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1、畢業(yè)論文論文題目:煤礦瓦斯事故原因分析及預(yù)防對(duì)策摘要煤礦瓦斯是煤礦釆掘空間及圍巖內(nèi)有害氣體的總稱,其主要成分為甲烷。長(zhǎng) 期以來,煤礦瓦斯是煤礦井下事故的主要隱患,至今也不能達(dá)到完全杜絕瓦斯事 故的目的。煤礦瓦斯事故主要有三種表現(xiàn)形式:瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯噴出、 瓦斯窒息及瓦斯突出。瓦斯局部積聚是瓦斯窒息和瓦斯爆炸的主要條件,煤巖層 內(nèi)賦存有大量高壓瓦斯是發(fā)生瓦斯噴出和煤與瓦斯突出事故主要條件。礦井瓦斯事故頻繁發(fā)生是我國(guó)煤礦生產(chǎn)中常見的災(zāi)害事故,造成大量人員傷 亡,而且嚴(yán)重摧毀井巷設(shè)施,中斷生產(chǎn),其至引起煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、井巷垮 塌等,二次事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)每年的事故統(tǒng)計(jì)中來看,煤礦發(fā)生一次死亡
2、10人以上 的特大事故中,絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸,約占特大事故總數(shù)的71%左右,為此, 瓦斯事故稱為煤礦災(zāi)害頭號(hào)殺手。為了探求煤礦瓦斯事故的發(fā)生機(jī)理,分析煤礦 瓦斯事故發(fā)生的原因,提出預(yù)防對(duì)策,以指導(dǎo)我國(guó)煤礦安全生產(chǎn)工作,預(yù)防煤礦 瓦斯事故的發(fā)生,從而改善我國(guó)煤礦安全生產(chǎn)狀況,保障廣大煤礦職工的人身安 全。關(guān)鍵詞:煤礦瓦斯事故,原因,預(yù)防對(duì)策,安全監(jiān)管1緒論1.1研究背景安全是人類最重要和最根本的需求,是人民生命健康和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的基本保 障,可以說,安全就是生命,安全就是效益,安全更是人類社會(huì)文明的標(biāo)志。做 好煤礦生產(chǎn)安全管理工作,預(yù)防和控制煤礦瓦斯事故的發(fā)生,在確保煤礦礦工人 的生命安全的基礎(chǔ)
3、上尋求煤炭工業(yè)的發(fā)展,是煤炭工業(yè)發(fā)展的不可逆轉(zhuǎn)的必然趨 勢(shì)。目前,我國(guó)絕大部分煤炭是靠井下開釆的。按照聯(lián)合國(guó)有關(guān)機(jī)構(gòu)幫助中國(guó)國(guó) 土資源部按照聯(lián)合國(guó)資源分類方案制訂“資源及固體燃料和礦產(chǎn)分類方案”,我 國(guó)的煤炭?jī)?chǔ)量約為1100億噸左右,居世界第三位。我國(guó)在能源生產(chǎn)和消費(fèi)中, 煤炭能源約占70%以上,因此,煤炭作為主要能源的地位將會(huì)在相當(dāng)長(zhǎng)的歷史時(shí) 期中不會(huì)改變。煤礦生產(chǎn)與其他行業(yè)相比其工作場(chǎng)所處于井下深處有限的空間, 環(huán)境條件惡劣、多變,隨著開采過程不斷移動(dòng),釆煤環(huán)境不斷改變和惡化,礦井 環(huán)境條件惡劣、多變的固有屬性是引起煤礦瓦斯事故多發(fā)的潛在危險(xiǎn)因素。僅就 國(guó)有重點(diǎn)煤礦來看,具有煤塵爆炸危險(xiǎn)的
4、礦井占89.5%,高瓦斯與瓦斯突出礦井 占49.2%,給改善安全環(huán)境帶來更大的困難,從而導(dǎo)致安全工作的惡性循環(huán)。同 時(shí),企業(yè)內(nèi)部管理失誤、國(guó)家監(jiān)管力度不足和國(guó)家政策扶持不足也是導(dǎo)致煤礦瓦 斯事故的原因。世界上一些主要的煤炭生產(chǎn)國(guó)家,如美國(guó)、澳大利亞、南非等國(guó)家己經(jīng)在煤 礦生產(chǎn)安全工作中取得了巨大的成功,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤礦瓦斯事故的有效控制,煤炭 工業(yè)成為這些國(guó)家中最安全的行業(yè)之一。相比之下,我國(guó)的煤礦生產(chǎn)安全工作成 效不共理想,煤礦安全生產(chǎn)狀況十分嚴(yán)峻,煤礦瓦斯事故頻繁發(fā)生,雖然我國(guó)政 府相繼釆取了一系列措施,如加強(qiáng)了煤礦安全生產(chǎn)的科技攻關(guān)力度,提高了煤礦 機(jī)械化開釆水平,制定了相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)
5、章及其他規(guī)范性文件,規(guī)定了大 量的煤礦生產(chǎn)安全管理制度和措施,建立健全了煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu),以 及加大對(duì)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理力度等等,然而成效并不明顯,煤礦瓦斯 事故并未得到有效的控制,煤礦瓦斯事故依然不斷發(fā)生。因此,煤礦瓦斯事故問題現(xiàn)己成為我國(guó)煤炭工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”問題。切實(shí) 做好煤礦生產(chǎn)安全工作,有效預(yù)防煤礦瓦斯事故的發(fā)生,對(duì)于保障廣大煤礦職工 的人身安全,保證煤炭工業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展以及 維護(hù)社會(huì)安定團(tuán)結(jié)具有十分重大的意義。1.2研究問題的提出我國(guó)煤礦瓦斯事故之所以頻繁發(fā)生,究其原因在于人們對(duì)煤礦瓦斯事故發(fā)生 的原因缺乏清晰和明確的認(rèn)識(shí),缺乏全面的、
6、系統(tǒng)的、整體宏觀的分析,因而不 能找出導(dǎo)致煤礦瓦斯事故的根本原因,從而不能采取行之有效的措施和對(duì)策來預(yù) 防和控制煤礦瓦斯事故的發(fā)生。我國(guó)的礦山安全生產(chǎn)出現(xiàn)如此嚴(yán)峻的現(xiàn)狀的原因主要有以下兩個(gè)方面:1.2.1技術(shù)原因一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后,引起礦井采掘布置不合理,通風(fēng)系統(tǒng)不完善, 通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,采用落后的采煤生產(chǎn)工藝此外,作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際,針對(duì) 性不強(qiáng),給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。礦山是采礦工業(yè)的主體,是直接從事有益 礦物開采的工作地,是釆掘工業(yè)企業(yè)。礦山直接面對(duì)大自然,向地球挑戰(zhàn),索取 人類財(cái)富,所以,采礦工業(yè)和其他工業(yè)相比,有其固有的艱巨性和特殊性。在煤 炭開采過程中,瓦斯煤塵爆炸、
7、火災(zāi)、煤與瓦斯突出、中毒、窒息等多種災(zāi)害事 故時(shí)有發(fā)生,絕大多數(shù)是由于瓦斯事故造成的。礦山的安全生產(chǎn)工作較其他工業(yè)部門就更為艱巨和復(fù)雜,并且隨著采礦工業(yè) 向深度和廣度的開展,瓦斯治理工作的技術(shù)難度也將越來越大。企業(yè)為降低成本, 在瓦斯治理方面,不投入新的檢測(cè)設(shè)備,不采用技術(shù)、瓦斯治理資金缺陷,管理 不到位加上科技水平和技術(shù)裝備條件限制,因此,要搞好礦山的安全工作,首先 從上述瓦斯治理災(zāi)害上搞好技術(shù)防范措施。1.2.2管理原因煤礦企業(yè)對(duì)瓦斯管理出現(xiàn)嘛屁思想,引不起重視不重視,尤其是一些小煤礦 低瓦斯礦井,瓦斯治理不能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,還投入大量資金,安全管理方式滯后, “三違”現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。瓦斯爆炸
8、事故的發(fā)生與安全管理方式有一定的直接關(guān)系, 對(duì)瓦斯的管理很多情況下往往是靠人的主觀和經(jīng)驗(yàn)。隨著煤礦開采深度的不斷增 加,瓦斯地質(zhì)條件越來越復(fù)雜多變,再加上這種傳統(tǒng)的安全管理方式受到人的經(jīng) 驗(yàn)、知識(shí)和責(zé)任心的限制,所以管理因素也是瓦斯事故多發(fā)的原因之。企業(yè)是以追求最大的經(jīng)濟(jì)利益為目標(biāo)的,煤礦職工的生活都很難維持的情況 下,許多煤礦企業(yè)降低了安全投入,安全欠賬較多。許多礦存在不同程度的通風(fēng) 系統(tǒng)及配套設(shè)施不完善、“一通三防”監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不完善和設(shè)備設(shè)施老化等問題。這就決定了企業(yè)不可能很自覺的做到各個(gè)方面的安全技術(shù)保障及管理措施,許多 事故分析發(fā)現(xiàn),違章操作或管理不當(dāng)而造成了一些本可避免的事故,但未引起
9、重 視,最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此,管理水平和職工的安全意識(shí)對(duì)于煤礦的 長(zhǎng)期安全生產(chǎn)非常重要。目前我國(guó)煤礦瓦斯事故總量居呈下降趨勢(shì),但重特大災(zāi)害事故頻頻發(fā)生。其 原因是多方面的,既有客觀方面的原因、技術(shù)上的原因,也有管理和政策上的原 因;既存在與災(zāi)害事故發(fā)生的直接相關(guān)的因素,深入分析煤礦瓦斯事故頻發(fā)的深 層次原因及問題。提出煤礦瓦斯防治的國(guó)家保障性措施和政策建議。2煤礦瓦斯事故原因分析與防治對(duì)策2.1瓦斯爆炸原因分析2.1.1瓦斯爆炸的條件瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個(gè)基本條件,一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi),一般 為5%16%;二是有足夠能量的點(diǎn)火源;三是混合氣體中的氧氣濃度不低于 12%。三個(gè)條
10、件缺少其中任何一個(gè)均不能發(fā)生瓦斯爆炸。2.1.2瓦斯爆炸事故特點(diǎn)根據(jù)多年對(duì)煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析,可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn):瓦斯 爆炸多為大事故;事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面;瓦斯爆炸造成的破 壞波及范圍大;多為火花引爆;高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生;瓦斯 爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦;基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事故多發(fā)。2.1.3事故原因煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān),但總的來說,主要與自然因素、安 全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān),發(fā)生瓦斯爆炸事故往 往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。(1) 煤礦開釆條件差我國(guó)煤礦井下開釆條件普遍較差。(2) 瓦斯積聚的存在瓦斯?jié)舛瘸?/p>
11、積聚形成瓦斯爆炸事故的根源??刂仆咚狗e聚主要是加強(qiáng)瓦斯管 理,加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控、堅(jiān)持瓦斯巡檢制度,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)匯報(bào)處理,引起 瓦斯爆炸的瓦斯?jié)舛仁怯蟹秶?,凡是濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限的瓦?混合物與點(diǎn)火源接觸時(shí)都不會(huì)引起火焰白行傳播。為促使煤炭工業(yè)的科學(xué)發(fā)展、 安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展,國(guó)家應(yīng)制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和政策,提高煤礦有安全保障的生 產(chǎn)能力,限制、淘汰落后的生產(chǎn)力。但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不 完善是瓦斯積聚的主要原因.(3)引爆火源的存在火源是引起礦井瓦斯爆炸事故的必備條件之一?;鹪纯梢苑譃楸苹鸹?、電 氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火
12、花 是瓦斯爆炸事故的主要火源,因此嚴(yán)格放炮管理、杜絕電氣失爆、杜絕明火、摩 擦撞擊火花及煤炭自燃產(chǎn)生,井下作業(yè)必須穿純棉工作服嚴(yán)禁穿化纖衣服以免產(chǎn) 生靜電。發(fā)生瓦斯爆炸其火源必須要達(dá)到足夠的能量,即溫度一般不低于650C、 能量一般大于0.28mJ和持續(xù)時(shí)間大于爆炸感應(yīng)期。這個(gè)條件通常很容易滿足的。 在煤礦開釆中,對(duì)一些不可避免的火源要采取措施,使其成為不能滿足點(diǎn)燃瓦斯 的點(diǎn)火源。(4)氧氣的濃度氧氣的濃度必須達(dá)到12%以上,否則井下瓦斯爆炸反應(yīng)不能夠持續(xù)進(jìn)行。 在井下的封閉區(qū)域、釆空區(qū)內(nèi)及其它裂隙處由于有氧氣消耗或沒有供氧,可能會(huì) 出現(xiàn)氧濃度低于12%的可能性外,其它巷道和工作面等一般氧氣濃
13、度都會(huì)高于 12%。(5)裝備不足、管理不落實(shí)礦井安全裝備配置不足,“先抽后采,監(jiān)測(cè)監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完 全落實(shí)。有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常,如2005年發(fā)生的41 起特大瓦斯事故中,有的礦井雖安裝有監(jiān)控系統(tǒng),但因傳感器數(shù)量不足、安裝位 置不對(duì)、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題。此外鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的特大瓦 斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行,監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效 發(fā)揮作用,不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。(6)企業(yè)技術(shù)管理薄弱安全投入對(duì)搞好煤礦安全來說是至關(guān)重要的。在前兒年,由于煤礦的經(jīng)濟(jì)效 益不好,煤礦企業(yè)降低了安全投入,安全欠賬較多等問。一些煤礦企業(yè)由于釆
14、煤方法落后,引起礦井釆掘布置不合理,通風(fēng)系統(tǒng)不完善,此外,作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際,針對(duì)性不強(qiáng),給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。2.2控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施從瓦斯爆炸條件看,氧氣的濃度是引起瓦斯爆炸的因素之一,但在煤礦井下一 般不存在氧氣濃度低于12%的情況。因此,搞好瓦斯爆炸的防治措施體現(xiàn)在兩個(gè) 方面:嚴(yán)格控制礦井各區(qū)域的瓦斯?jié)舛?、杜絕火源和演習(xí)預(yù)案。瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有:優(yōu)化通風(fēng) 網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng),防治瓦斯積聚,進(jìn)行瓦斯抽放,加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測(cè),防 止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等;抑制爆炸主要釆用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍 內(nèi),從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造
15、成的損失。通風(fēng)是排放瓦斯最主要的手段。做好通風(fēng)安全技術(shù)管理是防治煤礦主要事故的 先決條件和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,所有礦井都必須要建立安全可靠的、獨(dú)立的礦井通 風(fēng)系統(tǒng)。建立合理的通風(fēng)系統(tǒng),能夠保證井下所有工作地點(diǎn)有足夠多的風(fēng)量將井 下涌出的瓦斯及時(shí)沖淡并排放出井外,避免瓦斯集聚,所以建立合理的通風(fēng)系統(tǒng) 是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。2.2.1煤礦瓦斯抽放技術(shù)(1)我國(guó)國(guó)有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46%。瓦斯抽放是 減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同時(shí)也是開發(fā)利用瓦斯 能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。(2)為提高瓦斯抽放率,目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù),包括測(cè)斜、
16、糾偏技術(shù);提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具;完善 和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù);開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè) 備。(3)瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和釆空區(qū)抽放等;抽放工藝 有順層長(zhǎng)鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之 相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具,如MK型長(zhǎng)鉆孔鉆機(jī)和ZSM順層強(qiáng)力鉆機(jī)等I 此外己研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等,大大提高了瓦斯抽放量和 抽放率,使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。(4)利用多分支羽狀適用技術(shù),解決低滲煤層瓦斯治理問題,提高抽采率。(5)煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來。2.2.2礦井
17、瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯爆炸非常重要,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦 斯異?;蛴谢鹪串a(chǎn)生,立即釆取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國(guó)目前開發(fā)了 KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66等型號(hào)的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),以及各類 檢測(cè)傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。己有多個(gè)礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng),并 具有如下功能:礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控;主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè);巷 道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);沖擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);煤與瓦斯 突出實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);瓦斯爆炸或燃燒實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);礦井 電網(wǎng)監(jiān)測(cè)等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動(dòng)化水 平,防
18、止了許多事故的發(fā)生。2.2.3優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施,為此,瓦 斯防治工程與釆掘工程,必須同時(shí)設(shè)計(jì),超前施工,同時(shí)投入使用。2.2.4隔爆措施礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后,依 靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播,限制火焰的傳播范圍,主要有被動(dòng)式隔 爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。2.3煤(巖)與瓦斯突出及其預(yù)防2.3.1突出概述煤礦地下釆掘過程中,在極短的時(shí)間內(nèi)(從幾秒到幾分鐘),從煤、巖層內(nèi) 以極快的速度向釆掘空間內(nèi)噴出煤(巖)和瓦斯的現(xiàn)象,稱為煤與瓦斯突出A】。 它是另一類型的瓦斯特殊涌出,也是煤礦地下開釆過程中
19、的一種動(dòng)力現(xiàn)象。它所 產(chǎn)生的高速瓦斯流能夠摧毀巷道設(shè)施,破壞通風(fēng)系統(tǒng),英至造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn);噴出 的瓦斯由幾百到幾萬立方米,能使巷道充滿瓦斯,造成人員窒息,引起瓦斯燃燒 或爆炸;噴出的煤、巖由幾千噸到萬噸以上,能夠造成煤流埋人;猛烈的動(dòng)力效 應(yīng)可能導(dǎo)致冒頂和火災(zāi)事故的發(fā)生。2.3.2突出的外部特征突出的外部特征是:(1)突出的煤、巖在高壓氣流搬運(yùn)過程中,呈現(xiàn)分選性 堆積,即近處塊度大,遠(yuǎn)處粒度小,堆積坡度小于煤的自然安息角;(2)突出過 程中煤巖進(jìn)一步粉碎,產(chǎn)生極細(xì)的粉塵,有時(shí)突出的堆積物好似風(fēng)力填充一樣密 實(shí);(3)突出空洞口小肚大,其軸線往往沿著煤層傾斜向上延伸,或與傾向線成 不大的夾角;(4
20、)突出的相對(duì)瓦斯涌出量可以大于煤層的瓦斯含量。2.3.3突出的機(jī)理突出的機(jī)理是關(guān)于解釋突出的原因和過程的理論。突出是十分復(fù)雜的自然現(xiàn) 象,它的機(jī)理還沒有統(tǒng)一的見解,假說很多,目前多數(shù)人認(rèn)為,突出是地壓、瓦 斯、煤的力學(xué)性質(zhì)和重力綜合作用的結(jié)果。2.3.4突出的一般規(guī)律(1)突出多發(fā)生在一定的釆深以后;(2)突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū);(3)突出的強(qiáng)度和次數(shù),與煤層厚度、傾角、硬度、透氣性等有關(guān);(4)突出與瓦斯關(guān)系,瓦斯壓力小含量低,可能發(fā)生突出;(5)突出大多發(fā)生在落煤、放炮工序;(6)突出前有預(yù)兆。2.3.5預(yù)防煤與瓦斯突出的主要技術(shù)措施防突措施分為區(qū)域性防突措施和局部防突措施。(
21、1)區(qū)域性防突措施區(qū)域性防突措施主要有開釆保護(hù)層和預(yù)抽瓦斯兩種。開釆保護(hù)層是預(yù)防突出 最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施。1)開釆保護(hù)層在突出礦井中,預(yù)先開釆的、并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到釆動(dòng) 影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層,后開采的煤層稱為被保護(hù)層。保 護(hù)層開釆后,由于釆空區(qū)的頂?shù)装鍘r石冒落,移動(dòng),引起的開釆煤層周圍應(yīng)力的 重新分布,采空區(qū)上、下形成應(yīng)力降低區(qū),在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的開采煤層地壓減少, 彈性潛能緩慢釋放;煤層膨脹變形,形成裂隙與孔道,透氣性增加;煤層瓦斯涌 出后,煤的強(qiáng)度增加。2)預(yù)抽煤層瓦斯對(duì)于無保護(hù)層或單一突出危險(xiǎn)煤層的礦井,可以釆用預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域 性防突措施。這種措
22、施的實(shí)質(zhì)是,通過一定時(shí)間的預(yù)先抽放瓦斯,降低突出危險(xiǎn) 煤層的瓦斯壓力和瓦斯含量,并由此引起煤層收縮變形、地應(yīng)力下降、煤層透氣 系數(shù)增加和煤的強(qiáng)度提高等效應(yīng),使被抽放瓦斯的煤體喪失或減弱突出危險(xiǎn)性。(2) 局部防突措施大型突出往往發(fā)生于石門揭開突出危險(xiǎn)煤層時(shí)。所以石門揭開突出危險(xiǎn)煤 層,以及有突出傾向的建設(shè)礦井或突出礦井開拓新水平時(shí),井巷揭開所有這類煤 層都必須釆取防止突出的措施,并制定專門設(shè)計(jì)。局部防突措施主要有以下8種:松動(dòng)爆破;鉆孔排放瓦斯;水力沖孔; 超前鉆孔;金屬骨架;超前支架;卸壓槽;震動(dòng)放炮。(3) 瓦斯賦存、煤與瓦斯突出、沖擊地壓等災(zāi)害受地質(zhì)條件控制,80%以 上的動(dòng)力災(zāi)害發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶,但多數(shù)構(gòu)造帶并不
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