沉井(挖土法)施工方案

1、工程概況及地質(zhì)條件二、施工方案三、分部分項施工方案（一）、施工流程（二八沉井制作（三八沉井下沉（四八沉井封底四、進度計劃及保證措施（一）、進度計劃（二）、保證措施五、工程質(zhì)量保證措施六、資源需求計劃1、勞動力需求計劃2、主要材料使用計劃粗格柵間及進水泵房沉井施工方案一、工程概況及地質(zhì)條件1、工程概況根據(jù)武漢市總體規(guī)劃，為解決漢陽黃金口地區(qū)污水排放問題，武漢市水務(wù)局?jǐn)M在該地 區(qū)修建污水處理廠，本工程為位于漢陽黃金口村和什湖農(nóng)場，緊鄰三環(huán)線，本期污水處 理廠規(guī)模為 1.5 萬噸/天，占地 31.0 畝，設(shè)計± 0.000 相當(dāng)于 12.600m ，現(xiàn)場標(biāo)高 21.053 ， 場平設(shè)計標(biāo)高

2、 21.3m 。2、地質(zhì)條件在勘探孔所揭穿的深度范圍內(nèi)，場地地層由人工填土、全新統(tǒng)湖積相、湖沖積相粘性 土夾粉土粉砂及沖洪積相粉砂層構(gòu)成。本次施工區(qū)域地質(zhì)情況下：(1)素填土，層厚約1.3m ; (2)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層厚約1.5m ; (3)粘土，層厚 約 4.0m； (5)粉質(zhì)粘土，層厚約 2.0m； (6)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂，層厚約 9.0m ；二、施工方案粗格柵間及進水泵房埋設(shè)較深，設(shè)計采用沉井施工，按坡度 1:1.5 先開挖到 15.053m 標(biāo)高之后，制作套井，然后挖土至 13.053m 后制作沉井 4.5m 米高，待下沉到設(shè)計標(biāo)高 后封底，再施工上層井壁至施工標(biāo)高。根據(jù)

3、“巖土工程勘察報告 ”提供的顯示，刃腳基礎(chǔ) 持力層選用（ 5）層粉質(zhì)粘土。由于（ 6 ）層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂中賦存潛水， 極易形成流土、流砂，容易導(dǎo)致坑壁垮塌，對基坑影響較大，在基坑開挖到 15.053m 后，在坑底井外設(shè)真空井點降水，同時井內(nèi)設(shè)污水泵排水。三、分部分項施工方案（一）、施工流程場地平整、測量放線一一挖土放坡至標(biāo)高 15.053m 套井制作一一挖土至13.053m 坑內(nèi)制作沉井刃腳、井壁施工一一砼養(yǎng)護（至70%砼強度）一一沉井下沉沉井封底上部井壁制作養(yǎng)護中隔墻制作養(yǎng)護上部封頂。（二）、沉井制作1 、基坑排水根據(jù)廠區(qū)巖土工程勘察報告，基坑開挖范圍內(nèi)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂

4、中賦存潛 水層，極易形成流土、流砂，容易導(dǎo)致坑壁垮塌，對基坑影響較大，在基坑開挖至 15.053m 時，在坑底井外設(shè)6座© 50真空降水井?；觾?nèi)的積水、滲水由基坑四周的排水溝（300 X300）排到基坑內(nèi)集水井，然后通 過水泵抽到地面。在沉井施工未完成前，應(yīng)始終保持地下水位不超過刃腳底面。還應(yīng)對 周圍路面及附近建筑物定期觀測，防止沉陷或坍塌等事故。2、鋼筋工程施工采用現(xiàn)場加工，主筋采用電焊搭接，底板、梁采用閃光對焊。鋼筋直徑14以下的可采用綁扎。工藝流程如下：池壁鋼筋砼：a.施工程序：清除池壁鋼筋上水泥漿-施工縫鑿毛-拆除池壁跟部吊模-綁扎池壁鋼筋-驗收鋼 筋-安裝池壁模板-驗收-

5、準(zhǔn)備工作-澆筑池壁砼-養(yǎng)護-拆除池壁側(cè)模-繼續(xù)養(yǎng)護b .池壁鋼筋：池壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長度與搭接位置，控制池壁的鋼筋頂部的高 度，控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸，保證整體鋼筋的穩(wěn)固。鋼筋工藝流程混凝十結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>施工鋼筋、鋼板、焊條、焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋焊工考試合 焊接試件試驗合 模板驗收合格 保護層墊塊制作彎曲 彎鉤彎起 扌匝筋成綁扎、安裝焊接，根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)格鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾 預(yù)埋件位置和標(biāo)高池壁模板：池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強度、測度、穩(wěn)定性進行計算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于

6、裝拆，操作方便。池壁模板支模詳見下圖：多層板雙層48鋼管呂墊塊螺帽12穿心螺桿-1.4+1鋼板墊片止水環(huán)40*40*3墻板厚加5504、砼工程（1）混凝土澆搗砼振搗采取插入式振動器。在澆搗時個別部位應(yīng)注意如下操作順序：預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時間，以使模板 底面混凝土澆注密實。（2）混凝土養(yǎng)護混凝土在澆注12h后即進行澆水養(yǎng)護。（3）砼工程的質(zhì)量保證措施及注意事項 所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易性等，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合 格后方可確定； 嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作。 、混凝土的澆搗必

7、須嚴(yán)格進行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋密實處盡可能避免澆灌工 作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實；砼澆筑工程質(zhì)量程序控制詳見砼澆筑工程質(zhì)量程序控制圖?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范* 混凝土技術(shù)混凝土(4) 施工縫的技術(shù)處理：對于施工縫的處理做法是留凹凸縫。5、腳手架工程本工程采用鋼管腳手架從地面往上搭設(shè)，井壁內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架外側(cè)搭設(shè)雙排鋼腳手架作為操作平臺?；油粱靥詈粚嵑螅派闲∧景?，腳手架立桿再支撐在基上，保證支撐點牢固平衡。腳手架的立桿間距1.50m，橫桿間距0.90m，各排搭設(shè)步距1.8m，并每隔7根立桿設(shè)剪力撐(拉桿)，每層腳手架上分層鋪設(shè)上腳手板，在腳手架的外側(cè)四周掛好安

8、全防護網(wǎng)，防止高空物體掉落傷人，每隔水平7m豎抽4m距離，采用一拉一頂固緊腳手架，拉固用6鋼筋。支頂用鋼管，腳手架工程搭設(shè)要及時逐層跟上，保持高出結(jié) 構(gòu)高度 1.8m 以上。并在第二層腳手架的四周搭設(shè)安全斜擋板，防止高空物體掉落而擊 傷下面的行人及施工作業(yè)人員。（三）、沉井下沉1、沉井下沉前的準(zhǔn)備工作（ 1）確保降水高度在 -1.600m 以下。（ 2）檢驗井壁砼強度，按同條件養(yǎng)護之砼試塊強度等級值為準(zhǔn)，刃腳部分達(dá)砼強度100 ，井壁砼強度達(dá) 70以上。（ 4）對原來的定位樁，高程點進行復(fù)查，并在四面井壁上部做出與控制樁對應(yīng)點的 標(biāo)志，以檢驗沉井的位移。（ 5）在井壁內(nèi)側(cè)設(shè)垂線，其中南北墻各一

9、條，東西墻各兩條，以吊線錘觀察沉井的 傾斜。（6）在井壁外側(cè)四角上用紅漆畫出標(biāo)尺，每一標(biāo)志線間距 500mm ，并標(biāo)出下沉前的 實際高度和下沉完畢后的標(biāo)高，以觀測沉井下沉情況。2、沉井下沉（1）分組對稱拆除沉井模板至刃腳斜面內(nèi) 400mm 。（2）在沉井中間開始逐漸向四周挖土，每層挖土厚0.40.5m，沿刃腳周圍保留1.5m(3) 先挖兩層后(形同鍋底)，再集中人力沿沉井井壁，每 23m 一段向刃腳方向 逐層全面、對稱均勻地削薄土層，每次削200300mm ,使沉井在自重作用下均勻垂直 切土下沉，然后再重復(fù)上面程序。每次下沉深度不能大于 500mm，發(fā)現(xiàn)沉井傾斜后，(1) 立即停止傾斜方向挖土

10、，加快對面方向挖土，以防加劇傾斜，并按此糾正傾斜。(2) 在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計算確定。(3)在沉井較高一側(cè)的井外壁插入數(shù)根管子，由此壓入膨潤土泥漿，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。(4) 沉井位移處理：沉井位移主要是由沉井傾斜引起的，沉井向某一方向傾斜被糾 正后，必然引起沉井向相反方向產(chǎn)生位移，可以利用這一點，當(dāng)沉井向某一側(cè)位移后， 在沉井下步沉?xí)r，先挖此側(cè)刃腳處的土，使沉井向此側(cè)傾斜，然后挖相反側(cè)刃腳的土糾 正傾斜，如此循環(huán)一、二次可糾正沉井位移。(5)沉井的允許偏差序號項目允許偏差(mm)1制作質(zhì)量平面尺寸：1、長度、寬度士 L/200并不大于100井壁厚度士 152下沉后刃

11、腳平均標(biāo)高底面中心位置偏移H >10m刃腳底面咼差L > 10m士 100< H/100L/100且不大于300(6)挖土必須分層進行，防止鍋度挖的太深或刃腳處切土過快傷人。(7) 在沉井開始下沉和將沉至高度標(biāo)高時，周邊開挖深度應(yīng)小于300mm或更薄一 些，避免發(fā)生傾斜，在離設(shè)計標(biāo)高 200mm 左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計標(biāo)高。（8）沉井內(nèi)人工取土，裝入吊斗內(nèi)，采用吊車取土至井外。（9）沉井下沉中應(yīng)加強位置， 垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測，每班至少測兩次 （每 班中及第次下沉后檢查一次） ，接近設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)加強觀測，每兩小時一次，予防超沉， 并由專人負(fù)責(zé)作好記錄。3、測

12、量控制沉井下沉過程中 ,自始至終對沉井高程及平面位置進行測控 ,具體方法如下 :（1）高程控制在不受施工影響的區(qū)域設(shè)置高程控制點 （離沉井周圍 40m 以外 ）,用油漆在沉井四角井 壁上畫出四個相同的標(biāo)尺作為沉井水平觀測點 ,在下沉中 ,采用水準(zhǔn)儀每隔 1 小時全方位 觀測一次 ,做好記錄 ,如發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾偏；終沉嚴(yán)格控制刃腳標(biāo)高及周邊高差，控制在 設(shè)計充許的范圍內(nèi)。（2）平面位置控制在沉井井壁上畫出中線，沿中線軸線方向在不受施工影響的地方設(shè)置坐標(biāo)控制點，用 經(jīng)緯儀及鋼尺直接量測沉井中軸線位置，及時做好記錄，按設(shè)計要求嚴(yán)格控制沉井平面 位置。4、沉井下沉過程中可能會出現(xiàn)的各種問題及應(yīng)急措施（

13、 1）沉井糾編根據(jù)該工程的施工條件及土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜，視具體情況分別對策。 如發(fā)生傾斜，只需在刃腳和一側(cè)進行人工挖土，在刃腳低的一側(cè)保留較寬的土埂適當(dāng)填砂； 沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可在沉井的兩對角除土，另外兩對角填土，借助刃腳下不相符的土壓力所形成的扭矩，使沉井在下沉進程中逐步糾正到位。所有偏差在下沉到距設(shè)計標(biāo)高 2m 以上時，基本糾正好，然后謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳 接近設(shè)計標(biāo)高 500mm 以內(nèi)時，不允許再有超出允許范圍的偏差。（2）沉井不沉主要原因有： 開挖深度不夠，下沉阻力過大。 沉井傾斜，致使刃腳下局部土體未能順利挖除，形成較大的上面阻力。 沉井在軟粘土層中因故停止下沉?xí)r間過久，靜磨擦

14、力增大。 遇堅硬土層，破土困難。 壁外無減阻措施或壁外減阻措施遭到破壞，側(cè)面摩阻力沒有降低。預(yù)防措施及處理方法： 適當(dāng)增大挖土深度和范圍。 沉井下沉過程中要注意連續(xù)性不能停止時間過長， 如果考慮到某些原因不得不停止 較長時間，造成無法不沉?xí)r，可以在井壁和土層間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩阻力， 又可達(dá)到維護土壁不坍塌，從而使四周的土層保持穩(wěn)定。（3）流砂在開挖粉土層時， 如井外地下水頭較高， 在一定水頭的動力壓力下， 會產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。 預(yù)防措施及處理方法： 井外增加深井排水，在無法降低井外地下水的情況下，只能向井內(nèi)注水。（5）沉井突沉 由于沉井穿越的土質(zhì)復(fù)雜，有可能造成沉井突沉，因此在施工過程中

15、應(yīng)嚴(yán)格按照開挖次序進行，在四周刃腳保留 0.5-1m 的土埂。預(yù)防措施及處理方法： 在沉井與圍墻部位，必須隨時補充下陷的泥土，防止沉井下沉過程中對圍墻產(chǎn)生的破壞。（在井外提前準(zhǔn)備填土設(shè)備，準(zhǔn)備好土方和一定數(shù)量的碎石備用）（6）沉井下沉速度控制 當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高還有 500mm 時，停止下沉 24 小時，根據(jù)連續(xù)觀測得出的沉降量，嚴(yán)格控制沉井下沉標(biāo)高，使沉井終沉達(dá)到設(shè)計要求。（四）、沉井封底（1）沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高后 ,根據(jù)規(guī)范要求 24 小時累計下沉量不大于 10mm ，方可 進行封底工作。（2）清理基坑底浮泥及其它雜物，刃腳部位要清洗干凈。（3）向沉井窩底土面鋪設(shè)300mm碎石，然后澆筑商品

16、砼，其標(biāo)號為C25,厚150mm。（ 4）封底砼澆筑要對稱均勻，分格澆筑，先四周后中間。四、進度計劃及保證措施一）、進度計劃（附后）（二）、保證措施1、目標(biāo)確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù)，力爭提前完工。2、強化進度計劃管理工程開工前，必須嚴(yán)格根據(jù)工期要求，提出工程進度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理, 能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認(rèn)真細(xì)致論證。發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，提高機械化施 工能力，提高工作效率，施工前保證機械設(shè)備按時進場。在工程施工總進度計劃的控制 下，施工過程，堅持逐周編制出具體的工程施工計劃和工作安排計劃，并對其科學(xué)性、 可行性進行認(rèn)真的推敲。工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須

17、及時 檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。3、施工進度的控制建立嚴(yán)格的工序施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進度，質(zhì)量、以及工程施工過 程必須記錄的有關(guān)問題。堅持每周定期召開一次，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工 程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。 對于影響工程施工總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作 業(yè)，必要時組織有效力量，加班加

18、點突破難點，以確保工程總進實現(xiàn)。與設(shè)計院聯(lián)系， 現(xiàn)場成立總工辦，由各專業(yè)人員共同組成攻關(guān)小組，集體解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。五、施工質(zhì)量保證措施1、全面推行 IS09001 標(biāo)準(zhǔn)，建立一套包括質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的 質(zhì)量體系文件。在該工程施工中，按照 IS09001 標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工， 建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu)， 橫向包括各職能機構(gòu)， 縱向包括工程處、項目經(jīng)理部直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目建立以項目經(jīng)理 為總負(fù)責(zé)，項目總工程師中間控制，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行 全過程、全方位全員的控制。建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、建立健全 嚴(yán)格執(zhí)行各項

19、制度（ 1）推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作制 ,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真 的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己， 正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策 ,科學(xué)地組織各項技術(shù)工作 建立正常的工程技術(shù)秩序 ,把技術(shù)管理工作的重點集中到提高工程質(zhì)量 ,縮短建設(shè)工期和 提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作上。（ 2）建立健全各級技術(shù)責(zé)任制 ,正確劃分各級技術(shù)管理的權(quán)限 ,使每位工程技術(shù)人員各 有專職，各司其責(zé)、有職、有權(quán)、有責(zé)，以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性 和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的作用。（3）建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度；在認(rèn)真組織進行施工圖紙會審和技術(shù) 交底的基礎(chǔ)上 ,進一步強化對關(guān)鍵部位和

20、影響工程全局的技術(shù)工作復(fù)核。工程施工過程， 除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴(yán)格復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須 對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo) 高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管 ）和預(yù)留孔 的位置； 混凝土的配合比和鋼材、 水泥的試驗成果資料： 特殊項目大樣圖的形狀、 尺寸； 以及其它需要復(fù)核的項目。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。4）堅持“三檢”制度。即每道工序完，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項 目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、 質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交叉檢。 隱蔽工程在做好 “三檢” 的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。（5）堅持“三級”檢查制度。每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的 工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提 出不合格報告，限期整改，并進行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序