X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路分析ppt課件

1、1.5.2 X62W型萬能銑床電氣控制線路分析前言：銑床的作用：加工零件外表的平面，斜面和各種方式的溝槽，加上分度頭以后，可以加工直齒輪或螺旋面等,裝上圓任務臺還可以銑切凸輪和弧形槽。 1.5.2.1機床構造及控制特點機床構造及控制特點1.機床構造機床構造 X62W 銑床的構造銑床的構造(1)、主要構造：(2)、運動方式：主運動：主軸帶動銑刀的旋轉運動；進給運動：任務臺的上下，左右，前后運動和圓任務臺的旋轉運動；輔助運動：任務臺帶開工件在三個方向上的快速挪動。由底座，床身，懸梁，刀桿支架，任務臺滑板和升降臺。進給電動機運動傳送向圖進給電動機運動傳送向圖2、電力拖動和控制要求：1主軸與任務臺各自

2、單獨采用籠型異步電動機拖動；2 主軸電動機M1：正反轉，順銑和逆銑，根據(jù)銑刀的種類來選；3主軸上裝有飛輪，采用反接制動控制；4任務臺的進給運動由M2拖動，M2有正反轉，且三個運動之間應有聯(lián)鎖維護；5任務臺應有快速挪動控制，借助于電磁鐵吸合來實現(xiàn)；6圓任務臺的旋轉運動和矩形任務臺的運動應有聯(lián)鎖控制；7主軸轉速和進給轉速應有較寬的調理范圍，采用機械調速方法，改動變速箱傳動比來實現(xiàn)，且要求有電動機激動控制；8主軸旋轉與任務臺的進給應有聯(lián)鎖，即進給要在銑刀旋轉之后才干進展.加工終了必需在銑刀停轉前停頓進給運動；9冷卻泵由電動機M3拖動；10兩地點控制。低壓斷路器QF；控制變壓器TC；FR1FR3冷卻泵

3、電動機M1：由KA3控制主軸電動機M2：由KM1、KM2控制進給電動機M3：由KM3、KM4控制1、電路圖：見圖3-8 2、主電路分析：詳細動作過程見動畫1.5.2.2電路任務原理電路任務原理轉換開關：轉換開關：SA1，任務臺轉換開關；，任務臺轉換開關；SA2：上刀和換刀：上刀和換刀操作開關；操作開關；SA3：冷卻泵電動機：冷卻泵電動機M3的控制開關；的控制開關； SA4：照明開關；照明開關；SA5：主軸換向開關；：主軸換向開關；行程開關：行程開關：SQ1右，右，SQ2左，左，SQ3前、下，前、下，SQ4后、上后、上, SQ6：與進給變速手柄有關的位置開：與進給變速手柄有關的位置開關；關；SQ

4、7：與主軸變速手柄有關的位置開關：與主軸變速手柄有關的位置開關3、控制電路分析：正轉起動控制：在非變速形狀下，SQ7不受壓，根據(jù)銑刀的種類，把SA5合向“正轉，按SB1或SB2KM3+并自鎖M1 +直接起動n到KS-1的動作值，那么：KS-1(或KS-2)常開觸點閉合，為KM2得電作預備 制動控制：按停車按鈕SB3或SB4KM3-， KM2+并自鎖，M1串電阻R反接制動 n到KS-1 KS-2 的釋放值時， KS-1(或KS-2)常開觸點復位 KM2-，切斷電動機電源，反接制動終了。 1主軸電動機M1的控制線路當需求調速時，變速手柄在推拉過程中，那么SQ7動作， 即：SQ7-1閉合，SQ7-2

5、分斷KM2+M1低速激動，使齒輪順利嚙合 主軸變速可在運轉中進展。上刀制動：轉動旋鈕開關SA2，切斷KA、KM1、KM2線圈電路，使YB線圈通電，主軸電磁制動。主軸變速激動：經(jīng)過與主軸變速手柄有關的SQ7控制；2任務臺電動機M2的控制：任務臺三個方向運動經(jīng)過操作手柄和機械聯(lián)動機構控任務臺三個方向運動經(jīng)過操作手柄和機械聯(lián)動機構控制相應的行程開關，使進給電動機正轉或反轉來實現(xiàn)。制相應的行程開關，使進給電動機正轉或反轉來實現(xiàn)?？v向手柄：控制任務臺左右挪動，壓下行程開關縱向手柄：控制任務臺左右挪動，壓下行程開關SQ1/SQ2，接通縱向離合器。，接通縱向離合器。十字手柄：十字手柄：上、下運動：接通垂直進

6、給離合器，壓下上、下運動：接通垂直進給離合器，壓下SQ3/SQ4前、后運動：接通橫向離合器，壓下前、后運動：接通橫向離合器，壓下SQ3/SQ4中位：中位： 不接通控制任務臺上下、前后運動，壓下不接通控制任務臺上下、前后運動，壓下行程開關行程開關ST3/ST4，接通離合器。，接通離合器。 SQ2-1閉合SQ2動作 KM5+M2反轉任務臺左移。 SQ2-2分斷 SQ1-1閉合SQ1動作 KM4+M2正轉任務臺右移。 SQ1-2分斷停頓：將操作手柄扳回中間位置，此時SQ1或SQ2復位KM4-KM5-電動機停車。矩形任務臺左右挪動：將縱向操作手柄打向左或右，那么：合上相應的機械離合器，同時壓下SQ2或

7、SQ1，那么有 任務臺向下挪動：壓下SQ3 限位維護：當運動到極限位置時，扳回十字手柄，使其回到中間位置，任務臺便停頓運動。任務臺的前后和上下進給控制：將手柄扳向上合上相應的機械離合器；壓下SQ4：SQ4-1閉合、 SQ4-2分斷KM5+M2正轉任務臺向上運動。電流經(jīng)過：SA1-3SQ2-2SQ1-2SA1-1SQ4-1KM4常閉觸點KM5線圈，停頓上升時，那么將十字手柄扳回中間位置即可。經(jīng)過十字復式操作手柄來控制的，該手柄有上，下，前，后和中間零位，在扳動手柄時，經(jīng)過聯(lián)動機構，將控制運動方向的機械離合器合上，同時壓下相應的行程開關SQ3或SQ4。圓任務臺的回轉運動 在慢進給中按SB5或SB6

8、，那么KM6+YA+任務臺按原挪動方向快速挪動。是點動控制。 任務臺的快速進給運動可以在主軸電動機停車時進展，主要是由KA1和KA2的兩個常開觸點并聯(lián)而實現(xiàn)的。 快速進給： 將旋鈕開關SA1打在圓任務臺任務位置，那么此時控制電流經(jīng)位置開關SQ1SQ4的常閉觸點使KM3線圈得電，M1正轉，圓任務臺回轉。此時要求縱向和十字操作手柄均在中間零位，實現(xiàn)互鎖維護。 經(jīng)過與進給變速手柄有關的SQ6控制：當需求調速時，變速手柄在推拉過程中，那么SQ6動作， 即：SQ6-1閉合，SQ6-2分斷KM4+M2低速激動，使齒輪順利嚙合 任務臺電動機M3的變速激動 由SA3控制2冷卻泵電動機M3控制：1.5.2.3所用低壓電器元件的選擇所用低壓電器元件的選擇圖圖3-8 X62W3-8 X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路型臥式萬能銑床電氣控制線路圖圖3-9 X52K 圖圖3-10 X8120W圖圖3-11 XA6132圖圖3-9 X52K3-