自吸泵操作規(guī)程

1、自吸泵平安操作規(guī)程一、 啟動前的準備工作1.檢查離心泵和電機是否完好。2.檢查軸承潤滑油脂是否符合要求，油盒油位是否適宜。3.檢查各部位的螺絲是否有松動、缺少現(xiàn)象。4.檢查電機、泵周圍有無雜物。5.盤泵3-5圈，看轉動是否靈活白如，細聽泵內有無雜音。6.檢查聯(lián)軸器有無偏磨，是否緊固。7.檢查各閥門狀態(tài)：1泵進口閥門是否全部翻開。2泵出口閥門是否關閉。3翻開泵出口壓力表閥門。4翻開泵出口放空閥門、將泵內空氣放凈，隨后立即關閉。8.供電電壓在340卜420V之間，供電設備完好。二、啟動操作1.按啟動按鈕，注意電流變化情況。2.觀察泵壓升至泵最大壓力時，將出口閥門慢慢翻開，保持泵 壓平穩(wěn)。3.泵啟動

2、后必須對機泵進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即 停泵檢查并排除。三、倒泵操作1.按啟動前的檢查和啟動操作步驟啟動備用泵。2.待備用泵啟動后，慢關應停泵閥門，同時慢開備用泵出口閥門 使管道壓力波動控制在規(guī)定范圍以內，按要求停應停泵。四、停泵操作1.將泵出口閥門慢慢關閉2.按停止按鈕停泵。3.關閉泵進口閥門。五、巡回檢查1.檢查潤滑，看潤滑油液面是否適宜。2.檢查冷卻水情況，水壓要求在規(guī)定范圍內。3.各儀表指示泵壓、電流、電壓等是否正常。4.檢查各部管路閥門是否有漏失現(xiàn)象，特別要注意吸入管路不 準進氣，以免影響泵正常工作。5.各軸承溫度，滾動軸承不得超過80 Co6.檢查機泵振動不超標準。六、維護

3、保養(yǎng)1.檢查泵和電機軸承，潤滑油油質合格、油位達標。2.檢查和調整填料函，其漏失量不超標。3.檢查各部螺絲，應無松、缺現(xiàn)象。4.保持機組及附件清潔，運轉時應無異常響聲。5.壓力表靈敏、準確，連接部位不臟、不松、不滲漏。6.冬天環(huán)境溫度在0C以下時停機后應將泵體內存水放凈，以免 凍裂泵體。7.不能用進料管上的閥門調節(jié)泵的流量，防止產(chǎn)生氣蝕；保溫型齒輪泵操作規(guī)程1啟動前的準備工作1.1啟動前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴密不漏。1.2檢查聯(lián)軸器對中情況，盤動看是否靈活白如。1.3翻開泵出口壓力表閥門。1.4首次啟動應向泵內注入輸送液體，啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閥門關閉時啟動

4、。1.5驗證電機轉動方向，轉向正確前方可啟動。1.6電機供電正常，電壓380V穩(wěn)定。1.7對介質粘度較大的，泵體首先通入蒸汽預熱方可啟動電機。2.啟泵操作2.1按操作柱啟動按鈕，啟動電機。2.2觀察泵出口管線壓力表升壓情況。2.3通過出口閥門調節(jié)，使壓力穩(wěn)定、聲音正常到達額定流量工況。2.4在運轉過程中注意軸承和泵體各部位溫度，首次啟動應不超過80C,發(fā)現(xiàn)泵和電機的聲音異常或電流表指針迅速的上升，應立即停車檢查。3停泵操作3.1按操作柱停止按鈕，關閉電機。3.2關閉泵的進、出口閥門。3.3翻開泵吹掃閥門通入蒸汽，盤動聯(lián)軸器將泵殼內介質吹掃干凈。4.維護和保養(yǎng)4.1經(jīng)常檢查泵及電機如發(fā)現(xiàn)異常，應

5、停機檢查4.2密封機構假設泄漏過多， 應壓緊壓蓋或拆開維修4.3定期檢查零配件，假設損壞，更換零配件。5.故障及原因5.1泵流量降低或不出液原因可能是：5.1.1泵內沒灌油、或泵前過濾器堵塞。5.1.2吸上高度超過允許吸上高度。5.1.3吸入接管漏氣。5.1.4旋轉方向不對。5.1.5吸入或排出管阻力過大。5.1.6泵轉速不夠。5.1.7平安閥密封泄漏，液體大量回流。5.1.8液體內含有大量氣體或過濾網(wǎng)堵塞。5.2泵的密封局部泄漏量大原因可能是：5.2.1填料密封蓋沒壓緊。5.2.2密封圈磨損或安裝偏斜。5.2.3機械密封摩擦付端面不平或裝配歪斜。5.3泵發(fā)出異常聲音原因可能是：5.3.1齒面磨損或創(chuàng)傷。5.3.2泵安裝高度超過允許吸上真空高度而發(fā)生汽蝕5.3.3