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文檔簡介
1、XD-F4S610< 1830橡膠四輥壓延機(jī)輔機(jī) 平安操作規(guī)程1、開機(jī)前按要求穿戴齊全勞保用品, 嚴(yán)禁佩戴飾品和手表,嚴(yán)禁衣衫 不整,工作服袖口、褲口要扣緊, 保持良好精神狀態(tài), ,如精神狀態(tài)不好,禁 止進(jìn)行操作。 壓延工憑證上崗。2、檢查各局部潤滑、密封是否良好,按規(guī)定加注潤滑油;檢查聯(lián)接是 否緊固,電控局部是否正常, 急停動作是否可靠,如有問題嚴(yán)禁開 。3、開機(jī)前檢查去除傳動、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、輥筒瓦間、設(shè)備周圍及輥筒上的 障礙物、硬塊雜物等。4、檢查冷卻機(jī)上的傳動帶的松緊情況。5、裝卸鐵心、木輥時(shí),注意周圍情況,防止傷人 , 起重時(shí),嚴(yán)格按?電 動葫蘆操作規(guī)程?作業(yè)。6、生產(chǎn)操作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一信
2、號 , 否那么不準(zhǔn)開車生產(chǎn) .7、檢查冷卻水、蒸汽等是否滿足要求。8、開前做好簾帆布、收卷輥等準(zhǔn)備工作。9、調(diào)節(jié)各處摩擦離合器松緊適當(dāng),嚴(yán)禁兩端同時(shí)鎖緊。10、調(diào)速時(shí),應(yīng)同步跟隨,保持平穩(wěn), 嚴(yán)禁急開急停。11、出現(xiàn)重大機(jī)電或人身事故或隱患,必須及時(shí)緊急停車。12、調(diào)節(jié)張力控制電位器,注意觀察速度協(xié)調(diào)及張力是否符合要求。13、嚴(yán)禁違犯正常工藝規(guī)程進(jìn)行操作,帆布擦膠要采用慢速擋,貼膠與 壓片時(shí)方可采用快速擋。14、帆布完成擦貼膠或壓片, 只有進(jìn)入卷取后, 方可升速進(jìn)行正常工作。15、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁觸摸非操作和運(yùn)轉(zhuǎn)部位。16、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁維修作業(yè),維修前應(yīng)停機(jī)、斷電。工作中嚴(yán) 禁在張力輥
3、筒間穿行。17、制品一旦卷入導(dǎo)向輥,及時(shí)停機(jī)處理,防止損壞導(dǎo)向輥。18、經(jīng)常觀察整理輸送帶保持方向正確、松緊度適當(dāng),防止錯(cuò)位纏繞。19、防止制品在機(jī)器上嚴(yán)重跑偏, 以防受力不均, 調(diào)偏時(shí), 不準(zhǔn)帶手套, 并距轉(zhuǎn)輥60cm以上。20、正常停機(jī)后,一定要切斷電源,關(guān)閉各處閥門。21、每周生產(chǎn)前需驗(yàn)試緊急剎車是否靈敏可靠。22、生產(chǎn)中,嚴(yán)禁靠近和觸摸轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向輥及輥筒。23、膠布運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手觸摸和調(diào)整。24、做好有關(guān)機(jī)臺運(yùn)行及保養(yǎng)記錄,做好衛(wèi)生清理工作。X D-F4S61IX 1830橡膠四輥壓延機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備1 、檢查各局部潤滑、密封是否良好,按規(guī)定加注潤滑油;檢查聯(lián)接部 位是否緊
4、固,管路閥門是否完好,電控局部是否正常。2、檢查前卷取導(dǎo)開裝置兩端的摩擦離合器是否全部脫開。3、檢查帆布、膠片所經(jīng)過的工作面是否整潔干凈。4、檢查冷卻機(jī)上的傳動帶的松緊是否適當(dāng)。5、檢查冷卻水、蒸汽壓力等是否滿足生產(chǎn)要求。6、冷卻機(jī)輥筒通入冷卻水。7、做好墊布、帆布、收卷輥、操作工具等準(zhǔn)備工作。二、開機(jī)操作 包含前卷取導(dǎo)開裝置、 冷卻機(jī)、后卷取及壓延聯(lián)動四個(gè)方面的控制操作; 聯(lián)動運(yùn)行前先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行,以檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行狀況。1、前卷取導(dǎo)開裝置由帆布導(dǎo)開架、墊布導(dǎo)開及卷取架組成1導(dǎo)開及卷取與主機(jī)間的張力調(diào)節(jié):根據(jù)要求調(diào)節(jié)其兩端的摩擦 離合器到適當(dāng)位置進(jìn)行鎖緊。 2 啟動:先按“風(fēng)機(jī)開按鈕,風(fēng)機(jī)運(yùn)
5、轉(zhuǎn)正常后,按“電機(jī)啟動 按鈕,觀察電壓電流是否平穩(wěn)。3調(diào)速:根據(jù)需要通過“電位器旋鈕進(jìn)行調(diào)速。 4 停機(jī):停機(jī)時(shí)先按動“前卷取停止按鈕,待電機(jī)溫度降至 40 C以下,按“風(fēng)機(jī)停止按鈕。2、冷卻機(jī)控制 1 送電:合上主回路開關(guān),指示燈亮。 。2控制狀態(tài):將選擇開關(guān)置于“單動位置,以下操作在操作臺上 進(jìn)行。3開車:按下“啟動按鈕,指示燈亮。 4 調(diào)速:冷卻機(jī)通過“冷卻調(diào)速電位器進(jìn)行調(diào)速。5 冷卻:按工藝要求調(diào)節(jié)冷卻機(jī)進(jìn)出水閥門。 6 停車:按動“冷卻停車按鈕,冷卻機(jī)自由停車。3、后卷取裝置1送電:合上電控柜內(nèi)空氣開關(guān)。2開關(guān):在操作臺上按下“后卷取啟動按鈕, ,指示燈亮。3調(diào)速:調(diào)節(jié)“電位器進(jìn)行。
6、4停車:在操作臺按下“后卷取停止按鈕,后卷取自由停車。4、壓延聯(lián)動 1 控制狀態(tài):前卷取導(dǎo)開裝置不在聯(lián)動狀態(tài)下,聯(lián)動包括主機(jī)、 冷卻機(jī)、后卷取機(jī)。 停機(jī)后,在主操作臺上將 “聯(lián)動-停-單動旋鈕置于“聯(lián) 動位置,在后卷取操作臺上將“聯(lián)動 - 卷取- 單動置于“聯(lián)動位置,在 主機(jī)操作臺上按工藝要求選擇“貼膠工作狀態(tài)。 2 帆布、墊布導(dǎo)開、引入:正式生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后, 按“主機(jī)啟動按鈕,調(diào)整“降速 - 升速手柄,以低速運(yùn)轉(zhuǎn),將導(dǎo)開架上 的帆布、墊布導(dǎo)開,按工藝路線引入各單機(jī)。 3 制品送入:按工藝路線遞送壓延制品。4張力調(diào)節(jié): 調(diào)節(jié)操作臺上的電位器, 觀察各機(jī)之間的速度協(xié)調(diào) 及張力是否符合
7、要求。5升速工作:當(dāng)帆布、墊布開始擦貼膠或壓延的膠片進(jìn)入卷取, 操作主機(jī)操作臺上的“升速 - 降速手柄升速,進(jìn)行正常工作。 6 冷卻機(jī)暫停: 生產(chǎn)中需要冷卻機(jī)暫停時(shí), 將操作臺上冷卻機(jī)的 “停止按鈕按下。7 后卷取暫停: 生產(chǎn)中需要后卷取暫停時(shí), 將操作臺上后卷取的 “停止按鈕按下。 8 運(yùn)轉(zhuǎn)過程檢查:A 、各單機(jī)與壓延機(jī)能否按要求配合協(xié)調(diào)同步工作;B 、冷卻后制品溫度不大于35C;C 、制品在機(jī)器上的跑偏情況;D 、卷取后的膠布卷是否平整無摺,松緊適度;E 、各局部電器及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5、緊急停車:當(dāng)設(shè)備機(jī)架、機(jī)座、牙輪、軸承等發(fā)生突然震 動 或人身有嚴(yán)重影響時(shí)要緊急剎車,并立即匯報(bào)、分
8、析、處理;緊急剎車在多 處進(jìn)行操作: 1可拉動主機(jī)架前或后的緊急停車?yán)€; 2可按動主操縱臺上的“緊急停車按鈕; 3可按動輔機(jī)架上的“緊急停車按鈕;4可按動前卷取控制上的“全機(jī)停車 ;5可按動后卷取機(jī)架上的“全機(jī)停車按鈕;6當(dāng)緊急停車不起作用時(shí),立即切斷總電源。6、故障停車:機(jī)臺出現(xiàn)以下異?,F(xiàn)象時(shí),視其情況采取緊急剎車,降 速一半后緊急停車,或正常停車,并立即匯報(bào)、分析、處理;1 減速機(jī)軸承及其它滾動軸承溫度到達(dá) 70 C時(shí); 2油泵不上油、嚴(yán)重缺油或油管漏油時(shí);3輥筒軸承溫度超過85 C時(shí),要進(jìn)行空車放冷卻水降溫,加大循環(huán) 油量仍不能到達(dá); 4齒輪松動或跳動,螺栓松動;5制品溫度高于35 °C 6水、汽嚴(yán)重泄露 7 制品出現(xiàn)纏輥等不正常傳送情況時(shí) 8各機(jī)臺不能工作時(shí) 9設(shè)備報(bào)警故障不能及時(shí)排除; 10當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械、電器、異常噪聲或線纜出現(xiàn)焦燒異味時(shí)三、停車操作1、待物料全部壓延完畢后,才能停車。2、停機(jī)前首先關(guān)閉各處及總蒸汽進(jìn)汽閥門, 停止加熱調(diào)整好變速機(jī), 先開慢車,分步緩慢翻開冷卻水閥門,待輥溫降至室溫以后,再行停車。3、停機(jī)前輥筒距離不得低于 3mm。4、停車 1 按下操作臺上“主機(jī)停止按鈕,實(shí)現(xiàn)主電機(jī)自由停車。2 待主機(jī)停止后,再將油泵和風(fēng)機(jī)停止。3 將各轉(zhuǎn)換開關(guān)、自動開關(guān)、指令電位器
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