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文檔簡介

1、東莞市安哲羅電子科技有限公司產(chǎn)品外協(xié)加工管理規(guī)定管理:NO AZL-01-2017-041.0目的確保產(chǎn)品外協(xié)加工過程有效控制,保證外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要,達到生產(chǎn)高效、 合理控制成本之目的。2.0適用范圍2.1 用于本公司人員、設備不足,生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。2.2 協(xié)作廠商有專門性的技術,利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。3.0定義3.1 產(chǎn)品外協(xié)加工:為滿足客戶需求,因本公司知識技能、設備、產(chǎn)能、人員等各方面 限制,或者按公司發(fā)展策略需要,由本公司提供必需的生產(chǎn)物料或者產(chǎn)品需求,將本公司的 材料、半成品或成品制程按相關工藝、質(zhì)量標準委托其他公司來完成的一系列過程行為。3.2 外協(xié)資料:外

2、協(xié)加工或外協(xié)制造時提供給協(xié)作廠商的必要資料,即圖紙和相關技術 資料。包括工藝圖紙,工序圖,操作標準,檢查標準,檢驗標準,材料的規(guī)格、數(shù)量等。4.0權責4.1 外協(xié)采購組(供管委主任與采購部經(jīng)理)4.1.1 負責主導外協(xié)廠商的選擇、監(jiān)管、單價跟進、外協(xié)工作協(xié)調(diào)和管理(交期、返 工與理賠等);4.1.2 供管委主任負責外協(xié)加工合同的簽署,建立合格外協(xié)廠商名錄及外 協(xié)廠商管理臺帳;4.2 生產(chǎn)部4.2.1 生產(chǎn)經(jīng)理:負責外協(xié)加工產(chǎn)品之中報,產(chǎn)品外協(xié)生產(chǎn)過程控制管理,重大事項 進行決策和向總經(jīng)理匯報。4.2.2 生產(chǎn)技術組:負責提供外協(xié)加工產(chǎn)品的工藝技術標準與注重點給質(zhì)量部,并解 精選答各種技術問題。

3、4.2.3 生產(chǎn)部拆單組:負責產(chǎn)品拆單與產(chǎn)品成本核算,向生產(chǎn)經(jīng)理匯報。4.2.4 生產(chǎn)部PMC&(物控員與跟單員):負責確定外協(xié)加工計劃,準備外協(xié)產(chǎn)品所需 材料,外協(xié)資料的分發(fā)、更改和回收,跟催產(chǎn)品進度和交期,確保外協(xié)產(chǎn)品按時按質(zhì)按量返 回;重大事項向生產(chǎn)經(jīng)理匯報。4.5 行政部倉庫組4.5.1 負責外協(xié)產(chǎn)品材料的交接,產(chǎn)品的收發(fā)管理(出入倉及相關單據(jù)的填寫及數(shù)量 驗收),以及建立外協(xié)物料出入庫管理臺帳。(要求外協(xié)物料的帳目要非常明晰,出入庫記錄、 物料的存放位置一(有可能回料直接在外廠一)、一材料損耗分析、補領料等,要做到帳、物相符及時記錄及|時銷數(shù))4.6 質(zhì)量部4.6.1 負責外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)

4、量的監(jiān)督、控制、驗收及質(zhì)量事故的處理,協(xié)助協(xié)作工廠改善 質(zhì)量、提高交貨能力。負責將產(chǎn)品之質(zhì)量標準、工藝要求、生產(chǎn)注重點等相關要求,形成檔資料交外協(xié)采購組與PMC&。4.7 外協(xié)廠商評定小組4.7.1 外協(xié)工廠的考核評鑒須由質(zhì)量部、生產(chǎn)部、供管委與采購部會同前往評定。評 定內(nèi)容包括掌握外協(xié)工廠的經(jīng)營狀況,確保其供應的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要;了解協(xié)作 工廠的能力與潛力,提供外協(xié)單位選擇的依據(jù)。4.7.2 評定標準為1.質(zhì)量45% 2.供應能力(交貨期)20% 3.價格15% 4.管理及其 它20% (注:外協(xié)廠商的選擇、評定與考核的具體細則參照供應商評審管理有關制度,由供 管委主任建立外協(xié)廠商名

5、錄及外協(xié)廠商管理臺帳;選擇合格外協(xié)廠商之后,還必須經(jīng)過試用、及考核達標后,才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。)4.8 財務部4.8.1 負責外協(xié)加工的成本核算及外協(xié)加工費用的結算。4.9 生產(chǎn)中心總經(jīng)理4.9.1 負責外協(xié)加工執(zhí)行過程中各個小組及部門的領導與監(jiān)督,向總裁匯報。5.0外協(xié)加工流程和控制要點外協(xié)加工流程:1、訂單評審2、生產(chǎn)調(diào)度3、外協(xié)計劃評審4、外協(xié)計劃申報5、外 協(xié)計劃的執(zhí)行6、驗收、建帳與結算。(接下頁)精選1、訂單評審 產(chǎn)銷部門對接業(yè)務部門的每月 每周銷售需求 計劃或出貨 計劃5.1訂單評審生廣部編制月/ 周生產(chǎn)計劃及 或出貨計劃1.1.1 業(yè)務部門的銷售需求計劃或出貨計劃每月

6、*日、每周*前定期編制交給生 產(chǎn)部安排生產(chǎn)。業(yè)務部門即指營銷中心外貿(mào)部、工程部、訂單客服部 (*請審核:門市與經(jīng)銷商 的訂單是否由訂單客服部統(tǒng)計)1.1.2 業(yè)務部門與生產(chǎn)中心部門對客戶訂單進行評審。一般正常訂單由業(yè)務部門進行電話、郵件、現(xiàn)場簽審的方式進行評審和確認;特殊訂單(通常針對國內(nèi)外工程項目)由業(yè)務 部門組織生產(chǎn)中心物控、跟單、質(zhì)量、采購等人員進行會審。5.2 生產(chǎn)調(diào)度5.2.1 生產(chǎn)部調(diào)度按照業(yè)務部的計劃,編制公司月/周生產(chǎn)計劃安排內(nèi)部生產(chǎn)。5.2.2 生產(chǎn)部根據(jù)本廠的生產(chǎn)任務計劃、結合本廠的設備、生產(chǎn)能力等條件評估和調(diào) 配生產(chǎn),無法在本廠加工或按時按量實現(xiàn)交期的訂單,先由車間主管發(fā)

7、起外加工申請,報PMC組和生產(chǎn)經(jīng)理審核,由PMC&編排外協(xié)計劃交外協(xié)采購組執(zhí)行。5.3 外協(xié)計劃評審5.3.1 外協(xié)采購組接到生產(chǎn)部外協(xié)計劃,應立即按合格外協(xié)廠商名錄的廠家進行圖紙資 料傳遞、議價、定價及交期、質(zhì)量、數(shù)量的溝通。5.3.2 生產(chǎn)部應會同業(yè)務部門、外協(xié)采購組(及或外協(xié)廠商)進行商榷,并在考慮工廠 實際情況及外協(xié)廠商的建議下對外協(xié)加工計劃進行修訂。5.4 外協(xié)計劃申報5.4.1 由生產(chǎn)部經(jīng)理向生產(chǎn)中心總經(jīng)理提出中報,經(jīng)相關部門評審及總裁確認簽字后 按公司的規(guī)定進行外協(xié)合同的簽訂。5.4.2 外協(xié)采購組按外協(xié)加工計劃擬好外協(xié)加工合同報生產(chǎn)經(jīng)理審核,經(jīng)總 裁批準后下達各外協(xié)廠商,并通知

8、相關部門。5.4.3 臨時性的急單可按實際情況簡化程序,與外協(xié)廠商聯(lián)系生產(chǎn)、各相關責任部門 協(xié)調(diào)管控。5.5 外協(xié)計劃執(zhí)行5.5.1 外協(xié)加工計劃的下達:供管委應及時與外協(xié)廠商簽訂外協(xié)加工合同,PMC&應及時將外協(xié)加工單下達至外協(xié)廠商。5.5.2 外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)進度的跟單、巡檢及交期控制:外協(xié)計劃下達前,PMC&應及時外 協(xié)廠商溝通,做好生產(chǎn)準備。外協(xié)加工單發(fā)放后,PMC&應及時跟進,采用電話、郵件、傳真等方式跟催,必要時到現(xiàn)場督查巡檢。出現(xiàn)延期的情況,應馬上與外協(xié)廠商協(xié)商解決,無 法解決的及時向領導請示匯報,及通知相關部門。PMC&填報外協(xié)產(chǎn)品加工進度表5.5.3 外協(xié)物料的出入庫管理:發(fā)往外

9、協(xié)廠商委托加工的一切物料,應同樣辦理出庫手續(xù),但須在出庫單上注明,并在外協(xié)物料出入庫管理臺帳上進行登記。委托加工材料 和產(chǎn)品加工完后的入庫手續(xù)類比外購物資入庫手續(xù)進行辦理,但須在入庫單上注明其來源, 并在外協(xié)物料出入庫管理臺帳上進行登記。如果外發(fā)的物料不入本廠倉庫,直接發(fā)往外 協(xié)廠商的倉庫,也須同樣辦理入庫手續(xù),但在入庫單上注明存放地點。5.5.4 外協(xié)產(chǎn)品加工過程質(zhì)量監(jiān)控:過程質(zhì)量控制是對外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量控制的關鍵。 質(zhì)量部按產(chǎn)品標準不定期到現(xiàn)場對外協(xié)廠商的產(chǎn)品質(zhì)量情況進行檢查/抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并提出改進要求。技術組要配合解答外協(xié)廠商提出的各種工藝問題。5.5.5 外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場問題

10、協(xié)調(diào)與處理: 外協(xié)廠商生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)影響交期、 質(zhì)量、成 本、事故等較大問題時,外協(xié)采購組和 PMC&要有應急預案,即刻反應,保證公司的利益不 受損失。5.5.6 外協(xié)廠商履行合同情況異常時,各相關部門立即設法改善,外協(xié)采購組負責依約 追償。5.6 驗收、建帳與結算5.6.1 外協(xié)生產(chǎn)產(chǎn)品(材料、半成品、成品)由質(zhì)量部負責對產(chǎn)品的合格性進行驗收并簽 字確認,驗收合格后由倉庫組辦理入庫手續(xù),在有關單據(jù)上簽字后,交財務部進行結算。外 協(xié)產(chǎn)品驗收出現(xiàn)質(zhì)量問題時,質(zhì)量部要及時奔赴外協(xié)廠現(xiàn)場處理。質(zhì)量部要填報外協(xié)產(chǎn)品 質(zhì)量檢查情況表報生產(chǎn)部經(jīng)理及總經(jīng)理。5.6.2 PM(ffl負責建立外協(xié)加工臺帳,定期對

11、外發(fā)加工產(chǎn)品的數(shù)量和表單進行盤點、 匯總、存檔。5.6.3 所有外協(xié)加工作業(yè)應于簽署采購訂單之前經(jīng)過相關部門合理制定外協(xié)加工單位 價并報財務部備案,否則不可進行物料發(fā)放及辦理結算手續(xù)。5.6.4 外發(fā)加工物料發(fā)生丟失時,倉庫組或是 PMC應填寫物料損壞/損失處理單, 報樣關部門簽名確認作為銷數(shù)單據(jù)和扣減往來帳款憑據(jù)。5.6.5 外協(xié)廠商應于每月*前(財務定)向我司發(fā)送外發(fā)加工物料收發(fā)存對賬單與倉庫 組或是PMC寸帳,否則將導致延期支付貨款。5.6.6 外協(xié)加工費結算時由PMC&,持外協(xié)加工單、采購訂單、送貨單和外 協(xié)加工入庫單及物料損壞/損失處理單(發(fā)生時)向財務部申請辦理結算手續(xù)。5.6.7 外協(xié)加工費結算按財務制度相關檔相關條款執(zhí)行。6.0相關

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