2.1 構(gòu)件之間的接縫錯位超過 6mm 的應(yīng)返工安裝， 6mm 以下 的做好打磨處理 .5。2.2 補縫前需對接縫進行清理 ,包括除塵、除油污、掃脫落物等， 適當灑水濕潤接口，以手指貼觸不沾水為度 .5。3 建筑膩子（彈性膩子） ：指一般外墻涂料公司使用的彈性膩 子.六、構(gòu)件安裝防水處理要求：6.1 帶頂板構(gòu)件在設(shè)計時頂板應(yīng)有足夠坡度排水。6.2 檐口線構(gòu)件安裝完畢 ,應(yīng)在上面抹上防水砂漿或作防水處理， 以免滲水損壞構(gòu)件和油漆 .6.3 構(gòu)件與墻體間如有條件應(yīng)采用海棠角方法修縫，海棠角工藝： 用簡易自制工具 （木圓條等 ）在構(gòu)件

12、頂與墻間陰角位置 ,將上 述配比補縫砂漿刮平順成海棠角。 注：防水處理一般由粉刷工序處理。 ,構(gòu)件廠家不予處理。6.4 除與客戶另有約定外， 如果建筑有雨水管的戶外檐線線條構(gòu)件 均應(yīng)預(yù)留泄水孔，如生產(chǎn)未有預(yù)留，在安裝前應(yīng)予切割 .七、GRC 構(gòu)件屬裝飾性、個性化產(chǎn)品，制品形式和安裝現(xiàn) 場各種各樣 .第六章：進度保證措施、 進度控制點及控制目標：根據(jù)現(xiàn)場施工進度計劃主要控制點有 GRC 窗邊、窗臺線、檐 口線、羅馬柱、腳線、腰線、花瓶欄桿、 梁托、鎖飾等墻面工 程方面。、進度跟蹤控制方法： 以項目經(jīng)理為核心，以客觀條件為依據(jù)統(tǒng)籌安排、周密計劃、 科學(xué)管理， 以日計劃保證周計劃， 以周計劃總思想來

13、保證整個工 程的總進度得以實施。在施工過程中狠抓關(guān)鍵線路 ,隨時根據(jù)現(xiàn) 場實際情況對計劃進行調(diào)整， 從而能更為清楚地了解和把握工程 實際情況。 便于管理進度工作有針對性，更加科學(xué)合理， 為工程 的按期竣工創(chuàng)造有利條件 .三、保證工程進度的措施：（1）項目經(jīng)理對本工程負全責。每天定時召開現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)會 對本工程的施工進度、資金、物資、設(shè)備、勞動力進行總調(diào) 度和平衡。使工程順利進行。（2）加強工程施工隊管理，隨時根據(jù)實際進度調(diào)整機械勞動力、 材料等，以保證總的施工工期不受影響。（3）本工程的特點是工作面廣，工序繁多 ,因此對各特殊項目的 施工要發(fā)揮專家才干 ,周密全程安排作業(yè)時間 ,精選專業(yè)施工

14、隊伍,以保證施工質(zhì)量及進度。(4) 安裝履行記件工資制，多勞多得，以調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性， 當天任務(wù)當天完成.(5) 做好后勤工作，使全體參加施工的人員能夠精神飽滿 ，精力旺 盛地投入施工生產(chǎn)。(6) 工程進度按時向建設(shè)單位送進度報表， 請求建設(shè)單位按時撥付 工程進度款，以滿足工程施工進度的需要.第七章：質(zhì)量標準及保護措施一、由于構(gòu)件系外圍加工預(yù)制，所以，必須保證進場構(gòu)件的質(zhì)量。 依據(jù)構(gòu)件加工標準，按外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗。，嚴禁使 用不合格的構(gòu)件.二、對進入現(xiàn)場檢驗合格的構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，防止變形或破壞；三、構(gòu)件吊運時選擇牢靠穩(wěn)固的著力點，防止構(gòu)件相互磨損、擠壓、 扭曲變形，損壞構(gòu)件。四、

15、對施工操作人員的教育，增強成品保護意識五、GRC構(gòu)件安裝完后，在調(diào)制吊籃或腳手架時不得碰撞到構(gòu)件, 以免破壞到構(gòu)件.第八章：安全注意事項、GRC構(gòu)件工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為 零，施工現(xiàn)場整潔文明。二、施工前所有機械設(shè)備要進行檢驗、調(diào)試合格并報驗后，方可開始使用三、施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項，施工中必須嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工四、高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶，登高前嚴禁喝酒。五、吊籃高處作業(yè)時必須塔設(shè)穩(wěn)固后在施工安裝；六、傳遞工具和材料禁止拋擲，禁止從咼處向下推擲料具，傳遞繩索強度要滿足需求。第九章：安裝GRC構(gòu)件節(jié)點（詳見節(jié)

16、點圖）天津市安華達建材銷售GRC外裝飾構(gòu)件施工工藝標準一。工程概況本工程共10個戶型，69棟單體，GRC勾件主要安裝為門窗套，欄桿等,基層尺寸 和圖紙尺寸出入的地方比較多，在材料生產(chǎn)和安裝過程中難度較大。二. 工藝流程施工準備f進場構(gòu)件檢驗f各類固定件制作安裝f找準外墻土建基準線f按GRC構(gòu)件規(guī)格定位放線一 GRC勾件就位安裝f堵縫、修補f養(yǎng)護f分項驗收。三施工方法 ：1 、進場構(gòu)件檢驗 ：1 ）由于構(gòu)件系場外加工預(yù)制，所以 , 必須保證進場構(gòu)件的質(zhì)量。依據(jù)構(gòu)件加工企 業(yè)標準，按外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗。2）構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進行處理，保證其平整、堅實。3）構(gòu)件表面有缺棱掉角等

17、 輕微 缺陷時，安裝前應(yīng)采用膨脹水泥砂漿料進行修補 .4）安裝前應(yīng)彈出水平、垂直和構(gòu)件中心控制線。2。固定件的制作安裝用1 ） 構(gòu)件安裝固定方法A、腰線線條類采用8平爆鏍栓或采用8鋼筋植筋固定，如采用植筋固定，鋼 筋入墻體不小于 100, 且與墻體傾角為 120 度左右 ,B、整體柱類用加構(gòu)造柱植筋入砼結(jié)構(gòu)固定。C、小型單件花飾、斗拱按附圖五施工.2）窗套、門套GRC線條類安裝要求A、直接在混凝土墻上打8X100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。B、當GRC為單構(gòu)件且自重小于25kg時（如單件窗套線、和單件花飾小構(gòu)件）， 安裝連接點不少于3個，采用上下、左右連接；當 GRC勾件自重大于25kg時，

18、每增 加10kg，應(yīng)至少增加兩個連接點；連接點間距不得大于 50mm.C、采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3伽，焊縫等級不低于 二級，禁止使用點對點、點對面的焊接方式。D特別注意：當墻體為輕質(zhì)砌體時，需用 8鋼筋制作穿墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定3、外墻彈安裝基線1）在需安裝GRC勾件處彈出安裝門窗套等構(gòu)件控制基線，用來控制構(gòu)件的水平 垂直度.2）彈各GR（位置構(gòu)件安裝線。4、GRC勾件安裝A、門、窗套、腰線類安裝：在墻體上植8厘筋與構(gòu)件預(yù)埋件焊接，單體構(gòu)件（窗 上套、側(cè)邊、窗下臺）2000mm長以內(nèi)固定點不少

19、于6個,2000mm長以外固定點不 得少于8個，且間距不得大于500.窗套線安裝大樣B、花飾、漩渦類構(gòu)件安裝。構(gòu)件預(yù)埋件與膨脹螺栓固定。（詳見大樣五）3 ）、墻面半柱類構(gòu)件安裝半柱頭、柱頭 內(nèi)部須用3根巾8鋼筋拉桿與墻上膨脹螺栓固定，且底部需與砼置于窗臺砼壓頂上（詳施工圖三）1-：制血4 0牡卞必貼SI風過霸赫賤1:104、堵縫施工工乙1）由于GRC構(gòu)件（空掛）安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫，是影響構(gòu)件安裝質(zhì)量的 重要環(huán)節(jié)，需用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量 <0。5%、108膠、UEA高效膨脹劑、 PP纖維配比的混合物填補縫隙及接口。四、構(gòu)件安裝檢查及注意事項：1、單位裝飾面的垂直度誤差W 2

20、mm/層高。2、單位裝飾面的平直度誤差W 1 m /2m。3、 安裝接槎應(yīng)平順，誤差不得超過2并應(yīng)進行打磨處理。4、裸露于空氣中的GRC腰線、窗套線等直接焊接件的焊縫應(yīng)進行涂刷防銹漆處理， 防銹處理后再用聚合物水泥砂漿封口GRC 裝飾構(gòu)件安裝施工方案GRC 裝飾構(gòu)件是采用各種高強度的水泥和骨架，按照施工圖紙 和設(shè)計要求的需要確定施工工藝。 經(jīng)過翻模成型制成半成品， 再經(jīng)打 磨處理后安裝固定在建筑工程事先預(yù)埋的埋件上， 近而組裝形成的各 類需要的造型美觀的裝飾品。其施工工藝：熟悉圖紙、制定工藝 T材料進廠 T工廠制作、安 放預(yù)埋件 T產(chǎn)品檢驗 T （現(xiàn)場）組合安裝 T裝 飾構(gòu)件驗收。一、施工準備

21、（一）、 施工材料： GRC 制品、膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型 膠粘劑、密封膠、防銹漆、焊條。（二） 、 施工機具：切割機、鉆機、電焊機、水準儀、卷尺、墨線 盒、角尺、直尺、塞尺、麻線等。（三）、現(xiàn)場準備1、基層清理：清除混凝土基層的污垢、砂漿塊、垃圾等附著物， 局部漲模的凸凹處 ,應(yīng)作剔鑿、修補處理。檢查基層的質(zhì)量是否符合 要求。2、基層面彈出水平線，垂直線以及GRC制品位置線，必須橫平 豎直，件與件之間的空隙均勻一致 ,且在 5mm 左右。二、質(zhì)量、安全、文明施工目標（一 ）、 質(zhì)量目標以質(zhì)量求生存， 精心施工，努力為消費者提供滿意的產(chǎn)品。爭取 工程施工質(zhì)量驗收交驗優(yōu)良率達 50%，一次

22、交驗合格率為 100%.（二）、 安全目標加強員工上崗前的安全教育工作 ,施工中抓好安全防范措施，嚴 防火災(zāi)、注重安全，嚴格遵守安全操作規(guī)程， 杜絕人身傷亡事故發(fā)生。 （三 ）、 文明施工目標抓好標準化建設(shè)，管好文明施工現(xiàn)場 ,達到“工完、料凈、場地 清”的“三清”、“六好 "文明施工現(xiàn)場管理要求規(guī)定。三、GRC 生產(chǎn)工藝流程1、按照施工圖紙對裝飾設(shè)計的要求， 結(jié)合施工現(xiàn)場現(xiàn)狀的測量數(shù) 據(jù),確定 GRC 裝飾構(gòu)件組合和布置形式， 以達到裝飾設(shè)計要求和滿足 造型美觀的裝飾效果。2、GRC 裝飾線腳采用構(gòu)件骨架 + 快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃 纖維制作。工藝流程：按圖制作模具 T連結(jié)鋼筋

23、梆扎 T第一遍砂漿、玻 璃纖維加玻纖網(wǎng)格布 T第二遍砂漿、玻璃纖維、加預(yù) 埋件T裝飾線腳包裝 T運至施工現(xiàn)場安裝。四、GRC 裝飾線腳安裝1、對安裝基層及工作面的要求GRC 線腳安裝前應(yīng)對建筑物連接 GRC 構(gòu)件的安裝基層表面進行 處理，保證其平整、堅實。、紅磚砌體結(jié)構(gòu)實心磚墻體厚度180mm以上；在女兒墻頂部 安裝時，墻體頂部須做厚 100mm 鋼筋砼壓頂且與女兒墻縱向設(shè)置有 一定間距的構(gòu)造柱相連接。、天溝、女兒墻及墻壁的混凝土基層上安裝， 砼強度等級C15 以上，且厚度100mm。、裝飾構(gòu)件要求在土建抹灰之后的基層上安裝，以確保構(gòu)件位 置的準確 ,抹灰后安裝可以避免因后抹灰施工對已安裝裝飾

24、構(gòu)件的損 壞和表面污染。、構(gòu)件安裝工作面為腳手架和電動吊籃，搭設(shè)外架時充分考慮 GRC 線條的安裝特點及外挑尺寸， 保證安裝 GRC 線條時有足夠的間 距； 吊籃安裝時，吊籃距墻面距離400mm以上且不能小于裝飾構(gòu)件向 外懸飄的尺寸 ,以便施工安裝操作。2、構(gòu)件安裝和固定要求 安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和構(gòu)件 中心控制線以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上，做好下列放線工 作：、在安裝基面彈線定出安裝位置，包括水平線和垂直線。安裝 水平標高控制誤差范圍在 3mm 范圍內(nèi) .、先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件（臨時定位），使其盡可能方正。通過同一工 作面的兩個轉(zhuǎn)角構(gòu)件拉線確定裝飾線腳安裝控制

25、線。 構(gòu)件下方安放定 位用角鋼 （角碼）或臨時用短鋼筋頭，待安裝完成后拆除。、臨時定位安裝應(yīng)準確無誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂 直度，如表面允許誤差超出± 2mm/1000mm 范圍時 ,應(yīng)在構(gòu)件安裝中 加以調(diào)整控制。、安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時必須四面十字型吊垂直線，構(gòu) 件坑紋對應(yīng)平齊 .安裝異型件 （如斗拱、 渦卷、支托等）時,必須以“中 對中"的方法，即中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置上， 同一位置線上安裝多個時， 必須按要求均分或按建筑設(shè)計圖的尺寸加 以定位。GRC構(gòu)件安裝流程：放線 f 安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件（臨時定位安裝 柱、柱身和線腳構(gòu)件 f安裝接縫處理

26、f建 筑膩子f上涂料.、裝飾構(gòu)件固定安裝構(gòu)件根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留螺栓孔位置 ,在安裝面按照安裝標示 的錨栓或螺栓型號打好螺栓孔，裝好© 8mm的錨栓或膨脹螺栓并逐 一收緊每個螺栓，膨脹栓將裝飾構(gòu)件固定在混凝土基層上。©8mm的錨栓或膨脹螺栓規(guī)格長度、直徑不低于 M8 x 80mm的膨脹螺栓作 受力，且保證固定螺栓錨入安裝基面內(nèi)40-60mm,螺帽外表面與構(gòu)件 外表面的距離不小于5mm,以確保螺栓帽的保護層。3、構(gòu)件安裝接縫處理要求、構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模斜需要，產(chǎn)品兩邊自然有3mm斜度， 兩線條拼接后自然形成 56mm 縫隙）和安裝沉孔的處理方法按以下 兩種.方法一:采用補縫膠

27、泥補縫、 回填（法由構(gòu)件安裝人員完成） , 本 工程采用此做法。方法二：采用建筑膩子（彈性膩子 ）補縫、回填（本處理由油漆 工序完成）。、補縫前需對接縫進行檢查處理： 、安裝的構(gòu)件之間接縫錯位5mm的應(yīng)返工安裝，5mmv的做 打磨處理。 、補縫前對接縫進行清理，除塵、除油污、掃脫落物并用清水 濕潤接口，以手指接觸濕潤面不沾水為度。4、構(gòu)件安裝的防水處理要求、 GRC 安裝后頂面與天溝或女兒墻板頂平齊，施工圖設(shè)計要求 上頂面做壓頂 20 厚水泥砂漿抹面，且向內(nèi)做 1泛水，用以解決當 裝飾線腳頂面遭受雨水侵襲后能及時向內(nèi)排水并保證線腳立面不遭 受雨水污染。、構(gòu)件線腳下面與墻體連接之間的陰角位置接縫

28、處理成內(nèi)彎的 海棠角再用補縫膠泥進行修縫處理。海棠角工藝 :用自制簡易工具 （圓條形）在構(gòu)件與墻間陰角位置， 將上述配比補縫膠泥（補縫砂漿）刮平順成內(nèi)彎弧形的海棠角。、補縫膠泥（補縫砂漿）按下列配比進行配制：普通膠泥 （水泥砂漿 ）普通水泥：中砂：108膠水=1: 2: 0.45、構(gòu)件安裝誤差及檢驗要求、單位裝飾面的垂直度誤差w 5mm/層高，且總誤差w 50mm、單位裝飾面的平直度誤差w 5mm/2m，且總誤差w 50mm.、構(gòu)件安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過 5mm時，應(yīng)進行打磨處理.、構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并按工藝設(shè)計要求進行處理。6、裝飾構(gòu)件堆放和運輸成品進場后堆放場地應(yīng)平整干燥、用墊木墊塊，

29、使構(gòu)件放平、放 穩(wěn)。7、安裝GRC裝飾構(gòu)件節(jié)點示意圖8操作要點、掛GRC制品按順序就整幢建筑應(yīng)由上往下掛， 上口要以水平 線為準，底層構(gòu)件掛好后，要用靠尺檢查校正，不得有上下左右不齊 的現(xiàn)象，制品間離縫控制在 5mm左右.、接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接縫，每次嵌縫間隔24h以上.、所用緊固件采用鍍鋅處理的，埋件外露部分、聯(lián)接鐵件、鐵 件焊縫等均應(yīng)作防腐處理 ,一般為紅丹防銹漆。、控制好鉆孔直徑和深度，嚴格控制膨脹螺栓的埋入深度，符 合設(shè)計要求 .必要時做抗撥試驗。五、質(zhì)量檢驗和評定由于本分部分項工程尚無國家標準或地方標準， 我們參考混凝土 預(yù)制構(gòu)件和裝飾工程有關(guān)規(guī)范 ,

30、結(jié)合工程實踐制定如下質(zhì)量檢驗和評 定標準。1、檢查數(shù)量室外安裝，以4m左右高或建筑層高為一檢查層，每10m長抽查 一處,每處 3 延長米，但不少于 3 處。2、保證項目(1) 、 GRC 構(gòu)件、配件和聯(lián)接件的型號、規(guī)格和技術(shù)條件符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。GRC構(gòu)件強度符合設(shè)計要求，表面無裂縫.檢驗方法：檢查構(gòu)件出廠證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證，檢查水泥砂漿 試塊強度報告。檢查觀察構(gòu)件表面 .(2) 、 GRC 構(gòu)件安裝方法和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固 無松動。檢驗方法：檢查構(gòu)件，施加外力搖動觀察是否牢固。檢查隱 蔽驗收單。(3) 接縫砂漿強度符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，構(gòu)件粘結(jié)牢固，無裂 縫.檢驗

31、方法：檢查接縫砂漿強度、試塊報告和觀測檢查。(4) 防水構(gòu)造和做法符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求 .檢驗方法：檢查 產(chǎn)品質(zhì)量合格證，防水施工方法和質(zhì)量，觀測檢查 .3、檢測項目、 GRC 構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：標高、位置、 接縫寬度基本符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求。、GRC構(gòu)件安裝表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a.表面潔凈、接縫嚴密吻合；b.裂縫：不允許；c.缺棱掉角：20mm, 不大于2處；d.蜂窩麻面：總面積小于1%，每處面積小于0.5%; e飛 邊毛刺厚度不大于 3mm.六、安全施工保證措施1 、加強員工上崗前的安全教育工作，做好安全技術(shù)交底，高空 作業(yè)系好安全帶，工、器具防墜落有措施，高處不向

32、下拋物，施工區(qū) 域下方設(shè)置警戒線。2、在施工過程中抓關(guān)鍵，隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況對安全工作重 點進行調(diào)整 ,從而能更清楚地了解和把握工程實際情況。使安全管理 工作有針對性更加科學(xué)合理，為工程的按期竣工創(chuàng)造有利條件。2021 年 8月 16日GRC 外裝飾構(gòu)件施工方案 （ 總結(jié)）1、工程概況： XXXXXXXX2工法特點2。0.1 作為大面積及大尺寸的外墻 GRC 裝飾工程，存在運輸及安裝難度大，吊裝精度及質(zhì) 量控制困難， 與外墻保溫及室內(nèi)精裝修施工交叉作業(yè)各工序交叉相互影響大的特點。 本工法 通過合理的施工組織管理措施與有效的施工協(xié)調(diào)與安排,解決了述難題。2。0。2施工中采過化學(xué)錨栓將 GRC

33、鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)梁、 柱、墻,外填充墻構(gòu)造柱、 過梁牢固連接，然后使用專用連接螺栓將 GRC 面板與轉(zhuǎn)接件有效連接，調(diào)整固定，保證了 GRC 板的安裝強度。2.0.3 預(yù)制 GRC 構(gòu)件、轉(zhuǎn)接件與金屬屋面、外墻擠塑聚苯保溫、斷橋鋁外窗以及外墻石材 等特殊部位的節(jié)點處理，既滿足了設(shè)計的功能要求，防止冷橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時美觀大方 營造了外墻整體的和諧效果。2.0.4 施工工藝安排合理、各工序銜接緊密，工效高 .2。 0.5 技術(shù)含量高、質(zhì)量容易保證、并能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。2。 0.6 施工速度快、精度高 ,受外界環(huán)境影響較小。3適用范圍本施工工法， 適用于框架剪力墻結(jié)構(gòu) ,外檐采用大面積、

34、 大尺寸預(yù)制的 GRC 裝飾構(gòu)件安裝施 工，對其它大型外墻板裝飾構(gòu)件的安裝有借鑒意義。4工藝原理 安裝前對外墻造型利用計算機建立三維模型，并合理分解成每一塊 GRC 板的三維尺寸，按 照 GRC 板的尺寸及受力分析設(shè)計 GRC 轉(zhuǎn)接件的尺寸。結(jié)構(gòu)外檐立面控制網(wǎng)測量，逐個用墨線彈出 GRC 轉(zhuǎn)接件定位線；安裝轉(zhuǎn)接件（使用化學(xué)錨 拴與結(jié)構(gòu)固定） ;砌筑填充墻體安裝窗框；外墻保溫、面層抗裂砂漿施工; 轉(zhuǎn)接件與保溫層節(jié)點密封處理； 吊裝 GRC 板并使用專業(yè)連接螺栓初步固定 ; 通過轉(zhuǎn)接件上的橢圓型定位孔及墊 片調(diào)整 GRC 板的定位 （包括水平及位置 ）并最終固定。5施工工藝5.1 工藝流程測量放線

35、T化學(xué)錨栓安裝T轉(zhuǎn)接件安裝T填充墻砌筑T外窗副框安裝 T二次結(jié)構(gòu)上預(yù)埋板 安裝t外墻保溫施工 t安裝插板件 t選配GRC板及吊運tGRC板就位安裝、螺栓連接 T GRC板校正調(diào)整T測量檢查T板縫打膠坎縫、修補 T養(yǎng)護T分項驗收。5。2 操作要點5.2.1 GRC 板及轉(zhuǎn)接件的運輸由于本工程使用的 GRC 板及轉(zhuǎn)接件尺寸重量都較大、 數(shù)量多、 各種規(guī)格型號多 ,由于工程工 期短、現(xiàn)場場地非常有限，如何將 GRC 構(gòu)件安全迅速保質(zhì)保量，各規(guī)格型號必須滿足現(xiàn)場 吊裝德需求是施工中的重大難題。 通過分析和比較最終采用從東莞到蛇口碼頭采用公路運輸 然后從蛇口碼頭轉(zhuǎn)乘水運到達天津港，最后從天津港采取公路運

36、輸?shù)奖本┦┕がF(xiàn)場的方案 為了避免運輸過程中的損壞和污染采用以下措施。（1）構(gòu)件作防水包裝后 ,放進槽鋼架內(nèi)，軟木襯墊并加固 ,吊裝貨物進柜 ,加鉛封。（2） 在構(gòu)件外包裝附上起吊裝卸示意圖（過膜）,標明貨物的重心位置與吊柜位置（3）單件貨物均用防水材料完全包裹捆扎， 防止雨水海水等侵蝕造成損壞， 或陽光照射造 成的陰陽色；（4） 貨物均盛放在鋼框內(nèi)，單件之間有橫梁隔開，與鐵架接觸部位用軟木襯墊，并將貨物 與鐵架綁定 ;（5）鋼框尺寸恰當，以免裝卸柜困難，而對貨物或柜壁造成損傷;（6）鋼框與箱體以及鋼框之間用卡板等支撐，用鐵絲繩索等加固；（7）根據(jù)裝載計劃起吊裝貨，用專用起吊工具設(shè)備，固定有經(jīng)驗

37、的操作人員進行操作；（8）貨物裝好后，拍照留存記錄 ;（9）柜頂用雨布遮蓋并用繩索與箱體捆扎（10 ） 考察運輸線路，制定運輸線路圖，限高位置或特殊位置在地圖上標明。（11） 進場每批構(gòu)件嚴格按施工現(xiàn)場進貨單 ,避免現(xiàn)場貨物堆積且滿足日吊裝需求。5。2。2 轉(zhuǎn)接件安裝（ 1） 測量放線：結(jié)構(gòu)外檐立面控制網(wǎng)測量，將其用墨線彈在外墻、外梁上,并復(fù)核其結(jié)構(gòu)偏差。依據(jù)圖紙在外墻表面或混凝土結(jié)構(gòu)上墨線彈出轉(zhuǎn)接件化學(xué)錨栓孔的中心十字線。轉(zhuǎn)接件立面定位圖 （局部 ）（2）化學(xué)錨栓采用 “ Hilti"HVA -ER M12 或 M16 不銹鋼（ A4-70 ），使用電錘進行鉆孔，孔 洞清理干凈，螺

38、栓表面潔凈、干燥、無油污，確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異 ?，F(xiàn)象 ,將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底。使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強 力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底 ,以達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng) 調(diào)至慢速檔，且不應(yīng)采用沖擊方式。當旋至孔底或螺栓上標志位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn),取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力 .24 小時 固化后外觀檢查固化是否正常。 重要部位的螺栓需進行現(xiàn)場抗拔試驗， 檢驗其錨固力是否滿 足設(shè)計要求；合格后方可進行轉(zhuǎn)接件安裝 .（3）首先安裝首尾部位的轉(zhuǎn)接件 ,將同一施工面上轉(zhuǎn)接件的首件與末件先于

39、其他件安裝，要 求準確無誤，并經(jīng)專人復(fù)查此件 .（4）參照首尾件安裝位置， 拉通線作為控制線， 逐一安裝同一施工面上其他轉(zhuǎn)接件 ,要求逐個 安裝后 ,復(fù)查其整體平水度。（5）轉(zhuǎn)接件安裝完成檢測每一個轉(zhuǎn)接件的水平和垂直偏差，確保每一個轉(zhuǎn)接件的定位均符合圖紙要求，為 GRC 板安裝創(chuàng)造良好條件。5.2.3 GRC 板安裝（1）GRC 板安裝前外墻砌筑完成，安裝在二次結(jié)構(gòu)上的埋件安裝完畢，專業(yè)預(yù)留預(yù)埋管線 完成， 外窗副框安裝完成，保溫層施工完成， 轉(zhuǎn)接件與保溫層細部打膠完畢，同時在墻的相 應(yīng)位置上標注板的型號 .（2）安裝插板件： 依據(jù)插板平水控制線位置焊裝插板， 嚴格控制相臨插板件的水平度與垂

40、直度。（3）選板：派專人負責 GRC 板型號的選用，把預(yù)先加工好的各組 GRC 構(gòu)件用塔吊二次 搬運，放置于安裝位置。清理現(xiàn)場，檢查構(gòu)件規(guī)格、尺寸，確定平面標高位置、掛線找中， 選取合格的構(gòu)件，進行編號試排。（4）測量板上孔位、與實際轉(zhuǎn)接件位置安裝位置：在GRC 板安裝前，應(yīng)用尺量轉(zhuǎn)接件上固定板位置與 GRC 板上螺栓孔位置是否符合安裝條件，避免上板后發(fā)現(xiàn)問題的反復(fù)操作。（5）GRC 構(gòu)件就位安裝GRC 構(gòu)件安裝順序 :5層頂層:半壁柱安裝自腰線開始至頂層 t安裝頂層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構(gòu)件、弧線 裝飾板t頂層腰線裝飾條 t安裝各層窗口窗套裝飾線、 窗口花飾構(gòu)件t安裝各層陽臺、欄桿 裝飾構(gòu)

41、件T腰線裝飾條1層5層:半壁柱安裝t首層門套裝飾線 T2層頂腰線裝飾條 T 25層頂柱面裝飾板，有色 墻板t5層腰線裝飾條A. 半壁柱的安裝找準標高 ,彈好垂直控制線，先固定、緊固好柱腳 ,然后安裝、焊接、固定柱身，同線板安裝 一樣，在柱身拼裝時一定要注意肋條齊正,不能錯位。最后安裝柱頭，附墻半圓一般采用空掛，不灌填充料。B 。 花瓶及欄桿的安裝C. 線板的安裝找準標高， 彈好水平線， 根據(jù)外裝飾效果圖及線板預(yù)埋件間距，進行試排、 緊固好螺絲緊固 件，與線板預(yù)埋件進行調(diào)整、固定，所有預(yù)埋件均為熱鍍鋅。5。2。4 節(jié)點處理（1）GRC 幕墻與外墻擠塑聚苯板保溫節(jié)點處理 由于金屬轉(zhuǎn)接件直接與主體結(jié)

42、構(gòu)連接，且范圍廣、 數(shù)量大，所以易形成冷橋，降低外墻保溫 效果。在保溫施工中將外露轉(zhuǎn)接件的四周包裹嚴密，且用硅酮耐候封閉，阻斷傳熱途徑。GRC 板與外墻擠塑聚苯板的板縫同樣也使用硅酮耐候膠全數(shù)封閉，防止雨水沿板縫進入GRC 板內(nèi)部造成滲漏。（2）GRC 幕墻與金屬屋面的節(jié)點處理 本工程中屋頂采用的是圓弧結(jié)構(gòu)的金屬屋面,須解決屋面排水與外墻 GRC 的收口問題。 施工中最上層周圈的 GRC 板采用帶有與雨水槽及金屬溝蓋板的結(jié)構(gòu)，將圓弧金屬屋面的金屬板 下口落到 GRC 板上，在金屬板的下口與雨水槽設(shè)置金屬批水板，并且自然找坡，使雨水從 金屬屋面順金屬批水到達雨水槽，通過雨水槽下連接的外排雨水管順

43、利排出。（3）GRC 幕墻與外窗的節(jié)點處理GRC 窗套于與外窗主窗框平齊 ,外窗副框的外的防水膠皮塞入與GRC 板的縫隙中，并且填塞泡沫棒及結(jié)構(gòu)膠密封，保持外窗的密閉性 .（4）GRC 幕墻與外墻照明的節(jié)點處理生產(chǎn) GRC 板根據(jù)燈具的尺寸時預(yù)先在 GRC 板上預(yù)留出燈槽及電管的位置， 待 GRC 安裝完 成后,將燈具嵌入燈槽中，固定，燈具與 GRC 板間的縫隙采用硅酮耐候膠封閉嚴密。GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除施工方案編制：審核:批準：工程名稱：2021年 03 月 10日建設(shè)單位： 施工單位 : 日 期：拆除施工方案第一部分：拆除方案、工程名稱1、工程名稱：辦公樓GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除工程2、建

44、設(shè)單位 :3、施工單位：4、工程地點：5、 工期： 10 天、拆除內(nèi)容 :辦公樓GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除，14。5米高GRC勾件共計12根，窗 套 GRC 構(gòu)件共計 81 套。三、拆除準備（一）、拆除工程班組人員 針對此工程特點，我公司推選的項目班組一律持證上崗實行項目組長責任制 , 項目組長將對工期、安全、成本及文明施工全面負責 . 各施工 管理職能部門在項目組的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工 , 確保工期、 安全等方面達到目標要求。并配備副組長、組員等專業(yè)人員組織施工管 理。人員配備情況如下：組 長：副組長：組 員 :（二）、拆除技術(shù)準備1 、施工前應(yīng)在相關(guān)的部門辦理相應(yīng)的動火、高空作業(yè)許可

45、證。2、對現(xiàn)場GRC構(gòu)件結(jié)構(gòu)進行詳細的查證。3、在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，并樹立警戒標志.4、向進場工人進行施工技術(shù)交底，特殊作業(yè)人員證照齊全，進場作 業(yè)人員必須佩戴安全帽，著裝規(guī)范，高空作業(yè)必須系好安全帶。5、按照GRC構(gòu)件分部情況，搭設(shè)滿鋪全高雙排扣件式鋼管外腳手 架。6、為保護構(gòu)建的完成性，按照 GRC構(gòu)件規(guī)格尺寸拆除作業(yè)采用自 下而上分段進行，嚴禁同檔上下同時拆除。7、樓頂安裝定滑輪，進行拆除的GRC構(gòu)件垂直運輸。8施工前進行詳細的安全施工技術(shù)交底，交底內(nèi)容按現(xiàn)場實際拆除 情況編制.（三）、現(xiàn)場準備1、 清理施工現(xiàn)場，保證運輸?shù)缆窌惩?，選取拆除的 GRC構(gòu)件的堆 放區(qū)域。2、在拆除危險

46、區(qū)域設(shè)警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入 拆除作業(yè)范圍.3、搭設(shè)滿鋪全高雙排扣件式鋼管外腳手架，安裝密目網(wǎng) ，固定定滑 輪。（四）、拆除工具準備工具準備表序號名稱產(chǎn)地數(shù)量1鋼筋液壓剪國產(chǎn)4把2手錘國產(chǎn)8把3平口鑿子國產(chǎn)8把4定滑輪國產(chǎn)4個5吊帶國產(chǎn)4條6麻繩國產(chǎn)4條（五）、勞動力準備勞動力準備表工種人數(shù)特殊工種上崗證備注腳手架搭設(shè)工6有拆除工8無普工10無特種作業(yè)人員均持證上崗，上崗證復(fù)印件附后。四、拆除工程施工方案1、控制目標(1) 、控制施工范圍：原綜合辦公樓外墻面 GRC裝飾構(gòu)件拆除。(2) 、控制施工時間：早晨9:30 1:30、下午2:30 -7:00，在能見 度時間內(nèi)。(3

47、)、控制粉塵：將破碎構(gòu)件產(chǎn)生的粉塵用積雪或者灑水覆蓋。(4 )、控制構(gòu)件的完整度：減少破壞面，人工吊裝，人工搬運，輕拿輕 放,堆放整齊。2、施工流程周邊維護-搭設(shè)腳手架-安裝定滑輪-拆除GRC構(gòu)件-垂直運輸-搬運堆放區(qū)堆放t裝運GRC勾件3、拆除方案(1)、按照GRC構(gòu)件規(guī)格尺寸及分部情況，根據(jù)搭設(shè)雙排扣件式鋼管 外腳手架規(guī)范要求搭設(shè)滿鋪全高外腳手架且要固定牢固，在拆除操作層 滿鋪行人竹夾板，腳手架外側(cè)應(yīng)滿布密目網(wǎng).具體腳手架搭設(shè)方法及要求 如下：1) 、雙排架立桿縱向間距為1。5m橫距1.2 m大橫桿步距1。8m ，滿足二三步一個層高要求。使用 5cm厚竹腳手架板。小橫桿間距1m ；小橫桿挑

48、向墻面的懸臂長度0。4m外挑長度不小于0。10m與墻體 結(jié)構(gòu)連接采用硬性連接。2）、立桿接頭相鄰桿要錯開 , 并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿 的距離不應(yīng)大于步距的 1/3 立桿的垂直偏差不大于架高的 1/400 1/500 ， 同時不大于 100mm。3）、上部單立桿與下部雙立桿中的一根對接，按腳手架施工規(guī)程中 講的方式連接。用不大于 3 道旋轉(zhuǎn)扣件搭接。4）、立桿與橫桿要直角扣件扣緊 , 不能隔步設(shè)制或漏設(shè) , 應(yīng)都用扣件 與同一根大橫桿扣緊。相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)側(cè)，以 減少立桿偏心受荷情況 . 上下相鄰的兩根大橫桿和同一步內(nèi)外兩根縱向 水平桿接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。

49、5）、小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，用直角扣件與大橫桿扣緊, 上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右布置。對于雙立桿，應(yīng)布置在雙立桿之間。6）、剪刀撐：為增加腳手架的整體穩(wěn)定性，雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立 面的整個高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。每隔 9m 必須設(shè)一道斜撐與地面夾角成 45 60 。7）、剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，在 其中間應(yīng)增加 24 個扣結(jié)點與之相交的立桿或大橫桿扣緊 . 剪刀撐的搭 接長度不少于1.5m，且交叉不少于三個點扣件緊固。8）、連墻桿設(shè)置：腳手架與墻體結(jié)構(gòu)的連接，采用鋼管和扣件硬性 連接 . 根據(jù)拉結(jié)點距離，要求每層每個窗口點，均應(yīng)拉結(jié) . 腳手架外側(cè)應(yīng) 掛密目網(wǎng)全封閉。安全

50、網(wǎng)必須是經(jīng)過檢查合格的密目網(wǎng)。9）、施工操作層上腳手板應(yīng)采用竹夾板， 必須滿鋪， 四角綁扎牢固， 竹夾板挑出小橫桿不得大于15cm,交接處平整牢固。2、人工鑿除構(gòu)件與墻體、分段構(gòu)件與分段構(gòu)件接縫處的水泥砂漿； 構(gòu)件固定處的開鑿孔洞尺寸，應(yīng)符合鋼筋液壓剪的伸展范圍，減少構(gòu)件 的破損面積。3、用鋼筋液壓剪對分段構(gòu)件固定處的鋼筋采用自上而下的順序， 分別進行切斷。4、對拆除的分段構(gòu)件用吊帶進行捆綁，采用定滑輪人工垂直運輸 至就近的已拆除窗洞口，人工搬運放置室內(nèi)堆放。5、每檔構(gòu)件拆除完畢，人工將室內(nèi)堆放的構(gòu)件，搬運至室外指定 堆放區(qū)域進行堆放 .五、施工要求（ 1） 、對構(gòu)件拆除作業(yè)不得野蠻操作。（2

51、）、垂直運輸捆綁過程中應(yīng)進行“先查后綁” ，選取合理的捆綁位 置，防止吊運過程中對構(gòu)件的破壞。（3 ）、人工搬運構(gòu)件過程中，應(yīng)采取輕拿輕放的原則，確保搬運途中 構(gòu)件的破壞。（4）、腳手架地基未經(jīng)驗收不得搭設(shè) . 腳手架搭設(shè)前必須要有質(zhì)量保 證要求和技術(shù)措施及安全交底并做好書面記錄。腳手架外立桿側(cè)挖排水 溝，防止積水浸泡地基。腳手架基礎(chǔ)在回填夯實地基上必須設(shè)墊板，寬 度大于0。2m厚度5cm的木板，縱向通長設(shè)置，墊板應(yīng)鋪平放穩(wěn)，不得懸 空.（5）、腳手架連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置 , 偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm腳手架連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜

52、連接 , 不應(yīng)采用上斜連接 .（6 ）、腳手架外側(cè)選用2000伽密目式安全網(wǎng)圍護達到全封閉施工， 立網(wǎng)應(yīng)垂直搭設(shè) , 封嚴并與外腳手架牢固連接 , 腳手架內(nèi)立桿應(yīng)與墻面 每隔 4 步設(shè)一道隔離水平護板，建筑物外圍首層架設(shè)首層平網(wǎng)，平網(wǎng)應(yīng) 外高內(nèi)低，與平面15°夾角，往上每隔10m設(shè)一道層間網(wǎng)，同時設(shè)一道 隨層網(wǎng)，每隔 2 層掛抖網(wǎng)。六、拆除時安全事項（1）、工人從事拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其他穩(wěn) 固的結(jié)構(gòu)部分上操作 , 且要按要求佩戴安全帽、安全帶。（2 ）、拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄 ,掛警告牌，并派專人監(jiān)護 , 嚴禁無關(guān)人 員逗留。（3 ）、構(gòu)件拆除時 , 應(yīng)自下而上順

53、序進行，禁止同檔上下同時拆除。（4）、拆除作業(yè)應(yīng)選取能見度好的時間段。（5）、拆除作業(yè)人員攜帶的拆除工具，應(yīng)放置隨身攜帶的工具包或 工具帶內(nèi) , 防止工具的滑落。（6）、腳手架使用前必須經(jīng)專職安全員檢查驗合格后方可使用；專 職安全員必須對腳手架依據(jù) JGJ59-99的標準進行日常檢查，并做好書面 記錄。七、安全管理（ 1）、拆除過程多屬高空作業(yè)，粉塵日曬較多，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全 帽、手套、安全鞋等個人防護用品 . 防止高處墜落，施工人員需系好安全 帶。拆除過程中，應(yīng)選取能見度好的時間段 .（ 2） 、拆除過程中 , 應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。（3）、拆下的構(gòu)件不準亂堆亂放。八、監(jiān)控措施拆除

54、施工作業(yè)全過程中，必須嚴格監(jiān)控如下：（1 ）、堅持從下至上逐段拆除 , 嚴禁同檔上下同時拆除 .（2） 、堅持此段拆除此段搬走，嚴禁堆放至腳手架上。（ 3）、堅持檢查落實拆除作業(yè)全過程監(jiān)督指導(dǎo)，實現(xiàn)拆除施工單位 對作業(yè)安全負責和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。外人和無關(guān)人員不得 進入拆區(qū)的警戒范圍，在拆除范圍內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人 員停留和歇息。（4）、所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、 安全帶、 口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護用品。九、做好拆除作業(yè)后的安全工作（1）、拆除堆放的構(gòu)件場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，禁止外 來人員進行破壞。（2）、拆除完畢后按腳手架

55、拆卸流程，由 腳手架搭設(shè)工 進行拆卸并堆 放整齊.工程名稱 :天津市安華達建材銷售目錄第一章：工程概況第二章：GRC構(gòu)件簡介 2第三章：質(zhì)量、安全目標 3第四章：GRC生產(chǎn)工藝流程 4第五章：GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范6第六章：進度保證措施 11第七章：質(zhì)量標準及保護措施 13第八章：安全注意事項 14第九章：安裝 GRC 構(gòu)件節(jié)點15第一章：工程概況二. 工程名稱：三 .工程地點 :第二章： GRC 構(gòu)件簡介GRC是玻璃纖維增強水泥（Class Fiber Rinforced Cement的應(yīng)用縮寫 .意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料，以低堿度高強水泥砂 漿為膠結(jié)材料 ,以輕質(zhì)無機復(fù)合材料為骨料 ,執(zhí)行國家 JC/T940 2004 標準；” GRC具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、沖擊性能好，堿度低，自由 膨脹率小防裂性能可靠 ,質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、 可鉆、墻面平整施工簡單、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地 資源，重量輕在建筑中減輕負荷載， （是粘土磚 1/6 1/8 重）減少基 礎(chǔ)及梁、柱鋼筋混