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文檔簡介
1、化工企業(yè)反應(yīng)釜的安全控制措施化工生產(chǎn)企業(yè)有若干個主要生產(chǎn)車間和多個輔助車間,擁有反 應(yīng)釜和精餾塔若干臺套。從整體上看,設(shè)備多,貯罐多,管網(wǎng)縱橫密 布;從結(jié)構(gòu)上看, 整個生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干個生產(chǎn)單元組合而成。每個 生產(chǎn)單元又是以一臺或多臺反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成。本文重點討論單元系統(tǒng)中反應(yīng)釜在操作過程中的安全技術(shù)措施, 以液體物料輸送和放熱反應(yīng)的一臺常壓反應(yīng)釜和一個冷凝器作為最 簡單的操作單元, 分析其可能產(chǎn)生的危險有害因素, 制定相應(yīng)的安全 防范措施及突發(fā)事件的應(yīng)急措施。一、主要危險有害因素分析:1、投料失誤:進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯誤,均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng),如果冷卻不能
2、同步,形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解, 形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆 炸事故。2、管道泄漏:進(jìn)料時 , 對于常壓反應(yīng),如果放空管未打開,此時 用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時, 釜內(nèi)易形成正壓, 易引起物料管連接處 崩裂,物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時 , 如果釜內(nèi)物料在 沒有冷卻到規(guī)定溫度時(一般要求是50C以下)卸料,較高溫度的物 料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。3、升溫過快:釜內(nèi)物料由于加熱速度過快,冷卻速率低,冷凝 效果差,均有可能引起物料沸騰,形成汽液相混合體,產(chǎn)生壓力,從 放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、 爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖 料。如果沖料不能達(dá)到
3、快速卸壓的郊果, 則可能引起釜體爆炸事故的 發(fā)生。4、維修動火:在釜內(nèi)物料反應(yīng)過程中如果在沒有采取有效防范 措施的情況下實施電焊、氣割維修作業(yè),或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打 產(chǎn)生火花,一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故。二、安全技術(shù)對策措施:1、加熱控制措施:對于反應(yīng)溫度在100C以下的物料加熱系統(tǒng), 可采用蒸汽和熱水分段加熱, 在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情 況下,先用蒸汽中速加熱到60C左右,以提高生產(chǎn)效率,再用100C 沸騰水循環(huán)傳熱, 緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。 這樣分段 加熱在提高生產(chǎn)效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇 烈汽化, 進(jìn)而形成汽液相混合體
4、而沖料爆炸, 還可以對物料均衡反應(yīng) 提高收率,降低消耗成本。2、連鎖冷卻措施:對于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但 反應(yīng)過程又會放熱, 因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。 正常使用的 反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻, 使用的冷卻液主要是循 環(huán)水和冷凍液。 冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正 常反應(yīng)的情況下, 特別是溫度和壓力急劇上升的時候, 操作人員會為 了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場, 不能有效切斷加熱源, 不能 有效開啟冷卻系統(tǒng)。 為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場所設(shè)置緊急 開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。 最好能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門, 在關(guān)閉 蒸汽閥門和切斷攪拌電源的
5、同時開啟冷卻連鎖系統(tǒng), 實施斷熱、斷電、 停攪拌、快速冷卻降溫的措施,將事故控制在初期階段,防止事故的 進(jìn)一步擴大。3、連鎖泄爆措施:為了防止釜內(nèi)物料在溫度失控產(chǎn)生氣體形成 壓力的情況下, 能夠及時卸壓, 對于常壓反應(yīng)設(shè)備也應(yīng)該根據(jù)反應(yīng)的 具體情況安裝緊急卸壓設(shè)施。 在釜的頂部要安裝安全閥, 對可能具有 比較劇烈反應(yīng)的過程應(yīng)安裝爆破片。 爆破片的連接管出口必須伸到室 外安全地點或抽風(fēng)管口, 不能直接指向道路或操作平臺, 以防物料噴 濺傷人。有滴加反應(yīng)過程的應(yīng)該嚴(yán)格控制滴加速度。4、密閉輸送防靜電措施:對物料輸送管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)物料特性 選擇鋼管或塑料管(原則規(guī)定不能使用塑料管,但特殊情況除外)
6、。 不管是何種管道均應(yīng)用法蘭或螺栓連接牢固, 以防脫落泄漏物料。 不 能使用橡皮套連接塑料管輸送有機溶劑。 對鋼管的法蘭部分要做好靜 電跨接,一對法蘭上如果有六只螺栓(含六只)可不要靜電跨接,四 只以下(含四只)均要靜電跨接(為了對稱,正常沒有五只,如果有 五只也需跨接)。靜電跨接線要使用 4平方毫米的銅芯電線。 塑料管在 輸送有機溶劑或易產(chǎn)生靜電的其他物料時應(yīng)該做好靜電連接, 連接方 法是在管道內(nèi)部設(shè)置細(xì)銅錢。 具體方法主要是在金屬管出口處焊接一 棵小鋼釘并適度向管內(nèi)傾斜, 細(xì)銅錢必須纏繞在小鋼釘上并緊固, 從 塑料管內(nèi)通過, 另一個端口出來并在管口纏繞緊固。 只有這樣才能保 證靜電流產(chǎn)生回
7、路并及時將靜電轉(zhuǎn)入接地系統(tǒng)。5、勞動保護措施:對操作崗位安裝鼓風(fēng)機或抽風(fēng)機,既可保護 操作者健康,又可降低操作崗位可燃?xì)怏w濃度,防止達(dá)到爆炸極限。為了防止釜內(nèi)物料在有壓力的情況下氣體物料泄漏, 擴散至操作室傷 害操作人員, 應(yīng)該對操作室安裝鼓風(fēng)機。 引進(jìn)室外高空新鮮空氣至操 作室,使操作室處于微正壓狀態(tài)。 散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在 當(dāng)?shù)爻D曛鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè), 便于氣體的擴散或抽空, 也便于操作者 合理操作減少氣體污染傷害。6、維修動火安全措施:動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個確 保:一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物, 二是確保動火設(shè)備管道 周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須正確認(rèn)識動
8、火管理的重要性, 增強安全意識,切實實施切斷、隔離、置換、清洗、通風(fēng)等安全技術(shù) 措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理 措施。7、其他安全措施:機械設(shè)備必須有效接地,且接地電阻不能大 于10Q ;電動機必須有接零線措施;減速機傳動部位必須有防護罩; 操作臺必須穩(wěn)固不能晃動,不能有洞口;防護欄桿必須高于 1.05 米, 且欄桿上下間距不能大于 0.35 米;設(shè)備離開地面高度以不能碰撞人體 頭部為宜。 冷凝器的放空管應(yīng)用連接管輸送到室外或抽風(fēng)管口, 不能 直接對準(zhǔn)通道和操作人員的場所; 有條件的還應(yīng)設(shè)置緊急疏散通道和 全過程監(jiān)控報警設(shè)施; 停車過程中的要做好氮氣保護措施。 對
9、于停電 停水有可能引起失控反應(yīng)的設(shè)備應(yīng)該有雙電路雙水源系統(tǒng)。三、突發(fā)事件緊急處置措施1 、生產(chǎn)溫度、壓力快速上升無法控制時要迅速關(guān)閉所有物料進(jìn) 口閥;立即停止攪拌;迅速關(guān)閉蒸汽(或熱水)加熱閥,開啟冷卻水(或冷凍水)冷卻閥;迅速開啟放空閥;在無放空閥及溫度壓力仍無 法控制時,迅速開啟設(shè)備底部放料閥棄料;在上述處理無效果,且底 部放料閥棄料無法短時間完成時,迅速通知崗位人員撤離現(xiàn)場。2、有毒有害物大量泄漏時要立即通知周圍人員迅速往上風(fēng)向撤 離該現(xiàn)場;迅速佩戴正壓式呼吸器關(guān)閉 (或嚴(yán)密)有毒有害泄漏閥門; 在無法關(guān)閉有毒有害物閥門時再迅速通知下風(fēng)向 (或四周) 單位及人 員撒離或做好防范工作, 并
10、根據(jù)物質(zhì)特性噴灑處理劑進(jìn)行吸收、 稀釋 等處理。最后將泄漏物收容,作適當(dāng)處理3、易燃易爆物大量泄漏時要迅速佩戴正壓式呼吸器關(guān)閉 (或嚴(yán)密) 易燃易爆泄漏閥門; 在無法關(guān)閉易燃易爆泄漏閥門時再迅速通知周圍 (尤其是下風(fēng)向)人員停止明火、易產(chǎn)生火花的生產(chǎn)和作業(yè),并迅速 停止周圍的其他生產(chǎn)或作業(yè), 同時在可能的情況下, 將易燃易爆泄漏 物移至安全區(qū)域處理。 在氣體泄漏物已經(jīng)燃燒的情況下不能急于關(guān)閉 閥門,要注意觀察防止回火和氣體濃度達(dá)到爆炸極限引起爆炸;4、人員傷害時要立即查明中毒原因,有效性地進(jìn)行處理;由吸 入引起中毒時, 迅速將中毒人員移至上風(fēng)向的新鮮空氣處。 中毒嚴(yán)重 時迅速送往醫(yī)院搶救;由食入引起中毒時,飲足量溫水,催吐,或給 飲牛奶或蛋清解毒,或服其他物導(dǎo)泄;由皮膚引起中毒時,立即脫去 污染的衣著,用大量流動清水沖洗,就醫(yī);當(dāng)中毒者停止呼吸時,迅 速進(jìn)行人工呼吸; 當(dāng)中毒者心臟停止跳動, 迅速進(jìn)行人工按壓心臟起 跳;當(dāng)人員身體皮膚被大面積灼傷時, 立即用大
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