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文檔簡介
1、紅安將軍城·中央大街4#樓 外 腳 手 架 專 項 施 工 方 案 編制: 審核: 批準: 湖北立方建設(shè)工程有限公司紅安將軍城·中央大街項目部二0一五年六月二十日 目 錄一、編制依據(jù). .3二、工程概況.3三、施工部署.3四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施.4五、安全防護措施.7六、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝.8七、勞動力配備.10八、質(zhì)量保證.10九、安全施工措施.11十、文明施工要求.16普通型鋼懸挑扣件式雙排腳手架計算書 一、編制依據(jù)1、主要規(guī)程、規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-2011建筑施工安全檢查標
2、準JGJ 59-2011 參考手冊建筑施工手冊(第4 版) 二、工程概況1、本工程為紅安縣將軍城·中央大街4#樓,工程建設(shè)地點為將軍大道與將軍西路交匯處。 本工程地下一層、地上A單元32層,B單元30層建筑物總高度98M,建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),本工程建筑物耐久年限為一級,結(jié)構(gòu)合理設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度,地下防水等級為一級,抗?jié)B等級P6。 2 腳手架工程概況屋面結(jié)構(gòu)頂標高98m,從三層板(標高5.05m)開始安裝懸挑外架,六層一挑挑五層至屋面機房女兒墻高度98m。 三、施工部署1、 安全防護領(lǐng)導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達到 “無重大傷亡及消
3、防、機械事故,一般事故頻率控制在3以內(nèi)” 安全生產(chǎn)目標的必然保障,也是我項目部創(chuàng)建市級文明工地的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導小組,其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下:組 長:胡定權(quán)負責協(xié)調(diào)工作副組長:吳漢橋、王昌銀現(xiàn)場施工總指揮 馬勝軍技術(shù)總指導組 員: 王正中現(xiàn)場施工協(xié)調(diào) 劉 銳現(xiàn)場施工組織 熊 濤現(xiàn)場安全檢查、驗收2、外架設(shè)計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點,決定使用普通鋼懸挑扣件式雙排腳手架,腳手架立桿距離結(jié)構(gòu)墻面30cm。立桿縱距1.2m,橫距1m,步距1m。一次處理好,保證外架搭設(shè)符合要求。 四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施1、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及
4、技術(shù)措施2、 立桿雙排整體式落地腳手架采用單立桿,立桿頂端高出結(jié)構(gòu)欄桿至少0.5m。立桿接頭除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并且在高度方向至少錯開50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3(本工程取50cm)。立桿在頂部搭接時,搭接長度不小于1m,必須等間距3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3、大橫桿大橫桿置于小橫桿之下,立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立桿扣緊,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步同跨內(nèi);相鄰
5、接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3,大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300,局部高差不超過5cm。4、小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(主節(jié)點)都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,在兩立柱之間等距離設(shè)置1 根小橫桿,最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10 cm,伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15 cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。5、 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20c
6、m 的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時,掃地桿錯開,高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。6、剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置,全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6 步4 跨設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在45°60°之間,斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上,另一根扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加24 個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下端的剪刀撐的底部要插
7、到墊板處。為保證剪刀撐的順直,同時充分考慮剪刀撐的安全作用,剪刀撐采用對接扣件連接。7、腳手板作業(yè)層腳手板采用厚度不小于5cm,寬2325cm,長度3.0m 的竹串片腳手板。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔6 層也需要滿鋪一層腳手板,并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm 處用直徑14鋼筋固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫處設(shè)兩根小橫桿,各桿距離接縫的距離均不大于15cm??繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。腳手板的對接、搭接構(gòu)造要求
8、見J84-2011建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范圖6.2.3,腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法執(zhí)行JGJ130-2001建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范8.2.4條款。8、防護設(shè)施腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng),密目網(wǎng)采用1.8m×6.0m 規(guī)格,用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m,并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng),在架內(nèi)高度3.0m 左右設(shè)首層平網(wǎng),往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng),施工層隨層設(shè)網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m 和1.2m 處設(shè)兩道防護欄桿,底部側(cè)面設(shè)18cm 高的擋腳板。9、 轉(zhuǎn)料平臺具體做法詳見轉(zhuǎn)料平臺施工方案。10、腳手架出入口的構(gòu)造出入口設(shè)在1軸外Q-
9、P軸間,與施工通道相連,出入口通道搭設(shè)5.0m×1.5m×2.5m(長×寬×高)的防護棚。 五、安全防護措施1、電梯井洞口防護措施電梯井口設(shè)置不低于1.2m 高的自閉式防護門,用12 的螺紋鋼筋,按照水平間距15cm,豎向間距20cm 焊制而成,并在防護門上刷紅油漆、掛牌。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用25 螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺,中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道,網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或垃圾通道。2、結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)出入陽臺的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護欄桿,使用材料采用48×3.5 鋼管。其高度不
10、低于1.2m,立桿間距不大于1.5m,豎向每隔0.6m 設(shè)一道通長大橫桿,每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌。3、樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護,架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè),側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m 高的護身欄,側(cè)邊底部設(shè)18cm 高的擋腳板。 六、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝1、懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝2、搭設(shè)順序懸挑腳手架的搭設(shè)順序為:水平挑梁立桿縱向大橫桿縱向大橫桿橫向小橫桿大橫桿(柵格)剪刀撐鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網(wǎng)。3、施工工藝在施工三層樓面結(jié)構(gòu)時留設(shè)地錨,地錨為16 光圓鋼筋,間距1500mm,轉(zhuǎn)角處加密(詳見C、E座懸
11、挑腳手架平面圖)。地錨每端錨固于混凝土內(nèi)長度不小于40d,地錨距墻邊或支點1000mm(詳見懸挑腳手架剖面圖)。挑梁布置應(yīng)按具體結(jié)構(gòu)情況制定布置方案并成圖,按圖準確放線確定挑梁及錨環(huán)位置,錨環(huán)定位必須準確。 錨環(huán)鋼筋必須置于樓板鋼筋的下面。 剪力墻預(yù)留洞口,以便能穿過挑梁(挑梁布置應(yīng)避開暗柱)。 挑梁采用工字鋼14 (輕型),用¢16錨環(huán)固定于樓面。固定于樓面的長度應(yīng)為懸挑部分長度的1.52倍;如不能滿足錨固長度的要求,可在鋼梁懸挑部分的外端部增設(shè)鋼絲繩。斜拉于上部墻體,與鋼梁60度夾角。房屋轉(zhuǎn)角處為了減小架子端部外伸長度,型鋼挑梁應(yīng)斜向布置,此時挑梁挑出長度、錨固長度均加長(錨固長
12、度滿足大于等于1.25倍挑出長度的條件)。并且挑梁應(yīng)另加設(shè)斜拉索加強。斜拉索采用¢20鋼絲繩,并按拉力2噸選用配套的鋼絲繩附件(楔形夾頭、套環(huán)、繩夾及鋁合金壓制夾頭等)及卡環(huán)。上部預(yù)埋錨環(huán)采用園鋼¢18。 挑梁水平間距1.5m,每根立桿下設(shè)一根挑梁。 挑梁安裝后,挑梁下部與板梁之間要座平頂緊,挑梁與錨環(huán)之間用木楔打緊。 4、挑梁抗扭轉(zhuǎn)措施 挑梁在支座處必須墊平,以防止挑梁根部扭轉(zhuǎn),宜加設(shè)-10×120×180墊板座平。 架子承插管采用¢38×3.5鋼管,長度不小于100,承插管與架子立桿間隙要小些,利用架桿本身剛度防止挑梁端部的水平側(cè)
13、向位移。 架子在挑梁平面處必須加設(shè)通長掃地桿,以增強挑梁平面的整體性和抗扭轉(zhuǎn)剛度。同時在挑梁平面處應(yīng)間隔一定距離設(shè)置水平剪刀撐,以保證挑梁端部的水平側(cè)向位移。 架子搭設(shè)要求應(yīng)符合JGJ1302011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。 架子搭設(shè)高度限制在15m以內(nèi),45個標準層高度。 架子考慮2層鋪板,主體施工考慮1個操作層,活荷載q300/,裝飾施工考慮2個操作層,活荷載200/×2=400/。施工中活荷載不得超過規(guī)定,不得作為模板架子使用,不得作為堆料平臺使用。 5、轉(zhuǎn)料平臺的施工工藝詳見轉(zhuǎn)料平臺施工方案。6、腳手架的拆除施工工藝拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進行拆除:安全網(wǎng)擋腳板及腳
14、手板防護欄桿 剪刀撐斜撐桿小橫桿大橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除,做到一步一清,一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形,拆除各標準節(jié)時,應(yīng)防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆除連墻件。 七、勞動力配備架子工 30人 負責架子搭設(shè)及拆除測量放線工
15、2 人負責腳手架垂直度控制 八、質(zhì)量保證 1、構(gòu)配件允許偏差執(zhí)行JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范8.1.5條款。 2、腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法執(zhí)行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范8.2.4條款。 3、扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準執(zhí)行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范8.2.5條款。4、質(zhì)量保證注意事項 (1) 腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用,作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。 (2) 腳手架的驗收和日常檢查按照JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范8.2.1條款規(guī)定進行,檢
16、查合格后,方允許使用或繼續(xù)使用。 (3) 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。 (4) 在架子的使用過程中,要做好日常的維護、保養(yǎng)工作,派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況,遇有問題及時解決。 (5) 外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當一致,每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差,安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊,表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。 九、安全施工措施1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 (1)扣件的緊固程度宜在4050 Nm,并不大于65 Nm,對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進雨,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。 (2)各桿件端頭伸出扣件蓋板
17、邊緣不小于100mm。 (3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 (1)腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷,頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。 (2)、搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。 (3)、 開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。 (4)、腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂,以保證搭設(shè)過程安全,未完成腳手
18、架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。 (5)、腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 (6)在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設(shè)計施工要求后掛合格牌。3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 (1)結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用,任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 (2)嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆放荷載,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。 (3) 結(jié)構(gòu)施工時不允許三層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時使用的懸挑腳手架同時作業(yè)層數(shù)不超
19、過一層。 (4)當作業(yè)層高出其下連墻件3.0m 以上,且其上尚無連墻件時應(yīng)采取適當?shù)呐R時拋拉措施。 (5)各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人。 (6)定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施 (1)、腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工,并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 (2)拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準備工作。 (3)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、攬風繩
20、、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。 (4)拆除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標志,地面設(shè)專人圍護,禁止非作業(yè)人員進入。 (5)拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許,以防墜落傷人。 (6)拆架時不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 (7) 每天拆架下班時,不應(yīng)留下隱患部位。 (8)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 (9)在拆除過程中,凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲,應(yīng)吊至地面,同時做好配合協(xié)調(diào)工作,禁
21、止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。 (10)所有桿件和扣件在拆除時分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。 (11)所有的腳手板,應(yīng)自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 (12)拆除的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢靠,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。 (13)六級風以上(含六級)時停止拆除腳手架施工。 十、文明施工要求 根據(jù)腳手架施工的特殊性,結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件,要求施工時做到: 1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴禁吸煙。 2、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標識牌,不得踐踏草坪
22、、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。 3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 4、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。 5、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道,不準攀爬架子。 6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時,如需要拆改時,應(yīng)由架子工來完成,任何人不得任意拆改。 7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。 8、不準利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面;不準推
23、車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。 9、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。 10、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。 11、拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。 12、要保證腳手架體的整體性,不得與施工電梯等一并拉結(jié),不得截斷架體。 13、施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。 14、使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。 15、腳手架堆放場做到整潔、擺
24、放合理、專人保管,并建立嚴格領(lǐng)料手續(xù)。 16、施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。 17運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理,應(yīng)及時整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。 18、六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物,若有則應(yīng)隨時清掃,并要采取防滑措施。普通型鋼懸挑扣件式雙排腳手架計算書計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 500
25、17-2003)、建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-2011)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2011) 以及本工程的施工圖紙。 腳手架搭設(shè)體系剖面圖 腳手架搭設(shè)體系正立面圖 腳手架搭設(shè)體系平面圖一、參數(shù)信息1.腳手架搭設(shè)參數(shù)腳手架從距地面5m處開始搭設(shè),搭設(shè)高度H:93m;頂步欄桿高:0.9m;內(nèi)立桿距離墻長度a:0.3m;立桿步距h:1m;總步數(shù):92步;立桿縱距l(xiāng)a:1.2m;立桿橫距l(xiāng)b:1m;小橫桿伸出內(nèi)立桿長度a1:0m;掃地桿距地:0.1m;采用大橫桿在上布置,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2根;采用的鋼管類型為48.3 3.6;連墻件布置方式為二步二跨,連接方式為
26、扣件連接;連墻件扣件連接方式為雙扣件,扣件抗滑承載力折減系數(shù)為1;腳手架沿墻縱向長度l:150m;2.技術(shù)措施采用鋼絲繩分段卸荷;卸荷次數(shù):1次;卸荷上段下傳荷載百分比:30%;鋼絲繩不均勻系數(shù):0.85;鋼絲繩安全系數(shù):6;各段卸荷參數(shù)表:3.荷載參數(shù)(1)活荷載參數(shù)裝修腳手架均布活荷載:2kN/m2;裝修腳手架同時施工層數(shù):2層;(2)風荷載參數(shù)本工程地處湖北武漢市,基本風壓Wo:0.25kN/m2;地面粗糙度類別為:C類(有密集建筑群市區(qū));(2)靜荷載參數(shù)1)腳手板參數(shù)選用竹笆片(5mm厚),按規(guī)范要求鋪腳手板;腳手板自重:0.045kN/m2;鋪設(shè)層數(shù):2層;2)防護欄桿鋪腳手板層設(shè)
27、防護欄桿,每步防護欄桿根數(shù)為2根,總根數(shù)為4根;3)圍護材料2300目/100cm2,A0=1.3mm2密目安全網(wǎng)全封閉。密目網(wǎng)選用為:2300目/100cm2,A0=1.3mm2;密目網(wǎng)自重:0.01kN/m2;4.支撐參數(shù)支撐系統(tǒng)搭設(shè)形式為斜拉式-2根鋼絲繩受力;主梁截面特征:工字鋼,工字鋼型號:20a號工字鋼;型鋼懸挑主梁平鋪在樓面上,錨點采用壓環(huán)鋼筋方式,鋼筋直徑18mm;樓板混凝土強度等級:C40;選用鋼絲繩為6×19,鋼絲繩吊點與主梁的垂直距離:5.3m。二、大橫桿的計算大橫桿在小橫桿的上面,大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為
28、均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算作用在大橫桿上的荷載標準值:恒荷載標準值 qk1=0.040+0.045×1/3 = 0.055 kN/m ;活荷載標準值 qk2=2×1/3 = 0.667 kN/m ;作用在大橫桿上的荷載設(shè)計值:恒荷載設(shè)計值 q1= 1.2qk1= 0.066 kN/m ;活荷載設(shè)計值 q2= 1.4qk2= 0.933 kN/m ;2.強度驗算最大彎距Mmax = 0.10q1la2 + 0.117q2la2 = 0.10×0.066×1.22+0.117×0.933×1.22 =0.167
29、 kN·m;最大應(yīng)力計算值 = M/W =0.167×106/5.26×103=31.692 N/mm2; 大橫桿實際彎曲應(yīng)力計算值=31.692N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度 = (0.677qk1 + 0.990qk2)la4/100EI = (0.677×0.055 + 0.990×0.667)×12004/(100×2.06×105×127100)=0.552 mm;大橫桿實際最大撓度計算值=0.552mm 小于最大允許撓度值min(1200/1
30、50,10)=8.000mm,滿足要求!三、小橫桿的計算大橫桿在小橫桿的上面,大橫桿把荷載以集中力的形式傳遞給小橫桿,小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,不計懸挑荷載。1.大橫桿傳遞給小橫桿的集中力計算集中力標準值: F= 1.1qk1la + 1.2qk2la =1.1×0.055×1.2+1.2×0.667×1.2=1.032 kN;集中力設(shè)計值:F= 1.1q1la + 1.2q2la =1.1×0.066×1.2+1.2×0.933×1.2=1.431 kN;2.小橫桿受力計算小橫桿按照簡支梁進行電算(不計
31、懸挑荷載),得到計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下: 彎矩和剪力計算簡圖 彎矩圖(kN·m) 變形計算簡圖 變形圖(mm)計算得到: 最大彎矩:M= 0.483 kN.m 最大變形:= 1.419 mm3.強度驗算最大應(yīng)力計算值 = 0.483×106/5.26×103=91.785 N/mm2;小橫桿實際彎曲應(yīng)力計算值=91.785N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求!4.撓度驗算最大撓度=1.419mm;小橫桿實際最大撓度計算值=1.419mm 小于最大允許撓度值min(1000/150,10)=6.667mm,滿足要求!四、作業(yè)層立桿扣件抗滑
32、承載力的計算1.小橫桿傳遞給立桿的支座反力計算根據(jù)實際受力情況進行電算(計算懸挑荷載),得到計算簡圖及內(nèi)力圖如下: 計算簡圖 剪力圖(kN)計算得到: 內(nèi)立桿最大支座反力:F= 2.201 kN 外立桿最大支座反力:F= 2.201 kN2. 作業(yè)層立桿扣件抗滑承載力的計算扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值。規(guī)范規(guī)定直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN??奂够休d力折減系數(shù)1,則該工程采用的單扣件承載力取值為8.000kN,雙扣件承載力取值為16.000kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。本工程小橫桿傳給內(nèi)立桿的豎向作用力
33、為2.201 kN, 小橫桿傳給外立桿的豎向作用力為2.201 kN;作業(yè)層內(nèi)立桿扣件抗滑承載力驗算:內(nèi)立桿受到的豎向作用力R=2.201kN 8.000kN,內(nèi)立桿采用單扣件,其抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!作業(yè)層外立桿扣件抗滑承載力驗算:外立桿受到的豎向作用力R=2.201kN 8.000kN,外立桿采用單扣件,其抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.確定按穩(wěn)定計算的腳手架搭設(shè)高度H根據(jù)鋼絲繩卸荷點的位置,把腳手架分成以下2段;各段腳手架搭設(shè)高度H為:第1段:高度0.000-46.100米,腳手架高度H=46.100米;第2段
34、:高度46.100-93.000米,腳手架高度H=46.900米;2.靜荷載標準值計算各段靜荷載標準值的計算過程完全相同,我們僅給出第1段靜荷載標準值的計算過程,最后給出各段的最終計算結(jié)果。(1)結(jié)構(gòu)自重標準值NG1k采用48.3 × 3.6鋼管。外立桿:NG1k= gk H=0.1642×46.100=7.570 kN;內(nèi)立桿:NG1k= gk H=0.1434×46.100=6.611 kN;(2)構(gòu)配件自重標準值NG2k1)腳手板的自重標準值NG2k1采用竹笆片(5mm厚),自重標準值gk1=0.045kN/m2 ,鋪設(shè)層數(shù)n1=2層。外立桿:NG2k1=
35、n1×0.5×lb×la×gk1 = 2×0.5×1×1.2×0.045=0.054 kN;內(nèi)立桿:NG2k1= n1×(0.5×lb+a1)×la×gk1 = 2×(0.5×1+0)×1.2×0.045=0.054 kN;2)防護欄桿及扣件的自重標準值NG2k3采用48.3 × 3.6鋼管,自重標準值gk3=0.0397kN/m。外立桿:NG2k3= n3×(la×gk3+0.0132) = 4×
36、;(1.2×0.0397+0.0132)=0.243 kN;3)圍護材料的自重標準值NG2k4采用2300目/100cm2,A0=1.3mm2密目安全網(wǎng)全封閉,自重標準值gk4=0.01kN/m2。外立桿:NG2k4= la×H ×gk4 =1.2×46.100×0.01=0.553 kN;4)附加橫桿及扣件的自重標準值NG2k5搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)n4=2根,鋪設(shè)層數(shù)n5=2層,采用48.3 × 3.6鋼管,自重標準值gk6=0.0397kN/m。外立桿:NG2k5= n5×0.5×n4×(la&
37、#215;gk6+0.0132) = 2×0.5×2×(1.2×0.0397+0.0132)=0.122 kN;內(nèi)立桿:NG2k5= n5×0.5×n4×(la×gk6+0.0132) = 2×0.5×2×(1.2×0.0397+0.0132)=0.122 kN;5)構(gòu)配件自重標準值NG2k合計外立桿:NG2k=0.054+0.243+0.553+0.122=0.972 kN;內(nèi)立桿:NG2k=0.054+0.122=0.176 kN;各段靜荷載標準值的計算過程完全相同,上面
38、我們給出了第1段靜荷載標準值的計算過程,最后給出各段的最終計算結(jié)果如下:第1段:高度0.000-46.100米,外立桿:NG1k=7.570kN,NG2k=0.972kN; 內(nèi)立桿:NG1k=6.611kN,NG2k=0.176kN;第2段:高度46.100-93.000米,外立桿:NG1k=7.701kN,NG2k=0.982kN; 內(nèi)立桿:NG1k=6.725kN,NG2k=0.176kN;3.活荷載標準值計算活荷載按照2個裝修作業(yè)層(荷載為2 kN/m2)計算,活荷載合計值Qk=4 kN/m2。外立桿:NQk= 0.5×lb×la×Qk = 0.5×
39、;1×1.2×4=2.400 kN;內(nèi)立桿:NQk =(0.5×lb+a1)×la×Qk =(0.5×1+0)×1.2×4=2.400 kN;4.風荷載標準值計算Wk=z·s·0其中 0 - 基本風壓(kN/m2),按照荷載規(guī)范規(guī)定采用:0 = 0.25 kN/m2; s - 風荷載體型系數(shù):s=1.3j =1.3×0.879=1.142;j為擋風系數(shù),考慮了腳手架和圍護材料的共同作用,計算過程復雜因篇幅有限計算過程從略。z - 風荷載高度變化系數(shù),按照荷載規(guī)范的規(guī)定采用:第1段:高度
40、0.000-46.100米,腳手架底部z=0.740,腳手架頂部z=1.261;第2段:高度46.100-93.000米,腳手架底部z=1.261,腳手架頂部z=1.684;經(jīng)計算得到,風荷載標準值為:第1段:高度0.000-46.100米,腳手架底部Wk=0.211kN/m2,腳手架頂部Wk=0.360kN/m2;第2段:高度46.100-93.000米,腳手架底部Wk=0.360kN/m2,腳手架頂部Wk=0.481kN/m2;六、立桿穩(wěn)定性計算(一)基本數(shù)據(jù)計算1.立桿長細比驗算依據(jù)扣件式規(guī)范第5.1.9條:長細比= l0/i = kh/i=h/i(k取為1)查扣件式規(guī)范表5.2.8得:
41、 = 1.500;立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑:i = 1.590 cm;= 1.500×1×100/1.590=94.340立桿實際長細比計算值=94.340 小于容許長細比210,滿足要求!2.確定軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)長細比= l0/i = kh/i=1.155×1.500×1×100/1.590=108.962;穩(wěn)定系數(shù)查扣件式規(guī)范附錄A.0.6表得到:= 0.523;3.風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MwMw = 0.9×1.4WkLah2/10經(jīng)計算得到,各段彎矩Mw為: 第1段:高度0.000-46.100米,腳手架底部Mw=0.0
42、32kN·m;第2段:高度46.100-93.000米,腳手架底部Mw=0.054kN·m;(二)外立桿穩(wěn)定性計算采用鋼絲繩卸荷的腳手架并不是在卸荷點處斷開的,所以,上段的荷載總有一部分是會傳到下段的。我們按照上段傳給下段30%恒荷載計算。1.組合風荷載時,外立桿的穩(wěn)定性計算立桿的軸心壓力設(shè)計值 N =1.2×(NG1k+NG2k)0.9×1.4NQk經(jīng)計算得到,各段N值為:第1段:高度0.000-46.100米,腳手架底部N=1.2×(7.570+0.972)+0.9×1.4×2.400+1.2×8.264
43、15;30%=16.249kN;第2段:高度46.100-93.000米,腳手架底部N=1.2×(7.701+0.982)+0.9×1.4×2.400=13.443kN;抗壓應(yīng)力計算值 = N/(A) + MW/W f 經(jīng)計算得到,各段值為:第1段:高度0.000-46.100米,抗壓應(yīng)力計算值=67.445N/mm2;第2段:高度46.100-93.000米,抗壓應(yīng)力計算值=61.124N/mm2;組合風荷載時,第1段(高度0.000-46.100米)外立桿實際抗壓應(yīng)力計算值=67.445N/mm2 小于抗壓強度設(shè)計值f=205.000N/mm2,滿足要求!組合
44、風荷載時,第2段(高度46.100-93.000米)外立桿實際抗壓應(yīng)力計算值=61.124N/mm2 小于抗壓強度設(shè)計值f=205.000N/mm2,滿足要求!2.不組合風荷載時,外立桿的穩(wěn)定性計算立桿的軸心壓力設(shè)計值 N =1.2×(NG1k+NG2k)+1.4NQk經(jīng)計算得到,各段N值為: 第1段:高度0.000-46.100米,腳手架底部N=1.2×(7.570+0.972)+1.4×2.400+1.2×8.264×30%=16.585kN;第2段:高度46.100-93.000米,腳手架底部N=1.2×(7.701+0.982
45、)+1.4×2.400=13.779kN;抗壓應(yīng)力計算值 = N/(A) f 經(jīng)計算得到,各段值為:第1段:高度0.000-46.100米,抗壓應(yīng)力計算值=62.640N/mm2;第2段:高度46.100-93.000米,抗壓應(yīng)力計算值=52.043N/mm2;不組合風荷載時,第1段(高度0.000-46.100米)外立桿實際抗壓應(yīng)力計算值=62.640N/mm2 小于抗壓強度設(shè)計值f=205.000N/mm2,滿足要求!不組合風荷載時,第2段(高度46.100-93.000米)外立桿實際抗壓應(yīng)力計算值=52.043N/mm2 小于抗壓強度設(shè)計值f=205.000N/mm2,滿足要求
46、!(三)內(nèi)立桿穩(wěn)定性計算全封閉雙排腳手架僅考慮外立桿承受風荷載的作用,內(nèi)立桿不考慮風荷載作用。采用鋼絲繩卸荷的腳手架并不是在卸荷點處斷開的,所以,上段的荷載總有一部分是會傳到下段的。我們按照上段傳給下段30%恒荷載計算。立桿的軸心壓力設(shè)計值 N =1.2×(NG1k+NG2k)+1.4NQk經(jīng)計算得到,各段N值為: 第1段:高度0.000-46.100米,腳手架底部N=1.2×(6.611+0.176)+1.4×2.400+1.2×6.725×30%=13.925kN;第2段:高度46.100-93.000米,腳手架底部N=1.2×(
47、6.725+0.176)+1.4×2.400=11.641kN;抗壓應(yīng)力計算值 = N/(A) f 經(jīng)計算得到,各段值為:第1段:高度0.000-46.100米,抗壓應(yīng)力計算值=52.592N/mm2;第2段:高度46.100-93.000米,抗壓應(yīng)力計算值=43.968N/mm2;第1段(高度0.000-46.100米)內(nèi)立桿實際抗壓應(yīng)力計算值=52.592N/mm2 小于抗壓強度設(shè)計值f=205.000N/mm2,滿足要求!第2段(高度46.100-93.000米)內(nèi)立桿實際抗壓應(yīng)力計算值=43.968N/mm2 小于抗壓強度設(shè)計值f=205.000N/mm2,滿足要求!七、鋼絲
48、繩卸荷計算在腳手架全高范圍內(nèi)卸荷1次;吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置;以卸荷吊點分段計算。第1次卸荷點高度為46.100米,鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls為5.000米,吊點水平距離1.0倍于立桿縱距;各卸荷點鋼絲繩卸荷計算方法是相同的,下面我們僅給出第一次卸荷的計算過程,其他的卸荷點直接給出計算結(jié)果。1.卸荷點內(nèi)力計算卸荷點處立桿軸向力計算:P1 =kx×N1×n=1.5×13.779×1=20.669 kNP2 =kx×N2×n=1.5×11.641×1=17.462 kN經(jīng)過計算得到a1=arctg5
49、/(1.2+0.3)=73.301度a2=arctg5/0.3=86.566度各吊點位置處內(nèi)力計算為(kN):T1 = P1/sina1 = 20.669/0.958 = 21.579 kNT2 = P2/sina2 = 17.462/0.998 = 17.493 kNG1 = P1/tana1 = 20.669/3.333 = 6.201 kNG2 = P2/tana2 = 17.462/16.667 = 1.048 kN其中T鋼絲繩軸向拉力,G鋼絲繩水平分力。2.鋼絲繩的最小直徑計算卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力為Fg= T1 =21.579 kN。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算:Fg = Fg/
50、K 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN), 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù); K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取21.579kN,=0.85,K=6,得到:選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為:d =(2×21.579×6/0.85)0.5 = 17.454 mm。3.鋼絲繩的吊環(huán)強度計算吊環(huán)強度計算公式為: = N / A f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2; N - 吊環(huán)上承受的荷載
51、等于Fg; A - 吊環(huán)截面積,每個吊環(huán)按照兩個截面計算,A=0.5d2;選擇吊環(huán)的最小直徑要為:d =(2×Fg/f/)0.5 =(2×21.579×103/50/3.142)0.5 = 16.576 mm。實際吊環(huán)選用直徑D=18mm 的HPB235的鋼筋制作即可。卸荷鋼絲繩最小直徑為 17.5mm(鋼絲繩型號:6×19),必須拉緊至21.579 kN,吊環(huán)直徑為 18mm。八、連墻件的穩(wěn)定性計算風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN),按照下式計算:Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.231 kN;每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架
52、外側(cè)的迎風面積 Aw = 4.800 m2;連墻件的軸向力設(shè)計值 Nl = Nlw + N0= 6.231 kN;連墻件承載力設(shè)計值按下式計算: Nf = ·A·f其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù);由長細比 l/i = 700/15.9的結(jié)果查表得到 =0.872;A = 5.06 cm2;f=205 N/mm2;連墻件軸向承載力設(shè)計值為 Nf = 0.872×5.06×102×205×10-3 = 90.442 kN;Nl=6.231kN < Nf=90.442kN,連墻件的設(shè)計計算滿足要求!連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上
53、計算得到 Nl=6.231kN 雙扣件的抗滑力16.000kN,滿足要求!九、懸挑梁受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N和水平鋼梁自重荷載的共同作用。 本方案中,腳手架排距為1000mm,內(nèi)排腳手架距離墻體300mm,第一道支撐與墻的距離為300mm。懸挑梁的截面慣性矩I = 2370 cm4,截面抵抗矩W = 237 cm3,截面積A = 35.5 cm2,線密度G = 27.9 kg/m。外立桿軸向力設(shè)計值N1= 16.585 kN;內(nèi)立桿軸向力設(shè)計值N2= 13.925 kN;懸挑梁自重荷載 q=1.2×27.9×9.8×10-3=0.335kN/m 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN·m)各支座對懸挑梁的支座反力由左至右分別為:R1=16.774kN;R2=13.664kN;R3=0.969kN;R4=0.275kN。最大彎矩 Mmax
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