電纜溝鋼板樁支護施工方案

1、重慶兩江新區(qū)水土高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園廣佛江快速通道江門段對110kv群白線遷改工程鋼板樁支護施工方案編制：審核：審定：BT工程總包項目經(jīng)理部二一五年四月三日目錄一、工程概況 3二、鋼板樁施工要點 3三、施工組織方案 4四、基坑監(jiān)測措施 10五、質(zhì)量保證措施 11六、安全施工措施 12七、文明施工措施 14頁腳內(nèi)容 16廣 佛 江 快 速 通 道 江 門 段 對 110KV 群 白 線 遷 改 工 程鋼板樁支護施工方案一、工程概況本標段負責施工的110KV電力管線遷改起點位置位于西環(huán)路隧道口群星變電站，沿廣佛江快速通道江門段（西環(huán)路隧道五邑路）左輔道人行道敷設(shè)，沿線橫穿北環(huán)路、篁莊大道、雙龍大道、江都

2、東路、迎賓西路、西區(qū)工業(yè)路等主要路口，最終沿西區(qū)工業(yè)路接入白沙變電站，全長約8.48公里，敷設(shè)方式采用電纜溝、電纜埋管、頂管等敷設(shè)方式；主要工程量包括，各類鋼筋混凝土管溝3289 米， 各類埋管施工3945米，頂管770 米，施工工井及接頭井120 座。施工范圍地形及地貌較平坦，部分地段穿越山頭，周邊為居民民宅及商鋪，電纜溝槽開挖深度2m 3.5m,部分段落開挖深度超過4m。根據(jù)實際地形及地質(zhì)情況，結(jié)合地勘報告圖，我標段擬對軟基段落、基坑開挖深度超過3 米段落、開挖位于山腳處段落、建筑物旁段落以及開挖范圍在行車道旁的基坑開挖前，采用拉森鋼板樁支護。現(xiàn)場支護的鋼板樁選型有6m 長、 9m 長、

3、12m 三種，支護深度依據(jù)現(xiàn)場實際情況綜合考慮。二、鋼板樁施工要點（ 1）鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時再考慮采用振動沉樁。（ 2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴密。（ 3）樁孔處理：為及時回填樁孔，每拔高1m 后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1 水泥砂漿填實。三、施工組織方案1、 施工機械及設(shè)備機械參數(shù)型 機械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機上打鋼 板樁履帶式單

4、斗挖掘機W-10011臺1M3吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t用于撥鋼板樁震動拔樁機1臺45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M3挖槽、配合樁機作業(yè)及修路氣割機1套切割鋼板樁電焊機XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準儀S3-d1臺抄平、沉降觀測2、鋼板樁的選用（ 1） 鋼板樁材料：采用熱軋U 型鋼板樁，定尺度 6m，并按0.5m 為最小單位進級。（ 2） 鋼板樁支護施工周轉(zhuǎn)長度:按 50 100m 考慮。（ 3） 每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20 次考慮（包括日常維護情況下）。（ 4） 采用 250mm 鋼管、 【 20 槽鋼作為內(nèi)支撐構(gòu)件，用螺旋將槽

5、鋼固定于鋼板樁。3、鋼板樁檢驗（ 1） U 型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收。（ 2）鋼板樁強垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。（ 3）鋼板樁樁底標高允許偏差為500mm。（ 4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。4、施工工藝流程鋼板樁位置的定位放線挖基槽安裝導梁施打鋼板樁基坑開挖拔除鋼板

6、樁7 樁孔處理5、施工方法1） 、施工放樣與定位（ 1 ）將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復核無誤后加以有效保護。（ 2）定樁位：按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。2） 、鋼板樁的吊裝、堆放（ 1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（ 2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。3） 、導架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈

7、曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2 5 3 5 米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8 15mm。安裝導架時應(yīng)注意以下幾點：采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。導梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。導梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。4） 、鋼板樁施打（ 1 ）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑

8、物的情況，認真放出準確的支護樁中線。打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（ 2）為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。鋼板樁分幾次打入，

9、第一次由20m 高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導梁高度，待導架拆除后第四次才打至設(shè)計標高。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m 測量一次。（ 3）要求鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10 根。鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100 ，橫向為-50 0 ；垂直度為 5。基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴密。沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護。基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測。

10、發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（ 4）振動沉樁振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1 2左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（ 5）靜力壓樁壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然

11、傾斜及設(shè)備達到額定壓力而持續(xù)20min，仍不能下沉時，及時采取措施。6、圍檁、拉桿、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25 鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。7、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用，拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌

12、水、灌砂措施。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min 2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min 2min 后再往下錘0.5m 1.0m再往上振拔，如此反復可將樁拔出來。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相

13、反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100 300mm， 再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1 2-2.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1 5h。3）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高1m 后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼

14、板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1 水泥砂漿填實。4）鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m 2.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標

15、準寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。四、基坑監(jiān)測措施1、基準網(wǎng)的建立為了科學地預測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。2、基坑支護變形觀測（ 1）基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)1 3個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。（ 2）基坑支護沉降觀測利用遠離場區(qū)的城

16、市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3、觀測方法（ 1 ）水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用 J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度（四邊形內(nèi)角），并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（ 2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準控制點開

17、始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用S3 型精密水準儀。4、基坑周圍建（構(gòu) ）筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊50 米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊 1.5H 2.0H 范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：（ 1）對建（構(gòu)）筑物，定期進行沉降變形觀測。（ 2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預先做好加固處理措施。五、質(zhì)量保證措施1、嚴格遵

18、守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理項目部負責制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。5、 鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm 左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm 以內(nèi)。六、安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。2、為切實保證施工人員安全，樹立“

19、安全第一，預防為主”的思想，根據(jù)國家 建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。3、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)

20、配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。8、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)