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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上儀表設(shè)備日常維護(hù)及檢修標(biāo)準(zhǔn)一、DCS系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)1、供電系統(tǒng)安全可靠、UPS電源工作正常。2、各操作站運(yùn)行穩(wěn)定,操作畫面清晰完整,各工藝參數(shù)顯示正確,鼠標(biāo)、鍵盤用運(yùn)靈活。3、控制站各模塊、卡件工作正常。4、網(wǎng)絡(luò)各連線正確,通訊良好。5、標(biāo)識(shí)完整,儀表控制圖紙、資料齊全。6、系統(tǒng)及應(yīng)用軟件齊全、備份程序完善、可靠。二、DCS系統(tǒng)維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)為保證DCS系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定,加大維護(hù)力度,杜絕人為因素,造成系統(tǒng)故障發(fā)生,特制訂如下規(guī)定:1、DCS系統(tǒng)日常巡檢檢查內(nèi)容:(1)電源進(jìn)線各連接接觸點(diǎn)是否牢固,有無發(fā)熱、異味情況。(2)主、備電源運(yùn)行方式及是否處在備用狀況。(3)UP
2、S電源運(yùn)行模式、負(fù)荷指示,正常指示燈是否正常。(4)機(jī)柜內(nèi)卡件電源運(yùn)行是否正常。(5)機(jī)柜內(nèi)卡件指示燈是否正常,主備卡件是否運(yùn)行正常。(6)機(jī)柜內(nèi)通訊是否良好,布線有無缺陷,標(biāo)識(shí)是否完整。(7)操作站網(wǎng)絡(luò)連線聯(lián)機(jī)是否完好好,鼠標(biāo)、鍵盤是否靈活。(8)各操作站、控制站環(huán)境溫度是否符合要求,供電是否安全可靠。(9)巡檢人員由車間指定專人承包崗位進(jìn)行巡回。2、DCS系統(tǒng)常規(guī)維護(hù)規(guī)定:(1)每天對(duì)DCS系統(tǒng)由檢修人員按巡檢內(nèi)容進(jìn)行巡回兩次。(2)每周進(jìn)行三次控制柜、機(jī)柜、環(huán)境進(jìn)行清掃。(3)每半年對(duì)主機(jī)、UPS電源進(jìn)行清灰除塵一次。(4)每半年對(duì)UPS電源進(jìn)行充放電一次,并做好記錄。(5)每半年對(duì)機(jī)柜
3、內(nèi)設(shè)備、卡件進(jìn)行清掃灰塵一次。3、DCS系統(tǒng)特殊維護(hù)規(guī)定:(1)凡進(jìn)入特權(quán)維護(hù)需上報(bào)車間經(jīng)同意后方可實(shí)施。(2)凡進(jìn)行特權(quán)維護(hù)至少兩人在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)方可實(shí)施。(3)嚴(yán)禁對(duì)系統(tǒng)及操作不熟練人員進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)。(4)關(guān)鍵設(shè)備控制點(diǎn),聯(lián)鎖系統(tǒng)原則上禁止進(jìn)入特權(quán)維護(hù)。(5)由于人為原因造成元件、程序不能正常運(yùn)行的追究責(zé)任。注:以下項(xiàng)目列為特殊維護(hù):(1)UPS電源操作,主、備電源的人為造成切換操作。(2)插、拔電源卡、數(shù)據(jù)卡、主控件、中央處理卡的關(guān)鍵冗余卡件。(3)關(guān)鍵控制點(diǎn)、聯(lián)鎖點(diǎn)、閥門信號(hào)線、變送器接線的拆除。(4)DCS系統(tǒng)的新增點(diǎn)、配線、出圖、改動(dòng)操作。(5)一半以上操作站退出監(jiān)控系統(tǒng)。(6)修
4、改重要控制回路的PID參數(shù),控制方案等。(7)對(duì)所使用的控制系統(tǒng)進(jìn)行I/O控制參數(shù)及方案的修改。(8)隨意退出系統(tǒng),不經(jīng)允許使用備份程序。(9)修改程序內(nèi)參數(shù)及控制方案。10、未經(jīng)允許下載、下裝、傳送等程序操作,控制系統(tǒng)。(11)有可能造成系統(tǒng)癱瘓,影響生產(chǎn)安全,破壞系統(tǒng)運(yùn)行的操作。三、壓力表完好標(biāo)準(zhǔn)1、 壓力表指示準(zhǔn)確。2、 壓力表選擇合適,符合介質(zhì)及工作壓力測量要求。3、 壓力表表盤清晰,截止閥開關(guān)靈活。4、 壓力表各密封點(diǎn)無泄露現(xiàn)象。四、壓力表維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)1、壓力表檢修種類:普通壓力表、氨用壓力表、法蘭式膜片壓力表等。2、壓力表檢修時(shí)接觸介質(zhì):H2O、CL2、單體、乙炔、NaOH、H2S
5、O4等。3、檢修地點(diǎn)及部位:全廠各生產(chǎn)崗位涉及泵出口、循環(huán)水管、蒸汽管、壓力容器管道等。4、檢修時(shí)原因:指示不準(zhǔn)、儀表打翻、定期校驗(yàn)、損壞修復(fù),引壓管漏等。5、檢修內(nèi)容:(1)外觀:(a) 壓力表的零部件裝配牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。(b) 新制造的壓力表涂層應(yīng)均勻光潔,無明顯剝脫現(xiàn)象。(c) 壓力表應(yīng)裝有安全孔,安全孔上須有防塵裝置。(2)標(biāo)志:分度盤上應(yīng)有如下標(biāo)志,制造單位和商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、計(jì)量單位和數(shù)字、計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和編號(hào)、真空應(yīng)有“”號(hào)或“負(fù)”字、標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)、出廠編號(hào)。(3)讀數(shù)部分:(a) 表盤玻璃應(yīng)無色透明,不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷。(b) 分度盤應(yīng)平整光潔,各標(biāo)志應(yīng)清晰可辯。(
6、c) 指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的1/32/3。(d) 指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。(4)零位:(a) 帶有止位銷的壓力表,在無壓力或真空時(shí),指針銷應(yīng)緊靠“縮格”應(yīng)不得超過表規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值。(b)沒有止位銷的壓力表,無壓力或真空時(shí)指針應(yīng)位于零位。標(biāo)志內(nèi),零位標(biāo)志應(yīng)不超過表規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值的2倍。(5)示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定:(a)標(biāo)準(zhǔn)儀器與壓力表使用液體的工作介質(zhì),它們的受壓點(diǎn)應(yīng)基本上在同一水平面上,如不在同一水平上應(yīng)考慮由液柱高度差所產(chǎn)生的壓力誤差。(b)壓力表的示值應(yīng)按分度值的1/5估讀。(c)示值檢定方法:壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行,檢定
7、時(shí)逐漸平穩(wěn)的升壓(或降壓)當(dāng)示值達(dá)到測量上限后,切斷壓力源或(真空源),耐壓3秒然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓(或升壓)倒序回檢。(d)示值誤差:對(duì)同一檢定點(diǎn),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時(shí)輕敲表殼示值誤差應(yīng)在計(jì)算范圍之內(nèi)。(e)輕敲位移:對(duì)每一檢定點(diǎn),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時(shí)輕敲表殼后引起的示值變化量均應(yīng)符合要求。(f)指針偏轉(zhuǎn)平移:在示值誤差檢定過程中,用目力觀測指針的偏轉(zhuǎn),應(yīng)符合相關(guān)的要求。(6)壓力儀表的檢定周期:壓力表的檢定周期一般不超過半年,(7)使用維護(hù):(a)壓力表使用范圍應(yīng)選用在全量程的1/32/3之間。(b)測量氧氣和氨氣的壓力表時(shí),應(yīng)使用專用的儀表,不得把
8、非專用的儀表用于此處。(c)為保證儀表不受被測介質(zhì)高溫影響,應(yīng)安裝隔熱彎。(d)安裝壓力表時(shí),必須使用合乎規(guī)格的專用接頭,不得將表直接擰到閥門上。(e) 啟用前做好準(zhǔn)備工作,先打開引壓閥,檢查管路、閥門和接頭,不得有滲漏。(f) 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有超量程現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止使用,選用適當(dāng)量程的壓力表。(8)拆校壓力步驟:(a)首先與當(dāng)班操作人員聯(lián)系并確認(rèn),使操作人員做好拆校前的準(zhǔn)備工作。(b)再次確認(rèn)拆表已符合條件。(c)關(guān)閉壓力表引壓部分的截止閥。(d)稍微松動(dòng)的壓力表,觀察確認(rèn)壓力表閥門是否能夠關(guān)嚴(yán)。(e)如儀表很快泄壓,搖動(dòng)壓力表無介質(zhì)溢出拆下壓力表。(f)如不能很快回零,則再次聯(lián)系操作人員再
9、次確認(rèn)。(9)拆特殊介質(zhì)壓力表時(shí)的安全防范措施:酸、堿介質(zhì):(1)配戴好防酸手套。(2)配戴好防護(hù)面罩。(3)專人監(jiān)護(hù)。(4)思想高度集中。單體、乙炔氣、氫氣介質(zhì)時(shí):(1)輕拿輕放扳手不得產(chǎn)生火花。(2)安裝時(shí)應(yīng)擦凈壓力表接頭防止混有雜質(zhì)。氯氣、氨氣、HCL氣體:(1)準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)面具。(2)檢查防護(hù)用具是否完好。(3)穿戴好相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。(4)必須有專人監(jiān)護(hù)。蒸汽介質(zhì)時(shí):(1)配帶好防護(hù)面罩。(2)穿戴好相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。(3)拆卸時(shí)側(cè)身防止蒸汽高溫灼傷。10、無根部閥門的檢修:(1)根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)配戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。(2)與工藝人員緊密配合,確認(rèn)所拆儀表處前后閥門關(guān)閉,系統(tǒng)無帶
10、壓,殘液存在的情況。(3)拆裝時(shí)必須保證無介質(zhì)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。 (4)在高處作業(yè),必須辦理登高作業(yè)證,掛安全帶。五、變送器檢修標(biāo)準(zhǔn)1、變送器檢修類型:EJA、E+H、山武、羅斯蒙特、1151變送器、流量計(jì)。2、變送器檢修時(shí)接觸介質(zhì):鹽水、堿液、水、H2SO4、NaCLO3、單體、蒸汽、HCL等。3、檢修地點(diǎn)及部位:地點(diǎn):鹽水、電解、離子膜、二次鹽水、蒸發(fā)、鍋爐、精餾、聚合、乙炔站、氯氫。部位:壓力容器及貯罐、管道等。4、檢修原因:指示不準(zhǔn)、定期校驗(yàn)、計(jì)劃檢修、臨時(shí)搶修。(1)檢修內(nèi)容:(以電容式差壓變送器為例)其它類型參照其說明書。(2)校驗(yàn)接線圖(略)5、調(diào)校內(nèi)容:(1)零位、量程調(diào)校前將阻尼電
11、位器接逆時(shí)針方向旋到頭,即關(guān)掉阻尼器接通電源1530分鐘,調(diào)整零位。使差壓為0時(shí)即變送器輸出為4mA,即電壓表指示10.004v,然后加入相當(dāng)于滿度的差壓信號(hào)調(diào)節(jié)量程電位器(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),輸出增大,反之減少)使變送器輸出為20mA時(shí),即電壓表指示50.004v,注意在調(diào)量程時(shí)電位器將影響零位,而調(diào)整零位電位器時(shí)將不影響量程電位器,故在調(diào)整完測量范圍時(shí),以后尚須調(diào)整一次零位。(2)線性度:通常變送器出廠時(shí)已校好,如要求線性度較高而且具備精度較高的精密儀器時(shí),可進(jìn)行如下步驟:在調(diào)好零位與量程時(shí),加入相當(dāng)于二分之一量程的差壓信號(hào),此時(shí)輸出應(yīng)為12 mA,即電壓表指示為3.0000.004v,如不符合要
12、求,則調(diào)節(jié)線性電位器,使輸出達(dá)到要求,然后重復(fù)檢定零位、量程及線性度到合格為止。(3)遷移量:先將量程調(diào)到需要數(shù)值,如10002500mmH20測量范圍,則先將量程調(diào)到01500 mmH20,如量程始點(diǎn)遷移量不大,可直接調(diào)節(jié)調(diào)零電位器來實(shí)現(xiàn)遷移。如遷移量較大則需將安全接線盒中的正負(fù)遷移開關(guān)撥到相應(yīng)的位置,然后在輸入端加入穩(wěn)定的量程始點(diǎn)差壓信號(hào),調(diào)節(jié)調(diào)零電位器使其輸入端為4mA,復(fù)核輸入壓差為測量上限時(shí)其輸出應(yīng)為20mA,否則可微調(diào)量程電位器。(4)阻尼:所謂阻尼即變送器的輸出隨被測壓差變化的反應(yīng)速度,一般在現(xiàn)場使用時(shí)按變送器輸出波動(dòng)情況加以調(diào)整,用小螺絲刀插入阻尼調(diào)節(jié)孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)電位器柄向順時(shí)針
13、方向轉(zhuǎn),阻尼時(shí)間增加,向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn),阻尼時(shí)間減少,但當(dāng)旋到頭時(shí)不可用力再旋,以免損壞電位器。(5)電氣接口的防水處理:拆卸接線口時(shí)恢復(fù)應(yīng)將橡膠密封圈加壓緊后,用塑料帶和防水膠帶包扎嚴(yán)密。(6)EJA變送器的耐壓測試:(a)將接線盒內(nèi)(SUPPLY)電源的“”與“”用異線短接。(b)關(guān)閉耐電壓測試儀的電源,測試儀的一端與SUPPLY 的短接端連接,另一端與接地端連接,確認(rèn)測試儀的另一端與地連接。(c)開啟耐電壓測試儀的電源,漏電流為10 mA,測電壓從0 v 逐漸增加到規(guī)定耐壓值。(d)當(dāng)達(dá)到規(guī)定的耐壓值時(shí),保持1分鐘。(e)測試完畢后將電壓逐漸降到0 v以防止浪涌電壓。6.、變送器外觀的檢查
14、與保養(yǎng):(1)檢查變送器接線部分是否牢固可靠。(2)接線密封防爆是否符合要求。(3)變送器毛細(xì)管包裹是否完好是否有損壞處。(4)變送器膜合是否有變形或鼓包的現(xiàn)象。5、拆卸遠(yuǎn)傳變送器的步驟:(1)辦理檢修作業(yè)證,執(zhí)行檢修作業(yè)證的相關(guān)條款。(2)如設(shè)備負(fù)壓側(cè)距地基準(zhǔn)面三米以上需辦理登高作業(yè)證并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)條款。(3)與工藝人員聯(lián)系確認(rèn)設(shè)備或管道內(nèi)無存留介質(zhì),并確認(rèn)相關(guān)閥門、泵的開啟情況。(4)經(jīng)操作人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人反復(fù)確認(rèn),符合條件時(shí)準(zhǔn)備拆卸。(5)做好相應(yīng)的防范措施,拆裝變送器時(shí)確保設(shè)備人員的安全。7、根據(jù)儀表所測介質(zhì)做如下安全防范措施:測介質(zhì)為H2O、鹽水名稱:例如,鹽水加壓容器液位變,軟水箱
15、液位變等。安全措施:(1)保證容器內(nèi)已泄壓無介質(zhì)。(2)緩慢拆開法蘭。(3)專人監(jiān)護(hù)工藝人員配合。 (4)執(zhí)行票證據(jù)的相關(guān)防范措施。所測介質(zhì)為酸、堿、弱堿、蒸汽等例如:蒸發(fā)、效液位變,氯氫濃H2SO4液位計(jì),乙炔站NaCLO3液位計(jì)等。安全措施:(1)與操作人員聯(lián)系確保設(shè)備內(nèi)無殘余物料。(2)戴好防護(hù)大面罩和防酸手套。(3)拆卸法蘭時(shí)應(yīng)側(cè)身,防止法蘭口處殘液滴出。(4)執(zhí)行登高、檢修作業(yè)證的相關(guān)條款。(5)工藝與儀表人員配合監(jiān)護(hù)。所測介質(zhì)為單體、乙炔氣等例如:精餾水分離器、高低塔液位、汽提塔壓差液位發(fā)生器液位等。安全措施:(1)與操作人員聯(lián)系泄壓殘液排出,設(shè)備置換。(2)拆卸時(shí)配戴相應(yīng)的防護(hù)大
16、面罩。(3)拆卸法蘭時(shí)應(yīng)側(cè)身,防止殘留物噴出。(4)執(zhí)行登高、檢修作業(yè)證的相關(guān)條款。(5)拆時(shí)變送器斷電后方可打開接線盒。(6)工藝與儀表人員配合監(jiān)護(hù)。六、調(diào)節(jié)閥的維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)1、調(diào)節(jié)閥檢修類型:適合氣開、氣關(guān)的調(diào)節(jié)閥2、調(diào)節(jié)閥流通介質(zhì):H2O、蒸汽、弱堿、乙炔氣、H2、CL2、單體等。3、檢修地點(diǎn)及部位:地點(diǎn):鹽水、電解、氯氫、蒸發(fā)、水汽、轉(zhuǎn)化、精餾、聚合、干燥、乙炔站。部位:各設(shè)備的進(jìn)口管及管道等。4、檢修原因:計(jì)劃檢修、定期維護(hù)保養(yǎng)、故障檢修。5、檢修內(nèi)容:(1)調(diào)節(jié)閥重點(diǎn)檢查的五個(gè)部位:a)閥體內(nèi)壁:檢查其耐壓、耐腐蝕情況。b)閥座:因介質(zhì)滲入固定閥用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),
17、檢查時(shí)應(yīng)予注意,對(duì)于高壓場合還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。c)閥芯:要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損、特別是在高壓差的情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,應(yīng)予注意,另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象或閥芯連接松動(dòng)等。d)膜片:“O”型圈和其他密封墊,檢查其是否老化、裂損。e)密封填料:檢查聚四氟乙稀填料,密封潤滑油質(zhì)是否老化、干涸、配合面是否被損壞。6、調(diào)節(jié)閥的常見故障和原因:(1)閥不動(dòng)作:定位器有氣流但沒有輸出:(a) 定位器中放大器的恒流孔堵塞。(b) 壓縮空氣中有水分集于放大器球閥處。有信號(hào)而無動(dòng)作:(a)閥芯與襯套或閥座卡死。(b)閥芯脫落(銷子斷了)。(c)閥桿彎曲或折斷。(d)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作
18、。(2)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定:氣源信號(hào)壓力一定但調(diào)節(jié)閥仍不穩(wěn)定:(a)定位器有毛病。(b)輸出管線漏氣。(c)執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小,液體壓力變化造成推力不足。(d)閥門摩擦力大。(3)閥動(dòng)作遲鈍:閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍:(a)閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì),有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象。(b)四氟填料硬化變質(zhì)。閥桿單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍:(a)氣室中的波紋薄膜破損。(b)氣室中有漏氣現(xiàn)象。(4)閥的泄漏量大:閥全閉時(shí)泄漏量大:(a)閥芯或閥座腐蝕、磨損。(b)閥座外圓的螺紋被腐蝕。閥達(dá)不到全閉位置:(a)介質(zhì)壓差太大執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠。(b)閥體內(nèi)有異物。(5)填料及連接處滲漏:密封填料滲漏:(a)填料壓蓋沒壓緊。(b)四氟填
19、料老化變質(zhì)。(c)閥桿損壞。閥體與上下閥蓋連接處滲漏:(a)緊固六角螺母松弛。(b)密封墊損壞。7、拆修調(diào)節(jié)閥步驟:(1)辦理檢修作業(yè)證,執(zhí)行相關(guān)票證據(jù)的相關(guān)規(guī)定。(2)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后的截止閥。(3)與工藝人員聯(lián)系確認(rèn),確認(rèn)閥門關(guān)死無泄漏現(xiàn)象。(4)經(jīng)工藝人員反復(fù)確認(rèn)后,確認(rèn)可以拆卸時(shí)準(zhǔn)備拆閥。(5)做好拆閥時(shí)的安全防護(hù)措施。8、根據(jù)調(diào)節(jié)閥流通介質(zhì)的不同制訂相應(yīng)的防范措施:所流通的介質(zhì)為水、蒸汽:安全防范:(1)拆閥時(shí)側(cè)身不得正對(duì)法蘭面。(2)拆開螺桿時(shí)應(yīng)先拆不對(duì)人的角。(3)拆蒸汽閥時(shí)須戴防護(hù)面罩和手套防止?fàn)C傷。(4)需要吊裝時(shí)應(yīng)執(zhí)行吊裝證的相關(guān)規(guī)定。流通介質(zhì)為單體、H2、乙炔氣等:例如:H2回流調(diào)節(jié)閥、乙炔水分離器調(diào)節(jié)閥、單體過料閥等。安全措施:(1)拆閥時(shí)不得敲擊出火花的現(xiàn)象。(2)確認(rèn)閥兩邊截止閥關(guān)閉。(3)拆閥時(shí)應(yīng)配戴相應(yīng)防護(hù)面罩。(4)工藝與儀表人員共同監(jiān)護(hù)。 (5)掛牌須拆定位器應(yīng)先切斷電源。 (6)安裝時(shí)恢復(fù)防靜電集聚連接片。七、氣動(dòng)球閥檢修方案1、閥門類型:氣動(dòng)O型切斷球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥門:2、球
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