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文檔簡介
1、工序名稱拼版文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧?業(yè) 要 求設備、工具作業(yè)程序一、作業(yè)前的準備工作1 .檢查沖機顯影、定影藥水儲藏量、電源開關(guān),穩(wěn)壓器、UPS電源情況,壓縮機;2 .翻開沖片機、照排機、CTP沖版機包括預熱局部;3 .翻開HP5000P徽碼打樣機;4 .按先外設后主機的開機順序依次翻開電腦,結(jié)束作業(yè)那么先關(guān)主機 再關(guān)外設.二、作業(yè)過程1 .接到工單,首先審單,清楚工單要求,方可作業(yè).2 .檢查樣品、樣稿、MO是否齊全,文件是否打得開,檢查圖片是否 正常,子體有沒有缺失.3 .檢查文件的版本、色位、尺寸、格式是否符合我司文件輸出要求;4 .檢查圖片的顏色模式、格
2、式、分辨率等是否符合輸出要求,去掉 圖片多余通道,特別注意灰度圖在排版文件中疊印的問題,如果下面有色塊,那么需要將灰度圖轉(zhuǎn)為只有黑版的CMY略式;5 .檢查文子是否走位;CorelDraw文件中存在透明圖時, 需將該圖象 轉(zhuǎn)換一次.600dpi. 32位CMYK超精度取樣:沖片機、沖 版機、照排 機、HP5000 數(shù)碼打樣 機、電腦、 透射密度 計、ICC參數(shù) 測定儀、顯 示器顏色校 正儀、剪刀、 釘尺、界刀質(zhì) 量 要 求1 .張尺寸正確;6.菲林密度為 4.5 ±0.3,目測實地不透光;2 .拼版正確;7.藥膜方向按印刷要求;3 .套印準確;8.頁面排位、角線及標記符合裝訂及后工序
3、要求裱、檢查 方法4.刖交網(wǎng)澄侶起忸悌;啤、燙、出專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準工序名稱曬版文件編號版本/版 次A/0擬 制龍?zhí)鞂?審核批準生效日期作 業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、曬版前的準備工作1、把曬版機及沖版機的電源翻開,沖版機要讓它轉(zhuǎn)幾次,并放一張廢PS版沖2 次,促使溫度上升及濃度均勻,曬版機玻璃要用玻璃水及白電油擦干凈待 曬版.2、取出已拼成大版的菲林片在有燈的玻璃臺上檢查臟點及顏色是否一致,菲 林片有沒有移位或片邊重疊,有無污點、劃花等.3、查看“印件生產(chǎn)工單,菲林是否與印刷工序相符如:自反版、正反版、反牙口、雙牙口等了解清
4、楚曬哪種 PS版、哪個機臺印刷,以及曬版數(shù)量.4、用曬版測試條檢查曬版時間及藥水濃度是否止常1-3格為白,4-5格灰度清楚,2網(wǎng)點清楚,10K條清楚,藥水濃度為 PH12.5-13.0 0二、作業(yè)過程1、取出PS版,先在打孔機上打出曬版定位孔,套在定位尺上,平放在曬版機桌面上,取出菲林版正面按定位孔套在PS版上即菲林片約膜緊貼 PS版感光層進行抽氣,抽氣時間,視版面抽緊的程度,抽氣過程發(fā)現(xiàn)臟點及 時清理,然后通過曬版機上功率為3000瓦的碘錢燈調(diào)整時間 柯達版,臺灣機280脈沖,國產(chǎn)機180秒,國產(chǎn)版,石灣機 450脈沖,國產(chǎn)機300 秒;假設用6000瓦的碘錢燈,時間為:柯達版 28脈沖,國
5、產(chǎn)版36脈沖至 曝光完畢.2、取出曬好PS版,平放在沖版機入口處經(jīng)過顯影速度視版材而定,溫度為 25-30攝氏度.3、將曬好成套的PS版,按印刷要求,在電腦打孔機上,通過放大四十倍的十 字線進行定位打孔.4、檢查上機版符合印刷要求后填寫“首件確認單存放在指定區(qū)域,待上機.5、用紙條將有關(guān)資料寫上,掛在對應的PS版上.標準測試 條針筆 放大鏡 酸堿電子 儀 打孔機 曬版機 沖版機 電腦打孔 機質(zhì) 量 要 求1、上機印刷版應沒漏網(wǎng)、臟點、不刮花版面、網(wǎng)點清楚,版面要跟菲林網(wǎng)點 一致.2、網(wǎng)點厚實、修改地方?jīng)]有掉字、掉網(wǎng)、圖文沒曬反、曬斜、牙口位置及上 機較對孔的正確.3、曬四色時,要連續(xù)將四個色曬
6、出,盡量,、要中途間斷,以保持四色網(wǎng)點深 淺一致.直尺 放大鏡檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準工序名稱手工拼版文件編號版本/版娛A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧?業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1、接到印件工單,首先審單,清楚工單要求,方可作業(yè).2、檢查樣品、樣稿、菲林是否齊全、有無改動,如有改動,先做好改版工作, 改動太多,難度大的請示生產(chǎn)調(diào)度,需重新復片、校對每套四色菲林,是否 能套正,發(fā)現(xiàn)套不正,起龜紋或爛網(wǎng)、缺字等,及時提出通知生產(chǎn)調(diào)度作處 理,印件需要復片做的,檢查是否填去樣品內(nèi)的圖紋或文字.3、寫好
7、菲林色別,弄清楚開紙尺寸與后工序,如啤、裱、粘、過膠、燙金銀、騎馬釘、無線膠裝、鎖線膠裝及折頁方法等.如舊版加印,須嚴格核對開 紙尺寸.二、作業(yè)過程1、開版與印樣品底面相符,牙口線校對版十字線要平行,自反版兩邊“十 字相對稱,件樣品底面線重合,正反版底面校版“十字重疊對準,印件 樣品底面線互相重合,反牙口版兩邊版“十字線貼在印紙中間居中并各留 出上下牙口位置方可印刷,同時印件樣品線也要重合.2、開好版后出藍紙確認,改動局部畫上“ O'號,寫清楚“巳改字樣,折檢藍 紙須嚴格看清是否符合后工序及折頁方法,不能出錯.3、藍紙OK后,重新校對2次,檢查籃紙是否冉有改動,假設后改動,要再重新出
8、藍紙確認.4、拼版前首先校對藍紙, 檢查開版是否用同一色如紅色、藍色有無寫錯色, 校對無誤前方可拼版,四色拼好后互相校正套準,字腳要寫清楚,牙口線要 畫正確,掛釘孔位準確,校版“十字不要拼漏,通過反復檢查,填寫“首 件確認單后,方可移交曬版.剪刀、放大 鏡、針筆、 藍黑油 性筆、直 尺、厘米 格、介刀質(zhì) 量 要 求1、裁菲林準確,開版和樣稿一致.2、拼版一定要準確無誤,正反面規(guī)格一致,自反版版兩邊“十字相對稱,反 牙口版上下“十字要居中.3、色標、字腳、牙口線要清楚、準確、無誤.放大鏡 目測檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準版房作業(yè)指導書
9、工序名稱復片文件編號版本/版次A/0擬 制龍匯?審核批準生效日期作 業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1 .把復片房衛(wèi)生搞好,檢查物料、菲林是否夠當天用,把藥水按比例調(diào)配好.2 .把機器的電源開關(guān)翻開,檢查機器是否能正常運作.二、作業(yè)過程1.校對原片四色是否套準,發(fā)現(xiàn)套印不準,及時提出請示生產(chǎn)調(diào)度,有改 版的先改好,有待復片.2,將要復的原片擦干凈,檢查是否爛網(wǎng),看菲林的網(wǎng)度深或淺,平網(wǎng)或漸變的實地帶網(wǎng)來確定時間,一般正常復陰片為 6秒,陰片 復陽片為8秒,另外特別要求的再選用線數(shù),裁切菲林按原片菲林 尺、人小裁切.3 .沖片:菲林通過在復片機爆光后,方可沖片,沖片溫度一般
10、定在30攝氏度,顯影液、定影液一般按 1: 4稀釋,顯影速度設定為 35.4 .檢查復片與原片比擬網(wǎng)點,是否能夠復原,后尢爛網(wǎng),缺字等,成品線 里有啤線的一定要填實,方可使后工序啤準.修版刀、針 筆、介刀、 放大鏡 復片機 沖片機質(zhì) 量 要 求1、檢查網(wǎng)點是否復原,有無爛網(wǎng)缺字.2、檢查復片套數(shù),是否按要求做.3、檢查機器,定時保養(yǎng),保證正常運作.檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄£月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準機房作業(yè)指導書工序名稱印刷文件編號版本/版 A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾驶锷掌谧?業(yè) 內(nèi) 容2、4、5、6、7號機作 業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程
11、序一、作業(yè)前的準備工作2、4、5、6、7號機1 .認工單無誤后下切紙單要求切紙.2 .依工單向版房領PS版,以及藍紙、色樣.3 .把PS版放于電腦臺,預調(diào)墨色.二、作業(yè)過程1 .把PS版裝上壓印滾筒,調(diào)整好輸紙尺寸、壓輪、前規(guī)側(cè)規(guī).2 .根據(jù)紙張厚度調(diào)整壓力,開始輸紙,校版對藍圖.3 .對準“十字線、圖案,根據(jù)樣張調(diào)整墨色,畫好規(guī)矩線.4 .首件確認,合格前方可大批量生產(chǎn).印刷機打孔彎板機 墨鏟放大鏡大頭筆板手6角匙 一字十字批質(zhì) 量 要 求1 .色要均勻一致,水墨平衡.2 .酒精度限制在8-15度之間.3 . PH值限制在4.8-5.5 之間.4 .電解度限制在7001170k之間.5 .溫
12、度限制在812度之間6 .每隔2-3分鐘抽查一張對樣.每隔5-7分鐘抽10-15張前側(cè)規(guī)是 否準確無誤.酒精計PH值表導電率計檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.量測 目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準機房作業(yè)指導書工序名稱印刷文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧?業(yè) 內(nèi) 容3號機作 業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、業(yè)前的準備工作3號機1 .確認工單無誤后下切紙單要求切紙.2 .依工單向版房領PS版,以及藍紙、色樣.3 .把PS版放于電腦臺,預調(diào)墨色.二、作業(yè)過程1 .把PS版裝上壓印滾筒,調(diào)整好輸紙尺寸、壓輪、前規(guī)側(cè)規(guī).2 .根據(jù)紙張厚度調(diào)整壓力,
13、開始輸紙,校版對藍圖.3 .對準“十字線、圖案,根據(jù)樣張調(diào)整墨色,畫好規(guī)矩線.4 .首件確認,合格前方可大批量生產(chǎn).印刷機打孔彎板機墨鏟 放大鏡 大頭筆板手6角匙 一字十字批質(zhì) 量 要 求1 .色要均勻一致,水墨平衡.2 .酒精度限制在22-30度之間.3 . PH值限制在4.8-5.5 之間.4 .導電率限制在7001173之間.5 .溫度限制在812度之間6 .每隔2-3分鐘抽查一張對樣.每隔5-7分鐘抽10-15張前側(cè)規(guī)是否 準確兀狀.酒精計PH值表導電率計檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.狽狽 量目修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準機房作業(yè)指導書工序名稱切紙文件編號版
14、本/版 次A/0作 業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1、檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常.2、確認工單是否后誤.3、顯小數(shù)子是否止確.二、作業(yè)過程1、按工單要求向倉庫領紙,檢查紙與工單要求是否TL2、上機切紙試切,看尺寸、角度是否止確.3、確認無誤,正式:批量生產(chǎn).切紙機 切紙刀 膠條 換刀工具 直尺質(zhì) 量 要 求1、尺寸無誤.2、無紙毛.3、不脫刀、平整.檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準擬 制審核生效日期龍?zhí)鞂幣鷾势》孔鳂I(yè)指導書工序名稱啤機文件編號版本/版出A/0擬 制龍匯?審核批準伙生效日期2003.8.12作業(yè) 要求設備
15、、工具作業(yè)程序一、作業(yè)前的準備工作1 .認印件工單要求.2 .保養(yǎng)機器、加油、清潔機器.3 .檢查機器是否正常,保險系統(tǒng)是否正常.4 .準備校版用此物品針位、壓片、鋼板、彈墊等.5 .認真審核產(chǎn)口口的機/、卡和廣口口也丸報口.二、作業(yè)過程1 .板:新啤板應先打樣稿、核對啤板.2 .先打底紙、裝針位、定位、加壓力補底紙,校穿,再裱面紙.刻線, 修刀口,校好板,對樣稿,檢查產(chǎn)品方位,刀、線.3 .每200張自檢一次.木錘、介刀 啤機、直尺 木塊、木尖 彈墊質(zhì) 量 要 求1 .線條應明顯,/、致斷裂,壓力應適當.2 .反而無托花.3 .刀口/、可起花.目測檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目
16、測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準啤房作業(yè)指導書工序名稱啤機版房文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧?業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1 .備好樣品、紙張并確認.2,確認印件工單要求.二、作業(yè)過程2 .圖:依照樣品稿描圖.3 .鋸線:依照描圖線開鋸.4 .卜力線:將刀線裝入開線處.鋸床 切力機 打孔機 成型機 筆、直尺 直角尺 胡桃鉗 尖咀鉗 拔刀器質(zhì) 量 要 求1 .描圖時應與樣品稿一致.2 .鋸成時應先內(nèi)后外,先難后易.3 .卜力線時應先難后易.目測檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準
17、自動啤機作業(yè)指導書工序名稱自動啤機文件編號版本/版 次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌?003.8.12作 業(yè) 要 求設備、工具作業(yè)程序一、工作前準備工作1. 認真審核任務單,確認產(chǎn)品規(guī)格、名稱及數(shù)量等.2. 認真審核產(chǎn)品標示卡和產(chǎn)品檢驗報告,核對針位、咬口并檢查校 版紙有沒有分開.3. 翻開電源、氣泵開關(guān),加油,清潔機身,擦試點眼,檢查機器按 鈕是否靈敏.4. 領取啤版,并對照施工單及印張檢查尺寸是否正確.二、作業(yè)過程1 .裝啤版將啤版按正向居中的位置裝機,用螺絲固定,鎖好版框,并在反 面墊一張壓力紙.去除底版鐵上的雜物,墊張 350450g的廢紙.壓力根據(jù)從小到大進行逐步調(diào)節(jié),每次加壓不
18、得超過25T,直主要刀位啤穿即停止加壓,進行試啤13張,比照客戶來樣,檢查啤版刀線位置是否止確,假設不合格那么退還版房.2 .制作底版裁一張與產(chǎn)品同等大小的銅版紙,粘在底版鐵上,要求居中靠近底版鐵前沿無氣泡膠底線除外.蓋層復寫紙100g左右,啤壓一次.根據(jù)痕線位置進行劃線,要求線位居中.將做好的底線用502膠水加固并去除高出版面的異物、膠水等.3 .調(diào)壓校版根據(jù)線、刀的位置,啤壓 13張校正啤位.進行細微的壓力調(diào)節(jié)、補穿,使刀口壓力均勻,切角完整,壓痕 線飽滿且無爆線.4 .啤出35張,機長檢查準確無誤簽字并交組長核對簽字后,方可大 批量生產(chǎn).自動啤機 六角匙 板手 螺絲扣七 一字8毫 米十字
19、8毫 米450克單 銅紙或牛 皮紙 膠底線 白乳膠 雙面膠 介刀男刀 直鋼尺 固版輻絲質(zhì) 量 要 求1、5卑周先哪母御鼾空小乎0000物魚粒限0嚶湊畢艇長胡度正確.2、啤線槽位飽滿均勻,版面尢異物突出.c-LZ-t門山 a 會?以一0/2=r +上 ,上/y4 k L rrrf=rz /k tl-rk * vzk/前刀襄高檢 查 方 法3、小/J 丁刁力空,1、"、八卜雙、,州左、1早次罕包刀十,、八葉手中.專業(yè)技術(shù)人員按標準要求用尺測量和目測.修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準粘盒機作業(yè)指導書工序名稱粘盒機文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌?003.8.
20、12作 業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè)程 序一、作業(yè)前的準備工作1、確認印件工單的要求,選擇膠水2、保養(yǎng)機器、加油、清潔機器3、檢查機器是否正常,保險系統(tǒng)是否正常4、每日下班前放盡空壓機內(nèi)積水和清潔膠壺二、作業(yè)過程1、先調(diào)試好輸紙2、調(diào)好皮帶3、調(diào)好膠輪和膠水大小六角匙、搖把黃油槍機油壺、板手螺絲刀等質(zhì) 量 要 求1、貼粘牢固2、膠水痕距離粘位不超過2mm3、爆線不得人丁 2mm4、不得拖花和蓋線目測檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準水性覆膜機全自動作業(yè)指導書工序名稱過膠文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌?003.8.12作業(yè)
21、 要求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1、接到印件工單后,確認印刷品.2、領取所需的膜和膠水.3、開機前檢查機器是否止常,對整機有油嘴的地方加油,然后試運行,確 認機器正常后,開始生產(chǎn).二、作業(yè)過程1、調(diào)好前擋規(guī)、側(cè)擋規(guī)及點輪的配合關(guān)系,做好順紙步驟,以減少膠水、 薄膜及紙張的額外損耗.2、調(diào)節(jié)薄膜打孔、切斷、裝置的左右位置,以減少覆膜時的褶皺現(xiàn)象.3、由機長調(diào)整涂膠量及壓力,直至產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求.4、盡可能保持機器速度均勻,在覆膜過程中及時發(fā)現(xiàn)和抽出上工藝遺漏的 產(chǎn)品.5、停機后馬上對膠輻進行清洗,以免膠水凝結(jié).6、膠泵24小時不用,那么必須將其清洗干凈.7、不工作時,應使涂膠輻
22、和施壓輻處于放松狀態(tài),預防變形.8、產(chǎn)品數(shù)量要準確清點,合理堆放.9、每日工作完畢,把整機擦拭干凈,保證上面沒有膠水和臟水,并對 周圍環(huán)境進行清掃和整理.過膠機 卷尺 六角匙 (2.5 10)一套一字和十 字鑲絲刀 各一把 活動板手 一把 膠鉗一把質(zhì) 量 要 求1、過膠種類應與工單要求TL2、完工產(chǎn)品止卸不要有零花點,皺紙和皺膜現(xiàn)象,背向不要拖花.目測檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準油性覆膜機(半自動)BO限作業(yè)指導書工序名稱過膠文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧?業(yè) 要 求設備、工具作業(yè)指導書一、工作程序:作業(yè)前準
23、備.(1)查對藍紙(或成品樣),印件與工單是否止確.(2)領膜必須符合印件生產(chǎn)要求(確認膠膜尺寸覆過成品線).(3)按印件生產(chǎn)量領取和調(diào)配膠水.(4)檢查印件是否存在嚴重的質(zhì)量問題.二、加溫;上膜;調(diào)膠水;調(diào)壓力;加溫:加溫至印件所需溫度(50C90C)上膜:膠膜類別必須和印件要求相同.膠水:膠量多少和膠水濃度以到達產(chǎn)品質(zhì)量要求為準.壓力:壓力調(diào)至印件覆膜面無雪花和氣泡為準(10mpa- 20mpa.過膠機卷尺 六角匙(2.5-10 )一套一字和十 字鑲絲刀 各一把活動板手1 把膠鉗1把質(zhì) 量 要 求1、覆膜外表尢雪花點和氣泡;2、沒有皺紙和皺膜;3、反面沒有壓掉墨和粘花.目測檢查 方法專業(yè)技
24、術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準折頁作業(yè)指導書工序名稱折頁文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌?003.8.12作 業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1、核對藍紙和印樣.2、手搖或點動機器,檢查是否止常.3、明確產(chǎn)品是膠裝還是騎釘.4、明確印件工單要求的數(shù)量.5、認真審核產(chǎn)品標示卡和產(chǎn)品檢驗報告.二、作業(yè)過程1、調(diào)紙位、機位、梭位、寬度、長度.2、檢查折樣是否對正折位線,檢查頁碼,拼圖是否對正并要核對藍紙.3、由組長或主管確認OK簽名認可后,操作員才能開機生產(chǎn)此確認樣稿保存2 天.4、每200張自檢一次.5、交接班時
25、必須復核上一班的首檢同批次產(chǎn)品,復核在交接簿上表達.6、做好產(chǎn)品的標示按標示卡的要求填寫.折書機 六角匙質(zhì) 量 要 求1、按藍紙折樣,順序與藍名樣.2、每一折位要跟足折位線,偏差不超過2條折位線,后拼圖不超過1條折位線.3、收紙時每手紙的天頭地腳致,不得顛倒.4、折成的產(chǎn)品必須保持整潔,不出現(xiàn)皺紙、劃花、壓痕等現(xiàn)象.目測檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準裝訂作業(yè)指導書工序名稱騎訂文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧?業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1、查看交班薄及任務單,確認產(chǎn)品名稱及數(shù)量.2、點動
26、或手搖機器,檢查是否正常.3、加油保養(yǎng)機臺.二、作業(yè)過程1、到半成品合格區(qū)提取所需的半成品,按順序排放.2、調(diào)校機器,包括配頁、釘位、二向力切位、風力、出成品后檢查尺寸 是否OK內(nèi)頁有否出血、偏斜、錯漏,由主管或組長確認 OK后并簽 名冉升機樣書一般保存一個月.3、成品要堆放整潔,注明名稱和數(shù)量,產(chǎn)品完成后多出的頁要逐手擺放 整潔.數(shù)量未夠時要點?青最少的那手紙數(shù)量.騎釘機 直尺 六角匙 鉗 板手質(zhì) 量 要 求1、成品無切歪、出血、錯漏頁、缺釘,裝箱數(shù)量無誤.2、成品尺寸偏差/、超過0.5mm特殊的偏差要請不生產(chǎn)部.3、釘位要分布均衡.刀口要光潔,不起較大的毛邊,書刊要干凈,順序 要核對藍紙.
27、檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準裝訂作業(yè)指導書工序名稱膠裝文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧?業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1、認真審閱主管下達的任務單附件,明確工藝要求,按順序排好 頁.2、提前90分鐘加熱膠水,給運轉(zhuǎn)部位加油,搖車或點車,檢查運轉(zhuǎn) 部位及其他主要部位是否正常工作.二、作業(yè)過程1、膠水溶化后調(diào)好書夾、邊膠、壓線輪、包本夾及脊膠的位置.2、調(diào)好機后先做5-10本樣書送車間主管確認,0斫由車間主管 在其中一本樣書上簽名后再生產(chǎn)樣書由機長保存一個月,以便 備查.3、根據(jù)書的厚薄決定
28、車速及膠水溫度.4、平整銃背,約銃1.52.5mmo5、邊膠上膠度厚之0.5mm 寬5±1mm脊月$厚1+0.2mm6、設定參考邊膠溫度130o-10o,脊膠溫度170o=10o,直至溶膠完全 流動.膠裝機 六角匙 游標卡尺 塞尺質(zhì) 量 要 求1、書面字要正,框要直.2、書脊要堅且平,天頭地腳要位置擺放.目測檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準裝訂作業(yè)指導書工序名稱二卸切書機文件編號版本/版A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧鳂I(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1 .車查看機器是否正常.2 .工作臺向要十凈,不得
29、啟其他雜物.3 .每班加油一次,每月打黃油一次.4 .備裁切的產(chǎn)品拉到機臺旁邊.5 .確認任務單與產(chǎn)品要求是否TL二、作業(yè)過程1 .按開度不同的書刊更換底板和不同尺寸的切條.2 .按成品尺寸要求,調(diào)整規(guī)矩.3,出產(chǎn)品后核對藍紙,由主管或組長確認 OK并簽名才生產(chǎn).切書機質(zhì) 量 要 求1、成品尺寸偏差/、超過0.5mm特殊要求改變尺寸要經(jīng)請不批準.2、書面不能刮花,保持干凈,刀口要光潔.3、數(shù)量、名稱要注清.檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準裝訂作業(yè)指導書工序名稱單面切紙機文件編號版本/版A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾史掌?003.8.1
30、作 業(yè) 要 求2設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1 .機器周圍要干凈,工作臺面無雜物,保持機器干凈.2 .開機前點動或手搖機器,檢查是否正常,加足油.3 .工作前把昨日的刀換下,換上磨好的刀,用手搖方法轉(zhuǎn)動機器1-2周,正常/I能起動機命.4 .根據(jù)裁切要求,調(diào)整壓紙器的壓力大小.二、作業(yè)過程1 .將堆紙器移到實際尺寸位置附近,闖齊被裁物,緊靠推紙器和側(cè)擋 規(guī)進行定位,移動被裁切物.2 .疊推送到規(guī)定的裁切線上,將壓紙器下壓,趕走產(chǎn)品里面的空氣, 然后再將紙疊壓緊定位,最后進行裁切.3 .廠品完成后,必須過稱來確定數(shù)量.切紙機 六角匙 板手 套筒 直尺質(zhì) 量 要 求1、規(guī)格尺、按要
31、求上、下、左、右偏差/、超過 0.5mm2、切口要光潔,刀條刀口深超過 0.5mm要更換.3、數(shù)量要清楚,要標明名稱和數(shù)量.檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準裝訂作業(yè)指導書工序名稱鎖線機文件編號版本/版 次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧鳂I(yè) 內(nèi) 容作業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作1 .動機器,檢查是否正常運轉(zhuǎn).2 .清掃干凈機臺,雜物不應放在機臺上.3 .加足潤滑油.4 .拉好準備鎖線的產(chǎn)品到機臺旁,確認無錯.二、作業(yè)過程1.根據(jù)書本開度,調(diào)整機臺緩沖、壓帖、定位、打孔、穿線、打結(jié)、 拉緊、割線的部位.2,調(diào)整
32、好穿線針、鉤線爪、鉤線針、割線刀的配合.3 .鎖好完整一本書后要核對藍紙,并交主管或組長確認 OK簽名后再 生產(chǎn)樣書保存一個月.4 .鎖好線后要分好本,把線頭收進書頁內(nèi).鎖線機 六角匙 剪刀 螺絲刀質(zhì) 量 要 求1、書背要齊,線要收緊,線頭要修好.2、保證每本書完成后要空A次,保證分本時線口不散.檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準裝訂作業(yè)指導書工序名稱手工文件編號版本/版 次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾噬掌谧?業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備工作對照樣板,準備好工具與生產(chǎn)材料.二、作業(yè)過程1 .嚴格按生產(chǎn)工單與客戶來樣
33、,試做10份交主管核對,無客戶樣版的 由主管檢查后交生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部與業(yè)務員簽名認可后,方可安排 生產(chǎn).2 .訂吊旗要按線位折齊,落釘要在一條線上,不能一釘釘下,且 一張吊旗落釘位要平均,釘與釘之間距離要盡量均勻,每張吊旗之 間距離要和樣稿做到T,裝箱應每條吊旗頭尾交錯,不能卷曲高 低不平,以免產(chǎn)品扭曲變形.3 .粘盒、袋根據(jù)生產(chǎn)工單,對不同材料f 要選用不同性質(zhì)的膠水, 對于紙張過厚、且有復膜的材料、f 要選用粘度高的膠水、且要 用磚頭或重物壓后、檢查粘口牢固與否才可進行補救,對于成品檢 查質(zhì)量合格后才可點數(shù)入箱.4 .包裝、粘膠與其它輔助工序在明確生產(chǎn)工單指示后,有客戶要求的 應嚴格按客戶要求生產(chǎn),無客戶要求應請示生產(chǎn)部與業(yè)務員認可后 才可生產(chǎn).雙面膠膠水及各 種輔助材料質(zhì) 量 要 求1、嚴格按樣稿生產(chǎn).2、數(shù)量準確.3、合格品匕/、合格品要明確區(qū)分開.檢查 方法專業(yè)技術(shù)人員按標準要求目測檢查.目測修 訂 記 錄年 月 日修訂內(nèi)容修訂審核批準內(nèi)校作業(yè)指導書文件編號版本/版 次A/0生效日期擬制龍匯?審核批準作 業(yè) 要 求設備、工具作 業(yè) 程 序一、作業(yè)前的準備
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