倉儲管理與物料控制

1、倉庫管理與物料控制是最倉庫管理與物料控制是最常被常被企業(yè)所企業(yè)所忽忽視的視的，但它在生產(chǎn)與成本控管是最重要，但它在生產(chǎn)與成本控管是最重要的課題，因此要運(yùn)用智能、規(guī)劃、組織的課題，因此要運(yùn)用智能、規(guī)劃、組織與管理循環(huán)來達(dá)到進(jìn)、出、存與管理循環(huán)來達(dá)到進(jìn)、出、存的的零失誤，零失誤，以及準(zhǔn)確供應(yīng)生產(chǎn)線所需之物料并滿足以及準(zhǔn)確供應(yīng)生產(chǎn)線所需之物料并滿足客戶的需求客戶的需求，創(chuàng)造公司最大的利益。創(chuàng)造公司最大的利益。前 言課程內(nèi)容課程內(nèi)容一、概論概論二、倉庫倉庫與庫存品分類與庫存品分類三、倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃四四、倉庫倉庫的的5S5S五五、ABCABC分析法分析法六六、倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作、倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作七七

2、、物料保管與儲存、物料保管與儲存八八、呆廢料的管理、呆廢料的管理九九、倉庫管理程序、倉庫管理程序十十、盤點盤點十一十一、物料分析與計算物料分析與計算十二十二、物料成本物料成本十三十三、物控物控十四十四、存量控制存量控制十五十五、使用表單使用表單1.1 1.1 倉庫管理的含義倉庫管理的含義 所謂倉庫，是指在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過程中因所謂倉庫，是指在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過程中因各種原因使產(chǎn)品、物品暫時存放的場所各種原因使產(chǎn)品、物品暫時存放的場所。而倉庫管而倉庫管理就是對倉儲、貨物的收、發(fā)、存理就是對倉儲、貨物的收、發(fā)、存與物流與物流等作有效等作有效的管制的管制。其目的是為企業(yè)保證、確保生產(chǎn)經(jīng)營的正其

3、目的是為企業(yè)保證、確保生產(chǎn)經(jīng)營的正常進(jìn)行，以及明確各類各產(chǎn)常進(jìn)行，以及明確各類各產(chǎn)品品配件數(shù)量的掌握。配件數(shù)量的掌握。一、概論1.2 1.2 倉庫在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用倉庫在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用主要有二點：主要有二點： 1 1、在現(xiàn)代企業(yè)中，倉庫是集中反映工廠原料、配件、在現(xiàn)代企業(yè)中，倉庫是集中反映工廠原料、配件、半成品、成品等物品的綜合場所，并可清楚提供半成品、成品等物品的綜合場所，并可清楚提供財務(wù)部門所要的庫存報表，使財務(wù)更為便利核算。財務(wù)部門所要的庫存報表，使財務(wù)更為便利核算。 2 2、在生產(chǎn)企業(yè)中，倉庫是生產(chǎn)單位，供應(yīng)部、銷售、在生產(chǎn)企業(yè)中，倉庫是生產(chǎn)單位，供應(yīng)部、銷售部的中繼部的中繼

4、站站，這在生產(chǎn)過程中是物料準(zhǔn)備的周轉(zhuǎn)，這在生產(chǎn)過程中是物料準(zhǔn)備的周轉(zhuǎn)站，提供計劃單位物資訊息，讓計劃單位對生產(chǎn)站，提供計劃單位物資訊息，讓計劃單位對生產(chǎn)所需物料做跟催，入庫、出庫等輔助作用，并使所需物料做跟催，入庫、出庫等輔助作用，并使生產(chǎn)提高效率。生產(chǎn)提高效率。1 1. .3 3倉儲管理的目的倉儲管理的目的A.A.倉庫管理不當(dāng)帶來的損失：倉庫管理不當(dāng)帶來的損失： 1. 1.存貨管理不當(dāng)，喪失商機(jī)存貨管理不當(dāng)，喪失商機(jī): : 存貨記錄不準(zhǔn)確或存貨質(zhì)量不良，將影響交貨，存貨記錄不準(zhǔn)確或存貨質(zhì)量不良，將影響交貨， 導(dǎo)致客戶抱怨，喪失商機(jī)。導(dǎo)致客戶抱怨，喪失商機(jī)。 2 2. .存貨控管不佳，積壓資金

5、存貨控管不佳，積壓資金: : 存貨控管不確實，導(dǎo)致生產(chǎn)過多、過早、采購過存貨控管不確實，導(dǎo)致生產(chǎn)過多、過早、采購過 多、過早，從而導(dǎo)致成本過高，積壓資金。多、過早，從而導(dǎo)致成本過高，積壓資金。 3. 3.臨時性缺料，導(dǎo)致停工待料現(xiàn)象增加成本臨時性缺料，導(dǎo)致停工待料現(xiàn)象增加成本: : 存貨控管不確實或質(zhì)量不良，導(dǎo)致臨時性缺料，存貨控管不確實或質(zhì)量不良，導(dǎo)致臨時性缺料， 緊急補(bǔ)充物料以避免停工待料，使得成本增加。緊急補(bǔ)充物料以避免停工待料，使得成本增加。4.4.存貨管理不當(dāng)，增加間接人工成本存貨管理不當(dāng)，增加間接人工成本: : 存貨記錄不確實或管理不當(dāng)，將增加相關(guān)部門臨存貨記錄不確實或管理不當(dāng)，將

6、增加相關(guān)部門臨 時性工作量時性工作量, ,比如重新安排生產(chǎn)進(jìn)度，重新采購，比如重新安排生產(chǎn)進(jìn)度，重新采購，重復(fù)性尋找存貨或盤點工作。重復(fù)性尋找存貨或盤點工作。5.5.無法確保倉儲作業(yè)的安全無法確保倉儲作業(yè)的安全: : 倉儲管理不當(dāng)易造成倉庫的爆炸火災(zāi)等狀況。倉儲管理不當(dāng)易造成倉庫的爆炸火災(zāi)等狀況。6.6.增加倉儲空間的成本：增加倉儲空間的成本： 未妥善運(yùn)用倉儲空間將增加倉儲空間租金成本。未妥善運(yùn)用倉儲空間將增加倉儲空間租金成本。7.7.管理不當(dāng)，呆廢料損失：管理不當(dāng)，呆廢料損失： B.B.倉儲管理的目的倉儲管理的目的 (1)(1)物料保存物料保存: : 原物料、半成成品及成品的分類整原物料、半

7、成成品及成品的分類整 理、儲存、理、儲存、 檢料、搬運(yùn)與保管。檢料、搬運(yùn)與保管。 (2)(2)確保質(zhì)量確保質(zhì)量: : 防止物料于儲存期間發(fā)生質(zhì)量變異。防止物料于儲存期間發(fā)生質(zhì)量變異。 (3)(3)賬務(wù)處理賬務(wù)處理: : 針對原物料、半成品及成品之進(jìn)、針對原物料、半成品及成品之進(jìn)、 出倉數(shù)據(jù)作詳細(xì)的記錄，以確保庫存出倉數(shù)據(jù)作詳細(xì)的記錄，以確保庫存 記錄的正確性，達(dá)成料賬一致性的要求。記錄的正確性，達(dá)成料賬一致性的要求。 (4)(4)安全維護(hù)安全維護(hù): : 確保倉庫儲存空間、工作場所及物料搬確保倉庫儲存空間、工作場所及物料搬 運(yùn)過程中，考慮人員與物料的安全性。運(yùn)過程中，考慮人員與物料的安全性。2.

8、2.倉倉儲管理的儲管理的功能功能 倉儲管理是對生產(chǎn)或銷售活動的一種支持性服務(wù)，倉儲管理是對生產(chǎn)或銷售活動的一種支持性服務(wù)， 這些支持性服務(wù)活動必須具備下列的功能：這些支持性服務(wù)活動必須具備下列的功能： 對物料、半成品及成品的進(jìn)倉、出倉進(jìn)行記錄與管制對物料、半成品及成品的進(jìn)倉、出倉進(jìn)行記錄與管制 對物料、半成品及成品進(jìn)行分類、整理、搬運(yùn)對物料、半成品及成品進(jìn)行分類、整理、搬運(yùn)、歸位歸位 與保管與保管 最適當(dāng)?shù)毓?yīng)產(chǎn)銷活動所需的物料、半成品及成品最適當(dāng)?shù)毓?yīng)產(chǎn)銷活動所需的物料、半成品及成品 確保存貨記錄的正確性使料賬一致確保存貨記錄的正確性使料賬一致 確保倉儲工作場所的安全確保倉儲工作場所的安全

9、確實控管倉儲作業(yè)與管理成本確實控管倉儲作業(yè)與管理成本 3.3.倉儲管理的推行原則倉儲管理的推行原則 1.1.維護(hù)品質(zhì)維護(hù)品質(zhì) 辛苦完成的產(chǎn)品、采購的材料及零件常因倉儲設(shè)計辛苦完成的產(chǎn)品、采購的材料及零件常因倉儲設(shè)計不不 良或保管不當(dāng)而損良或保管不當(dāng)而損壞壞影響質(zhì)量。因此為維護(hù)質(zhì)量起影響質(zhì)量。因此為維護(hù)質(zhì)量起見見 倉儲的設(shè)計應(yīng)考慮下列幾點倉儲的設(shè)計應(yīng)考慮下列幾點: :溫度、濕度、光線等自然因素對產(chǎn)品的影響溫度、濕度、光線等自然因素對產(chǎn)品的影響灰塵、公害、蟲害等問題灰塵、公害、蟲害等問題鄰近產(chǎn)品貨物料的相互影響鄰近產(chǎn)品貨物料的相互影響物料重量影響與產(chǎn)品墊板放置情形物料重量影響與產(chǎn)品墊板放置情形有效

10、儲存期間有效儲存期間及其及其保證保證防水、防火、防盜措施及設(shè)備防水、防火、防盜措施及設(shè)備除除銹措施以及對鹽分、酸分的防護(hù)銹措施以及對鹽分、酸分的防護(hù)物料搬運(yùn)的便利性與安全性物料搬運(yùn)的便利性與安全性照明設(shè)備的運(yùn)用照明設(shè)備的運(yùn)用其它，如是否會影響環(huán)保等其它，如是否會影響環(huán)保等2.2.安安全性全性危險物品應(yīng)利用危險品倉庫隔離保存。危險物品應(yīng)利用危險品倉庫隔離保存。易破損的物品應(yīng)放置于穩(wěn)定的場所并標(biāo)示易破損的物品應(yīng)放置于穩(wěn)定的場所并標(biāo)示【易易破破】或或【不能倒放不能倒放】等。等。推放物品需考慮物品的耐壓程度，不因放置過推放物品需考慮物品的耐壓程度，不因放置過高而將物品壓壞。高而將物品壓壞。高價物料宜放

11、置于可上鎖的倉庫或投以防止火高價物料宜放置于可上鎖的倉庫或投以防止火災(zāi)、偷盜搶險的地方。災(zāi)、偷盜搶險的地方。3.3.空間的利用空間的利用必須善用有限的倉儲空間，利用合理的最大儲必須善用有限的倉儲空間，利用合理的最大儲存量而發(fā)揮倉儲管理的最大功能。存量而發(fā)揮倉儲管理的最大功能。4.4.節(jié)省人力節(jié)省人力 物料繳庫、發(fā)料、退料的搬運(yùn)工作，倉儲的整理、物料繳庫、發(fā)料、退料的搬運(yùn)工作，倉儲的整理、保管工作及物料的記錄，必然消耗大量人力。要以保管工作及物料的記錄，必然消耗大量人力。要以有限的人力來發(fā)揮倉儲管理功能，必須制定工作計有限的人力來發(fā)揮倉儲管理功能，必須制定工作計劃，使搬運(yùn)方法合理化并適當(dāng)選用搬運(yùn)

12、工具，力求劃，使搬運(yùn)方法合理化并適當(dāng)選用搬運(yùn)工具，力求節(jié)省人力。節(jié)省人力。5.5.降低成本降低成本 物料存量過少，生產(chǎn)線易于停頓而造成損失物料存物料存量過少，生產(chǎn)線易于停頓而造成損失物料存放過多，則造成過高的物料儲存成本。放過多，則造成過高的物料儲存成本。 倉儲位置規(guī)劃不當(dāng)以及倉儲空間不能有效利用，就倉儲位置規(guī)劃不當(dāng)以及倉儲空間不能有效利用，就容易引起搬運(yùn)流程不合理，擺放次數(shù)變多等作業(yè)成容易引起搬運(yùn)流程不合理，擺放次數(shù)變多等作業(yè)成本增加的現(xiàn)象。本增加的現(xiàn)象。4.4.倉儲管理的發(fā)展趨勢倉儲管理的發(fā)展趨勢4-4-1.1.倉儲業(yè)務(wù)的集中管理倉儲業(yè)務(wù)的集中管理 集中管理可降低倉儲成本，包含租金成本、倉

13、儲人力成集中管理可降低倉儲成本，包含租金成本、倉儲人力成 本、倉儲記錄成本、存貨成本等。本、倉儲記錄成本、存貨成本等。 倉儲業(yè)務(wù)的集中儲存或集中管理具有下列優(yōu)點倉儲業(yè)務(wù)的集中儲存或集中管理具有下列優(yōu)點: : 較易節(jié)省倉位，同時倉庫及其辦公室或附帶設(shè)備所占的面積較易節(jié)省倉位，同時倉庫及其辦公室或附帶設(shè)備所占的面積 比例減少。比例減少。 對倉儲管理工作較易取的指揮與監(jiān)督的效果。對倉儲管理工作較易取的指揮與監(jiān)督的效果。 減少呆料情形減少呆料情形，由于存料可互補(bǔ)有無可減少安全存量提高物由于存料可互補(bǔ)有無可減少安全存量提高物料料 周轉(zhuǎn)率。周轉(zhuǎn)率。 對倉庫的盤點較易進(jìn)行。對倉庫的盤點較易進(jìn)行。 較易發(fā)揮倉

14、儲管理的功能較易發(fā)揮倉儲管理的功能，容易引進(jìn)專業(yè)的搬運(yùn)或儲存設(shè)備。容易引進(jìn)專業(yè)的搬運(yùn)或儲存設(shè)備。 對物料質(zhì)量與安全維護(hù)較易收到效果。對物料質(zhì)量與安全維護(hù)較易收到效果。 能較順利的推行物料計劃。能較順利的推行物料計劃。 其它其它、如易于對全球布局及物料運(yùn)籌進(jìn)行規(guī)劃與推行。如易于對全球布局及物料運(yùn)籌進(jìn)行規(guī)劃與推行。4-2.4-2.充分運(yùn)用倉儲空間充分運(yùn)用倉儲空間 a.a.物料堆置向高空發(fā)展物料堆置向高空發(fā)展 b.b.移動倉庫移動倉庫 移動倉庫可以區(qū)分為可自由移動的無軌倉庫與不移動倉庫可以區(qū)分為可自由移動的無軌倉庫與不能自能自 由移動的有軌倉庫兩種。由移動的有軌倉庫兩種。1.1.可自由移動的無軌倉庫

15、可自由移動的無軌倉庫 推車推車 貨柜貨柜 卡車卡車 貨船貨船2.2.不能自由移動的有軌倉庫不能自由移動的有軌倉庫 搬運(yùn)臺車搬運(yùn)臺車 空中吊車空中吊車4-3.4-3.儲運(yùn)業(yè)務(wù)省力化儲運(yùn)業(yè)務(wù)省力化 運(yùn)用省力化機(jī)械設(shè)備，減少對倉儲人力的依賴運(yùn)用省力化機(jī)械設(shè)備，減少對倉儲人力的依賴4-4.4-4.剛好及時系統(tǒng)的倉儲管理剛好及時系統(tǒng)的倉儲管理 除了極低的安全存量外，不希望多余存量除了極低的安全存量外，不希望多余存量: :后制程后制程所需物料均所需物料均以以剛好及時剛好及時(JIT just in time)(JIT just in time)方式供方式供應(yīng)，減少以存量方式供應(yīng)的機(jī)會，可以大幅降低應(yīng)，減少

16、以存量方式供應(yīng)的機(jī)會，可以大幅降低存量。存量。 存量降低即可減少倉儲作業(yè)及倉儲成本存量降低即可減少倉儲作業(yè)及倉儲成本( (如如: :倉儲租倉儲租 金、倉儲人力、倉儲記錄等成本金、倉儲人力、倉儲記錄等成本) )4-4-5.5.自動倉儲的運(yùn)用自動倉儲的運(yùn)用 無法實施剛好及時系統(tǒng)且倉儲業(yè)務(wù)量非常龐大，無法實施剛好及時系統(tǒng)且倉儲業(yè)務(wù)量非常龐大，倉儲成本非常高時，可考慮無人的自動倉儲管理倉儲成本非常高時，可考慮無人的自動倉儲管理系統(tǒng)系統(tǒng)借借以剔除對倉儲人力的仰賴并確保倉料的正以剔除對倉儲人力的仰賴并確保倉料的正確性。確性。 基于上述分析有關(guān)倉儲管理合理化的方向作法及基于上述分析有關(guān)倉儲管理合理化的方向作

17、法及實施效果如圖實施效果如圖: :方向方向作法作法效果效果1 1集中管理集中管理自動倉庫自動倉庫無人倉庫無人倉庫 省人省人 省空間省空間 料賬準(zhǔn)確料賬準(zhǔn)確2 2高空發(fā)展高空發(fā)展3 3隨機(jī)料架隨機(jī)料架4 4自動設(shè)備自動設(shè)備5 5自由移動自由移動移動倉庫移動倉庫空間再利用空間再利用二、倉庫規(guī)劃與布置二、倉庫規(guī)劃與布置倉庫規(guī)劃的涵義為倉庫規(guī)劃的涵義為: : 針對倉儲的地址空間設(shè)施除未對物流進(jìn)行安排針對倉儲的地址空間設(shè)施除未對物流進(jìn)行安排 與規(guī)劃即為倉儲規(guī)劃。與規(guī)劃即為倉儲規(guī)劃。 倉儲規(guī)劃的決策應(yīng)考慮下列因素倉儲規(guī)劃的決策應(yīng)考慮下列因素: :1.1.作作業(yè)合理化業(yè)合理化 物料容易進(jìn)行驗收、入庫、搬運(yùn)及

18、領(lǐng)料處理等作業(yè)。物料容易進(jìn)行驗收、入庫、搬運(yùn)及領(lǐng)料處理等作業(yè)。2.2.成本合理化成本合理化 以共同配送方式節(jié)省運(yùn)輸成本。以共同配送方式節(jié)省運(yùn)輸成本。3.3.距離物料最近的位置距離物料最近的位置 若生產(chǎn)一單位產(chǎn)品所需原料重量遠(yuǎn)超過一單位產(chǎn)品重若生產(chǎn)一單位產(chǎn)品所需原料重量遠(yuǎn)超過一單位產(chǎn)品重量，量， 則以已接近物料來源位置來設(shè)立倉庫以節(jié)省運(yùn)輸成本。則以已接近物料來源位置來設(shè)立倉庫以節(jié)省運(yùn)輸成本。4.4.距離銷售地區(qū)最適當(dāng)位置距離銷售地區(qū)最適當(dāng)位置 若生產(chǎn)一單位產(chǎn)品所需原料重量遠(yuǎn)超低于一單位若生產(chǎn)一單位產(chǎn)品所需原料重量遠(yuǎn)超低于一單位產(chǎn)品重量，則倉庫應(yīng)設(shè)置于產(chǎn)品重量，則倉庫應(yīng)設(shè)置于接近接近市場之處。市場

19、之處。5.5.擴(kuò)展性擴(kuò)展性 委考慮企業(yè)未來發(fā)展趨勢庫房應(yīng)具有擴(kuò)充彈性。委考慮企業(yè)未來發(fā)展趨勢庫房應(yīng)具有擴(kuò)充彈性。6.6.安全性安全性 庫房設(shè)計必須考慮其安全性，以確保存貨的安全。庫房設(shè)計必須考慮其安全性，以確保存貨的安全。倉儲規(guī)劃的目的倉儲規(guī)劃的目的 降低倉儲與搬運(yùn)成本降低倉儲與搬運(yùn)成本 營造良好的倉儲環(huán)境以提高士氣營造良好的倉儲環(huán)境以提高士氣 使縮短物料移動距離使縮短物料移動距離 物料流程順暢物料流程順暢 減少物料受損機(jī)會減少物料受損機(jī)會 提高儲存空間周轉(zhuǎn)率提高儲存空間周轉(zhuǎn)率 防止或減少失竊防止或減少失竊 為將來發(fā)展作合理安排為將來發(fā)展作合理安排倉儲規(guī)劃的考慮因素倉儲規(guī)劃的考慮因素1.1.了

20、解倉庫規(guī)劃的目的了解倉庫規(guī)劃的目的 了解倉庫的用途了解倉庫的用途, ,不同用途的倉庫有不同的倉儲計劃不同用途的倉庫有不同的倉儲計劃, ,固固應(yīng)先了解倉庫的用途應(yīng)先了解倉庫的用途, ,再擬定合理性與擴(kuò)充性兼?zhèn)涞膫}儲再擬定合理性與擴(kuò)充性兼?zhèn)涞膫}儲計劃。計劃。2.2.儲存物料的種類與數(shù)量儲存物料的種類與數(shù)量 對于儲存物料的種類與數(shù)量必須事先加以確定，不同的對于儲存物料的種類與數(shù)量必須事先加以確定，不同的物料有其不同的特性、形態(tài)、重量、大小、包裝方法等，物料有其不同的特性、形態(tài)、重量、大小、包裝方法等，而儲存方法與搬運(yùn)方式都不相同。物料儲存數(shù)量可以決而儲存方法與搬運(yùn)方式都不相同。物料儲存數(shù)量可以決定該

21、項物料應(yīng)保存?zhèn)}位的大小，用正常存量來決定倉位定該項物料應(yīng)保存?zhèn)}位的大小，用正常存量來決定倉位的大小以提高倉位的經(jīng)濟(jì)效益。的大小以提高倉位的經(jīng)濟(jì)效益。3.3.物料儲存單位的決定物料儲存單位的決定 物料儲存單位決定于管理方便與效率，若儲存單位有一物料儲存單位決定于管理方便與效率，若儲存單位有一定的規(guī)定，可定的規(guī)定，可使使驗收、儲存、發(fā)放等作業(yè)簡化，提高工驗收、儲存、發(fā)放等作業(yè)簡化，提高工作效率，儲存單位的大小也影響到料架作效率，儲存單位的大小也影響到料架形式形式，搬運(yùn)方法，搬運(yùn)方法，以及進(jìn)出庫的效率。以及進(jìn)出庫的效率。4.4.進(jìn)出庫等以支持產(chǎn)銷問題進(jìn)出庫等以支持產(chǎn)銷問題 物料進(jìn)出庫、收發(fā)、盤點等所

22、做的搬運(yùn)作業(yè)在倉儲計物料進(jìn)出庫、收發(fā)、盤點等所做的搬運(yùn)作業(yè)在倉儲計劃時應(yīng)加以考慮，否則將影響生產(chǎn)與倉儲間配合作業(yè)的劃時應(yīng)加以考慮，否則將影響生產(chǎn)與倉儲間配合作業(yè)的效率與成本效率與成本。5.5.減輕倉儲管理人員的負(fù)減輕倉儲管理人員的負(fù)荷荷 a.a.利用利用ABCABC分析法進(jìn)行生產(chǎn)線的用料分析分析法進(jìn)行生產(chǎn)線的用料分析，再按其分類再按其分類決定其發(fā)料的頻率。決定其發(fā)料的頻率。 例如例如A A類材料每星期發(fā)類材料每星期發(fā)2 2次次，B B類材料每類材料每2 2星期發(fā)星期發(fā)1 1次次，C C類材料每月發(fā)類材料每月發(fā)2 2次，消耗性材料每月發(fā)次，消耗性材料每月發(fā)1 1次，如此不次，如此不但可以減輕倉庫

23、管理人員的負(fù)荷也可減輕料賬的登錄工但可以減輕倉庫管理人員的負(fù)荷也可減輕料賬的登錄工作。作。 b.b.盡量減少制程的改變盡量減少制程的改變 產(chǎn)銷計劃變更是不可避免的，然而生產(chǎn)計劃部產(chǎn)銷計劃變更是不可避免的，然而生產(chǎn)計劃部門必須在制程計劃變更時予以深思熟慮門必須在制程計劃變更時予以深思熟慮, ,使發(fā)料使發(fā)料的變動最小，同時詳細(xì)說明材料的加發(fā)貨退回的變動最小，同時詳細(xì)說明材料的加發(fā)貨退回倉庫的原因，以利倉庫工作人員處理。倉庫的原因，以利倉庫工作人員處理。c c. .材料的上架與檢料的架位由料賬人員指定材料的上架與檢料的架位由料賬人員指定d.d.所有收貨單、發(fā)料單等，盡量使其有序、清晰、所有收貨單、發(fā)

24、料單等，盡量使其有序、清晰、易讀易讀e.e.其它自動化搬運(yùn)設(shè)備的使用等其它自動化搬運(yùn)設(shè)備的使用等f. f.其它其它 倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。 倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門，并有明確的倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門，并有明確的 標(biāo)示牌。標(biāo)示牌。 倉庫的倉庫的辦公室辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉 名標(biāo)牌。名標(biāo)牌。 倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存?zhèn)}庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存 區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。 倉庫設(shè)計，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)倉庫設(shè)計，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī) 定消防器

25、材所在位置，消防通道和消防部門的定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的 位置等。位置等。 每倉的進(jìn)倉門外，須張貼每倉的進(jìn)倉門外，須張貼倉庫平面圖倉庫平面圖，反，反 映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉 位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項：倉儲規(guī)劃與布置的方法倉儲規(guī)劃與布置的方法1.1.倉儲空間的規(guī)劃與調(diào)配倉儲空間的規(guī)劃與調(diào)配 a.a.盡量減少死角造成的空間損失率盡量減少死角造成的空間損失率 死角就是浪費(fèi)的空間形成的原因是部分料架無法利死角就是浪費(fèi)的空間形成的原因是部分料架無法利用用 b.b.

26、利用單位標(biāo)準(zhǔn)以規(guī)劃所需的倉儲空間利用單位標(biāo)準(zhǔn)以規(guī)劃所需的倉儲空間 倉儲空間倉儲空間2.2.倉儲布置規(guī)劃倉儲布置規(guī)劃 一旦倉庫內(nèi)的空間布置確定，接著必須考慮的便是倉一旦倉庫內(nèi)的空間布置確定，接著必須考慮的便是倉 儲布置，即產(chǎn)品必須如何布置，方可使整體的總搬運(yùn)儲布置，即產(chǎn)品必須如何布置，方可使整體的總搬運(yùn) 距離、重量、時間最合理距離、重量、時間最合理 a.a.倉儲布置原則倉儲布置原則 b.b.倉儲布置所考慮的因素倉儲布置所考慮的因素 c.c.倉儲位置與編號設(shè)計倉儲位置與編號設(shè)計 d.d.倉儲設(shè)備的選用與物料堆放倉儲設(shè)備的選用與物料堆放 3 -1 決定倉儲部門位置應(yīng)考慮之因素： 物料容易驗收 物料進(jìn)

27、出容易 物料儲存容易 在倉庫容易工作 適中與安全 容易盤點 有空間擴(kuò)充的彈性與潛能3 3 -2 -2 怎樣決定倉位的大?。吭鯓記Q定倉位的大??？ 物料位置的大小應(yīng)有下列考量：物料位置的大小應(yīng)有下列考量：1 1、對于物料位置的大小，必須要了解公司的材料、對于物料位置的大小，必須要了解公司的材料體積體積 與存量的多少來訂定。與存量的多少來訂定。2 2、在、在考考量時，必須把原材料、配件、半成品、成量時，必須把原材料、配件、半成品、成品等品等 要入庫的所有物品，須考量到量的問題與存放時要入庫的所有物品，須考量到量的問題與存放時間間 問題。問題。3 3、另要考量存量時，大都以正常存量不可以最高、另要考量

28、存量時，大都以正常存量不可以最高或最或最 少存量，否則空間位置會產(chǎn)生過大或過小。少存量，否則空間位置會產(chǎn)生過大或過小。3 3 - -3 3 倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意哪些方面？倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意哪些方面？ 1 1、倉庫須與生產(chǎn)制造較近。、倉庫須與生產(chǎn)制造較近。 2 2、每個倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)庫門與出庫門，如果沒、每個倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)庫門與出庫門，如果沒 有二個門，亦要有一定的寬度，不可太窄，有二個門，亦要有一定的寬度，不可太窄， 否則會影響工作效率。否則會影響工作效率。 3 3、倉庫辦公的地方，必須設(shè)置在倉庫內(nèi)，不可分、倉庫辦公的地方，必須設(shè)置在倉庫內(nèi)，不可分 離非常遠(yuǎn)，造成收發(fā)料的不便與浪費(fèi)時間。離非

29、常遠(yuǎn)，造成收發(fā)料的不便與浪費(fèi)時間。 4 4、設(shè)定安全存量或最低量時，以及定額數(shù)量，要、設(shè)定安全存量或最低量時，以及定額數(shù)量，要 有標(biāo)示看板，負(fù)責(zé)人員要有更動即異動數(shù)量，有標(biāo)示看板，負(fù)責(zé)人員要有更動即異動數(shù)量， 在校對時有低于數(shù)量時，必須立即反映生管或在校對時有低于數(shù)量時，必須立即反映生管或 供應(yīng)部，予以補(bǔ)足。供應(yīng)部，予以補(bǔ)足。5 5、要按信息存容器或料時的規(guī)格，以及樓面的承受載、要按信息存容器或料時的規(guī)格，以及樓面的承受載 重和限制高度，把倉庫區(qū)分若干儲位，并用油漆在重和限制高度，把倉庫區(qū)分若干儲位，并用油漆在 地面劃上區(qū)域線。地面劃上區(qū)域線。6 6、倉庫區(qū)在規(guī)劃時，應(yīng)要規(guī)劃出、倉庫區(qū)在規(guī)劃時

30、，應(yīng)要規(guī)劃出“廢次品區(qū)、整存廢次品區(qū)、整存 區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等，否則沒有預(yù)備規(guī)劃，區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等，否則沒有預(yù)備規(guī)劃， 會有混淆不清與沒地方運(yùn)作。會有混淆不清與沒地方運(yùn)作。7 7、在規(guī)劃倉區(qū)時，要考量安全問題，如消防通道、消、在規(guī)劃倉區(qū)時，要考量安全問題，如消防通道、消 防器材的位置等等。防器材的位置等等。8 8、而每個倉庫規(guī)劃好后，要標(biāo)示位置圖，例如倉位、而每個倉庫規(guī)劃好后，要標(biāo)示位置圖，例如倉位 門窗、周邊環(huán)境等，以利倉庫人員的工作與意門窗、周邊環(huán)境等，以利倉庫人員的工作與意 外發(fā)生之逃生與處理。外發(fā)生之逃生與處理。3 3 -4 -4 倉儲空間調(diào)配的目的是什么？倉儲空間調(diào)配的目的是什

31、么？倉儲空間作最好的有效利用，目的在于下列：倉儲空間作最好的有效利用，目的在于下列：1 1、空間要作最大的實用率，且又能完善的規(guī)劃運(yùn)、空間要作最大的實用率，且又能完善的規(guī)劃運(yùn)作，可減少倉儲成本。作，可減少倉儲成本。2 2、物料可容易取得，收發(fā)料即非常方便。、物料可容易取得，收發(fā)料即非常方便。3 3、它它是物料管制的基本要素之一。是物料管制的基本要素之一。4 4、物料安排最大伸縮性。、物料安排最大伸縮性。5 5、物料可安全的防范。、物料可安全的防范。3 3 - - 5 5 物料堆放有哪些原則？物料堆放有哪些原則？ 1 1、要多利用倉庫空間，盡量采取立、要多利用倉庫空間，盡量采取立堆堆方式，提方式

32、，提高高 使用率。使用率。 2 2、要堆高往上發(fā)展，須用叉車來協(xié)助，把倉庫、要堆高往上發(fā)展，須用叉車來協(xié)助，把倉庫的的 面積利用到整個空間，尤其土地愈來愈貴，面積利用到整個空間，尤其土地愈來愈貴，更更 必須要利用整體的空間，以利公司最大效益。必須要利用整體的空間，以利公司最大效益。 3 3、在堆放排列時，要注意進(jìn)出裝卸空間，使搬、在堆放排列時，要注意進(jìn)出裝卸空間，使搬運(yùn)運(yùn) 達(dá)到順暢且不能影響到工作效率。達(dá)到順暢且不能影響到工作效率。4 4、在堆放時，要依物品的形狀、性質(zhì)、價值、在堆放時，要依物品的形狀、性質(zhì)、價值來來 考量堆放的方式，才不會造成損失。考量堆放的方式，才不會造成損失。 5 5、要

33、考慮到先進(jìn)先出的原則。、要考慮到先進(jìn)先出的原則。6 6、要考慮到儲存數(shù)量、規(guī)格一眼即可看出。、要考慮到儲存數(shù)量、規(guī)格一眼即可看出。7 7、要堆放時，不可重疊壓上的物品要禁止。、要堆放時，不可重疊壓上的物品要禁止。8 8、要分類清楚存放，不可混合存放。、要分類清楚存放，不可混合存放。3 -6 常見的幾種物料堆放方法有哪些？1、五五堆放方法： 此種方法乃根據(jù)物料的特性以及產(chǎn)品外形較 大及規(guī)劃的產(chǎn)品，它的堆放方式即五五成形。 五五成方，五五成串，五五成堆，五五成層 的方式，使物料疊放整齊，便于點數(shù)和取送。2、六號定位法：按庫號、倉位號、貨架號、層號、批號、物料編號等6個號，對物料歸類存放、登記造冊或

34、在儲位與看板顯示之，這種方法便于迅速查找物料的儲位。 3、托盤化管理法：此方法只是把物料放置后托盤上，或網(wǎng)框托箱、卡板上，等成盤成箱成板地疊放與運(yùn)輸，此種方法須用叉車與液壓車移動，此種可提高搬運(yùn)效率。4、分類管理法：依照品種方式與進(jìn)出率，以及價格大小，放置進(jìn)行分類。動腦時間動腦時間( (一一) ) 請動動腦，發(fā)揮智慧，思考分析請動動腦，發(fā)揮智慧，思考分析 各類倉庫各類倉庫編制在銷售、采購、生管、制造或其它部門編制在銷售、采購、生管、制造或其它部門的優(yōu)缺點的優(yōu)缺點為何為何？ 如果你是老板，你會如果你是老板，你會把倉庫放在把倉庫放在哪哪一一個個部門部門？為什么？為什么？ 讓腦筋轉(zhuǎn)動，讓智慧發(fā)光外協(xié)

35、物控計劃塑料件倉庫原材料倉庫半成品倉庫成品倉庫生產(chǎn)管理部組織架構(gòu)圖4 -1 4 -1 什么是什么是 5 S5 S 整理、整頓、清掃、清潔整理、整頓、清掃、清潔 、素養(yǎng)、素養(yǎng)4 -2 4 -2 如何實施倉庫的如何實施倉庫的 5 S5 S a. a. 觀觀念念 b. b. 方法方法 c. c. 步驟步驟四、倉庫的 5 S4 - 3 4 - 3 物料存放方式說明物料存放方式說明 要使每位員工都能備料甚至新來的員要使每位員工都能備料甚至新來的員 工都可在最短的時間內(nèi)即能備料工都可在最短的時間內(nèi)即能備料 一般常見的方法一般常見的方法 1. 1. 用料架存放法用料架存放法； 2. 2. 擺地上存放法擺地上

36、存放法。 料架存放的優(yōu)點與方法料架存放的優(yōu)點與方法 a.a.空間利用率達(dá)到最大在寸土寸金的地空間利用率達(dá)到最大在寸土寸金的地 區(qū)是一種資金的節(jié)省區(qū)是一種資金的節(jié)省。 b.b.料架堆高須用到電動叉車叉車等料架堆高須用到電動叉車叉車等 ( (重的物料重的物料) )。 c. c. 輕的配件成品要擺放上去輕的配件成品要擺放上去 ( (沒沒有有叉叉 車的時候要用階梯式梯子車的時候要用階梯式梯子) )。 d. d. 在地上要劃線寫在地上要劃線寫A.B.C.D.A.B.C.D.等做幾排分類等做幾排分類。 e. e. 在每一格的在每一格的橫桿橫桿上貼上標(biāo)識牌上貼上標(biāo)識牌( (品名規(guī)格品名規(guī)格) )。 f. f

37、. 在每格內(nèi)的物品配件要貼在每格內(nèi)的物品配件要貼( (掛掛) )上標(biāo)識卡上標(biāo)識卡。 * *該標(biāo)識卡用顏色區(qū)分月份來做先進(jìn)先出目視防呆法該標(biāo)識卡用顏色區(qū)分月份來做先進(jìn)先出目視防呆法。批號批號料號料號品名品名規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量日期日期檢驗者檢驗者狀態(tài)狀態(tài)g.g.看板看板: : * * 圖圖1 1圖圖2 2圖圖3 3可用看板標(biāo)識即一目了然可用看板標(biāo)識即一目了然。 * * 看板內(nèi)容可以請供貨商填寫倉管員確認(rèn)無誤看板內(nèi)容可以請供貨商填寫倉管員確認(rèn)無誤后后再再簽名簽名。 * * 入庫的單據(jù)必須在賬本上記錄并與看板上的數(shù)入庫的單據(jù)必須在賬本上記錄并與看板上的數(shù)字要一字要一致致。儲位儲位批號批號品名品名規(guī)格規(guī)格

38、數(shù)量數(shù)量料號料號儲位儲位批號批號品名品名規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量料號料號A-1-1A-1-1A-1-2A-1-2A-1-3A-1-3A-2-1A-2-1A-2-2A-2-2123645圖：A圖：AB第排第層第排第層第排第層圖：地上存放的優(yōu)缺點與方法地上存放的優(yōu)缺點與方法: : a. a. 地上存放地上存放浪費(fèi)空間浪費(fèi)空間比較不規(guī)范。比較不規(guī)范。 b. b. 地上存放的物品不用叉地上存放的物品不用叉車車可用人可用人搬運(yùn)與搬運(yùn)與 液壓車。液壓車。 c. c. 在地上存放配件在地上存放配件的信道上必須劃線的信道上必須劃線分分 隔并噴上隔并噴上1 12 23 3等排，等隔。等排，等隔。 d. d. 在每隔上的

39、物品要貼上在每隔上的物品要貼上( (掛上掛上) )標(biāo)識卡標(biāo)識卡。 e. e. 在地上的在地上的物品同樣的要用看板標(biāo)識。物品同樣的要用看板標(biāo)識。通 道通 道通 道通 道13524679 118 10 12通道213* 地上擺放物品分類管理方式.自動倉儲平面立體布置目視管理1 1、麥德龍麥德龍與豐田與豐田案例討論 搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項有哪些？搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項有哪些？ 盡量使用工具搬運(yùn)，提高效率。盡量使用工具搬運(yùn)，提高效率。 減少搬運(yùn)次數(shù)，減少搬運(yùn)時間。減少搬運(yùn)次數(shù)，減少搬運(yùn)時間。 縮短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力?？s短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力。 通道不可有障礙物，以阻礙運(yùn)輸。通道不可有障礙物，以阻礙運(yùn)輸。 應(yīng)注意

40、人身及產(chǎn)品安全。應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。 物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確 的產(chǎn)品及路由標(biāo)識，不可因搬運(yùn)混亂而造的產(chǎn)品及路由標(biāo)識，不可因搬運(yùn)混亂而造 成生產(chǎn)混亂。成生產(chǎn)混亂。一個好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點？一個好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點？倉庫位置選擇較為合理，離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)倉庫位置選擇較為合理，離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)平面規(guī)劃得當(dāng)。平面規(guī)劃得當(dāng)。儲放立體化，節(jié)約儲存空間。儲放立體化，節(jié)約儲存空間。注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。物料依序整齊擺放。物料依序整齊擺

41、放。保持整齊、清潔，保持整齊、清潔，5S5S工作慣例化。工作慣例化。建立完整的物料賬及物料卡。建立完整的物料賬及物料卡。當(dāng)日料賬，當(dāng)日完成。當(dāng)日料賬，當(dāng)日完成。依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。呆廢料及時處理。呆廢料及時處理。能做好定期盤點工作。能做好定期盤點工作。做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)。做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)。存貨管理方法存貨管理方法 五五、 ABCABC分析法分析法5-15-1 什么是什么是ABCABC分析法？分析法？ ABCABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)重要的多數(shù)，也就是所謂的，也就是所謂的80/2080/20法則。法則。 在當(dāng)今社會中，占

42、人口比例很少的一部分人，卻在當(dāng)今社會中，占人口比例很少的一部分人，卻占了社會財富的大部分，而占人口比例較多的大占了社會財富的大部分，而占人口比例較多的大部分人，其社會財富所占的比例卻很少。部分人，其社會財富所占的比例卻很少。 這個原理反映在存量上是一樣的，所以抓住重要這個原理反映在存量上是一樣的，所以抓住重要的少數(shù)，是成本控制的關(guān)鍵。的少數(shù)，是成本控制的關(guān)鍵。5 5-2 ABC-2 ABC分析法的主要作用是什么？分析法的主要作用是什么？ABCABC分析法的主要作用是什么？主要作用為：分析法的主要作用是什么？主要作用為： 1 1、客戶分類的管理客戶分類的管理 2 2、供應(yīng)商分類的管理、供應(yīng)商分類

43、的管理 3 3、物料分類的管理：對重點物料加強(qiáng)管理，并且還可以同時控制物料分類的管理：對重點物料加強(qiáng)管理，并且還可以同時控制呆呆料。料。 A A、B B、C C 分類步驟分類步驟庫存物資項目庫存物資項目年需要量（件）年需要量（件）單價（元）單價（元）需用資金量（元）需用資金量（元）A15A15A34A34A21A21B7B7B15B15B28B28B81B81CD84CD84CD91CD91G4G4G15G15G25G25H10H10505010001000475475101026002600600600100010002000200030003000100100600600440440200

44、020003.003.001.051.052.002.0010.0010.000.500.505.005.000.250.2511.0011.000.100.100.400.400.100.102.502.500.250.25150.00150.001,050.001,050.00950.00950.00100.00100.001,300.001,300.003,000.003,000.00250.00250.0022,000.0022,000.00300.00300.0040.0040.0060.0060.001,100.001,100.00500.00500.00合計合計30,800.00

45、30,800.00一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以 單價，得出全年每種物品的總價值。庫存物資庫存物資品種品種庫存資金庫存資金占總庫存資金占總庫存資金（%）累積（累積（%）占總占總品種的品種的%A ACD84CD8422,000.022,000.00 071.471.471.471.47.77.7B BB28B28B15B15G25G25A34A34A21A213,000.003,000.001,300.001,300.001,100.001,100.001,050.001,050.00950.00950.009.89.84.24.23.63.63.43.43.13.124.024.03

46、8.538.5C CH10H10CD91CD91B81B81A15A15B7B7G15G15G4G4500.00500.00300.00300.00250.00250.00150.00150.00100.00100.0060.0060.0040.0040.001.61.61.01.00.80.80.50.50.30.30.20.20.10.14.64.653.853.8二、按每種物品的全年總價值的大小進(jìn)行排列；三、計算出每種物品全年總價值占全部物品總價值 的百分比；四、依各種物品所占的百分比分出類別。級別 A 類 B 類C 類種類 金額種類 金額種類 金額7.74.653.82471.438.

47、55 5-5 -5 如何對如何對ABCABC三類物料進(jìn)行存量控制？三類物料進(jìn)行存量控制？ ABCABC三類物料所占種類比例與金額比例大不相同，三類物料所占種類比例與金額比例大不相同，所以對所以對ABCABC三類物料應(yīng)采取不同的物料控制方法：三類物料應(yīng)采取不同的物料控制方法：1. 1. A A類物料：種類少，金額高，存貨過高會產(chǎn)生大類物料：種類少，金額高，存貨過高會產(chǎn)生大量量 的資金積壓，因此對于的資金積壓，因此對于A A類物料要非類物料要非常常 嚴(yán)格地加以控制。嚴(yán)格地加以控制。2. 2. C C類物料：種類多，金額少，可一次訂購較大的類物料：種類多，金額少，可一次訂購較大的批批 量量 ，以降低

48、采購成本。，以降低采購成本。3. 3. B B類物料：介于類物料：介于ACAC之間，但不可疏忽，可以用安之間，但不可疏忽，可以用安全全 存量的方式處理。存量的方式處理。ABCABC分類法的優(yōu)點分類法的優(yōu)點 （1 1）使庫存量資金投入盡可能少）使庫存量資金投入盡可能少 （2 2）使短缺額最少）使短缺額最少 （3 3）節(jié)省庫存脫貨的等待時間，避免延遲交貨而影響）節(jié)省庫存脫貨的等待時間，避免延遲交貨而影響 生產(chǎn)生產(chǎn) （4 4）使庫存脫貨的百分比最?。┦箮齑婷撠浀陌俜直茸钚?（5 5）能最快地補(bǔ)償部件短缺情況）能最快地補(bǔ)償部件短缺情況 （6 6）由于）由于B B類和類和C C類部件的備用量，和對類部件

49、的備用量，和對A A類部件進(jìn)行類部件進(jìn)行 嚴(yán)格管理和一攬子合同訂貨，能對突然的想不到嚴(yán)格管理和一攬子合同訂貨，能對突然的想不到 的需求增加作出最好的反應(yīng)的需求增加作出最好的反應(yīng) （7 7）能把力量集中在采購上從而降低成本）能把力量集中在采購上從而降低成本 （8 8）簡化）簡化簿簿記工作，減少其費(fèi)用記工作，減少其費(fèi)用 （9 9）減少過時廢棄部件）減少過時廢棄部件 ABC分類法分類原則參考比例A類：品目累計5%15%，平均資金占用額累計 百分?jǐn)?shù)60%80%；B類：品目累計20%30%，平均資金占用額累 計百分?jǐn)?shù)20%30%；C類：品目累計60%80%，平均資金占用額累 計百分?jǐn)?shù)5%15%。 ABC

50、三類物品的管理方法A類：實行重點管理 采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤 點，減少不必要的庫存； 重點保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫物品，防止變質(zhì)； ABC三類物品的管理方法 A類：實行重點管理 詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫情況， 保證不拖延交貨期； 在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫存量 和安全庫存量，同時加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作， 加快庫存周轉(zhuǎn)率。 ABC三類物品的管理方法 B類：采用一般管理，采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。 ABC三類物品的管理方法 C類：采用簡單管理方式可大量采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可 大些； 減少這類物品的庫

51、存管理人員和設(shè)施；庫存檢查、盤點時間可長些；對于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫存。A A類類 物品物品B B類類 物品物品C C類類 物品物品控制程度控制程度嚴(yán)控精管嚴(yán)控精管一般控制一般控制簡單控制簡單控制庫存量計算庫存量計算詳細(xì)計算詳細(xì)計算一般計算一般計算簡單或不計簡單或不計進(jìn)出庫記錄進(jìn)出庫記錄詳細(xì)記錄詳細(xì)記錄一般記錄一般記錄簡單記錄簡單記錄檢查頻率檢查頻率密密 集集一一 般般很很 低低安全庫存量安全庫存量低低較較 大大大大 量量三類物品管控方法比較給大家的問題（二）給大家的問題（二）v 請根據(jù)所講的請根據(jù)所講的ABCABC分析及您的記憶，寫出分析及您的記憶，寫出你你公司幾種（不少于公司幾種

52、（不少于2020種）原輔材料種）原輔材料的的ABCABC庫存分析。庫存分析。六六、倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作、倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作6 6-1-1 發(fā)料的定義是什么？發(fā)料的定義是什么？ 發(fā)料顧名思義是把物料依照生產(chǎn)計劃所安排 的進(jìn)度，把倉庫里的物料依照制造部門的產(chǎn) 能與需要時間一次或分批的控制，給予送達(dá) 到生產(chǎn)現(xiàn)場，稱之為發(fā)料 。6-2 領(lǐng)料的定義是什么？ 領(lǐng)料單向倉庫單位領(lǐng)取物料之現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。 物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品制造之前 填寫。6 6-3 -3 發(fā)料工作的優(yōu)點有哪些發(fā)料工作的優(yōu)點有哪些？ 發(fā)料工作的優(yōu)點主要有發(fā)料工作的優(yōu)點主要有 1 1、倉庫部門能夠、主動、直接地掌控倉庫部門能夠、主動

53、、直接地掌控物料物料 2 2、倉庫管理較為順利、倉庫管理較為順利 3 3、加強(qiáng)制造部門用料、損耗及不良的、加強(qiáng)制造部門用料、損耗及不良的控制控制 4 4、利用成本會計記賬、利用成本會計記賬 5 5、利用生產(chǎn)計劃部門制造日程的安排、利用生產(chǎn)計劃部門制造日程的安排 6 6-4 -4 采取發(fā)料方式的原因有哪些采取發(fā)料方式的原因有哪些? ? 1 1、穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃、穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃 2 2、標(biāo)準(zhǔn)損耗的建立、標(biāo)準(zhǔn)損耗的建立 3 3、物料供應(yīng)不繼的防止、物料供應(yīng)不繼的防止6 6-5 -5 采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？ 嚴(yán)格說來，領(lǐng)料方式對物料控制不太嚴(yán)格，嚴(yán)格說來，領(lǐng)料方式對物料控制

54、不太嚴(yán)格， 但但為什么有些企業(yè)采取領(lǐng)料方式而不采取為什么有些企業(yè)采取領(lǐng)料方式而不采取發(fā)發(fā) 料方式。原因如下料方式。原因如下1 1、ABCABC分類的分類的C C類較多，政策性不加類較多，政策性不加以以嚴(yán)格嚴(yán)格 控制，而采用領(lǐng)料方式?？刂疲捎妙I(lǐng)料方式。2 2、生產(chǎn)計劃時常變更，或者進(jìn)料時常延遲或、生產(chǎn)計劃時常變更，或者進(jìn)料時常延遲或 緊急，致使物料跟催難采取主動掌握的發(fā)緊急，致使物料跟催難采取主動掌握的發(fā) 料方式，而采取領(lǐng)料方式。料方式，而采取領(lǐng)料方式。3 3、觀念的差距。、觀念的差距。4 4、已經(jīng)習(xí)慣，不想改變。、已經(jīng)習(xí)慣，不想改變。七七、物料保管與儲存、物料保管與儲存7 7-1-1物料儲

55、存有哪三原則？物料儲存有哪三原則？ 1 1、要防火、防水、防壓。、要防火、防水、防壓。 2 2、要定點、定位、定量。、要定點、定位、定量。 3 3、要先進(jìn)先出。、要先進(jìn)先出。7 7-2-2儲存應(yīng)注意哪些事項？儲存應(yīng)注意哪些事項？ 1 1、有任何危險品必須隔離存放。、有任何危險品必須隔離存放。 2 2、任何物品都須儲存通風(fēng)良好的地方，不可放置、任何物品都須儲存通風(fēng)良好的地方，不可放置潮濕潮濕 的地方，以及盡量用棧板墊底存放。的地方，以及盡量用棧板墊底存放。 3 3、要對防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周詳。、要對防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周詳。 4 4、物品防壓措施要做好，地面負(fù)荷以及料架

56、負(fù)荷、物品防壓措施要做好，地面負(fù)荷以及料架負(fù)荷不可不可 超過。超過。 5 5、有些物品對濕度與溫度非常重要的，要確、有些物品對濕度與溫度非常重要的，要確實實 詳盡的規(guī)劃存放，且通風(fēng)亦要良好。詳盡的規(guī)劃存放，且通風(fēng)亦要良好。 6 6、消防通道無論如何不可堵塞，通道不可堆、消防通道無論如何不可堵塞，通道不可堆放放 物品，必須暢通。物品，必須暢通。 7 7、要有良好的照明。、要有良好的照明。 8 8、物料放置時要整齊、平穩(wěn)。、物料放置時要整齊、平穩(wěn)。 9 9、必須要分區(qū)分類編號順序排放。、必須要分區(qū)分類編號順序排放。 1010、物料標(biāo)示要清楚明確并且要朝外。、物料標(biāo)示要清楚明確并且要朝外。 1111

57、、物料管理員隨時要把進(jìn)、出、存做好所有、物料管理員隨時要把進(jìn)、出、存做好所有賬賬 目外，并在目外，并在5S5S有關(guān)的部分要求。有關(guān)的部分要求。八八、呆廢料的管理、呆廢料的管理8 8-1 -1 何謂呆料？何謂呆料？ 所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫 存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用 少許，甚至根本就不要動用。少許，甚至根本就不要動用。8 8-2 -2 何謂廢料？何謂廢料？ 所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用， 本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年本身已殘破

58、不堪或磨損過甚或已超過壽命年 限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的 物料。物料。8 8-3 -3 何謂舊料？何謂舊料？ 物料經(jīng)過儲放一段較久的時間，已失去物料經(jīng)過儲放一段較久的時間，已失去它它的顏的顏 色或者過期時效價值減低者，稱之為舊料。色或者過期時效價值減低者，稱之為舊料。8 8-4 -4 何謂殘料？何謂殘料？ 在生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的物料零頭，雖已在生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的物料零頭，雖已不足不足 所要之規(guī)格，但為可設(shè)法利用其剩余，稱所要之規(guī)格，但為可設(shè)法利用其剩余，稱之為之為 殘料。殘料。8 8-5 -5 呆廢料處理的目的有哪些？呆廢料處理的目的有哪

59、些？ 在物料成為呆廢料后，其價值已幾乎沒有的在物料成為呆廢料后，其價值已幾乎沒有的情情 況況下下，倉儲管理費(fèi)依然存在與正常物料同是，倉儲管理費(fèi)依然存在與正常物料同是非非 常不經(jīng)濟(jì)的。所以呆廢料的處理其目的如下：常不經(jīng)濟(jì)的。所以呆廢料的處理其目的如下： 1 1、物盡其用、物盡其用 2 2、減少資金積壓、減少資金積壓 3 3、節(jié)省人力及費(fèi)用、節(jié)省人力及費(fèi)用 4 4、增加倉儲空間的利用、增加倉儲空間的利用8-6 造成呆料發(fā)生的原因有哪些？ 會造成這種呆料狀況，為部門人為疏忽最多，要預(yù)防 不再發(fā)生，必須分析原因，并要有效的防止再發(fā)動 作；今把會發(fā)生的因素略述之：銷售部門： 1、預(yù)測不佳或天災(zāi)等問題，造

60、成物料過多。 2、銷售計劃不時變更，生產(chǎn)計劃須變更，在變更中造 成生產(chǎn)計劃落空而產(chǎn)生呆料的增加。 3、訂單的取消。 4、材料不準(zhǔn)確所造成。 5、規(guī)格改變，使準(zhǔn)備的材料變成呆料。 6、沒弄清楚客戶要求的條件，即茫然下單制作，待客 戶驗貨再發(fā)現(xiàn)，已成呆料。設(shè)計部門：設(shè)計部門： 1 1、設(shè)計錯誤。、設(shè)計錯誤。 2 2、設(shè)計變更，統(tǒng)計原料，半成品未徹底所造成。、設(shè)計變更，統(tǒng)計原料，半成品未徹底所造成。 3 3、設(shè)計部門的能力或個人能力不足，會造成不、設(shè)計部門的能力或個人能力不足，會造成不切切 實際的設(shè)計。實際的設(shè)計。 4 4、因種類多，設(shè)計不規(guī)范，也會造成呆料。、因種類多，設(shè)計不規(guī)范，也會造成呆料。生