砌筑工程施工方案

1、砌筑方案一、 工程概況本工程為地下一層/地面十五層的高層辦公樓,建筑面積為26942 平方米.根據(jù)設(shè)計(jì)要求土 0.00標(biāo)高以下用240厚MU1CM制紅距 M7.5 水泥砂漿砌筑.土 0.00標(biāo)高以上用加氣混凝土砌塊,內(nèi)墻為 200厚, 外墻250厚,M7.5混合砂漿砌筑.二、砌筑用料及施工準(zhǔn)備條件1、用料(1)石專：±0.00標(biāo)高以下用240厚MU1CM制紅石專,M7.5水泥砂漿 砌筑.±0.00標(biāo)高以上用加氣混凝土砌塊.加氣混凝土砌塊干 容重為600kg/m3.(2)水泥：采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥,不同水泥品種不得混合 使用.(3)砂：采用中砂,不得含有草根等雜物

2、.(4)水：采用自來水.(5)摻合料：采用石灰膏,要求使用前已熟化不少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏.(6)以上材料進(jìn)場前應(yīng)具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告, 不合格的材料 不準(zhǔn)進(jìn)場.2、條件(1)砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比工作,技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備.(2)砌體施工前應(yīng)先彈好建筑物的主要軸線及砌筑限制邊線, 經(jīng)檢查合格后,方可施工.(3)墻柱拉結(jié)鋼筋采用植筋加固法.(4)墻柱拉結(jié)鋼筋長度不滿足圖紙要求的要焊接加長.三、操作工藝1、拌制砂漿：(1)根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量, 在拌制過程中應(yīng) 注意砂、石灰膏的含水率并及時作出調(diào)整,保證投料準(zhǔn)確,砂 漿的稠度限制在710cm(2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械

3、拌合,投料順序應(yīng)先參加局部砂子、水和全部 摻合料把塑化材料翻開后,再投入其余砂的和全部的水泥.拌 和時間自投料完畢算起,不得少于 2分鐘.(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后 3小 時至4小時內(nèi)使用完畢.(4)砂漿不能直接放于樓面上,應(yīng)墊上鐵皮或放在梢內(nèi).2、組砌方法：(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊 長度的1/3,豎向通縫不應(yīng)大于2皮.(2)灰縫平直、飽滿,紅石專墻水平灰縫飽滿度不低于 95%豎向灰縫飽滿度不低于90%灰縫寬度限制在812mm.加氣硅塊墻水平縫飽滿程度不得低于80%豎直縫不低于80%灰縫厚度水平灰縫厚度宜為15mng向灰縫宜為2

4、0mm(3)石專墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑, 對不能同時砌筑而又必須 留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3 , 如臨時間斷處留槎 確有困難時,除轉(zhuǎn)角外,也可留直槎 ,但 必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量按每90mn«厚放一根6mm 的鋼筋,間距沿墻不得超過500mm符合砌塊模數(shù)埋入長度從 墻的留槎處算起,每邊不應(yīng)小于500mm對抗震設(shè)防烈度6度、 7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm末端應(yīng)有90度彎鉤.(4)墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用立石專斜砌擠緊.3、石專墻砌筑：(1)排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線核對門窗間墻是否符合排磚模,假設(shè)不符合模數(shù)時,那么考慮

5、好砍磚及排放的方案. 所砍的磚或丁磚應(yīng)在窗口中間或其它不明顯的部位.(2)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角,每資助盤角砌筑的磚墻角度不要超過 五皮,并及時進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時修整,盤角時應(yīng)拉 制好灰縫大小使灰縫均勻一致.每次盤角砌筑后檢查,平整和 垂直完全符合條例要求后才可以持線砌墻.(3)掛線：砌筑一磚厚度以下者,采用單面掛線.(4)砌磚：砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法.三一砌磚法的 操作要點(diǎn)是一鏟灰一塊磚,一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去, 操作時磚塊要放平,跟線.(5)砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水,含水率以不大于 20%;宜,砌塊 含水深度以表層810mm宜.炎熱枯燥時可適當(dāng)灑水后再砌(6)墻底

6、部應(yīng)先砌高度為200mml墻厚機(jī)制紅石專的坎臺,在石專墻的 頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處約190mn#的砌體,須下部砌體變形穩(wěn) 定后(至少間隔7天)再用磚立磚呈60度,斜砌擠緊板底或 梁底并灌漿堵實(shí).4、構(gòu)造結(jié)構(gòu)：(1)紅石專墻沿高度方向50沿墻設(shè)2 0 8a結(jié)筋.加氣混凝土墻離 地面500mmt設(shè)第一道20 6拉結(jié)筋,其余沿高度方向600 沿墻設(shè)206拉結(jié)筋伸入填充墻全長.鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不 小于700 mmo(2)拉結(jié)筋錨入柱采用植筋加固法,施工工序：鉆孔一一清孔一 一鋼筋處理一一注膠一一鋼筋植入.a、 鉆孔：按施工要求定位定孔徑,鉆孔深度為 15d.b、 清孔：成孔后用吹氣筒吹凈孔內(nèi)粉塵.c、

7、鋼筋處理：需植入的鋼筋外表打磨出金屬光澤并擦凈.d、 注膠：從孔底向外慢慢注膠直至孔深 2/3.e、 鋼筋植入：把處理好的鋼筋沿同一方向旋轉(zhuǎn)慢慢植入孔底.(3)門窗、洞口過梁：凡門窗洞口尺寸寬 1000,結(jié)構(gòu)未做過梁 者,做鋼筋磚過梁,紅磚墻做法：洞口上方配 30 6鋼筋, 埋于30厚M7.5水泥砂漿中,兩端各伸入墻體370mmk部用 M7.5水泥砂漿平砌六皮石專.加氣混凝土墻做法：2 0 8鋼筋埋于30厚M7.5混合砂漿中,兩端伸入墻體 500mm具體做 法詳見87SJ139.(4)構(gòu)造柱：a、 加氣混凝土墻中構(gòu)造柱的設(shè)置條件：隔墻長度超過5m時在墻的中部及轉(zhuǎn)角處設(shè)；外墻窗間填充墻寬度不大于

8、 700mm寸在墻中部加設(shè)；砌女兒墻高度超過 500mm寸每 3m及轉(zhuǎn)角處設(shè).b、 構(gòu)造柱斷面同墻厚,縱筋4 0 12,箍筋0 6200構(gòu)造柱 縱筋上下錨入梁354c、 在構(gòu)造柱中沿墻高每600mn置2d 6拉結(jié)筋,伸入填充 墻全長,錨入構(gòu)造柱中200mm(5)圈粱：當(dāng)填充墻的墻高超過4m時,在墻高中部設(shè)置一道圈粱QL梁底、面筋為2 0 10,箍筋0 6200四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：遵照國家標(biāo)準(zhǔn) GB50203-2002?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?及 87SJ13?加氣混凝土砌塊墻建筑構(gòu)造?的有關(guān)規(guī)定.五、施工注意事頊(一)、預(yù)防工程質(zhì)量通病(1)墻身軸線位移造成的原因：在砌筑操作中,沒有檢查校核砌砌體

9、的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛線過長而未能到達(dá)平直通光-致的要求.(2)同一石專層的標(biāo)高差一皮石專厚度造成原因： 砌筑前由于根底頂面 或樓板面標(biāo)高偏過大而沒有找平理順,應(yīng)同細(xì)石硅找平樓面. 皮數(shù)桿不能與磚層吻合,在砌筑時,沒有按皮數(shù)桿限制磚的皮 數(shù).(3)水平灰縫厚薄不均造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架上畫水平線) 標(biāo)高不一致,砌石專盤角的時候每道灰縫限制不均勻,砌石專準(zhǔn)線 沒拉緊.(4)墻面粗糙造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫-磚墻 背平直偏較大；溢出墻面的灰漬未刮平平順.(5)門窗洞口構(gòu)造不合理造成原因：門窗洞邊的砌體無用實(shí)心磚砌 筑,窗臺無用實(shí)心磚砌筑或無加設(shè)鋼筋混凝土窗臺板.(6)雨期施

10、工時,砌塊不應(yīng)露天貼地堆放,應(yīng)做好遮雨舉措.(7)蒸壓加氣混凝土砌塊,日砌筑高度限制在 1.5米以內(nèi).(8)當(dāng)雨量較大且無遮蓋時,應(yīng)停止砌筑,并對已砌筑的墻體采取 遮雨舉措,預(yù)防雨水侵入墻體,繼續(xù)施工時,必須復(fù)核墻體的 垂直度.(二)、砌體最上一皮施工質(zhì)量限制.砌塊組砌應(yīng)合理,砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù), 檢查并修 正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋.砂漿要飽滿,特別是砌體豎縫要盡量擠滿,在墻根 部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體等厚的素混凝土塊, 使最上一皮留出約 190mm高的空隙,以便使用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌, 擠緊頂牢,使墻體與四周嵌固良好.三、砌筑高度限制砌體施工時應(yīng)隔夜噴水,保證砌塊與砂漿

11、結(jié)合層有足夠的水分.預(yù)防連筑引起墻體不均勻變形或裂縫.日砌高度不超過1.5m,雨天日砌高度不超過去時1.2m.砌至梁、板底時,必須隔 7日待砂漿沉 實(shí)、砌體變形穩(wěn)定后,方可進(jìn)行斜砌、擠緊工序.四、臨時洞口處施工質(zhì)量限制如需設(shè)置臨時施工洞口,其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于 600 mm, 且頂部應(yīng)設(shè)過梁,洞側(cè)須沿高度每 600項(xiàng)左右符合砌塊模數(shù)設(shè)置 246拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于 600 mmo填筑施工洞時應(yīng) 采用強(qiáng)度等級M5以上的水泥砂漿.五、預(yù)留箱盒部位施工質(zhì)量限制假設(shè)預(yù)留箱盒反面與墻面相平,安裝時應(yīng)凹進(jìn)墻內(nèi)1015加.雙向 布置力610隹岡筋網(wǎng)片,與墻體錨固或與箱體點(diǎn)焊,該部位應(yīng)用不低

12、 于M5的水泥砂漿打底,次日澆水養(yǎng)護(hù),然后才能進(jìn)行大面積飾面施 工O六、敷設(shè)管梢施工質(zhì)量限制砌體砌筑之前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的電線暗管規(guī)格與尺寸,按設(shè)計(jì)長度下料,管內(nèi)穿入12號鋁線,以備穿線時使用.電線管及形狀盒敷設(shè)時,應(yīng)待砌體根本完成后在墻面上按線路位 置切割開梢,管道外表應(yīng)低于墻面 45 mm,并將管道與墻體卡牢, 不得有松動、反彈現(xiàn)象,然后澆水濕潤,填嵌水泥砂漿,補(bǔ)到與墻面 相平,并沿管道敷設(shè)方向鋪10 mmX 10 mm的J0.8鋼絲網(wǎng).其寬度應(yīng) 跨過梢口,每邊不小于50mm,蹦緊釘牢后再進(jìn)行下道工序.水平照明管路一般埋設(shè)在梁的內(nèi)側(cè),或埋設(shè)在磚砌體的坐漿肋上 所開鑿的管線梢口上.垂直管線

13、隨著砌塊砌筑預(yù)埋在墻孔洞內(nèi), 開關(guān)匣、接線匣、插座匣等需用 C15細(xì)石混凝土或1: 2水泥砂漿在砌塊 預(yù)留的孔洞內(nèi)嵌填牢固,并填實(shí)縫隙.六、主要平安技術(shù)：1、施工前準(zhǔn)備工作：(1)砂漿拌制：a,砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護(hù).嚴(yán)禁腳踏在拌和筒 和鐵柵欄上面操作.傳動皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩.b.工作前應(yīng)作如下檢查：檢查攪拌頁有無松動現(xiàn)象或刮磨筒身現(xiàn)象,檢查出料機(jī)械是否靈活；檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是不正常.c,轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒的灰漿或材料.d.出料時必須使用搖手柄,不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒.2、砌石專工程(1)腳手架的高度(站腳處)應(yīng)低于砌砌磚高度.不準(zhǔn)在墻身上留腳手眼.(2)

14、不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃、墻面等工作,嚴(yán)禁踏上窗 臺出入平.(3)砌墻在一層以上或高度超過 3m時,建筑物外邊應(yīng)搭設(shè)排柵平 橋并設(shè)置平安網(wǎng)及護(hù)欄.七、冬季施工1、 材料要求1、磚在砌筑前應(yīng)去除外表污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受 凍后的石專砌塊.2、砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制. 凍期砌筑禁止使用混 合砂漿.3、拌合砂漿時,水的溫度不得超過 80C,砂的溫度不得超過40C,砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大,且適當(dāng)按水泥用量的 5婿入防 凍早強(qiáng)劑.4拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊.2、施工方法及考前須知1、冬期施工的石專砌體,應(yīng)按“三一砌石專法施工,灰縫不應(yīng)大于 1cmi2、冬期施工中,每日砌筑后,應(yīng)及時在砌筑外表進(jìn)行保護(hù)性覆 蓋,砌筑外表不得留有砂漿.在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)掃凈砌筑外表.3、抹灰要隨用隨拌,預(yù)防砂漿凍結(jié).砂漿抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng) 低于5c.采用抗凍砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)按常溫施工強(qiáng)度等級提升一級.4、解凍期間應(yīng)對砌體進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫,不均勻下沉等情 況,應(yīng)分析原因并采取舉措.八、產(chǎn)品保護(hù)：1墻體