鋼絲繩使用安全規(guī)范

1、v1.0可編輯可修改鋼絲繩使用安全規(guī)范()目錄一、鋼絲繩使用基本要求：3.二、鋼絲繩檢查報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：6.三、吊運(yùn)熔化或熾熱金屬的鋼絲繩選擇 7四、鋼絲繩繩端連接的安全要求 7.五、鋼絲繩的維護(hù) 8.9一、鋼絲繩使用基本要求：1、使用前必須檢查繩索是否有損壞；2、鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷；3、鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí)，最少用三個(gè)卡子，若用編結(jié)法時(shí)，其編結(jié)部分長(zhǎng)度不少于鋼絲繩直徑的 15倍，但最短不少于30cmi4、鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷?yè)P(yáng)用鋼絲繩不得有接頭；5、使用中如發(fā)現(xiàn)出油現(xiàn)象（新繩例外）即表明鋼絲繩變形很大、 應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理；6、鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，

2、一般每年浸油一次，油料用鋼絲繩 油或汽缸油等（油溫不得超過(guò) 80C）;7、吊運(yùn)熔液金屬（鋼、鐵水包）的鋼絲繩，繩芯應(yīng)為天然的材 料（石棉或軟金屬制成）鋼、鐵水包上應(yīng)安置隔熱擋板，以免鋼絲繩 受熱；8、用鋼絲繩捆綁時(shí)，遇有尖銳棱角物件時(shí)應(yīng)墊好，保持吊物平 衡，熾熱金屬不能捆。9、應(yīng)遵守下列二表的規(guī)定：表1:鋼絲繩允許工作負(fù)荷與鋼絲繩額定負(fù)荷和夾角的關(guān)系即：在有夾角時(shí)鋼絲繩允許的實(shí)際工作負(fù)荷=鋼絲繩額定負(fù)荷XK。分繩夾角045608090100110120荷載系數(shù)1表2:抗拉強(qiáng)度為1550Mpa安全系數(shù)為6時(shí)，鋼絲繩允許工作 負(fù)荷表。6股19絲6股37絲鋼絲繩直徑(mm雙股鋼絲繩負(fù)荷 (t)鋼絲繩

3、直徑(mim雙股鋼絲繩負(fù)荷(t)11131115314917242613202815830232326252815392931433634375240564336466581二、鋼絲繩檢查報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，在斷絲與磨損的指標(biāo)上，按下述要求檢查、報(bào) 廢：1、鋼絲繩斷絲數(shù)在一個(gè)捻距內(nèi)達(dá)到表 3的規(guī)定數(shù)則應(yīng)報(bào)廢。2、鋼絲繩有銹蝕或磨損時(shí)，應(yīng)將表 3報(bào)廢斷絲數(shù)按表4折減, 并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。3、吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)。取一般起重 機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面磨蝕進(jìn)行的折減。表3鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)(GB1102-74)一個(gè)捻距的斷絲數(shù)6股19絲6股37絲互絞捻

4、同向捻互絞捻同向捻小于61262211671472613大于71683015注：一個(gè)捻節(jié)距，指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離。表中斷 絲數(shù)是指細(xì)鋼繩，粗鋼絲每根相當(dāng)于根細(xì)鋼絲。表4鋼絲繩折減系數(shù)表鋼絲繩表面磨損腐蝕量101520253540大于40鋼絲繩折減系數(shù)0注：鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的 40煩報(bào)廢。三、吊運(yùn)熔化或熾熱金屬的鋼絲繩選擇1、吊運(yùn)危險(xiǎn)物品的起升用鋼絲繩，一般應(yīng)用比設(shè)計(jì)工作級(jí)別高一級(jí)的工作級(jí)別的安全系數(shù)。對(duì)起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為M7； M8的某些起重機(jī)，在保證一定壽命的前提下，允許用低的工作級(jí)別的安全系數(shù)， 但最低安全系數(shù)不得小于6。2、吊運(yùn)熔化或熾熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)采用石棉芯耐

5、高溫的鋼絲 繩。3、吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)，取一般起重 機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面腐蝕的折減。四、鋼絲繩繩端連接的安全要求1、用繩卡連接時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足表5的要求，同時(shí)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊；繩卡間 距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。2、用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 15倍，并且不得小于30cmi連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的 75%3、用楔塊、楔套連接時(shí)，楔套應(yīng)用鋼材制造，連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%4、用錐形套連接時(shí)，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)鋼絲繩的破斷拉力。5、用鋁合金套液壓法連接時(shí)，應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁

6、合金與 鋼絲繩緊密牢固地結(jié)合，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。6、對(duì)起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，不得使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩。使用其它方法接長(zhǎng)鋼絲繩時(shí)，必須保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%7、吊掛捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù) n=6,吊掛捆綁用鋼絲繩報(bào)廢 的斷絲數(shù)與條目“鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)”相同，鋼絲繩直徑的確定按捆 綁吊掛時(shí)所承受的實(shí)際最大靜拉力計(jì)算。表5用繩卡連接時(shí)的安全要求安全要求鋼絲繩直徑716172728373845繩卡數(shù)量3456五、鋼絲繩的維護(hù)1、鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕、或其它物理?xiàng)l件、化學(xué)條件造成 的性能降低。2、鋼絲繩開(kāi)卷時(shí)，應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。3、鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開(kāi)的措施。4、安裝鋼絲繩時(shí)，不應(yīng)在不潔凈的地方拖拉，也不應(yīng)繞在其它 物體上，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過(guò)度彎曲。5、鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，所用潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要 求，并且不影響外觀檢查。潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)特別注意不易看到和不易接近的 部