施工方案-停車場(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上株洲市云龍示范區(qū)五星村停車場新建工程施工方案施工單位：株洲市大坪建筑有限責(zé)任公司二0一四年 7月 1 日停車場水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、工程概況及特點(diǎn)工程名稱：株洲市云龍示范區(qū)管理委員會五星村村莊整治辦公室建設(shè)單位：株洲市云龍文化旅游產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：株洲市星海工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：株洲市大坪建筑有限責(zé)任公司建設(shè)地點(diǎn)：五星村總道路施工面積：18188.25二、施工前的準(zhǔn)備工作施工工藝流程：清理原始表面樹木與表層耕植土并外運(yùn)填埋測量放線、定位、定樁對池塘、稻田進(jìn)行清污外運(yùn)并回填干性黃土片石回填、土方回填壓實(shí)、三合土碾壓、路基整理路床檢驗(yàn)復(fù)測高程（樁位）

2、廠拌拌合水泥穩(wěn)定層材料、運(yùn)輸攤鋪整平碾壓成型養(yǎng)護(hù)。1、測量放線、定位、放樁施工前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)進(jìn)行放樣，并對全線水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校驗(yàn)；2、機(jī)械設(shè)備明細(xì)表序號機(jī)械各稱及型號單位數(shù)量備注1壓路機(jī)臺12自卸車輛8-123挖掘機(jī)臺44推土機(jī)臺25水準(zhǔn)儀臺16全站儀臺17混凝土罐車臺58夾板振動器臺29插入式振動器臺210蛙式打夯機(jī)臺13、人員安排明細(xì)表序號人 員 安 排單位數(shù)量備注1現(xiàn) 場 管 理人52測 量 放 線人33安 全 員人14質(zhì) 檢 員人15機(jī)械作業(yè)班組人86運(yùn)輸作業(yè)班組人157雜 工 班 組人124、工期安排2014年7月1日2014年11月 20日（按110個工作日計(jì)算完工，如

3、遇雨天相應(yīng)延期） 。三、停車場路基工程概況及處理方案本段路基屬于云龍水上樂園規(guī)劃停車場新建工程，路基地質(zhì)情況大部分為魚塘稻田，土質(zhì)為淤泥并且淤泥深度達(dá)到4.0米，為了確保停車場路基質(zhì)量，防止工程質(zhì)量事故，保證行車安全，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況。特制訂了如下措施。1、淤泥基礎(chǔ)處理措施：為確保工程質(zhì)量，在楊山塘范圍，按以下方案采用換填方法填筑停車場基礎(chǔ)，具體做法為：1）、平行于S0路每隔4米采用320型挖掘機(jī)開挖一條8米寬路基，淤泥開挖深度為：停車場土路基標(biāo)高下挖2米淤泥，將淤泥堆積在兩側(cè)（即4米寬度作為淤泥堆場），基坑內(nèi)鋪填500mm厚片石壓實(shí)再取黃土填筑、D85推土機(jī)推平，20T震動式壓路機(jī)分層壓實(shí)，

4、填至土路基設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）、利用已修建好的8米寬道路作為施工運(yùn)輸車輛通道，再挖掘堆積兩側(cè)的淤泥（即4米寬淤泥）同樣挖至停車場土路基標(biāo)高下2米，淤泥外運(yùn)5公里，采用黃土摻3%石灰填筑分層壓實(shí)，填至停車場土路基設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）、在停車場靠南向處為農(nóng)田，長期積水土質(zhì)為淤泥，我方按楊山塘方案進(jìn)行處理：平行于華強(qiáng)路每隔4米采用320型挖掘機(jī)開挖一條8米寬道路，淤泥開挖深度為：停車場土路基標(biāo)高下挖1.8米，將淤泥堆積在兩側(cè)（即4米作為淤泥堆場），鋪填500m厚片石壓實(shí)，再取干黃土填筑分層壓實(shí)，D85推土機(jī)推平，20T震動式壓路機(jī)分層壓實(shí)填至土路基設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）、利用已修建好的8米寬道路作施工運(yùn)輸車輛通道，再挖

5、掘堆積的淤泥（即4米寬淤泥）同樣挖至停車場土路基標(biāo)高下挖1.8米，采用黃土分層填筑壓實(shí)，填至停車場土路基設(shè)計(jì)標(biāo)高。以上方法依次推進(jìn)，達(dá)到換填目的。 5）、排水措施：楊山塘和楊山塘以南農(nóng)田區(qū)域?yàn)楦餐?、淤?等土質(zhì)，且為挖方區(qū)域，為保證施工場地不含水，我方采用挖掘機(jī)在楊山塘和楊山塘以南農(nóng)田左右兩側(cè)各開挖一條臨時(shí)排水溝。四、主要工程數(shù)量土方（含淤泥）施工面積18188.25；HDPESN8鋼帶增強(qiáng)雨水管道安裝593m；磚砌雨水檢查井12座；磚砌雨水口井23座；350mm厚碎石水穩(wěn)基層16648；1、施工準(zhǔn)備1）、施工便道根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地情況，采用片石修筑臨時(shí)道路作為施工便道，以便清理淤泥外運(yùn)和取土回填

6、之用，施工過程中隨時(shí)對施工便道的維護(hù)。2)、材料 在填筑片石施工前，先對采石場開采片石進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度不應(yīng)小于15MPa，且片石不能采用風(fēng)化石，采用級配片石鋪筑路基。 2、測量放樣開工之前，進(jìn)行現(xiàn)場加密和固定路線。包括導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測。復(fù)核無誤并報(bào)審后，作為沿線測量控制的依據(jù)。 施工前，根據(jù)需要進(jìn)行加密和布設(shè)施工測量控制網(wǎng)，成果上報(bào)后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可進(jìn)行施工。3、主要材料實(shí)驗(yàn)要求： 1）軟基處理采用清淤后填筑片石，主要的施工材料有：片石、碎石、HDPESN8鋼帶增強(qiáng)纏繞排水管；標(biāo)準(zhǔn)頁巖；碎石水穩(wěn)材料；檢查井復(fù)活蓋板；2）施工前應(yīng)對主要材料的用量和規(guī)范要求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，供貨廠家的調(diào)查，送樣實(shí)

7、驗(yàn)室進(jìn)行相關(guān)的檢測試驗(yàn)。路基相關(guān)技術(shù)參數(shù)表填挖類型基層底面以下深度（cm）路基壓實(shí)度（中型擊實(shí)）填料最小CBR值填料最大粒徑（cm）填方路基上路床03094%510下路床308094%310上路堤8015093%315下路堤>15093%215零填及路塹路床0303注：當(dāng)路床填料CBR值達(dá)不到表列要求時(shí)，可摻石灰或其他穩(wěn)定材料處理，要求路基土基回彈模量20Mpa填方路基應(yīng)分層鋪筑，均勻壓實(shí)，路基、路床的壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。4、檢測壓實(shí)度檢測采用沉降觀測法，以重型振動壓路機(jī)壓實(shí)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，無輪跡，可判定為密實(shí)狀態(tài)。在檢測路段選擇檢測點(diǎn)，用白灰做出明顯標(biāo)記，先記錄初始高程，然后用壓

8、路機(jī)振動壓實(shí)2遍后，再觀測檢測點(diǎn)的高程，如前后兩次檢測點(diǎn)高程差在5mm以內(nèi)，可判定沉降穩(wěn)定，壓實(shí)度滿足要求。沉降觀測檢測點(diǎn)的抽檢頻率參考灌砂法的檢測頻率。如檢測不符要求，查明原因，采取措施或繼續(xù)碾壓，直到合格。5、水穩(wěn)路基1）當(dāng)土路基形成后，經(jīng)甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，再采用廠拌碎石水穩(wěn)材料按5%的水泥用量進(jìn)行配合比，在其上鋪筑170厚的水泥穩(wěn)定碎石下基層，用攤鋪機(jī)推平后，用壓路機(jī)振動碾壓3遍，再鋪180厚的水泥穩(wěn)定碎石上基層，用推土機(jī)推平后，用壓路機(jī)振動碾壓3遍。6、質(zhì)量保證措施明確質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，充分調(diào)動和發(fā)揮決策、管理、操作層的作用，形成自我管理，自我控制，自我

9、完善的良性循環(huán)機(jī)制。牢固樹立質(zhì)量是生命，質(zhì)量是信譽(yù)的思想，做到質(zhì)量責(zé)任層層到人，環(huán)環(huán)聯(lián)保的有效機(jī)制，杜絕質(zhì)量盲區(qū)。施工中的每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢、質(zhì)檢檢查、報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。各工種的操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。7、安全保證措施 在加強(qiáng)安全

10、員安全教育，提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識和防范意識的同時(shí)，擬采用以下的措施：1）、安全員要對原材料運(yùn)輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛和制動系統(tǒng)的完好。加強(qiáng)對車輛抽檢，不符合要求的車輛不得上路堤。2）、填筑作業(yè)的機(jī)械，施工員及安全員要認(rèn)真指揮、監(jiān)督、防止機(jī)與機(jī)、機(jī)與人發(fā)生碰撞事故。3）、由于夜間運(yùn)輸量施工很大，要求配足照明設(shè)備，特別在上坡道、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度，安裝防撞護(hù)欄，護(hù)欄上涂上反光漆。車輛進(jìn)入施工便道后，專人指揮，要求慢速行駛。4）、對施工便道，特別是路堤的上坡道要經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，使其在使用的過程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜車、陷車事故。8、環(huán)境保證措施1）、在施工期間始

11、終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水實(shí)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。雨季路堤施工應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，依次進(jìn)行。2）、防止從本工程施工中開挖的土石材料對河流、水道、灌溉渠和排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。 施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)，要最大限度地減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變。3）、采取隨時(shí)灑水等抑塵措施，減少道路及施工作業(yè)產(chǎn)生灰塵。對施工現(xiàn)場地面，定期進(jìn)行壓實(shí)或?yàn)⑺?，減少灰塵對周圍環(huán)境污染。不在施工現(xiàn)場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。4）、設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品。采取措施或改進(jìn)施工方法，使施工噪音、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。 施工組織采用三班制作業(yè)，使工人每個工作日實(shí)際接

12、觸噪音的時(shí)間符合國家頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。出入現(xiàn)場的機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時(shí)保養(yǎng)潤滑；并對與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪音。五、排水管道、井和水泥穩(wěn)定碎石基層先管道安裝及檢查井施工，再進(jìn)行水穩(wěn)基礎(chǔ)施工。1、雨水管道采用HDPESN8纏繞增加強(qiáng)管，挖掘機(jī)挖溝槽，墊層和基礎(chǔ)為中粗砂，下管后每6米一接口處設(shè)置600mm長砼墊塊，電熔承插連接，回填砂礫石標(biāo)準(zhǔn)為管頂上500mm，以上采用黃土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。雨水檢查井采用頁巖標(biāo)磚砌筑，每一工序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求施工。2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法 施工工藝：下承層準(zhǔn)備施工放樣廠拌拌合、運(yùn)

13、輸攤鋪整平碾壓成型養(yǎng)生。 1）下承層施工準(zhǔn)備 對石灰土路基按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，符合標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)檢礫石砂墊層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度，沒有松散材料和軟弱地點(diǎn)，要進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，符合水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑要求。 2）施工放樣 采用全站儀進(jìn)行放樣。將停車場的主要控制點(diǎn)全部恢復(fù)。再用水準(zhǔn)儀將高程復(fù)測。 3）混合料拌合、運(yùn)輸 水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和方法，拌和時(shí)配料根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。拌和時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量0.5%1.0%，以補(bǔ)償后續(xù)工序的水分損失,水泥劑量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。拌和機(jī)生產(chǎn)的混合料確保均勻，色澤一致，沒有灰條、花團(tuán)和花面，沒有水泥

14、及碎石的粗細(xì)顆?！案C”，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。 拌和好的混合料盡快運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪，運(yùn)輸車裝載均勻?；旌狭辖M織25臺15t自卸車運(yùn)輸。從第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完成壓實(shí)工作的時(shí)間控制為3h，并應(yīng)小于終凝時(shí)間6h。車上的混合料加以覆蓋塑料薄膜以防運(yùn)輸過程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。 4）混合料攤鋪與整形 水泥穩(wěn)定碎石鋪筑前應(yīng)先在底基層表面灑水濕潤，攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量0.51.0，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失?；旌狭辖?jīng)試驗(yàn)室檢測，質(zhì)檢員驗(yàn)收通過后，用15t自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，按設(shè)計(jì)斷面寬度卸料攤鋪，依據(jù)高程測量計(jì)算出每個網(wǎng)格

15、控制車數(shù)，同時(shí)用裝載機(jī)配合推土機(jī)緊跟攤鋪，根據(jù)拉出的鋼絲線控制攤鋪高程，施工中測量員隨時(shí)檢測攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常馬上采取補(bǔ)救措施。對攤鋪后表面粗料集中的部位 人工找補(bǔ)，使表面均勻，多余廢料不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車隨時(shí)清出現(xiàn)場。 攤料后由平地機(jī)進(jìn)行整平，測量員堆起高程控制臺，灑上白灰，指導(dǎo)平地機(jī)攤鋪施工。水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)在全寬度范圍內(nèi)一次攤鋪，若攤鋪寬度不夠，應(yīng)用兩臺攤鋪機(jī)前后錯開攤鋪，保證前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個整體，避免縱向接縫。5）混合料碾壓 碾壓是保證水穩(wěn)石基層達(dá)到密實(shí)要求的關(guān)鍵工序，要按照“先靜壓，后振動”、“先輕，后重”、“先慢，后快”、“先兩側(cè)，后中間”的原則。 混合料

16、經(jīng)攤鋪和整形50m左右時(shí)即可開始碾壓,作為一個碾壓段。直線段由邊緣向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用8T壓路機(jī)穩(wěn)壓兩遍, 碾壓速度為1.5-2km/h,然后用12T壓路機(jī)振壓3-4遍,碾壓速度為2.5-3km/h,最后用輕型壓路機(jī)光面。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。嚴(yán)禁壓路機(jī)在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。在雨水、污水和檢查井等不易碾壓到位的部位，用小型機(jī)具充分壓實(shí)。6）養(yǎng)生 碾壓完畢，立即覆蓋土工布開始保濕養(yǎng)生，同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查，2小時(shí)后灑水車應(yīng)用噴霧式噴頭灑水，要注意

17、噴頭的角度，以避免對水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽。每天灑水量視天氣而定，以保持基層表面濕潤為度，養(yǎng)生期不小于7天。 嚴(yán)格控制車輛在剛鋪好的基層上行走，在養(yǎng)護(hù)路段及車輛進(jìn)出地點(diǎn)應(yīng)樹立醒目標(biāo)志牌。僅為施工需要，車輛必須行走時(shí)，車速不得超過15Km/h，不準(zhǔn)急剎車，并應(yīng)使車輛在基層全寬度上均勻行駛。7）接縫處理 同日施工的兩工作段，應(yīng)采用搭接。前一段鋪筑后，留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)加水泥重新拌和，并于后一段共同碾壓。 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量合適的混合料弄齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合

18、料的壓實(shí)厚度想同，并整平緊靠方木的混合料。在方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；在重新 開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)的末端，重新開始攤鋪混合料。 如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間已超過2h，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與道路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 8）取樣及試驗(yàn) 施工過程中,混合料應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作含水量、水泥和七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。9）外觀質(zhì)量要求 1、混合料拌合均勻，色澤一致，無明顯離析； 2、表面平整、密實(shí)、無坑洼、用重型壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡；施工接茬平整。 3、表面不得有軟彈或松散、脫皮現(xiàn)