儀表設(shè)備日常維護(hù)及檢修標(biāo)準(zhǔn)2011概要(共17頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上儀表設(shè)備日常維護(hù)及檢修標(biāo)準(zhǔn)一、DCS系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)1、供電系統(tǒng)安全可靠、UPS電源工作正常。2、各操作站運(yùn)行穩(wěn)定，操作畫(huà)面清晰完整，各工藝參數(shù)顯示正確，鼠標(biāo)、鍵盤用運(yùn)靈活。3、控制站各模塊、卡件工作正常。4、網(wǎng)絡(luò)各連線正確，通訊良好。5、標(biāo)識(shí)完整，儀表控制圖紙、資料齊全。6、系統(tǒng)及應(yīng)用軟件齊全、備份程序完善、可靠。二、DCS系統(tǒng)維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)為保證DCS系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，加大維護(hù)力度，杜絕人為因素，造成系統(tǒng)故障發(fā)生，特制訂如下規(guī)定：1、DCS系統(tǒng)日常巡檢檢查內(nèi)容：（1）電源進(jìn)線各連接接觸點(diǎn)是否牢固，有無(wú)發(fā)熱、異味情況。（2）主、備電源運(yùn)行方式及是否處在備用狀況。（3）UP

2、S電源運(yùn)行模式、負(fù)荷指示，正常指示燈是否正常。（4）機(jī)柜內(nèi)卡件電源運(yùn)行是否正常。（5）機(jī)柜內(nèi)卡件指示燈是否正常，主備卡件是否運(yùn)行正常。（6）機(jī)柜內(nèi)通訊是否良好，布線有無(wú)缺陷，標(biāo)識(shí)是否完整。（7）操作站網(wǎng)絡(luò)連線聯(lián)機(jī)是否完好好，鼠標(biāo)、鍵盤是否靈活。（8）各操作站、控制站環(huán)境溫度是否符合要求，供電是否安全可靠。（9）巡檢人員由車間指定專人承包崗位進(jìn)行巡回。2、DCS系統(tǒng)常規(guī)維護(hù)規(guī)定：（1）每天對(duì)DCS系統(tǒng)由檢修人員按巡檢內(nèi)容進(jìn)行巡回兩次。（2）每周進(jìn)行三次控制柜、機(jī)柜、環(huán)境進(jìn)行清掃。（3）每半年對(duì)主機(jī)、UPS電源進(jìn)行清灰除塵一次。（4）每半年對(duì)UPS電源進(jìn)行充放電一次，并做好記錄。（5）每半年對(duì)機(jī)柜

3、內(nèi)設(shè)備、卡件進(jìn)行清掃灰塵一次。3、DCS系統(tǒng)特殊維護(hù)規(guī)定：（1）凡進(jìn)入特權(quán)維護(hù)需上報(bào)車間經(jīng)同意后方可實(shí)施。（2）凡進(jìn)行特權(quán)維護(hù)至少兩人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)方可實(shí)施。（3）嚴(yán)禁對(duì)系統(tǒng)及操作不熟練人員進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)。（4）關(guān)鍵設(shè)備控制點(diǎn)，聯(lián)鎖系統(tǒng)原則上禁止進(jìn)入特權(quán)維護(hù)。（5）由于人為原因造成元件、程序不能正常運(yùn)行的追究責(zé)任。注：以下項(xiàng)目列為特殊維護(hù)：（1）UPS電源操作，主、備電源的人為造成切換操作。（2）插、拔電源卡、數(shù)據(jù)卡、主控件、中央處理卡的關(guān)鍵冗余卡件。（3）關(guān)鍵控制點(diǎn)、聯(lián)鎖點(diǎn)、閥門信號(hào)線、變送器接線的拆除。（4）DCS系統(tǒng)的新增點(diǎn)、配線、出圖、改動(dòng)操作。（5）一半以上操作站退出監(jiān)控系統(tǒng)。（6）修

4、改重要控制回路的PID參數(shù)，控制方案等。（7）對(duì)所使用的控制系統(tǒng)進(jìn)行I/O控制參數(shù)及方案的修改。（8）隨意退出系統(tǒng)，不經(jīng)允許使用備份程序。（9）修改程序內(nèi)參數(shù)及控制方案。10、未經(jīng)允許下載、下裝、傳送等程序操作，控制系統(tǒng)。（11）有可能造成系統(tǒng)癱瘓，影響生產(chǎn)安全，破壞系統(tǒng)運(yùn)行的操作。三、壓力表完好標(biāo)準(zhǔn)1、 壓力表指示準(zhǔn)確。2、 壓力表選擇合適，符合介質(zhì)及工作壓力測(cè)量要求。3、 壓力表表盤清晰，截止閥開(kāi)關(guān)靈活。4、 壓力表各密封點(diǎn)無(wú)泄露現(xiàn)象。四、壓力表維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)1、壓力表檢修種類：普通壓力表、氨用壓力表、法蘭式膜片壓力表等。2、壓力表檢修時(shí)接觸介質(zhì)：H2O、CL2、單體、乙炔、NaOH、H2S

5、O4等。3、檢修地點(diǎn)及部位：全廠各生產(chǎn)崗位涉及泵出口、循環(huán)水管、蒸汽管、壓力容器管道等。4、檢修時(shí)原因：指示不準(zhǔn)、儀表打翻、定期校驗(yàn)、損壞修復(fù)，引壓管漏等。5、檢修內(nèi)容：（1）外觀：（a） 壓力表的零部件裝配牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（b） 新制造的壓力表涂層應(yīng)均勻光潔，無(wú)明顯剝脫現(xiàn)象。（c） 壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。（2）標(biāo)志：分度盤上應(yīng)有如下標(biāo)志，制造單位和商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、計(jì)量單位和數(shù)字、計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和編號(hào)、真空應(yīng)有“”號(hào)或“負(fù)”字、標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)、出廠編號(hào)。（3）讀數(shù)部分：（a） 表盤玻璃應(yīng)無(wú)色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷。（b） 分度盤應(yīng)平整光潔，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辯。（

6、c） 指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長(zhǎng)度的1/32/3。（d） 指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。（4）零位：（a） 帶有止位銷的壓力表，在無(wú)壓力或真空時(shí)，指針?shù)N應(yīng)緊靠“縮格”應(yīng)不得超過(guò)表規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值。（b）沒(méi)有止位銷的壓力表，無(wú)壓力或真空時(shí)指針應(yīng)位于零位。標(biāo)志內(nèi)，零位標(biāo)志應(yīng)不超過(guò)表規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值的2倍。（5）示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定：（a）標(biāo)準(zhǔn)儀器與壓力表使用液體的工作介質(zhì)，它們的受壓點(diǎn)應(yīng)基本上在同一水平面上，如不在同一水平上應(yīng)考慮由液柱高度差所產(chǎn)生的壓力誤差。（b）壓力表的示值應(yīng)按分度值的1/5估讀。（c）示值檢定方法：壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行，檢定

7、時(shí)逐漸平穩(wěn)的升壓（或降壓）當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，切斷壓力源或（真空源），耐壓3秒然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。（d）示值誤差：對(duì)同一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)輕敲表殼示值誤差應(yīng)在計(jì)算范圍之內(nèi)。（e）輕敲位移：對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)輕敲表殼后引起的示值變化量均應(yīng)符合要求。（f）指針偏轉(zhuǎn)平移：在示值誤差檢定過(guò)程中，用目力觀測(cè)指針的偏轉(zhuǎn)，應(yīng)符合相關(guān)的要求。（6）壓力儀表的檢定周期：壓力表的檢定周期一般不超過(guò)半年，（7）使用維護(hù)：（a）壓力表使用范圍應(yīng)選用在全量程的1/32/3之間。（b）測(cè)量氧氣和氨氣的壓力表時(shí)，應(yīng)使用專用的儀表，不得把

8、非專用的儀表用于此處。（c）為保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)高溫影響，應(yīng)安裝隔熱彎。（d）安裝壓力表時(shí)，必須使用合乎規(guī)格的專用接頭，不得將表直接擰到閥門上。（e） 啟用前做好準(zhǔn)備工作，先打開(kāi)引壓閥，檢查管路、閥門和接頭，不得有滲漏。（f） 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有超量程現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，選用適當(dāng)量程的壓力表。（8）拆校壓力步驟：（a）首先與當(dāng)班操作人員聯(lián)系并確認(rèn)，使操作人員做好拆校前的準(zhǔn)備工作。（b）再次確認(rèn)拆表已符合條件。（c）關(guān)閉壓力表引壓部分的截止閥。（d）稍微松動(dòng)的壓力表，觀察確認(rèn)壓力表閥門是否能夠關(guān)嚴(yán)。（e）如儀表很快泄壓，搖動(dòng)壓力表無(wú)介質(zhì)溢出拆下壓力表。（f）如不能很快回零，則再次聯(lián)系操作人員再

9、次確認(rèn)。（9）拆特殊介質(zhì)壓力表時(shí)的安全防范措施：酸、堿介質(zhì)：（1）配戴好防酸手套。（2）配戴好防護(hù)面罩。（3）專人監(jiān)護(hù)。（4）思想高度集中。單體、乙炔氣、氫氣介質(zhì)時(shí)：（1）輕拿輕放扳手不得產(chǎn)生火花。（2）安裝時(shí)應(yīng)擦凈壓力表接頭防止混有雜質(zhì)。氯氣、氨氣、HCL氣體：（1）準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)面具。（2）檢查防護(hù)用具是否完好。（3）穿戴好相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。（4）必須有專人監(jiān)護(hù)。蒸汽介質(zhì)時(shí)：（1）配帶好防護(hù)面罩。（2）穿戴好相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。（3）拆卸時(shí)側(cè)身防止蒸汽高溫灼傷。10、無(wú)根部閥門的檢修：（1）根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)配戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。（2）與工藝人員緊密配合，確認(rèn)所拆儀表處前后閥門關(guān)閉，系統(tǒng)無(wú)帶

10、壓，殘液存在的情況。（3）拆裝時(shí)必須保證無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。 （4）在高處作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)證，掛安全帶。五、變送器檢修標(biāo)準(zhǔn)1、變送器檢修類型：EJA、E+H、山武、羅斯蒙特、1151變送器、流量計(jì)。2、變送器檢修時(shí)接觸介質(zhì)：鹽水、堿液、水、H2SO4、NaCLO3、單體、蒸汽、HCL等。3、檢修地點(diǎn)及部位：地點(diǎn)：鹽水、電解、離子膜、二次鹽水、蒸發(fā)、鍋爐、精餾、聚合、乙炔站、氯氫。部位：壓力容器及貯罐、管道等。4、檢修原因：指示不準(zhǔn)、定期校驗(yàn)、計(jì)劃?rùn)z修、臨時(shí)搶修。（1）檢修內(nèi)容：（以電容式差壓變送器為例）其它類型參照其說(shuō)明書(shū)。（2）校驗(yàn)接線圖（略）5、調(diào)校內(nèi)容：（1）零位、量程調(diào)校前將阻尼電

11、位器接逆時(shí)針?lè)较蛐筋^，即關(guān)掉阻尼器接通電源1530分鐘，調(diào)整零位。使差壓為0時(shí)即變送器輸出為4mA，即電壓表指示10.004v，然后加入相當(dāng)于滿度的差壓信號(hào)調(diào)節(jié)量程電位器（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出增大，反之減少）使變送器輸出為20mA時(shí)，即電壓表指示50.004v，注意在調(diào)量程時(shí)電位器將影響零位，而調(diào)整零位電位器時(shí)將不影響量程電位器，故在調(diào)整完測(cè)量范圍時(shí)，以后尚須調(diào)整一次零位。（2）線性度：通常變送器出廠時(shí)已校好，如要求線性度較高而且具備精度較高的精密儀器時(shí)，可進(jìn)行如下步驟：在調(diào)好零位與量程時(shí)，加入相當(dāng)于二分之一量程的差壓信號(hào)，此時(shí)輸出應(yīng)為12 mA，即電壓表指示為3.0000.004v，如不符合要

12、求，則調(diào)節(jié)線性電位器，使輸出達(dá)到要求，然后重復(fù)檢定零位、量程及線性度到合格為止。（3）遷移量：先將量程調(diào)到需要數(shù)值，如10002500mmH20測(cè)量范圍，則先將量程調(diào)到01500 mmH20，如量程始點(diǎn)遷移量不大，可直接調(diào)節(jié)調(diào)零電位器來(lái)實(shí)現(xiàn)遷移。如遷移量較大則需將安全接線盒中的正負(fù)遷移開(kāi)關(guān)撥到相應(yīng)的位置，然后在輸入端加入穩(wěn)定的量程始點(diǎn)差壓信號(hào)，調(diào)節(jié)調(diào)零電位器使其輸入端為4mA，復(fù)核輸入壓差為測(cè)量上限時(shí)其輸出應(yīng)為20mA，否則可微調(diào)量程電位器。（4）阻尼：所謂阻尼即變送器的輸出隨被測(cè)壓差變化的反應(yīng)速度，一般在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)按變送器輸出波動(dòng)情況加以調(diào)整，用小螺絲刀插入阻尼調(diào)節(jié)孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電位器柄向順時(shí)針

13、方向轉(zhuǎn)，阻尼時(shí)間增加，向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)，阻尼時(shí)間減少，但當(dāng)旋到頭時(shí)不可用力再旋，以免損壞電位器。（5）電氣接口的防水處理：拆卸接線口時(shí)恢復(fù)應(yīng)將橡膠密封圈加壓緊后，用塑料帶和防水膠帶包扎嚴(yán)密。（6）EJA變送器的耐壓測(cè)試：（a）將接線盒內(nèi)（SUPPLY）電源的“”與“”用異線短接。（b）關(guān)閉耐電壓測(cè)試儀的電源，測(cè)試儀的一端與SUPPLY 的短接端連接，另一端與接地端連接，確認(rèn)測(cè)試儀的另一端與地連接。（c）開(kāi)啟耐電壓測(cè)試儀的電源，漏電流為10 mA，測(cè)電壓從0 v 逐漸增加到規(guī)定耐壓值。（d）當(dāng)達(dá)到規(guī)定的耐壓值時(shí)，保持1分鐘。（e）測(cè)試完畢后將電壓逐漸降到0 v以防止浪涌電壓。6.、變送器外觀的檢查

14、與保養(yǎng)：（1）檢查變送器接線部分是否牢固可靠。（2）接線密封防爆是否符合要求。（3）變送器毛細(xì)管包裹是否完好是否有損壞處。（4）變送器膜合是否有變形或鼓包的現(xiàn)象。5、拆卸遠(yuǎn)傳變送器的步驟：（1）辦理檢修作業(yè)證，執(zhí)行檢修作業(yè)證的相關(guān)條款。（2）如設(shè)備負(fù)壓側(cè)距地基準(zhǔn)面三米以上需辦理登高作業(yè)證并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)條款。（3）與工藝人員聯(lián)系確認(rèn)設(shè)備或管道內(nèi)無(wú)存留介質(zhì)，并確認(rèn)相關(guān)閥門、泵的開(kāi)啟情況。（4）經(jīng)操作人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人反復(fù)確認(rèn)，符合條件時(shí)準(zhǔn)備拆卸。（5）做好相應(yīng)的防范措施，拆裝變送器時(shí)確保設(shè)備人員的安全。7、根據(jù)儀表所測(cè)介質(zhì)做如下安全防范措施：測(cè)介質(zhì)為H2O、鹽水名稱：例如，鹽水加壓容器液位變，軟水箱

15、液位變等。安全措施：（1）保證容器內(nèi)已泄壓無(wú)介質(zhì)。（2）緩慢拆開(kāi)法蘭。（3）專人監(jiān)護(hù)工藝人員配合。 （4）執(zhí)行票證據(jù)的相關(guān)防范措施。所測(cè)介質(zhì)為酸、堿、弱堿、蒸汽等例如：蒸發(fā)、效液位變，氯氫濃H2SO4液位計(jì)，乙炔站NaCLO3液位計(jì)等。安全措施：（1）與操作人員聯(lián)系確保設(shè)備內(nèi)無(wú)殘余物料。（2）戴好防護(hù)大面罩和防酸手套。（3）拆卸法蘭時(shí)應(yīng)側(cè)身，防止法蘭口處殘液滴出。（4）執(zhí)行登高、檢修作業(yè)證的相關(guān)條款。（5）工藝與儀表人員配合監(jiān)護(hù)。所測(cè)介質(zhì)為單體、乙炔氣等例如：精餾水分離器、高低塔液位、汽提塔壓差液位發(fā)生器液位等。安全措施：（1）與操作人員聯(lián)系泄壓殘液排出，設(shè)備置換。（2）拆卸時(shí)配戴相應(yīng)的防護(hù)大

16、面罩。（3）拆卸法蘭時(shí)應(yīng)側(cè)身，防止殘留物噴出。（4）執(zhí)行登高、檢修作業(yè)證的相關(guān)條款。（5）拆時(shí)變送器斷電后方可打開(kāi)接線盒。（6）工藝與儀表人員配合監(jiān)護(hù)。六、調(diào)節(jié)閥的維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)1、調(diào)節(jié)閥檢修類型：適合氣開(kāi)、氣關(guān)的調(diào)節(jié)閥2、調(diào)節(jié)閥流通介質(zhì)：H2O、蒸汽、弱堿、乙炔氣、H2、CL2、單體等。3、檢修地點(diǎn)及部位：地點(diǎn)：鹽水、電解、氯氫、蒸發(fā)、水汽、轉(zhuǎn)化、精餾、聚合、干燥、乙炔站。部位：各設(shè)備的進(jìn)口管及管道等。4、檢修原因：計(jì)劃?rùn)z修、定期維護(hù)保養(yǎng)、故障檢修。5、檢修內(nèi)容：（1）調(diào)節(jié)閥重點(diǎn)檢查的五個(gè)部位：a)閥體內(nèi)壁：檢查其耐壓、耐腐蝕情況。b)閥座：因介質(zhì)滲入固定閥用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，

17、檢查時(shí)應(yīng)予注意，對(duì)于高壓場(chǎng)合還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。c)閥芯：要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損、特別是在高壓差的情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，應(yīng)予注意，另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象或閥芯連接松動(dòng)等。d)膜片：“O”型圈和其他密封墊，檢查其是否老化、裂損。e)密封填料：檢查聚四氟乙稀填料，密封潤(rùn)滑油質(zhì)是否老化、干涸、配合面是否被損壞。6、調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)故障和原因：（1）閥不動(dòng)作：定位器有氣流但沒(méi)有輸出：（a） 定位器中放大器的恒流孔堵塞。（b） 壓縮空氣中有水分集于放大器球閥處。有信號(hào)而無(wú)動(dòng)作：（a）閥芯與襯套或閥座卡死。（b）閥芯脫落（銷子斷了）。（c）閥桿彎曲或折斷。（d）執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作

18、。（2）閥的動(dòng)作不穩(wěn)定：氣源信號(hào)壓力一定但調(diào)節(jié)閥仍不穩(wěn)定：（a）定位器有毛病。（b）輸出管線漏氣。（c）執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小，液體壓力變化造成推力不足。（d）閥門摩擦力大。（3）閥動(dòng)作遲鈍：閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍：（a）閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象。（b）四氟填料硬化變質(zhì)。閥桿單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍：（a）氣室中的波紋薄膜破損。（b）氣室中有漏氣現(xiàn)象。（4）閥的泄漏量大：閥全閉時(shí)泄漏量大：（a）閥芯或閥座腐蝕、磨損。（b）閥座外圓的螺紋被腐蝕。閥達(dá)不到全閉位置：（a）介質(zhì)壓差太大執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠。（b）閥體內(nèi)有異物。（5）填料及連接處滲漏：密封填料滲漏：（a）填料壓蓋沒(méi)壓緊。（b）四氟填

19、料老化變質(zhì)。（c）閥桿損壞。閥體與上下閥蓋連接處滲漏：（a）緊固六角螺母松弛。（b）密封墊損壞。7、拆修調(diào)節(jié)閥步驟：（1）辦理檢修作業(yè)證，執(zhí)行相關(guān)票證據(jù)的相關(guān)規(guī)定。（2）關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后的截止閥。（3）與工藝人員聯(lián)系確認(rèn)，確認(rèn)閥門關(guān)死無(wú)泄漏現(xiàn)象。（4）經(jīng)工藝人員反復(fù)確認(rèn)后，確認(rèn)可以拆卸時(shí)準(zhǔn)備拆閥。（5）做好拆閥時(shí)的安全防護(hù)措施。8、根據(jù)調(diào)節(jié)閥流通介質(zhì)的不同制訂相應(yīng)的防范措施：所流通的介質(zhì)為水、蒸汽：安全防范：（1）拆閥時(shí)側(cè)身不得正對(duì)法蘭面。（2）拆開(kāi)螺桿時(shí)應(yīng)先拆不對(duì)人的角。（3）拆蒸汽閥時(shí)須戴防護(hù)面罩和手套防止?fàn)C傷。（4）需要吊裝時(shí)應(yīng)執(zhí)行吊裝證的相關(guān)規(guī)定。流通介質(zhì)為單體、H2、乙炔氣等：例如：H2回流調(diào)節(jié)閥、乙炔水分離器調(diào)節(jié)閥、單體過(guò)料閥等。安全措施：（1）拆閥時(shí)不得敲擊出火花的現(xiàn)象。（2）確認(rèn)閥兩邊截止閥關(guān)閉。（3）拆閥時(shí)應(yīng)配戴相應(yīng)防護(hù)面罩。（4）工藝與儀表人員共同監(jiān)護(hù)。 （5）掛牌須拆定位器應(yīng)先切斷電源。 （6）安裝時(shí)恢復(fù)防靜電集聚連接片。七、氣動(dòng)球閥檢修方案1、閥門類型：氣動(dòng)O型切斷球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥門：2、球