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1、新建鐵路磨丁至萬(wàn)象線鐵路施工技術(shù)交底書工程名稱拉孟山隧道進(jìn)口單壓式明洞門交底等級(jí)級(jí)交底部門工程技術(shù)部交底對(duì)象工程三部、隧道四隊(duì)交底部位進(jìn)口明洞、洞門及擋墻、交底人復(fù)核人標(biāo)段:第標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部單位:中國(guó)電力建設(shè)集團(tuán)股份公司交底日期: 2017.06.21編號(hào): LZ/JSJD-( 隧 )2017-251、工程概況拉孟山隧道進(jìn)口洞門采用 5m長(zhǎng)單線單壓式明洞,洞口里程 DK253+703,明暗分界 里程DK253+708。于明暗分界 DK253+708左側(cè)設(shè)置 C25混凝土擋頭墻,頂寬 1m,胸坡 1:0.25,高度 8m。洞口擋墻按“貳路( 2013)-2026-10”圖施作,擋墻頂設(shè)不小于 2.
2、0m的 平臺(tái)并順接路基擋墻, 擋墻頂平臺(tái)采用 30cm厚M10漿砌片石封閉, 擋墻背后排水系統(tǒng)按 “磨萬(wàn)隧附 07-21”圖施作。端墻與二襯間、端墻與擋墻間均設(shè)置接茬鋼筋,端墻背后、 擋墻背后設(shè)置排水盲溝。2、技術(shù)要求(1)明暗分界 DK2253+708 處線路左側(cè)設(shè)置 C25混凝土擋頭墻,其中擋頭墻頂厚 1.0m,胸坡 1:0.25,埋入路基面深度 1m;擋墻與山體連接處底部按設(shè)計(jì)要求開挖成臺(tái)階 狀,臺(tái)階長(zhǎng)度 1.50m,高度 1.2m。擋頭墻與明洞設(shè)置接茬鋼筋,按照“磨萬(wàn)隧附 07-25” 辦理。洞口左側(cè)永久邊坡采用人字型截水骨架護(hù)坡。人字形主骨架、支架間距均為2.5m,其中主骨架 0.6
3、m(寬) *0.6m(厚),支骨架 0.6m(寬) *0.5m(厚),骨架采用 C25 混凝土( H1、Y1),骨架基礎(chǔ)全部埋入坡面,骨架護(hù)坡按“通路( 2015)4401-I-1516” 圖辦理。(2)單壓式明洞長(zhǎng)度為 5m,拱墻、仰拱混凝土等級(jí)為 C35(H1、 Y1),抗?jié)B等 級(jí)為 P10,仰拱填充為 C20,具體尺寸見下圖。單壓式明洞襯砌斷面圖明洞拱部襯砌采用 3cm厚水泥砂漿保護(hù)層 +2mm 厚噴涂橡膠瀝青;明洞邊墻襯砌采 用2mm厚噴涂橡膠瀝青。明洞襯砌縱向施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行防水處 理。明洞襯砌環(huán)向施工縫: 拱墻、仰拱采用中埋式鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行防水處理。明洞 襯砌
4、變形縫:拱墻、仰拱采用中埋式鋼邊橡膠止水帶 + 聚乙烯泡沫塑料板 + 聚硫建筑密 封膠進(jìn)行防水處理單壓式明洞襯砌背后設(shè)置豎向盲管和縱向盲管, 其連接方式詳見 “磨萬(wàn)隧附 09-06”圖。耳墻側(cè)每隔 3m 對(duì)稱布置50PVC泄水孔一道,端頭用土工布包裹,防止堵塞。夯 填土石表面按照設(shè)計(jì) 1:5坡比采用 50cm厚黏土壓實(shí)作為防水層。 50豎向盲管宜設(shè)于地 下水較發(fā)育處,其間距一般為 510m。100 盲管以分段排泄為原則,伸縮縫或沉降縫 處,宜設(shè)為排水分坡點(diǎn),以免水流沿縫滲漏。墻頂縱向 100 盲管采用雙壁打孔波紋管, (管周上 2/3 部位打孔,安裝時(shí)打孔側(cè)朝上)要求用三通接頭外裹土工布,并與
5、 50 盲 管連接。50豎向盲管采用雙壁打孔波紋管,外裹土工布,以保證盲管不被淤塞單壓式明洞防排水系統(tǒng)斷面示意圖(3)進(jìn)口洞門端墻澆筑厚度為 1.5m,端墻高度為 13.91m,埋入路基面深度為 1.4m, 洞門端墻開挖成臺(tái)階狀,埋入右側(cè)邊坡深度不小于 50cm。隧道洞門范圍內(nèi)襯砌與洞口 環(huán)節(jié)襯砌用同一材料整體灌筑, 端墻厚度范圍內(nèi)襯砌基礎(chǔ)應(yīng)加深至與端墻基礎(chǔ)齊平。 端 墻與洞口相接的 3m擋墻必須同時(shí)施工, 端墻和擋墻后超挖部分應(yīng)采用同級(jí)混凝土或 M10 漿砌片石回填。端墻前 1m范圍邊坡面采用 M10漿砌片石鋪砌,厚 0.25m。具體詳見隧道 洞門“磨萬(wàn)隧附 07-07”圖。端墻與洞門二襯間
6、間應(yīng)預(yù)留接茬鋼筋,采用雙層錨筋連接,環(huán)向間距25cm,接插鋼筋設(shè)置范圍:為軌面以上 2m洞門初砌范圍。連接鋼筋采用直徑為 16mm的HRB335鋼, 每根長(zhǎng) 64 3D/4cm (D為端墻處襯砌厚度),灌筑襯砌時(shí)于拱圈周邊預(yù)留插筋,并交 錯(cuò)露頭 50cm。(按照磨萬(wàn)隧附 07-25-01、07-26施作)。端墻背后采用 M10漿砌片石或同 等級(jí)砼回填。端墻頂墻背設(shè)置排水溝,凈空為 40cm× 40cm,順接截水天溝,以保證水 力聯(lián)系暢通。洞門端墻尺寸除工點(diǎn)圖注明者外,其余參照“磨萬(wàn)隧附07-04”圖辦理。端墻防排水:端墻背后設(shè)置豎向及橫向排水盲管,橫豎間距均為3m。排水盲溝在路基面高
7、度處采用 100PVC管排入側(cè)溝。端墻后橫向排水盲溝以不小于 30%的坡度傾向 豎向盲溝。端墻后盲溝采用 50雙壁打孔波紋管(外裹無(wú)紡布),在土體中挖槽埋設(shè), 橫縱排水盲溝采用接頭連接, 外鋪土工布, 然后澆筑端墻或擋墻結(jié)構(gòu)混凝土。 具體詳見 “磨萬(wàn)隧附 07-20”圖。洞門端墻背后排水盲溝布置正面示意圖A大樣(4)DK253+692DK253+703 段右側(cè)分界處擋墻胸坡為 1:0.25,墻背坡為 1:0.25,埋 入基礎(chǔ)深度為 1.4m。擋頭墻與二襯之間設(shè)置接茬鋼筋(按照磨萬(wàn)隧附 07-26施作),地 基的容許承載力為 0.2Mpa,施工時(shí)應(yīng)復(fù)核地基承載力。墻身路基面處及以上部分,沿墻高和
8、墻長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置向墻外排水坡度為4%的泄水孔,按 2m 左右上下左右交錯(cuò)設(shè)置(路基面處必須設(shè)置一排)。為使墻后積水不滲入基礎(chǔ), 在最底排泄水孔下設(shè)置厚 0.3m 的砼隔水層。擋墻背后設(shè)置豎向和橫向排水盲溝,橫豎 間距均為 2m,橫向排水盲溝以不小于 30%的坡度傾向豎向盲溝。排水盲溝在適當(dāng)位置 采用50PVC管引入泄水孔。墻后盲溝采用 50 雙壁打孔波紋管(外裹無(wú)紡布),在土 體中挖槽埋設(shè),橫縱排水盲溝采用接頭連接,外鋪土工布,然后澆筑擋墻結(jié)構(gòu)混凝土。 施工時(shí)應(yīng)注意墻身不宜有縱向水平裂縫, 墻趾臺(tái)階為墻身斷面薄弱處, 應(yīng)與墻身同時(shí)砌 筑且應(yīng)保證強(qiáng)度和整體性。(5)為避免明洞基地不均勻沉降, 位于 7
9、-3粉質(zhì)黏土中基地采用 C25混凝土換 填,換填至 14-1W4中不小于 1m。洞口至分界里程路塹段基地漏空時(shí)采用 C25 混凝 土換填,換填至基地 7-3粉質(zhì)黏土不小于 1m,洞口段基地為碎石土層,施工時(shí)應(yīng)核 實(shí)其厚度、承載力和均勻性,若與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)通知工程技術(shù)部。(6)洞門正面外觀 :為保證洞門的美觀,洞門外露面(正端面)宜采用優(yōu)質(zhì)覆膜 竹膠板。 建議正端面外觀采用砌塊形式, 砌塊錯(cuò)開距離為 30cm和 15cm。橫向和豎向砌 縫建議采用在覆膜竹膠板上釘設(shè)電工使用的塑料線槽后澆筑混凝土形成, 塑料線槽規(guī)格 為 2.5× 1.4cm,即砌縫的寬和深。(7)隧道名牌及標(biāo)志布置:1
10、)隧道名牌,號(hào)標(biāo)及承建標(biāo)志額的具體布置位置見隧道名牌及標(biāo)號(hào)布置圖。2)名牌、標(biāo)志應(yīng)采用與端墻同級(jí)材料( C35 砼)整體制作,字體應(yīng)工整、美觀, 所有文字及數(shù)字均做成凹形字,并涂上黑色油漆。3)號(hào)標(biāo)一以中文書寫,字體建議采用楷體,其中第一行為隧道編號(hào),第二行為隧道長(zhǎng)度,第三行為隧道竣工年份。號(hào)標(biāo)二以老文書寫,字體采用saysetthaO T ,其中第一行為隧道編號(hào),第二行為隧道長(zhǎng)度,第三行為隧道竣工年份。號(hào)標(biāo)分設(shè)于洞門兩側(cè),其位置以便于了望而又不侵入襯砌外輪廓為度4)隧道名牌尺寸可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整,但應(yīng)注意保持字體排列勻稱,所有文字及 數(shù)字的大小、字型應(yīng)統(tǒng)一。(8)拱頂回填:拱頂回填主要是為緩
11、沖邊坡落石、坍方對(duì)明洞拱頂?shù)臎_擊以及排 除坡面水的作用?;靥盍蠅簩?shí)系數(shù)不低于 0.8?;靥顣r(shí)分層松鋪厚度為 30cm,采用小型 夯機(jī)壓實(shí),拱部?jī)蓚?cè)回填的土面高差不得大于 50cm。3、交底依據(jù)(1)鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程( Q/CR 9213-2017);(2)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010;(3)中國(guó)鐵路總公司工程管理中心 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土質(zhì)量控制的通知 (工管質(zhì)安函 2014169號(hào));(4)中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的本標(biāo)段隧道施工圖、相關(guān)參考圖和通 用圖;(5)拉孟山隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);(6)我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。4、交底范圍適用于新
12、建磨萬(wàn)鐵路第標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部拉孟山隧道進(jìn)口單壓式洞門、洞口端墻、 擋墻的混凝土澆筑,包括襯砌模板、腳手架、混凝土澆筑、接茬鋼筋預(yù)埋等。5、施工工藝流程施工準(zhǔn)備仰拱開挖基底處理仰拱鋼筋綁扎仰拱、 回填及邊墻基礎(chǔ)施工立 明洞內(nèi)模(模板臺(tái)車就位) 拱圈鋼筋綁扎立明洞外模澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生 脫模防水層施工明洞回填施工明洞驗(yàn)收6、施工方法6.1 施工準(zhǔn)備 明洞開工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)做好洞門截水天溝和邊仰坡,避免雨水對(duì)明洞邊坡的沖 刷。 開挖前準(zhǔn)確對(duì)明洞仰拱開挖邊線和中線進(jìn)行放樣,以避免超欠挖造成的浪費(fèi)。放 樣的同時(shí)測(cè)繪明洞實(shí)際開挖橫斷面,計(jì)算施工土石方量與設(shè)計(jì)方量核對(duì)。6.2 仰拱開挖 仰拱土方采用反鏟開挖,自
13、卸汽車運(yùn)渣到指定地點(diǎn)。石方采用松動(dòng)爆破開挖, 爆破后大塊石渣及局部欠挖采用人工辟裂法破碎, 反鏟裝 渣,自卸汽車運(yùn)渣到指定地點(diǎn)。開挖過程中要嚴(yán)格控制開挖深度、開挖斷面、 隧道中線, 避免超挖。土方開挖可預(yù) 留 2030cm 人工處理。6.3 基底處理 明洞仰拱基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,核對(duì)地基承載力是否不小于設(shè)計(jì)要求。 土質(zhì)挖方 到基地標(biāo)高后清理浮土, 實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行地基承載力試驗(yàn), 與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì), 地基承載力達(dá) 到設(shè)計(jì)要求,對(duì)基地進(jìn)行夯實(shí),準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序; 如地基承載力不夠,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、 設(shè)計(jì)單位變更設(shè)計(jì),可采取漿片、砼換填等處理措施。石質(zhì)挖方到設(shè)計(jì)標(biāo)高后清理浮渣, 對(duì)進(jìn)入到仰拱范圍內(nèi)的孤石進(jìn)行
14、小炮處理, 經(jīng)驗(yàn) 收合格后進(jìn)入下道工序。6.4 仰拱施工 明洞開挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行仰拱施工,避免雨水浸泡基坑。(1) 仰拱鋼筋加工、綁扎 仰拱鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工, 加工時(shí)注意按照規(guī)范要求錯(cuò)開鋼筋搭接位置, 保證搭接長(zhǎng)度,鋼筋存放在鋼筋棚內(nèi)或用防水布包嚴(yán),防止銹蝕。仰拱鋼筋加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎, 綁扎前對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行放樣; 綁扎過程中嚴(yán)格控制鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度、搭接焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量、鋼筋綁扎點(diǎn)數(shù)量。主筋與縱向鋼筋間距均為 25cm。鋼筋保護(hù)層厚度為 55mm,內(nèi)外層鋼筋安裝完畢 后,進(jìn)行8 箍筋綁扎,箍筋綁扎在交叉點(diǎn),按梅花型布置,間距為25cm,箍筋要勾在20 主筋上,箍筋與內(nèi)外層鋼筋
15、連接處必須每點(diǎn)進(jìn)行綁扎, 箍筋彎鉤均要朝向一邊。 主 筋接長(zhǎng)和拱圈主筋仰拱主筋間采用單面焊接,焊縫長(zhǎng)度 10d。鋼筋采用綁扎搭接或焊 接時(shí),相鄰主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不應(yīng)小于 35d。鋼筋圖詳見“磨萬(wàn)隧附 06-10-0102” 仰拱鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。單壓式明洞襯砌鋼筋圖(2) 仰拱澆注為了避免阻礙隧道運(yùn)輸線, 仰拱施工時(shí)設(shè)移動(dòng)棧橋, 縱向長(zhǎng)度結(jié)合棧橋長(zhǎng)度和圖紙 對(duì)沉降縫的要求確定。澆注前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等。施工中主要控制結(jié)構(gòu)尺寸、過軌管的預(yù)埋、排水盲管的預(yù)埋、砼配比及砼振搗。6.5 仰拱回填仰拱完成后進(jìn)行仰拱回填, 為了減少工序可與仰拱砼澆注同時(shí)進(jìn)行。 先澆注
16、仰拱砼, 仰拱澆注完成調(diào)整配合比馬上澆注上層填充。 施工中注意施工要緊湊, 保證仰拱砼澆注 厚度;仰拱回填注意控制頂面高程,避免侵入路面結(jié)構(gòu)層。6.6 拱圈施工(1) 模板臺(tái)車拼裝、就位內(nèi)模采用 12m 長(zhǎng)全液壓整體式襯砌臺(tái)車 經(jīng)測(cè)量組準(zhǔn)確定位后固定牢固。模板臺(tái) 車按照隧道凈空周邊加大 5cm 設(shè)計(jì),預(yù)留出變形量和施工誤差,預(yù)防襯砌侵入隧道凈 空。加工后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝, 拼裝過程中及時(shí)修整模板的平整度和模板間的錯(cuò)臺(tái), 模 板如有孔洞及時(shí)修補(bǔ)。模板臺(tái)車內(nèi)設(shè)上下扶梯和工作平臺(tái),并在工作平臺(tái)四周設(shè)扶手, 確保施工人員安全;模板臺(tái)車應(yīng)安裝剎車裝置。模板臺(tái)車拼裝完成后檢查驗(yàn)收,仔細(xì)檢查模板的弧度、平整
17、度、 模板錯(cuò)臺(tái)、構(gòu)件間 連接的牢固性。模板臺(tái)車驗(yàn)收合格后行進(jìn)至明洞位置根據(jù)測(cè)設(shè)的中心線就位, 主要控制模板平面位 置和拱頂高程, 以及支撐的牢固性。 五寸臺(tái)法檢查臺(tái)車斷面尺寸, 尺寸與設(shè)計(jì)相符方可 進(jìn)入下一步工序。臺(tái)車定位嚴(yán)格按模板安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制,模板安裝允許的偏差見下表。 模板安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2) 拱圈鋼筋綁扎拱圈鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工, 加工時(shí)注意按照規(guī)范要求錯(cuò)開鋼筋搭接位置, 保證搭 接長(zhǎng)度。 加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎, 綁扎前對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行放樣; 綁扎過程中嚴(yán)格控制鋼 筋位置、間距、保護(hù)層厚度、搭接焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量、鋼筋綁扎點(diǎn)數(shù)量。拱圈主筋接長(zhǎng)采用單面焊接,焊縫長(zhǎng)度為 10d。在任一截
18、面內(nèi),有接頭的鋼筋截面 積不宜超過鋼筋總面積的 50。左側(cè)拱座鋼筋施工時(shí)應(yīng)設(shè)置拱座接茬鋼筋,詳見“磨萬(wàn)隧附 06-10-01”圖辦理。拱座接茬鋼筋詳圖鋼筋加工以及安裝位置和間距的允許誤差,應(yīng)不超過下表的規(guī)定模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法1邊墻角平面位置及高程±15尺量2起拱線高程±10尺量3拱頂高程+10水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m 靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差±10尺量預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心線位置15
19、尺量尺寸+152預(yù)埋件中心位置5尺量外露長(zhǎng)度+10混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定二次襯砌結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1邊墻平面位置±10尺量2拱部高程+300水準(zhǔn)測(cè)量3邊墻、拱部表面平整度82m靠尺檢查或自動(dòng)斷面儀測(cè)量(2) 拱圈鋼筋綁扎拱圈鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工, 加工時(shí)注意按照規(guī)范要求錯(cuò)開鋼筋搭接位置, 保證搭 接長(zhǎng)度。 加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎, 綁扎前對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行放樣; 綁扎過程中嚴(yán)格控制鋼 筋位置、間距、保護(hù)層厚度、搭接焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量、鋼筋綁扎點(diǎn)數(shù)量。拱圈主筋接長(zhǎng)采用單面焊接,焊縫長(zhǎng)度為 10d。相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開 35d
20、,在任一截 面內(nèi),有接頭的鋼筋截面積不宜超過鋼筋總面積的 50。鋼筋綁扎中注意安裝預(yù)埋件,要求預(yù)埋件固定牢固,防止砼澆注過程中移動(dòng)。 邊 墻基礎(chǔ)施工時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)埋連接鋼筋或茬石, 對(duì)與二襯砼接觸面進(jìn)行鑿毛, 并用高 壓風(fēng)(水)吹(洗)干凈。基礎(chǔ)面鑿毛時(shí)間安排在邊基脫模之后及時(shí)進(jìn)行,以免間隔時(shí)間過 長(zhǎng),砼強(qiáng)度太高而難以鑿毛。 施工縫、變形縫處鑿毛時(shí)要將水泥砂漿及松軟層鑿除干凈, 使露出新鮮混凝土面積不低于 75%。人工鑿毛時(shí)混凝土應(yīng)達(dá)到 2.5MPa,風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí) 混凝土應(yīng)達(dá)到 10MPa。(3) 外模安裝外模采用組合鋼模 用鐵絲、方木鋼筋固定牢固。 為避免外模一次立設(shè)太高而難以 搗固,外模
21、隨襯砌澆注高度邊澆注邊立設(shè),一次立設(shè)高度不得超過1.2m。外模要有一定的剛度, 拼接密實(shí)、支撐牢固。檢查重點(diǎn)為模板縫隙和支撐牢固程度, 避免跑漿和跑模。堵頭模型采用木板, 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸預(yù)先加工成標(biāo)準(zhǔn)件, 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝, 并用方木固 定在臺(tái)車端頭的堵頭卡上。 兩頭端模同樣要求要求拼接密實(shí)、 支撐牢固。 洞門處的端模 尤為重點(diǎn),保證澆筑后位置正確、光滑平整。(4) 施工縫和沉降縫施工沉降縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶, 采用鋼筋卡定位, 為使鋼筋卡固定, 在待澆注 砼空間應(yīng)設(shè)置定位鋼筋,定位鋼筋沿環(huán)向每隔 30cm 設(shè)一道,鋼筋卡與定位鋼筋用鐵絲 綁扎。縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶。(5) 拱圈砼澆
22、注砼由砼拌合站集中拌和, 砼罐車運(yùn)輸, 砼泵送入模。 砼泵管架設(shè)時(shí)要考慮避免搖動(dòng) 和撞擊模板臺(tái)車,防止模板臺(tái)車移位。澆注過程中保證砼配合比的正確性, 勤移泵管, 左右側(cè)同步澆注, 防止模板臺(tái)車偏 壓移位;澆注過程加強(qiáng)振搗,保證砼的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。在砼澆筑過程中, 必須安排至少 2 個(gè)木工護(hù)模, 澆注過程中檢查模板臺(tái)車是否移動(dòng) 變形。發(fā)現(xiàn)漏漿必須立即堵塞, 若出現(xiàn)模型移位、 變形、發(fā)出連續(xù)異響立即停止?jié)补囗?和振搗,并對(duì)模型進(jìn)行檢查和加固,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)澆筑。澆注控制重點(diǎn):砼配合比、砼振搗,左右側(cè)砼澆注高度控制在0.5m 以內(nèi),模板臺(tái)車變形、移位。拱圈拆模后按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)生。 外側(cè)采用覆
23、蓋灑水養(yǎng)生, 內(nèi)側(cè)采用水槍噴水養(yǎng) 生。 模板臺(tái)車安裝中與已澆筑拱圈的搭接盡量小,可減小砼澆注間的錯(cuò)臺(tái)。 (6) 脫模及 砼養(yǎng)生臺(tái)車脫模時(shí)間及順序, 砼澆筑結(jié)束后 24h 之后(超過設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 5Mpa),先拆堵頭 板再脫臺(tái)車并打磨上油到下一循環(huán)固定,最后拆外模。 拱內(nèi)采用噴灑水養(yǎng)生,拱外采 用覆蓋灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間及方式:不少于 7d,前三天采用連續(xù)灑水養(yǎng)生,后四天白 天每天灑水次數(shù)不少于 5次,晚上不少于 3次。 必須安排專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)生。6.7 防水層施工拱圈砼養(yǎng)生完成, 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 70%后可進(jìn)行防水層施工。 明洞拱部襯砌采用 3cm 厚水泥砂漿保護(hù)層 +2mm 厚噴涂橡膠瀝青;明洞邊
24、墻襯砌采用 2mm厚噴涂橡膠瀝青。 嚴(yán)格控制防水層質(zhì)量,避免明洞漏水危害。6.8 明洞回填明洞拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后,方能回填;拱頂回填土高度達(dá)到 0.7m 時(shí), 方可拆除洞內(nèi)模板。 由人工夯實(shí)回填至拱頂以上 1m,方可采用機(jī)械回填。 回填對(duì)稱分 層夯實(shí),每層厚度為 0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得大于 0.5m,底部應(yīng)鋪填 0.51.0m 厚碎石、 砂礫等透水性材料并夯實(shí); 回填至拱頂后應(yīng)分層滿鋪填筑至要求高度, 頂層回 填材料宜采用粘土以利于隔水。明洞粘土隔水層應(yīng)與邊坡、仰坡搭接良好,封閉緊密。 明洞回填壓實(shí)度不得小于 80%,回填過程中精心保護(hù)防水層不被破壞。 如采用機(jī)械回填
25、, 應(yīng)在人工夯填超過拱頂 1m 以上進(jìn)行,且不宜采用大型機(jī)械設(shè)備。7、施工平臺(tái)搭設(shè)混凝土澆筑高度過高,需要搭設(shè)雙排外架作為施工作業(yè)平臺(tái)。1)腳手架材料腳手架采用48×3.5mm的無(wú)縫鋼管,扣件使用可鍛鑄鐵制作, 鋼管及扣件滿足 鋼 管腳手架扣件( GB15831)的規(guī)定。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 新、舊鋼管的尺寸、 表面質(zhì)量和外形應(yīng)平 直光滑,不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、彎曲、行剌、壓痕;鋼管上嚴(yán)禁打孔。腳手板木、竹材料制作,每塊質(zhì)量不宜大于 30kg。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制 作,其材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GBJ5)中級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳 手板厚度不應(yīng)小
26、于 50mm,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。?guī)格: 7.5cm厚 ×20cm 寬× 420cm長(zhǎng),兩端 10cm 漆紅油漆。2)鋼管腳手架工程施工技術(shù)要點(diǎn)A、縱向水平桿縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不宜小于 3 跨; 縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接, 也可采用搭接。 對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定: 縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步 或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距 1/3 。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m,應(yīng)等間距設(shè)置 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定, 端部扣
27、件蓋板邊緣至搭 接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm;B、橫向水平桿橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:雙排腳手架中,靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于 0.4L,且不應(yīng)大于 500mm;作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿, 宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置, 最大間 距不應(yīng)大于縱距 1/2 ;雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上; 單排腳手架 的橫向水平桿的一端, 應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上, 另一端應(yīng)插入墻內(nèi), 插入長(zhǎng) 度不應(yīng)小于 180mm。C、腳手板腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),高開墻面 120-150mm;木腳手板或竹串片腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫
28、向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2m 時(shí), 可采用兩根橫向水平桿支承, 但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定, 嚴(yán)防傾翻。 腳手板的鋪 設(shè)可采用對(duì)接平鋪, 亦可采用搭接鋪設(shè)。 腳手板對(duì)接平鋪, 接頭處必須設(shè)兩根橫向水平 桿,腳手板外伸長(zhǎng)取 130-150mm,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不大于 300mm;腳手板搭 接鋪設(shè)時(shí),接頭處必須支在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度大于200mm,其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè), 且采用對(duì)接平鋪, 四個(gè)角應(yīng) 用直徑 1.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取 150mm,其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿
29、可靠地固定。D、立桿設(shè)置每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 腳手架必須設(shè)置縱、 橫向掃地桿。 縱向掃地桿應(yīng) 采用直角扣件固定在距底座面不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣 件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。腳手架底層步距不應(yīng)大于 2m。桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外, 其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。 對(duì)接、 搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi) 隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距 1/3 ;搭接長(zhǎng)
30、度不應(yīng)小于 1m,應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定, 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。E、剪刀撐與橫向斜撐 雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐,單排腳手架應(yīng)剪刀撐。 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:每道剪剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表 2.4.2 的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4 跨,且不應(yīng)小于 6m,斜度與地面的傾角宜在 45o-60o 之間。表 7.4.2 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角 a45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n765雙排腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐, 并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置; 中間各道剪刀撐之間交凈距不應(yīng)大于 15m; 剪刀撐
31、斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn) 扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間,由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐,中間宜每隔 6 跨設(shè)置一 道;F、斜道該腳手架斜道僅作為人行通道,在高度大于 6m 時(shí),采用之字型斜道。斜道的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定: 斜道宜附道外腳手架或建筑物設(shè)置,拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái),其寬度不應(yīng)小于斜道寬 度,斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m,擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm;斜道腳手板橫鋪時(shí), 應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿,
32、 縱向支托桿間距不應(yīng)大于 500mm;腳手板順鋪時(shí),接頭宜采用搭接,下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭,板頭的凸棱 處宜采用三角木填順,人行斜道和運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250-300m設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為 20-30mm。G、腳手架施工腳手架施工準(zhǔn)備:要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、 規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆入場(chǎng)地不得有積水。 應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使用排水暢通。當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、 管溝時(shí),在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖, 否則必須采 取加固措施。腳手架地基與基礎(chǔ)的施工, 必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、 搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情
33、況與現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GBJ202)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。腳手架底座 底面標(biāo)高高于自然地坪 50mm。腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按放施工組織設(shè)計(jì)的要求 放線定位。腳手架的基礎(chǔ)必須平整、 夯實(shí),須澆搗厚 15cm 的 C20素砼,并要求在搭設(shè)前驗(yàn)收。 立桿采用 22#槽鋼或 150×150mm 鋼板支墊,以保證支架的承載和鋼度。腳手架搭設(shè): 腳手架按施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。 每搭完一步腳手架后,校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。H、腳手架拆除全面檢查腳手架的扣件連接、 連墻體、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求, 根據(jù)檢查結(jié) 果補(bǔ)充完善施工
34、組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施, 經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施; 應(yīng)由單位 工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行, 嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè); 連墻件必須隨腳手架逐層拆 除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架; 分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步,如高 差大于 2 步,應(yīng)增設(shè)連墻件回固;當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度(約6.5m)時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐回固后, 再拆除連墻件;當(dāng)腳手架采取分段、分立面 拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向斜撐回固。卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面; 運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查、 整修與保養(yǎng), 并按 品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。8、施工注意事項(xiàng)1、洞頂水溝在端墻混凝土施工完成后進(jìn)行施作,端墻排水溝應(yīng)和截水天溝順接, 施工時(shí)注意排水坡度。2、基礎(chǔ)可能為碎石粘土,開挖時(shí)注意邊坡防護(hù)和監(jiān)控。開挖后,應(yīng)進(jìn)行地基承載 力試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序。3、設(shè)有傾斜基地的擋土墻, 施工時(shí)因切實(shí)按設(shè)計(jì)要求施工, 不得隨意改緩或改陡,以免影響墻身的穩(wěn)定。4、擋墻開挖要分段跳槽開挖,并及時(shí)砌筑?;娱_挖巖土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開挖。擋 土墻應(yīng)及時(shí)回填
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