消防噴淋工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-549編號(hào)：_消防噴淋工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)審核：_時(shí)間：_單位：_消防噴淋工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。消防、噴淋工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1室內(nèi)消火栓管道安裝1.1材料監(jiān)理控制要點(diǎn)1.1.1材料的外觀質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：管材內(nèi)外表面的鍍鋅層均勻完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象，鍍鋅層表面不得存在飛刺，管材不彎曲。管材的外徑和壁厚

2、允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。并具有出廠質(zhì)量證明書。管件內(nèi)外表面鍍鋅層光滑、色澤一致。無(wú)裂紋、砂眼、重皮，螺紋密封面完整，絲扣無(wú)損傷，絲扣無(wú)偏扣。材料為無(wú)縫鋼管時(shí)，材料的外觀質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、分層、軋折、皺紋和結(jié)疤缺陷存在。鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。并具有出廠證明書。消防器具及設(shè)備等，還應(yīng)具有有關(guān)管理部門的認(rèn)定證明及有關(guān)法定檢測(cè)單位證明。1.1.2消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬表面無(wú)銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。消火栓閥外型光滑、無(wú)裂紋、啟閉靈活，關(guān)閉緊密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。消防系統(tǒng)的安全閥的壓力

3、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，才能進(jìn)場(chǎng)安裝。1.1.3控制閥門、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全、鑄造規(guī)距、表面光潔、無(wú)裂紋、啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。1.1.4法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整，無(wú)損傷。1.1.5溝槽式卡箍管接頭應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外觀無(wú)裂紋，表面光滑，漆膜均勻，密封圈質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等缺陷。1.2管道預(yù)制加工1.2.1消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)事先取得消防部門認(rèn)可。1.2.2管螺紋加工：管道螺紋制作前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖，在所需的管材上劃線斷管。用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工：將管材夾緊在套絲機(jī)卡盤

4、內(nèi)，調(diào)整好按管徑所需的螺紋刻度值，開機(jī)推板進(jìn)行管螺紋的制作。一個(gè)管口電動(dòng)套絲的次數(shù)：管徑DN70時(shí)，應(yīng)二次套絲為宜。對(duì)套好的螺紋仔細(xì)檢查，如斷絲或缺絲大于螺紋總數(shù)10%，割除重套，并用管件試配，一般手動(dòng)宜擰上23扣為好，過(guò)松易漏，過(guò)緊不宜配裝和調(diào)整。加工后管螺紋外觀質(zhì)量不得有裂紋、凹陷、毛刺、斷絲等缺陷。加工的管螺紋長(zhǎng)度不宜過(guò)短過(guò)長(zhǎng)，過(guò)短影響螺紋連接處的密封效果，過(guò)長(zhǎng)削弱螺紋連接處管材強(qiáng)度，管螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定要求。1.2.3預(yù)裝管件：連接時(shí)螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整。在管臺(tái)鉗上夾緊管段，絲扣處涂上鉛油（厚白漆）纏好油麻后帶入管件，對(duì)連接的用的螺紋管件仔細(xì)檢查，剔除斜紋、砂眼、裂紋等殘次管件用管鉗將管件

5、擰緊，連接牢固，不得倒回，安裝后絲扣外露23扣為宜，用廢鋸條去掉麻頭，用破布擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待連接。填料用油漆麻絲時(shí)，纏繞要適度，麻絲不應(yīng)擠入管腔，以免堵塞管路。1.3管網(wǎng)連接1.3.1支吊架安裝：1.3.1.1支吊架安裝堅(jiān)持先刷漆防腐后安裝的原則，為保證管道的水平度、垂直度，安裝支架時(shí)拉線定位。1.3.2支架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，支架與管道接觸緊密。支架安裝用膨脹螺栓固定，天面頂?shù)牡跫鼙M量安裝在梁的側(cè)面。管支架間距應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，支吊架安裝距管道轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50mm。消防配水立管固定支架高度1.51.8m單位工程中高度應(yīng)一致。明裝立管的支架應(yīng)安裝在陰角，不允許設(shè)在門

6、道上方或陽(yáng)角面。1.3.3管道安裝：管道安裝前必須清除內(nèi)部雜物污物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)及時(shí)封堵或用盲板封閉。管道安裝時(shí)，每裝一根均需與支架固定，防止施工連接上承受重力，產(chǎn)生滲漏。管道三通口位置應(yīng)利于支管的橫向水平安裝，支管進(jìn)入消火栓箱前橫平，不得斜進(jìn)，進(jìn)箱直管段大于等于500mm時(shí)設(shè)支架固定。管道穿越建筑物變形縫（沉降縫、伸縮縫）應(yīng)用不銹鋼金屬軟管連接，防止沉降或伸縮時(shí)損壞管道。管道穿越墻體或樓板層，應(yīng)設(shè)金屬套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度及高出樓地面凈50mm（含管井），套管內(nèi)徑大于穿越管道外徑2530mm，管道居中安裝完畢，用不燃材料封閉套管。管道絲扣接頭不得設(shè)置在墻體、樓板層中及套

7、管內(nèi)。管道安裝被損壞的鍍鋅層及管螺紋露出部分做好防腐刷底漆工作。1.3.4管道閥門連接1.3.4.1管段與法蘭閥門連接，宜用絲扣法蘭盤。法蘭盤的選用按管路的工作壓力選取。1.3.4.2閥門安裝前應(yīng)作耐壓、強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有滲漏等不合格應(yīng)再抽20%，仍有不合格則逐個(gè)試驗(yàn)，安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力同閥門出廠規(guī)定壓力。1.3.4.3聯(lián)接法蘭閥門螺絲直徑、長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)對(duì)稱擰緊，螺帽應(yīng)在同側(cè)，緊固好的螺栓外露絲扣23扣為宜。1.3.4.4法蘭閥門聯(lián)接襯墊用3mm

8、橡膠墊，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)帶墊片尾，不易偏放。1.3.5消火栓箱體、栓閥安裝1.3.5.1消火栓箱安裝前，必須取下箱內(nèi)的水槍，消防水等帶來(lái)部件，待裝飾結(jié)束清理時(shí)再安裝于箱內(nèi)。1.3.5.2消火栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)，應(yīng)在開啟門的一側(cè)，手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)在同側(cè)（預(yù)埋手動(dòng)報(bào)警接線盒時(shí)要注意位置），箱門開啟應(yīng)靈活。1.3.5.3栓口應(yīng)朝外，栓口中心離地面標(biāo)高1100mm，允許偏差±20mm，閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm，栓口中心離箱底一般取160mm為安裝箱底尺寸。1.3.5.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。1.3.6水泵結(jié)合器安

9、裝1.3.6.1水泵結(jié)合器安裝位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志，閥門位置要便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。1.3.6.2水泵結(jié)合器上的安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器上應(yīng)裝有泄水閥，以利放空。1.4管道試壓1.4.1管道試壓按管網(wǎng)區(qū)域分層分段進(jìn)行，管路最高點(diǎn)應(yīng)裝排氣裝置，最高最低點(diǎn)各裝一塊經(jīng)校準(zhǔn)的壓力表，上滿水后查管路有否滲漏。如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不滲不漏，無(wú)變形，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，再降至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，逐個(gè)接口或焊口檢查，無(wú)滲漏即試壓合格。1.4.2冬季試水環(huán)境溫度不得低于+5，低于+5時(shí)應(yīng)采取防凍措施

10、。1.5管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板拆除（沖洗合格后重新裝好），沖洗的水質(zhì)和排出的水質(zhì)應(yīng)一樣，即認(rèn)為合格。1.6系統(tǒng)通水調(diào)試1.6.1通水調(diào)試前，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，水泵結(jié)合器、安裝完畢。1.6.2按消防測(cè)試條件，整個(gè)系統(tǒng)充實(shí)水后，消防水泵通電運(yùn)轉(zhuǎn)，選屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層二處消火栓做試射試驗(yàn)，測(cè)試消火栓的噴放壓力和流量，符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)通水調(diào)試合格。2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道安裝2.1材料、組件、設(shè)備的檢驗(yàn)2.1.1管材、管件的檢驗(yàn)同消火栓管道安裝。2.1.2自動(dòng)滅火系統(tǒng)選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等系統(tǒng)組件必須是國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督

11、檢測(cè)中心檢測(cè)合格產(chǎn)品。2.1.3噴頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱壓力動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全；噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；閉式噴頭應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查1%，但不得少于5只，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa，試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min，無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格，如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重作試驗(yàn)，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。2.1.4控制、信號(hào)閥門及其附件檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥門

12、及其附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷，且均有產(chǎn)品合格證；報(bào)警閥、水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及其操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)清潔，無(wú)異物；報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)間為5min，閥瓣處無(wú)滲漏為合格；2.1.5監(jiān)測(cè)及報(bào)警控制裝置的檢查壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書。安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查其功能、傳輸信號(hào)是否靈敏可靠，不合格者不得使用。2.1.6法蘭片與墊片檢查：法蘭密封面應(yīng)完整，不得有毛刺及徑秘溝槽，螺紋法蘭的螺紋部

13、分應(yīng)完整、無(wú)損。非金屬密封墊片質(zhì)地柔軟，無(wú)老化變質(zhì)分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等缺陷。2.2管道預(yù)制加工絲扣的制作、連接調(diào)直同消火栓管道預(yù)制加工。2.3管道安裝2.3.1支吊架安裝2.3.1.1支吊架安裝：管卡洞機(jī)械加工，禁止氧乙炔切割，支架安裝應(yīng)合理牢固，不應(yīng)晃動(dòng)，DN80管徑應(yīng)用門型支架，DN50mm時(shí)，每段配水干管或配水管中間設(shè)置防晃支架一個(gè)（管徑50mm以下時(shí)可不設(shè)）；2.3.1.4.2管徑50mm時(shí)配水干管及配水管、配水支管的長(zhǎng)度超過(guò)15mm時(shí)，每15m長(zhǎng)度內(nèi)最少設(shè)一個(gè)（管徑40mm的管段可不設(shè)）；2.3.1.4.3管徑50mm的管道拐彎處(包括三通及四通位置)應(yīng)設(shè)一個(gè)；2.3.1.4

14、.4豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓地面的距離為1.5m1.8m。2.3.1.5防晃支架宜設(shè)于梁的側(cè)面。2.3.1.6管道必須用支架承重，不允許用管卡承重，管道支架安裝成排為直線，方向面一致，管卡螺栓一致。2.3.2管道安裝2.3.2.1管網(wǎng)安裝中相關(guān)要求參見消火栓管道安裝。2.3.2.2螺紋連接管道變徑時(shí)，應(yīng)用異徑接頭或異徑彎頭，嚴(yán)禁使用補(bǔ)芯變徑。2.3.2.3管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：管道中心與梁、柱、頂棚的最小距離（mm）2.3.2.4管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，坡向排水管，當(dāng)局

15、部區(qū)域難以利用排水管將水排降時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)排水措施，當(dāng)噴頭數(shù)少于5只時(shí)，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時(shí)應(yīng)裝帶閥門的排水管。2.3.2.5絲接管道接口麻絲及時(shí)清理干凈，并用干布擦凈鉛油，外露絲扣及時(shí)防腐刷油漆，管鉗損壞鍍鋅層的應(yīng)防腐刷漆。2.3.2.6成排的噴淋管道、噴頭及吊支架應(yīng)成一直線。2.3.3管網(wǎng)系統(tǒng)組件及噴頭安裝2.3.3.1水流指示器安裝：安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上（試壓沖洗合格后），水流指示器前后保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)應(yīng)水平安裝，注意水流方向與指示器箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。2.3.3.2濕式報(bào)警閥組安

16、裝要求2.2.3.3.應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。2.3.3.4報(bào)警水流通路上過(guò)濾器安裝在延遲器前，而且處在便于排渣的操作位置。2.3.3.5噴灑頭安裝：噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)采用專用板子，安裝在易受機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，噴灑頭絲扣填料采用聚四氟乙烯，安裝在吊平頂?shù)膰娏茴^高低應(yīng)一致。上噴淋頭安裝高度距樓板底為10cm，下噴淋頭與吊頂平。2.3.4水壓試驗(yàn)同消火栓管道安裝。2.3.5沖洗：噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時(shí)應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量，排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色透明且與入水口的顏色基本一致時(shí)方可結(jié)束。管