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1、淺談變壓器的滲漏變壓器的滲漏是變壓器故障的常見(jiàn)問(wèn)題, 特別是一些運(yùn)行年限已久 的變壓器更為普遍, 輕者污染設(shè)備外表影響美觀, 重者威脅設(shè)備安全 運(yùn)行甚至人員生命,變壓器的滲漏包括進(jìn)出空氣 ( 正常經(jīng)吸濕器進(jìn)入 的空氣除外 ) 和滲漏油。造成滲漏的原因主要有兩個(gè)方面:一方面是 在變壓器設(shè)計(jì)及制造工藝過(guò)程中潛伏下來(lái)的; 另一方面是由于變壓器 的安裝和維護(hù)不當(dāng)引起的。1 進(jìn)出空氣進(jìn)出空氣是一種看不見(jiàn)的滲漏形式。 例如套管頭部、 儲(chǔ)油柜的隔 膜、安全氣道的玻璃、 焊縫砂眼以及鋼材夾砂等部位的進(jìn)出空氣都是 看不見(jiàn)的。多年來(lái),電力系統(tǒng)的主要惡性事故大多是繞組的燒傷事故 和因變壓器低壓出口短路對(duì)器身的嚴(yán)重?fù)p
2、壞。 其中因匝絕緣降低造成 繞組燒傷事故, 大都在正常的工作電壓下發(fā)生, 這種事故多是由于滲 漏及進(jìn)入潮濕空氣造成繞組絕緣受潮引起的。 國(guó)內(nèi)曾發(fā)生的一起沿紙 板樹枝狀爬電事故, 是由于紙板受潮引起的, 主要原因是安全氣道玻 璃處有滲漏。 近年來(lái),新出廠的大型變壓器采用了壓力釋放閥保護(hù)裝 置,取代了安全氣道。所以,阻止空氣與變壓器內(nèi)部絕緣的接觸非常 重要,尤其是套管頭部、儲(chǔ)油柜隔膜以及安全氣道玻璃處。在變壓器 安裝和大修過(guò)程中應(yīng)保證其質(zhì)量, 在變壓器年檢預(yù)防試驗(yàn)和防污清掃 工作中應(yīng)對(duì)其認(rèn)真檢查維護(hù), 焊縫砂眼和密封不嚴(yán)問(wèn)題也應(yīng)列入。 應(yīng) 當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是, 焊縫砂眼和法蘭密封不嚴(yán)不僅表現(xiàn)為滲漏油, 還
3、出現(xiàn)空 氣侵入變壓器的滲漏情況。 空氣中的水分和氧氣等會(huì)慢慢地通過(guò)滲漏 油部位滲透到本體內(nèi), 就是說(shuō)變壓器內(nèi)部和外部的隔離被破壞, 既有 滲漏油,又有空氣的侵入。 當(dāng)然這種情況下空氣的侵入肯定是較微弱 的,但是應(yīng)注意長(zhǎng)期累積對(duì)變壓器內(nèi)絕緣的損害。2滲漏油的分類變壓器的滲漏油可分為內(nèi)漏和外漏兩種, 而外漏又可分為焊縫滲 漏和密封面滲漏兩種(1) 內(nèi)漏。內(nèi)漏最普遍的就是充油套管中的油以及有載調(diào)壓裝置 切換開關(guān)油室的油向變壓器本體滲漏。 充油套管正常油位高于變壓器 本體油位, 若套管廠部密封部位密封不嚴(yán), 在油壓差作用下會(huì)造成套 管無(wú)油現(xiàn)象,影響設(shè)備安全運(yùn)行。一般將套管吊出,并緊固其下部相 應(yīng)密封部
4、位即可消除這種情況。若發(fā)現(xiàn)膠墊老化,失去彈性應(yīng)更換。 以前曾發(fā)現(xiàn)一臺(tái)變壓器相套管出現(xiàn)過(guò)無(wú)油面現(xiàn)象,正常巡視時(shí),其外表無(wú)油跡,確定為 向變壓器本體滲漏,處理時(shí)將套管吊出,經(jīng)用白土測(cè)試,發(fā)現(xiàn)套管下 部油塞處滲油,緊固油塞后,再用白土測(cè)試已無(wú)滲油現(xiàn)象。將套管就 位,并補(bǔ)油至正常油面,事后經(jīng)多次巡視,效果良好。(2) 外漏。外漏分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種:焊縫滲漏。焊縫滲漏是由于鋼板焊接部位存在砂眼所造成的。變壓器油箱上部發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí), 只要排出少量的油即可焊接處理; 油箱 下部發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí), 由于吊心放油浪費(fèi)大而且受現(xiàn)場(chǎng)條件限制時(shí), 可采 用帶油補(bǔ)焊的方法, 帶油補(bǔ)焊應(yīng)在漏油不顯著的情況下進(jìn)行。 比如
5、南 門電排站放油閥與變壓器本體相焊接的部位存在焊縫砂眼, 此焊縫在 變壓器運(yùn)行時(shí)肉眼看不到, 油通過(guò)焊縫砂眼滲向外部。 處理時(shí)先用鋼 絲刷清理,再用干凈水沖洗,最后用凈布反復(fù)清擦,找到滲漏點(diǎn)的準(zhǔn) 確位置時(shí),在滲漏部位用濕肥皂反復(fù)涂擦, 達(dá)到止漏的目的后進(jìn)行補(bǔ) 焊?,F(xiàn)場(chǎng)處理后滲漏油現(xiàn)象消失,未影響變壓器的正常運(yùn)行。如果漏 油較大時(shí),應(yīng)采用抽真空排油法造成負(fù)壓后焊接, 負(fù)壓的真空不宜過(guò) 高,以內(nèi)外壓力相等為宜,避免焊接時(shí)吸人鐵水。帶油補(bǔ)焊一般禁止使用氣焊。焊接選用較細(xì)的焊條如 422、 425 焊條為宜。 補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)將施焊部位的油跡消除干凈, 最好用堿水沖洗再 擦干。施焊過(guò)程中要注意防止穿透和著火, 施焊部分必須在油面以上。 施焊時(shí)采用斷續(xù)、快速點(diǎn)焊,燃弧時(shí)間應(yīng)控制在 10-20s 之內(nèi),絕對(duì) 不允許長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接。 補(bǔ)焊滲漏油較嚴(yán)重的氣隙時(shí), 可先用鐵線等 堵塞或鉚后再施焊,在靠近密封橡膠墊圈其它易損部件附近施焊時(shí), 應(yīng)采取冷卻和保護(hù)措施及防火處理。密封面滲漏。密封面滲漏情況比較復(fù)雜,要具體問(wèn)題具體分析 在現(xiàn)場(chǎng)可以先簡(jiǎn)單緊緊螺栓, 但在變壓器大修或安裝過(guò)程中應(yīng)把防止 密封面滲漏作為一項(xiàng)重要工作。3 結(jié)束語(yǔ)關(guān)于密封面的滲漏以上只總結(jié)了常見(jiàn)的幾點(diǎn), 實(shí)際上造成滲漏的 原因還有很多,比
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