煤氣安全規(guī)程實(shí)施細(xì)則

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-551編號：_煤氣安全規(guī)程實(shí)施細(xì)則審核：_時間：_單位：_煤氣安全規(guī)程實(shí)施細(xì)則用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。（一）基本要求：1 煤氣設(shè)施的設(shè)計、改造應(yīng)做到安全可靠，對于煤氣區(qū)笨重體力勞動及危險作業(yè)，應(yīng)盡量采用機(jī)械化、自動化措施。2 煤氣設(shè)施的設(shè)計審查必須有廠安全部門參加，設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。3 煤氣設(shè)施的焊接工作

2、必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。4 施工必須按設(shè)計進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意，工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)集團(tuán)機(jī)動部、煤氣使用單位與施工單位共同檢查驗(yàn)收合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交機(jī)動部存檔。5 新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有機(jī)動部、安全部、煤氣使用單位參加。6 現(xiàn)有的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)程要求者，以后的改建、擴(kuò)建或技術(shù)改造中應(yīng)予以解決；未解決前，應(yīng)采取安全措施，并報集團(tuán)安環(huán)部備案。7 全廠煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理界線，并建立嚴(yán)格的安全責(zé)任制。8 各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散

3、管、管道支架等應(yīng)編號，號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣和噴煤車間應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。9 集團(tuán)機(jī)動部應(yīng)建立以下制度；9.1建立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報告、竣工說明書、竣工圖紙等完整資料歸檔保存。9.2記錄煤氣設(shè)施大修，中修及重大故障情況的設(shè)備卡片。9.3記錄煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的卡片。9.4煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行月、季、年檢查。對于設(shè)備腐蝕情況，管道壁厚、支架標(biāo)高、管道接地（電阻）情況等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。10 煤氣危險區(qū)（熱風(fēng)爐、高爐附近）的CO濃度必須定期測定，在關(guān)鍵部位設(shè)立CO監(jiān)測裝置。11 必須對從事煤氣作業(yè)的人員經(jīng)常進(jìn)

4、行安全知識教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，初次上崗人員必須經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗操作，以后每兩年要復(fù)試一次。12 各車間配備的煤氣報警器、檢測器、防毒面具，要有專人保管，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報集團(tuán)安全部。（二）高爐部分高爐布置1 新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于1000米。2 新建高爐的除塵器，應(yīng)離高爐鐵口、渣口10米以外；否則，應(yīng)在除塵器與鐵口、渣口之間設(shè)擋墻。舊有設(shè)備不符合上述規(guī)定的，應(yīng)在改建時予以解決。3 新建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置經(jīng)常有人工作的地溝，如必須設(shè)置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通，防止積存煤氣。4 廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的

5、下風(fēng)側(cè)，離高爐100米以外地點(diǎn)。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。5 廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)?？赡苄孤┟簹獾脑O(shè)備附近，不符合此規(guī)定的，必須在大、中修時搬遷。6 新建的高爐煤氣凈化設(shè)備（除塵器等）間的凈距離不少于2米，設(shè)備與建筑物的凈距離不少于3米。設(shè)備6.1 高爐設(shè)備6.1.1高爐冷卻設(shè)備與爐殼、風(fēng)口、渣口以及各水套均應(yīng)密封嚴(yán)密；6.1.2探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密；6.1.3爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)密封嚴(yán)密；6.1.4料鐘與料斗之間的接觸面應(yīng)采用耐磨材料制造，經(jīng)過研磨并檢驗(yàn)合格；6.1.5旋轉(zhuǎn)布料器外殼與

6、固定支座之間應(yīng)密封嚴(yán)密，爐喉應(yīng)有蒸氣或氮?dú)鈬婎^；6.1.6新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應(yīng)能放散全部煤氣，高爐休風(fēng)時應(yīng)能盡快將煤氣排出。6.1.7爐頂應(yīng)設(shè)有通蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^，管接頭和氣源之間采用軟連接，平時不用必須斷開。爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷揚(yáng)機(jī)繩輪工作臺5m以上，放散閥的安裝位置應(yīng)便于在平臺上操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴(yán)密，接觸面宜采用外接觸。6.2高爐重力除塵器6.2.1除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^，管接頭和氣源之間采用軟連接，平時不用必須斷開。6.2.2除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽、氮?dú)夤芙宇^。除塵器頂及各煤氣管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散閥。6.3高爐布袋除塵器6

7、.3.1布袋除塵器每個出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；6.3.2布袋除塵器每個箱體應(yīng)設(shè)有放散管；6.3.3布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高低溫度報警和低壓報警裝置；6.3.4布袋除塵器箱體應(yīng)設(shè)有泄爆裝置。（三）煤氣管道1煤氣管道的結(jié)構(gòu)與施工1.1煤氣管道的焊接、施工與驗(yàn)收應(yīng)遵守本規(guī)程和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1.2煤氣管道和附件的連接可采用法蘭連接，其他部位應(yīng)盡量采用焊接。1.3煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于300mm，水平焊縫應(yīng)位于支座的上方。1.4煤氣管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)有消除靜電和防雷的措施。2 高爐煤氣的管道應(yīng)架空敷設(shè)。嚴(yán)禁高爐煤氣管道埋地敷設(shè)。3 煤氣管道的防腐鋼管制

8、造完畢經(jīng)氣密性檢驗(yàn)合格后，內(nèi)壁和外表面須涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔4-5年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。4 煤氣管道的試驗(yàn)常壓高爐至半凈煤氣總管的管道計算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫?，凈煤氣總管及以后的管道，計算壓力等于過剩煤氣自動放散裝置的最大設(shè)定壓力，高爐凈煤氣管道系統(tǒng)沒有自動煤氣放散裝置時，計算壓力等于高爐爐頂?shù)恼毫?。高壓高爐至減壓閥組前的管道，計算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫Γ瑴p壓閥組后的煤氣管道，計算壓力等于煤氣自動放散裝置的最大設(shè)定壓力。（四）煤氣設(shè)備與管道附屬裝置1 眼鏡閥眼鏡閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。眼鏡

9、閥應(yīng)安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房內(nèi)，應(yīng)離高爐10m以上。2 密封蝶閥2.1密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插扳、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置。2.2密封蝶閥的使用應(yīng)符合下列要求：2.3單向流動的密封蝶閥，在安裝時應(yīng)注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致。2.4軸頭上應(yīng)有開、關(guān)程度的標(biāo)志。3 閘閥3.1不能單獨(dú)使用閘閥作為煤氣系統(tǒng)可靠的隔斷裝置。3.2所用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過煤氣總體試驗(yàn)的要求。3.3煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。3.4閘閥在安裝時，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密試驗(yàn)，合格后才能安裝。4 盲板4.1盲板主要適用于

10、煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。4.2盲板應(yīng)用鋼板制成，無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計算后確定。堵盲板的地方應(yīng)用撐鐵撐開。4.3盲板必須插在閘閥后。5 放散裝置（放散裝置分為吹掃放散和調(diào)壓放散兩大類）吹掃煤氣放散管5.1下列位置必須安設(shè)吹掃放散管；5.2煤氣設(shè)備和管道的最高處；5.3煤氣管道設(shè)備的末端；5.4煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過0.5m時，應(yīng)設(shè)放氣管（口）。5.5放散管口必須高出煤氣管道設(shè)備和走臺4m，離地面不小于10m。5.6放散管口應(yīng)采取防雨防堵塞措施。5.7放散管的閘門前應(yīng)裝有取樣管。5.

11、8煤氣設(shè)施的放散管不能共用。調(diào)壓煤氣放散管5.9 調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。5.10調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣必須點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。5.11經(jīng)常排放水煤氣（包括半水煤氣）的放散管，管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，或安裝在附近最高設(shè)備的頂部，且設(shè)有消音裝置。6 脫水管脫水管可設(shè)在露天，但要采取防凍措施，設(shè)在室內(nèi)的，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。煤氣管網(wǎng)脫水器每班檢查一次，檢查內(nèi)容有脫水器是否泄漏煤氣，水位是否正常。7 蒸汽管 氮?dú)夤?.1具有下列情況之一者，煤氣設(shè)備及管道安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。7.2停送煤氣時需用蒸汽和氮

12、氣置換煤氣或空氣者；7.3需在短時間內(nèi)保持煤氣系統(tǒng)正壓力者。7.4蒸汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安裝旋塞或閘閥。為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r，才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通，停用時必須斷開軟連接。8 泄爆閥8.1泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。8.2泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆膜的設(shè)計應(yīng)經(jīng)過計算。8.3泄爆閥端部不應(yīng)正對建筑物的門窗。9 梯子、平臺、樓梯煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺。平臺、欄桿和走梯的設(shè)計應(yīng)遵守GB4053.1-4053.2-83固定式鋼直梯和斜梯、GB4053.3-83固定式工業(yè)防護(hù)欄標(biāo)桿和

13、固定式工業(yè)鋼平臺的有關(guān)規(guī)定。（五）煤氣設(shè)施的操作與檢修1 煤氣設(shè)施的操作1.1除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。1.2吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。1.3煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析結(jié)果或經(jīng)過爆發(fā)試驗(yàn)確定。1.4熱風(fēng)爐點(diǎn)火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)火后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其燃燒室溫度超過800以上

14、時，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。1.5送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。1.6凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。1.7煤氣系統(tǒng)的各種容器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；送氣時，用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。1.8送煤氣后，應(yīng)及時檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。1.9煤氣崗位值班室操作人員不得少于兩人，作業(yè)時注意風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)，進(jìn)入煤氣

15、區(qū)檢修或參觀必須與生產(chǎn)崗位人員取得聯(lián)系，參觀人員必須有專人帶隊(duì)。1.10禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留、休息、睡覺和使用明火，容易發(fā)生事故的部位要有明顯的安全警告標(biāo)示。1.11在煤氣區(qū)作業(yè)要觀察好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)操作或檢修時，佩戴必要的防護(hù)器具，以防煤氣中毒。2 煤氣設(shè)施的檢修2.1煤氣設(shè)施停煤氣檢修時必須可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。2.2進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)取樣分析一氧化碳含量。一氧化碳含量不超過30mg/m3時，可較長時間工作；一氧化碳含量在50mg/m3時，連續(xù)工作時間不得超過1h；在100mg/m3，連續(xù)

16、工作時間不得超過30min；在200mg/m3時，連續(xù)工作時間不得超過15-20min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作的時間間隔至少在20min以上。2.3進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火前半小時進(jìn)行，檢修動火工作中每2h必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時，也要重新分析。取樣要有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。2.4 經(jīng)一氧化碳含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。2.5打開煤氣凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，必須采取防止硫化物等自燃的措施。2.6帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備

17、、管道及熱風(fēng)爐上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施。施工單位必須提前填寫煤氣危險作業(yè)一級作業(yè)工作票，制定嚴(yán)密的安全措施，報集團(tuán)安全部和煤氣救護(hù)站等有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，現(xiàn)場作業(yè)時經(jīng)煤氣防護(hù)員檢測合格簽字同意后方可動火。煤氣管道帶壓焊接時，必須在動火前半小時對煤氣含量進(jìn)行化驗(yàn)分析。含氧量大于2%，嚴(yán)禁動火，作業(yè)過程中每小時做一次含氧量化驗(yàn)分析，并由專人觀察煤氣壓力變化情況（凈煤氣壓力控制在5-10Kpa范圍內(nèi)）。工作因故中斷后，恢復(fù)工作前半小時，也要重新化驗(yàn)分析。2.7帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不宜在雷雨天氣進(jìn)行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作

18、人員應(yīng)備有呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并須遵守下列規(guī)定：2.8工作場所應(yīng)具備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。2.9距工作場點(diǎn)40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。2.10應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤滑油的鐵工具。2.11距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器。2.12布袋除塵箱體更換布袋時，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣，并打開箱體上下人孔和該箱體荒煤氣、凈煤氣放散閥，CO含量監(jiān)測合格后方可作業(yè)，作業(yè)時必須清點(diǎn)人數(shù)，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，工作結(jié)束后，人數(shù)確認(rèn)無誤后方可使用。2.13煤氣設(shè)備、管網(wǎng)檢修完畢，復(fù)風(fēng)前要全面檢查煤氣設(shè)備、管網(wǎng)，

19、保證不漏、不堵、不凍、不冒、不靠近火源放散，打開設(shè)備、管網(wǎng)末端和最高處放散，監(jiān)視四周情況變化。2.14長時間休風(fēng)和初次引煤氣時，必須將除塵箱體和管道、重力除塵器放散閥全部打開，等放散閥煤氣冒大后，依據(jù)離氣源由近到遠(yuǎn)的原則，逐個關(guān)閉放散閥，先關(guān)荒煤氣放散閥，后關(guān)凈煤氣放散閥。（六）煤氣事故的搶救1 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏等事故，應(yīng)立即報告集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度部和集團(tuán)煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即撥打火警電話（8015），發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知集團(tuán)調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)生事故后應(yīng)采取積極有效的防范和搶救措施，嚴(yán)禁冒險搶救，擴(kuò)大事故。2 搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)（廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人）。3 事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。4 未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。（七）煤氣中毒者的搶救1 將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。2 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往集團(tuán)醫(yī)療站急救。3