鈑金件檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、標(biāo)題宜反金件檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)版本/修訂A<編制：審核：頁(yè)碼笫1頁(yè)，共7頁(yè)批準(zhǔn)：日期：生效日期1 .目的：規(guī)范扳金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以使各過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。2 .適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種扳金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)，圖紙和技術(shù)文件同時(shí)使用。當(dāng)有沖突時(shí)， 以技術(shù)規(guī)范和客戶要求為準(zhǔn)。3 .引用標(biāo)準(zhǔn)：本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm,未注公差按以下國(guó)標(biāo)IT13級(jí)執(zhí)行GB/產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范極限與配合第1部分：公差、偏差、和配合的基礎(chǔ)GB/ -2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 極限與配合第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表GB/1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T11

2、84 -1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。40原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料：扳材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，采用扳材需出示性能測(cè)試報(bào)告及廠商證明。材料外觀：平整無(wú)銹跡，無(wú)開(kāi)裂與變形。尺寸：按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行，本司未有的按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)執(zhí)行。通用五金件、緊固件外觀：表面無(wú)繡跡、無(wú)毛刺批鋒，整批來(lái)料外觀一致性良好。尺寸：按圖紙與國(guó)標(biāo)要求，重要尺寸零缺陷。性能：試裝配與使用性能符合產(chǎn)品要求。5、工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)沖裁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。圖紙中未明確標(biāo)明之尖角（除特別注明外）均為。沖壓加工所產(chǎn)生的毛刺，對(duì)于門板、面板等外露可見(jiàn)面應(yīng)無(wú)明顯凸起、凹陷、 粗糙不平、劃傷、銹蝕等缺陷

3、。毛刺：沖裁后毛刺高LW5%t （t為板厚）。劃傷、刀痕：以用手觸摸不刮手為合格，應(yīng)W。平面度公差要求見(jiàn)表一。附表一、未注平面度公差要求基本尺寸<3>3 30>30315>315 1000>10002000>20003150公差要求±土±±1+±2折彎?rùn)z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)毛刺：折彎后擠出毛刺高L?O%t （t為板厚）。壓?。嚎吹玫接姓酆?，但用手觸摸感覺(jué)不到。（有特殊表面要求和鏡面除外）折彎變形標(biāo)準(zhǔn)按照表二及表三?！靖奖矶簩?duì)角線公差要求】基本，<300>300 600 90貳>1200>1500-k尺寸60

4、0900120015001800>1800 、 2100公差要求土土土±+土<+折彎方向、尺寸與圖紙一致。鋼板在彎、折、卷制作過(guò)程中出現(xiàn)的錘擊痕跡應(yīng)予以修復(fù)，不得有明顯錘窩現(xiàn)象。扳金加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸：尺寸按圖紙要求檢驗(yàn)，尺寸公差見(jiàn)表三?！靖奖砣何醋⒊叽绻钜蟆炕境叽?lt;3>3 30>30315>315 1000>10002000>20003150公差要求土±±±1(土±2焊接焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊 縫 長(zhǎng)度、高度均不允許超過(guò)圖紙長(zhǎng)度、高度要求的

5、10%。焊縫平滑，表面處理后不得出現(xiàn)堆起凸包、不均勻現(xiàn)象。工件焊接完畢后，不得存在焊渣、焊點(diǎn)、毛刺等，焊縫應(yīng)光滑、平整。應(yīng)保證工件的“邊齊、面平”，包括工件上開(kāi)口邊緣的垂直平行度。焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需 清 除干凈。箱體類表面處理后工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩?zhàn)雍髴?yīng)該能掩蓋 住， 看不出焊縫。工件在噴涂前應(yīng)清除銹層、氧化皮、焊渣等雜物，對(duì)能經(jīng)過(guò)噴丸處理的工件，必須經(jīng) 過(guò)噴丸處理° 對(duì)于周轉(zhuǎn)件，尤其是焊接后不再進(jìn)行加工的平面，在焊接時(shí)必須嚴(yán)加防護(hù)，避免電弧 損傷或焊渣損傷。工件噴涂時(shí)，保證表面均勻無(wú)流掛、無(wú)色差(噴漆表面顏色應(yīng)與

6、色板一致)、無(wú) 漏噴 等。噴完漆后的扳金件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，防止劃傷大平面，防止工件存放變形，如有劃 傷則 需重新噴涂處理。對(duì)于焊接后需進(jìn)行發(fā)藍(lán)、電鍍的扳金件，焊接完畢達(dá)到相關(guān)要求后，統(tǒng)一噴砂處 理或 拋光。周轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加防護(hù)，避免磕碰劃傷，不得再進(jìn)行打磨處理。圖紙要求去應(yīng)力退火的零件，焊接完畢后必須按要求進(jìn)行去應(yīng)力退火，并且零件 放入 爐里的時(shí)候，一定要放平，各支撐點(diǎn)都要貼實(shí)，不能有缺少重力支撐的地方，防止退 火后工件的變形。表一、焊接件線性尺寸公差(mm)基本 尺寸230>30120120 400400、)1000>10002000>20004000>4000公差要求

7、±+±土±±2+ %2 ,角度尺寸公差見(jiàn)下表二所示。表二、角度尺寸公差公稱尺寸0 400>4001000>1000以角度表示的角度+20 1±15 1+ 10 '3 .直線度、平面度、平行度公差見(jiàn)下表三所示。表三、直線度、平面度和平行度公差基本>30>120 >400 >1000>2000>4000>8000尺寸120400100020004000800012000公差要求土±±±1土土±機(jī)柜整體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表面外觀要求外形尺寸未作特別要求的按13

8、級(jí)執(zhí)行。機(jī)柜應(yīng)方正無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，機(jī)柜六個(gè) 主面的垂直度、直線度（不直度）采用對(duì)角線法測(cè)量。公差范圍見(jiàn)表二。機(jī)柜、門、側(cè)門、底座等零件應(yīng)垂直，其垂直度采用對(duì)角線法測(cè)量，標(biāo)準(zhǔn)按表二。機(jī)柜、門、側(cè)門、底座等大平面的平面度公差應(yīng)滿足表三。門、面板的安裝對(duì)正及間隙要求：同一批機(jī)柜相同地方的間隙差值小于。門應(yīng)開(kāi)啟 靈活，在開(kāi)啟范圍內(nèi)不允許與機(jī)柜四周產(chǎn)生磨擦與干涉，不應(yīng)有碰撞、刮漆現(xiàn)象。 機(jī)柜所有的五金配件同一批貨盡量選用相同的門鎖、門較等。機(jī)柜穩(wěn)定性要求機(jī)柜裝配后必須有可靠的穩(wěn)定性，不允許由于振動(dòng)或其它外界作用力而翻倒。檢驗(yàn)方 法：使機(jī)柜傾斜1。° ,機(jī)柜不翻倒。在振劫或其它外界作用力下，機(jī)柜

9、不應(yīng)有零、部件 松脫現(xiàn)象，不應(yīng)有異常的嚓嚓作響及搖動(dòng)聲。機(jī)柜安全性要求機(jī)柜外表面與人身可觸及部分的棱邊等部位要倒純及去除毛刺，對(duì)有可能造成傷害 的外露尖角、棱邊、粗糙表面，在表面噴涂前要去除毛刺。機(jī)柜接地要求導(dǎo)電部分 應(yīng)無(wú)銹斑，導(dǎo)電性良好。噴涂件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)噴涂前工件表面處理要求：需進(jìn)行脫脂、除銹、磷化、清洗等處理。工件表面無(wú)水印或殘留的清洗液。無(wú)油污、灰塵、纖維等會(huì)影響噴涂表面質(zhì)量或附著力的不良現(xiàn)象。螺釘、螺紋孔經(jīng)噴涂后的允收條件須保證螺桿、螺母、攻絲孔經(jīng)噴涂后螺紋良好，裝配順利為合格。6 .電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)部分配件采取熱鍍鋅處理，電鍍標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)標(biāo)或客戶要求執(zhí)行。外觀明顯無(wú)色差、起 泡、鍍層脫落、電鍍生銹等缺陷。并按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣做