年華一期工程綜合樓鋼筋施工方案

1、XX年華一期工程I標鋼筋工程施工方案 年 月 日22目錄一、 工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程概況1二、施工段劃分32.1分區(qū)分段32.2 施工流程43.1 技術準備43.2現(xiàn)場準備5四、施工方法54.1鋼筋的進場和堆放54.2鋼筋的制作64.3 鋼筋綁扎6五、 施工質量保證措施135.1重點檢查項目135.2 質量通病及控制要點14六、安全文明保障措施196.1 安全保障措施196.2文明施工保障措施21一、 工程概況1.1編制依據(jù)1 11G101圖集2 11zG101圖集3 湘潭花樣年華一期施工策劃4 湘潭花樣年華一期施工圖紙 1.2工程概況序號項目內容1工程地點 3主要用途1#、2#

2、樓建筑性質為綜合樓（其中1#樓為公寓，2#為住宅）4結構類型部分框支剪力墻結構5建筑面積1#、2#棟總建筑面積74904，其中地下建筑面積為13538.5，地上建筑面積為30949。建筑高度82.9m建筑層數(shù)28層7使用年限50年本工程中采用的是豎向結構部分現(xiàn)澆，水平結構疊合，非承重部分裝配，等同現(xiàn)澆的結構體系。豎向結構部位主要為剪力墻、柱，水平疊合部分可分為疊合梁與疊合板。1.2.1根據(jù)設計說明縱向受拉鋼筋錨固長度見下表：1.2.2 鋼筋采用綁扎連接。鋼筋綁扎搭接接頭取50%，搭接長度見表：1.2.3相應各類環(huán)境下構件縱筋混凝土保護層厚度詳見下圖： 1.2.4 需現(xiàn)場綁扎鋼筋：1.2.4.1

3、 HPB300級鋼筋，主要用于箍筋、洞口加強筋，規(guī)格有6mm、8mm,16mm,20mm 。1.2.4.2 HRB400級鋼筋，主要用于剪力墻、梁板柱等部位，規(guī)格有8mm ，12mm，16mm ,18mm ,20mm ,22mm ,25mm 。 二、施工段劃分2.1分區(qū)分段本工程分為4個施工區(qū)，以棟號為界，4施工區(qū)同時平行施工。每個施工區(qū)里面劃分又劃分三個作業(yè)流水段。圖1 1#棟戶型標準層施工 段劃分圖 圖2 2#標準層施工段劃分圖2.2 施工流程 核心筒鋼筋綁扎按A、B、C順序剪力墻、柱鋼筋幫扎至梁底梁、板安裝完成后，完成剩余剪力墻鋼筋綁扎。 二至四層剪力墻、柱；五至七層剪力墻、柱與八至屋頂

4、剪力墻、柱有一定差異。具體剪力墻、柱分段根據(jù)樓層進行細微調整。 三、 施工準備3.1 技術準備3.1.1材料及勞動力準備 根據(jù)地上結構施工階段的特點和總體流程部署，項目部提前10天各樓層施工所需的物資計劃和勞務施工隊勞動力計劃，保證各種材料和勞動力及時進場，滿足施工進度需求。 機具計劃見下表設備名稱單位數(shù)量備注綁扎絲箱若干22#鍍鋅鐵絲頂模棍根4鋼筋鉤子個10撬棍根4卷尺m²若干墨斗m4拉線，鋼筋定位 1#標準層鋼筋工程主要勞動力投入計劃名 稱工程數(shù)量配置人數(shù)完成時段核心筒3.8t8第一天下午至晚上剪力墻、柱7.6t8第二天白天，晚上2人護筋（核心筒澆筑）樓板6.2t8第三天白天，第

5、四天上午2#標準層鋼筋工程主要勞動力投入計劃名 稱工程數(shù)量配置人數(shù)完成時段核心筒1.2t8第一天下午剪力墻、柱9.7t8第一天晚上，第二天上午樓板1.8t8第三天晚上，第四天上午混凝土澆筑必須派2人護筋。3.2現(xiàn)場準備 地下室頂板已施工完成，主要材料和周轉材料堆場可以在頂板上進行規(guī)劃，每個區(qū)劃分一個材料堆場，以達到在有限的場地內使用的最優(yōu)，下圖中白色區(qū)域即為材料堆場。詳見施工平面布置圖。四、施工方法4.1鋼筋的進場和堆放4.1.1鋼筋進場必須附有出廠合格證明、質量證明書、鋼筋標識牌，物資部門、試驗部門等相關管理人員進行抽樣外觀檢查（每批抽樣5%），根據(jù)規(guī)范要求分批進行見證取樣和復檢。4.1.2

6、鋼筋進場時要分類碼放，做好標識，存放鋼筋場地要硬化并設有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要墊起（砌筑磚壟或墊木方），離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。另現(xiàn)場準備彩條布，下雨及時覆蓋，防止鋼筋被雨水銹蝕。 4.1.3鋼筋堆放：a、現(xiàn)澆樓板鋼筋堆放在疊合樓板上，（堆放要求：鋼筋兩端的受力點 在內墻板上）鋼筋墊木方，墊木高度不應小于100mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。疊合梁鋼筋、現(xiàn)澆樓板鋼筋按順序堆放，同部位同區(qū)域鋼筋堆放在一起。b、剪力墻鋼筋堆放在樓板上，鋼筋底墊木方，墊木高度不應小100mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。剪力墻鋼筋按順序堆放，同部位同區(qū)域鋼筋堆放在一起。 1#棟剪力墻、柱及樓板鋼筋材

7、料堆放圖 2#棟剪力墻、柱及樓板鋼筋材料堆放圖4.2鋼筋的制作鋼筋直接在工廠加工，故應注意幾點：4.2.1下料時間應提前10天將審核過的下料單送至工廠。4.2.2應根據(jù)鋼筋施工順序加工及運輸鋼筋以避免材料周轉不暢或材料積壓過多。4.2.3對于下料應有很高的技術要求，避免材料加工浪費，甚至因返工影響工期。4.3 鋼筋綁扎4.3.1柱鋼筋4.3.1.1施工工藝彈鋼筋位置線立柱筋套箍筋連接柱筋畫箍筋間距放定位筋綁扎鋼筋保護層塑料墊塊具體施工如下：a、將墻根和柱根鑿毛、浮漿清理干凈，彈出墻體500mm控制線。鑿毛及控制線b、將插筋調直理順，如有位移，則按1:6的比例將其調整到位。鋼筋接頭相互錯開，接頭

8、面積百分率為50%，若不同直徑鋼筋搭接以較小鋼筋的直徑進行計算。起步筋不大于50mm。c、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于三個，綁扣要向柱內，便于箍筋向上移動。然后再綁扎定位筋，從上至下綁扎箍筋。 綁扎兩至三道箍筋 連接豎直筋 綁扎定位筋d、柱筋保護層：塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000毫米左右，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。（從工程概況中可知剪力墻、柱保護層厚度為25mm） 4.3.2柱鋼筋綁扎注意點4.3.2.1應注意按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如下圖。4.3.2

9、.2箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，如下圖。4.3.2.3結構抗震等級為四級，柱箍筋端頭應彎成135 °，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），詳見下圖。4.3.2.4設計要求箍筋設拉筋時，拉筋鉤住箍筋，詳見下圖。4.3.3梁板鋼筋梁板采用預制疊合板，梁板下部為預制僅需綁扎上部鋼筋，如下圖。4.3.4陽臺及空調板鋼筋：陽臺及空調板處平面較室內低30mm。陽臺及空調板上部鋼筋需先放置構造筋再放受力筋，詳見下圖。4.3.5疊合板上鋼筋桁架高為40mm,而現(xiàn)澆層僅為70mm，鋼筋保護層厚度難以保證，施工時應注意先放同方向鋼筋，全部放完后再放垂直方向鋼筋，盡量保證鋼筋層

10、不超過兩層。4.3.6疊合梁鋼筋需錨入現(xiàn)澆柱內，故需要注意施工順序，先將立柱箍筋綁至梁底。以免發(fā)生柱箍筋綁扎后梁無法就位情況。 4.3.7剪力墻鋼筋4.3.7.1施工工藝：接長豎向鋼筋畫水平筋間距綁扎水平鋼筋拉筋保護層塑料卡具體施工如下：接長剪力墻豎向鋼筋，綁扎墻體水平筋，水平筋綁在墻體豎向筋的外側，水平筋的第一根起步筋距混凝土面50mm。綁扎時所有鋼筋交叉點逐點綁扎，不得漏扣。綁扎拉筋，成梅花狀綁扎，最后放保護層塑料卡，塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000毫米左右，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。（從工程概況中可知剪力墻、柱保護層厚度為25mm） 剪力墻豎直筋 剪力墻水平筋 保護層塑料卡4.3

11、.7.2墻的鋼筋網綁扎所有鋼筋相交點須全部扎牢，且相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，鋼筋的彎鉤朝向混凝土內。4.3.7.3剪力墻水平筋錨固長度示意 剪力墻水平筋轉角處錨固圖示4.3.7.4水平鋼筋不允許在暗柱部位搭接，故注意下料長度問題。4.3.8套管穿墻和墻體開洞處，且在結構圖上有表達者，鋼筋按以下要求設置：當洞口<200mm時不需設置加筋，鋼筋直接繞過即可；當200mm且<800mm時加筋按下表設置：4.3.9樓梯鋼筋施工樓梯口剪力墻需提前施工，模板安裝位置與樓梯位置沖突，待拆模完成后才能進行樓梯的吊裝。樓梯與樓板上下段交接口混凝土暫時不澆筑，待樓板安裝完成后再進行澆筑。五、 施工質

12、量保證措施5.1重點檢查項目鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收，不符合之處應及時派人整改直至合格，重點檢查如下：5.1.1 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。5.1.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。5.1.3檢查混凝土保護層厚度是否符合設計要求。5.1.4鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。5.1.5鋼筋表面不允許有油漬、漆污。5.1.6鋼筋位置的允許偏差，不得大于以下表規(guī)定。5.1.7在混凝土澆搗過程中應派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合均應及時修整。5.1.8一層內同一根柱鋼筋不得有兩個接頭，

13、梁內縱向鋼筋的搭接允許位置嚴格按設計和規(guī)范要求。5.2 質量通病及控制要點5.2.1拼縫筋綁扎順序是分布筋在下，面筋在上。拼縫處相當于連續(xù)的簡支梁，拼縫筋抗負彎矩。具體施工參照下圖：5.2.2靠外墻板的剪力墻鋼筋過早綁扎影響吊裝施工人員的安全同時也加大了貼防水卷材的難度。墻體連接件難以施工?？上冉壴鷥葔Π抵?，外墻鋼筋僅能綁扎23個箍筋。5.2.3水平鋼筋綁扎超過剪力墻頂，疊合樓板吊裝無法就位。剪力墻水平鋼筋綁扎至2.4m即可。下圖所示：鋼筋綁扎超過剪力墻頂。5.2.4隔墻板插筋連接，隔墻板插筋連接過高，導致澆筑混凝土時鋼筋外漏，影響樓面平整度。 5.2.5外墻板吊環(huán)與桁架筋均應焊接，焊接長度滿

14、足10d，焊接鋼材采用500mm長8mm三級鋼，圖紙上未明示，材料計劃應增加。5.2.6鑿毛面需在拼模前重新清理，并且在裝模前鑿毛面需保持干凈。 5.2.7箍筋綁扎位置需在縱筋處標識，確定位置后綁扎，以免不在同一水平位置。 5.2.8起步筋離地應該控制在5cm內。 5.2.9電梯井及樓梯應先施工，避免影響施工通道5.2.10混凝土澆筑與鋼筋之間是要有保護層的，鋼筋外露會對鋼筋腐蝕加快，所以是不合格的。外漏鋼筋的處理： 1）鑿除結構表面松脆、剝離等已損壞的部分混凝土； 2)利用人工除銹的方式對銹蝕鋼筋進行除銹，對鋼筋進行防腐處理； 3)清除老混凝土表面上的灰塵以使&

15、#160;保持清潔； 4)在損壞的混凝土表面涂上環(huán)氧膠液等粘貼劑； 5）利用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土對混凝土缺陷部位進行修補； 6）對新噴涂或澆注的混凝土表面進行表面處理。六、安全文明保障措施6.1 安全保障措施 6.1.1任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或赤腳，不得酒后、疲勞作業(yè)。6.1.2搭、拆腳手架的工作人員必須是經過考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢合格方可持證上崗。6.1.3施工現(xiàn)場注意防火，及時清理刨花、木屑等易燃物品，嚴禁施工人員吸煙，同時配備防火設備（滅火器），明確責任人。施工作業(yè)面內不得吸煙，吸煙必須到指定吸煙區(qū)。6

16、.1.4加強現(xiàn)場臨電管理，經常檢查配電設備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應申請電工完成接線工作。6.1.5若施工交叉作業(yè)無法避讓時，應派專人監(jiān)督和采取必要的安全防護措施，確保施工安全。6.1.6明確腳手架施工現(xiàn)場安全責任人員，負責施工全過程的安全管理工作。設專人負責對頂架進行經常檢查和保修。6.1.7未經原審批部門同意，任何人不得修改更變技術方案。6.1.8、高空作業(yè)時鋼筋鉤子、撬棍、扳子等手持工具應防止失落傷人。6.1.9鋼筋吊運應選好吊點，捆綁結實，防止墜落。6.1.10所有鋼筋機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘一漏一箱。6.1.

17、11鋼筋加工場必須保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。6.1.12遇六級以上大風、大雨時應停止工作，雨后施工要注意防滑。 6.1.13塔吊安全措施塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門必須做好檢查記錄。夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度，促進操作人員的安全警惕性。塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮,起重臂下嚴禁站人，機械設備防護罩不得隨意折卸。 （1）塔吊要做到“十不吊”即：超載或被吊物質量不清不吊；指揮信號不明確不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；被吊物上有人或浮置物時不吊；結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；遇有拉力不清的埋置物件時不吊；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；歪拉斜吊重物時不吊；容器內裝的物品過滿時不吊； （2）五級以上大風天氣、雨天、雷天、霧天禁止吊運砼施工； （3）塔吊作業(yè)時，重物下方和起重機作業(yè)區(qū)域內不得有人停留或通過，嚴禁用非載人起重機載運人員； 6.1.14防護的安全措施150×150cm以上的洞口，四周必須搭設圍護架，并設