剪力墻鋼筋施工方案

1、1：工程概況：1、工程名稱(chēng)：“塞上名居”續(xù)建工程 43# 樓2、工程地點(diǎn)：賀蘭縣3 、工程規(guī)模：地下二層，地上 19 層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積2 施工準(zhǔn)備2.1 材料與主要機(jī)具：2.1.1 鋼筋： 應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、 按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。 當(dāng)加工 過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況， 還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 鋼筋應(yīng)無(wú)老銹與油污。2.1.2 鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。2.1.3 墊塊：用大理石塊，厚度同保護(hù)層。2.1.4 主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、 手推車(chē)、粉筆、尺子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠(chǎng)

2、證明、 復(fù)試報(bào)告， 并按施工 平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2.2.2 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕， 除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。2.2.3 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、 數(shù)量是否正確。2.2.4 做好抄平放線(xiàn)工作， 彈好水平標(biāo)高線(xiàn)， 柱、墻外皮尺寸線(xiàn)。2.2.5 根據(jù)彈好的外皮尺寸線(xiàn)，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出 的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2.2.6 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。2.

3、2.7 模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。2.2.8 按要求搭好腳手架。2.2.9 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。3 操作工藝：3.1 鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度：（ 1 ）樓板鋼筋的直徑小于 18 ，采用搭接接頭， 最小搭接長(zhǎng)度見(jiàn)附表。（2 ）樓板鋼筋直徑大于等于 18 時(shí)采用機(jī)械連接 ,柱子鋼筋大于等于18 采用機(jī)械連接。（ 3 ）鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)附表鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋30d25d二級(jí)鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋35d30d二級(jí)鋼筋47d41d（4）鋼筋焊接的接頭形式、

4、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼 筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保 證鋼筋位置準(zhǔn)確。（6）搭接接頭錯(cuò)幵長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 40倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù) 混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的 41倍、47倍，且兩根接頭端部錯(cuò)幵 0.3倍的搭接長(zhǎng)度。5.3.3 基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用套筒冷擠壓連接方式， 柱子的鋼筋在直徑大 于 18 時(shí)，采用機(jī)械連接的方式進(jìn)行連接。基礎(chǔ)后澆帶分為二個(gè)流水段， 鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠(chǎng)質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙 與材料是否相符

5、。 進(jìn)行外觀(guān)檢查和物理試驗(yàn)按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線(xiàn)按照鋼筋位置線(xiàn)綁扎底板下層鋼筋 綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體與暗柱插筋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工： 鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性， 其中插筋的長(zhǎng)度以與底板鋼筋的搭接位置與接頭錯(cuò)開(kāi)距離要在技術(shù)交底 之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后， 技術(shù)人員按照鋼筋料表， 檢查加工好的鋼筋是否符合要求， 符合要求以后， 方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3）測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門(mén)窗洞口、暗柱的 位置用黑色線(xiàn)彈出。同時(shí)用不同顏色的線(xiàn)將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。

6、4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進(jìn)行。擠壓接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)， 在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 40 倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過(guò)50% 。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。進(jìn)行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。檢查所采購(gòu)的 套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等 雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中 點(diǎn)不宜超過(guò) 10 。擠壓 時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線(xiàn)保持垂直。擠壓從套筒中央開(kāi) 始，并依次向兩端擠壓。對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對(duì)鋼筋有馬蹄，彎折或 縱

7、肋尺寸過(guò)大的，進(jìn)行調(diào)整，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對(duì)套 筒做外觀(guān)檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保擠壓時(shí)和擠壓后可暗 按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作 業(yè)。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。套筒連接完成以后，開(kāi) 始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線(xiàn)進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確與 橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。5) 墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線(xiàn)， 綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須 在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻 體鋼筋以與暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須

8、在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼 筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。6) 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架 設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒 冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保 位置與橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。5.3.4 地下室墻體鋼筋的綁扎：（ 1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀(guān)與 物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁 扎墻體鋼筋。（ 2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底 要詳細(xì)交待鋼筋的下料

9、長(zhǎng)度，以與鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要 求。箍筋的數(shù)量以與彎鉤角度等各種技術(shù)要求。（ 3 ）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng) 度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（ 4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線(xiàn)、窗洞口 線(xiàn)彈出，外墻彈出 500 控制線(xiàn)。鋼筋工依據(jù)彈出的線(xiàn)，將位移的鋼筋調(diào)整 到位。（5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上， 然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流 250-300 。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時(shí)采用氣割。 搭好操作平臺(tái)， 電焊機(jī)到位。 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、 下鋼筋上；

10、 鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用 直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速 度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)， 迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收 焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面 4，鋼筋與電極接觸處無(wú)燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于 4°，接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于 1.8 ，如不合格，切除重焊，直至合格。 暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。

11、依次綁扎箍 筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗 梁鋼筋綁扎。（ 6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體 鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子 鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距 3m 立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上 按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開(kāi)始綁扎立 筋與水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 要求鋼筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從北側(cè)開(kāi)始。5.3.5 頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明與進(jìn)行外觀(guān)檢查 和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼

12、筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線(xiàn)綁 扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行 外觀(guān)檢查和物理試驗(yàn)。（3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂 板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的 下料長(zhǎng)度以與錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢 查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4 ）頂板模板支設(shè)完畢以后， 測(cè)量人員將墻體的控制線(xiàn)彈在模板上， 包括墻身控制線(xiàn)，門(mén)窗洞口線(xiàn)。將頂板鋼筋的位置線(xiàn)彈在頂板上。鋼筋工 按照彈好的位置線(xiàn)將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板 鋼筋時(shí)依照彈好

13、的鋼筋位置線(xiàn)，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均 須用 22 號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后， 進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線(xiàn)的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng) 過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片， ，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳， ，依 照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用 定制的塑料墊塊。間距 500 梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開(kāi)始形成流水作業(yè)5.3.6 地下室柱子鋼筋綁扎（ 1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀(guān)檢 查與物理試驗(yàn)對(duì)柱

14、子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋（2）鋼筋的連接方式采取機(jī)械連接。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交 底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以與接頭錯(cuò)開(kāi)的距離，以與鋼筋下 料的長(zhǎng)短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線(xiàn)彈出，同 時(shí)彈出柱子的位置線(xiàn)。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后， 將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn) 行套筒鏈接，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的 位置線(xiàn)用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍

15、筋。在綁扎箍筋的同時(shí)， 對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。5.3.7 主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工， 墻板鋼筋采用綁扎 連接，暗柱主筋大于螺紋 18 的采用機(jī)械連接。裝飾線(xiàn)的混凝土分兩次澆 注完成，其中裝飾線(xiàn)部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時(shí)，將其彎成 90 度彎， 待墻體模板拆除以后，將裝飾線(xiàn)處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。（1）墻體鋼筋綁扎：1 ）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀(guān)與物理檢驗(yàn)進(jìn)行 技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交 待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以與鋼筋的

16、搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。箍筋 數(shù)量以與彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線(xiàn)、窗洞口線(xiàn) 彈出，外墻彈出 500 控制線(xiàn)。鋼筋工依據(jù)彈出的線(xiàn)，將位移的鋼筋調(diào)整到 位。5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然 后對(duì)要求進(jìn)行綁扎搭接，暗柱鋼筋綁扎搭接完成以后，用粉筆在暗柱主筋 上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn) 行吊垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。6 ） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼 筋，墻體鋼筋

17、在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵 的做法為每間距 3m 將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上 按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開(kāi)始綁扎立 筋與水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程： 檢查鋼筋的原材證明與進(jìn)行外觀(guān)檢查和物理 試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線(xiàn)綁扎頂板 下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查， 對(duì)鋼筋進(jìn)行外 觀(guān)檢查和物理試驗(yàn)。2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求

18、將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下 料長(zhǎng)度以與錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查 鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線(xiàn)彈在模板上， 包括墻身控制線(xiàn)，門(mén)窗洞口線(xiàn)。將頂板鋼筋的位置線(xiàn)彈在頂板上。鋼筋工 按照彈好的位置線(xiàn)將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板 鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線(xiàn)，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均 須用 22 號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后， 進(jìn)行下道工序。依照4）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線(xiàn)的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過(guò) 隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片， ，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳， ， 下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定 制的塑料墊塊。間距 500 梅花狀布置。（3）拱板的鋼筋綁扎：1）拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明與進(jìn)行外觀(guān)檢查和物 理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放