電廠熱工儀表選型規(guī)定

1、電廠熱工儀表選型規(guī)定電廠熱工儀表選型規(guī)定壓力儀表的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1就地式壓力儀表及壓力變送器的量程選擇，應(yīng)符合下列要求：1）測量穩(wěn)定壓力時，最大量程選擇在接近或大于正常壓力測量值的1。5倍；2）測量脈動壓力時，最大量程選擇在接近或大于正常壓力測量值的2倍；3）測量高壓壓力時，最大量程選擇應(yīng)大于最大壓力測量值的1。7倍；4）為保證壓力測量精度，最小壓力測量值應(yīng)高于壓力測量量程的1/3。2彈簧管壓力表的表殼直徑的選擇，宜符合下列要求：1）在儀表盤上安裝時，采用直徑150mm2）就地安裝時，采用直徑勝利鍋爐廠 mm3）安裝點(diǎn)較高，不易觀察時，采用直徑 200250采暖鍋爐大中。3就地式壓力儀表

2、的類型的選擇，宜符合鍋爐廠要求：1）壓力小于40kpa時，宜選用膜盒壓力表；2）壓力大于40kpa時，宜選用波紋管或彈簧管沈陽鍋爐給水泵中標(biāo)表；3）壓力在-10002400kpa時，宜選用壓力真空表；4）壓力在-1000kpa時，宜杭州勝利鍋爐廠彈簧管真空表。4當(dāng)需要遠(yuǎn)傳或與調(diào)節(jié)系統(tǒng)配用時，應(yīng)選用壓力變送器。24。2。3流量儀表的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1流量儀表的量程選擇，當(dāng)采用方根刻度顯示時，正常流量宜為滿量程的70% 80%，最大流量不應(yīng)大于滿量程的 95%，最小流量不應(yīng)小于滿量程的 30% ;當(dāng) 采用線形鍋爐成分顯示時，正常流量宜為滿量程的 50%o70%,勝利鍋爐廠 流量不應(yīng)大于滿量程的

3、90%，最小流量不應(yīng)小于滿量程的10foo（對于方根特性 經(jīng)開方變成直線特性時為滿量程的 20%）；2一般流體的流量測量，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用，必須符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流 體流量gb/1 一 2624的規(guī)定；3節(jié)流裝置的取壓方式，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及參數(shù)選擇角接取壓和法蘭取壓；4差壓變送器的測量范圍，必須與節(jié)流裝置計(jì)算差壓值配套。24。2。4 液位儀表的選擇應(yīng)符合鍋爐廠規(guī)定：1 液位儀表的量程選擇，最高液位或上限報(bào)警點(diǎn)應(yīng)為滿量程的90，正常液位應(yīng)為滿量程的 50，最小液位應(yīng)為滿量程的 10；2 用差壓式儀表測量鍋爐汽包水位或除氧

4、器水箱水位時， 應(yīng)采用帶溫度補(bǔ)償?shù)碾p 室平衡容器；用于凝結(jié)水箱水位測量的液位計(jì)宜選用浮子式儀表； 3用于汽包水位、 除氧器水箱水位測量的差壓變送器， 其差壓范圍必須與選定的 平衡容器相配套。24。2。5 分析儀表的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 1分析儀表取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流動比較平穩(wěn)，被測介質(zhì)變化較靈敏的部 位；被測介質(zhì)的分析儀器的發(fā)送器，宜靠近取樣點(diǎn)； 2煙氣含氧量的測量，應(yīng)采用磁導(dǎo)式或氧化鋯氧量分析儀；3 用于水處理系統(tǒng)的工業(yè)電導(dǎo)儀， 其接觸介質(zhì)部分的材料應(yīng)耐受介質(zhì)的腐蝕， 電 極的引出線宜采用屏蔽線；4分析儀表的精度，可根據(jù)實(shí)際需要選擇。24。2。6 熱工檢測與自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用電動單元組合儀

5、表時，顯示、記錄、調(diào) 節(jié)儀表的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 盤裝顯示儀表宜采用數(shù)字式或動圈式顯示儀表； 顯示汽包水位的儀表宜采用色 帶指示儀；2盤裝記錄儀表宜采用小長圖自動記錄儀； 當(dāng)鍋爐容量較大時， 重要參數(shù)的測量， 也可采用大、中型長圖或圓圖記錄儀；3鍋爐煙氣溫度、壓力的測量，宜采用多點(diǎn)切換開關(guān)進(jìn)行切換顯示，并留有一定 的切換端點(diǎn)；4 液位調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的簡單系統(tǒng)，可選用二位、三位式調(diào)節(jié)器；當(dāng)液位調(diào)節(jié) 允許有差時，宜采用比例式調(diào)節(jié)器；當(dāng)液位調(diào)節(jié)要求無差時，宜采用比側(cè)、積 分調(diào)節(jié)器；5用于壓力、流量參數(shù)的調(diào)節(jié)器，宜采用比例或比例、積分調(diào)節(jié)規(guī)律；用于溫度 參數(shù)的調(diào)節(jié)器，宜采用比例、積分、微分調(diào)節(jié)規(guī)

6、律；6用于汽包水位、除氧器壓力、除氧器水箱水位的調(diào)節(jié)器，直有手動自動無擾 切換功能和輸出限幅功能；7用于各自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的操作器，宜選擇有上、下限位功能的操作器。24。2。7 電動執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥口徑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鼓風(fēng)、引風(fēng)風(fēng)門調(diào)節(jié)，宜采用 dkj 型角行程電動執(zhí)行器，其輸出力矩，必須能 使風(fēng)擋全開或全關(guān)。2自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的執(zhí)行器與拉桿之間及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與拉桿之間宜采用球形鉸接。3給水調(diào)節(jié)閥閥徑應(yīng)按計(jì)算的流量系數(shù)kv值選擇，當(dāng)液體介質(zhì)為非阻塞流 p小于 fl2（p1-ffpv） 時，調(diào)節(jié)閥的流量系故可按下式計(jì)算：式中wlmax液體最大重量流量，（kg /h）;P l液體密度（kg /m3

7、）; p調(diào)節(jié)閥前、閥后壓差（mpa）;pl、p2閥入口、出口壓力（絕對）（mpa）:fl 壓力恢復(fù)系數(shù)；ff 液體臨界壓力比系數(shù);pv閥入口溫度下流體的飽和蒸汽壓力（絕對）（mpa）;pc熱力學(xué)臨界壓力（絕對）（mpa）。當(dāng)液體介質(zhì)為阻塞流 S p大于或等于fl2（p1-ffpv）時，調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)可按下式計(jì)算:4當(dāng)液體介質(zhì)的雷諾數(shù) rev 小于或等于 3500時，應(yīng)作雷諾數(shù)修正； 5蒸汽調(diào)節(jié)閥閥徑應(yīng)按計(jì)算的流量系數(shù) kv 值選擇，當(dāng)蒸汽介質(zhì)為非阻塞流 x 小 于 fkxt 時，調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)可按下式計(jì)算:式中wgmax蒸汽最大重量流量（kg /h） ； y 膨脹系數(shù)；xt 壓差比系數(shù) （

8、臨界壓差比）；fk 比熱容比系數(shù)；k比熱容比（絕熱指數(shù)）；x壓差 比；pl閥入口蒸汽密度（kg /m3）。當(dāng)蒸汽介質(zhì)為阻塞流 x 大于或等于 fkxt 時，調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)可按下式計(jì)算: 6當(dāng)工藝管道直徑與選擇的調(diào)節(jié)閥直徑之比大于或等于 2時，應(yīng)作管件形狀修正。 7調(diào)節(jié)閥的口徑也可按實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)法確定， 但必須保證在工藝管道設(shè)計(jì)合理的情況 下進(jìn)行:1）液體介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥口徑比工藝管道的工程直徑小一級；2）蒸汽介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥口徑比工藝管道的工程直徑小二級。8調(diào)節(jié)閥的最小、最大控制流量及漏流量，必須滿足運(yùn)行 （包括啟、停和事故工況）要求。9選用的調(diào)節(jié)閥應(yīng)按下列要求進(jìn)行校驗(yàn)：1）閥門開度為85%95%時，應(yīng)

9、滿足運(yùn)行的最大需要量；開度為10%時，應(yīng)滿 足運(yùn)行的最小需要量；2）閥門壓差，當(dāng)對泄漏量有嚴(yán)格要求時，宜取流量為零時的最大差壓；對泄漏 量無特殊要求時，宜取最小流量下的最大差壓，其值應(yīng)不大于該閥門的最大允 許差壓；3）調(diào)節(jié)閥的工作流量特性，應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)的調(diào)節(jié)要求。24o 3熱工檢測與控制24o 3o 1蒸汽鍋爐機(jī)組必須裝設(shè)下列安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)的指示儀表：1汽包 蒸汽壓力；2汽包水位；3汽包進(jìn)口給水壓力（鍋爐有省煤器時可不檢測）；4省 煤器進(jìn)出口水溫和水壓。額定蒸發(fā)量為20t/h的蒸汽鍋爐，其汽包壓力、水位尚應(yīng)裝設(shè)記錄儀表。24O 3。2蒸汽鍋爐機(jī)組應(yīng)根據(jù)工藝要求裝設(shè)燃煤量、蒸汽流量、給水流

10、量及風(fēng)、煙系統(tǒng)各段壓力和溫度參數(shù)的指示或積算儀表。24O 3o 3熱水鍋爐機(jī)組應(yīng)裝設(shè)檢測下列安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)的指示儀表：1鍋爐進(jìn)、出口水溫和水壓；2鍋爐循環(huán)水流量；3鍋爐供熱量指示、積算；4 風(fēng)、煙系統(tǒng)各段壓力和溫度。24O 3。4額定出力大于或等于14inw的熱水鍋爐，應(yīng)裝設(shè)檢測下列經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù) 的儀表：1鍋爐進(jìn)口水溫和水壓指示；2鍋爐出口水溫指示、記錄；3鍋爐循環(huán)水流量指 不、記錄；4鍋爐供熱量指示、積算；5風(fēng)、煙系統(tǒng)的壓力、溫度指示。24o 30 5熱力除氧器應(yīng)裝設(shè)檢測下列參數(shù)的儀表：1除氧器工作壓力指示；2除氧水箱水位指示；3除氧水箱水溫就地指示；4除 氧器迸水溫度就地指示；5蒸汽壓

11、力調(diào)節(jié)閥閥前、后的蒸汽壓力就地指示。24O 3o 6真空除氧器應(yīng)裝設(shè)檢測下列參數(shù)的儀表：1除氧器進(jìn)水溫度指示；2除氧器真空度指示；3除氧水箱水位指示；4除氧水 箱水溫就地指示；5射水抽氣器進(jìn)口水壓就地指示。24e 3o 7鍋爐房應(yīng)裝設(shè)供經(jīng)濟(jì)核算所需的計(jì)量儀表：1蒸汽流量指示、積算；2供熱量指示、積算；3燃煤、燃油的總耗量；4原水 總耗量；5凝結(jié)水回收量；6熱水系統(tǒng)補(bǔ)給水量；7總耗電量。24o 3。8蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)置給水自動調(diào)節(jié)裝置。額定蒸發(fā)量小于或等于4t/h的 鍋爐，可設(shè)置位式給水自動調(diào)節(jié)裝置，等于或大于6t/h的鍋爐，宜設(shè)置連續(xù) 給水自動調(diào)節(jié)裝置。24。3O 9蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)置極限低水位保護(hù)裝

12、置，當(dāng)額定蒸發(fā)量等于或大于6t / h時，尚應(yīng)設(shè)置蒸汽超壓保護(hù)裝置。24。30 10當(dāng)熱水鍋爐的壓力降低到熱水可能發(fā)生汽化、水溫升高超過規(guī)定 值或循環(huán)水泵突然停止運(yùn)行時，應(yīng)設(shè)置自動切斷燃料供應(yīng)和停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng) 機(jī)運(yùn)行的保護(hù)裝置。24o 3» 11額定蒸發(fā)量為20t/h的燃煤鏈條爐，當(dāng)熱負(fù)荷變化幅度在調(diào)節(jié)裝置 的可調(diào)范圍內(nèi)，且經(jīng)濟(jì)上合理時、宜裝設(shè)燃燒自動調(diào)節(jié)裝置。24o 3。12熱力除氧器應(yīng)設(shè)置水位自動調(diào)節(jié)裝置和蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)裝置。24o 3o 13真空除氧器應(yīng)設(shè)置水位自動調(diào)節(jié)裝置和進(jìn)水溫度自動調(diào)節(jié)裝置。24o 3。14當(dāng)兩臺及以上熱力除氧器并列運(yùn)行吋，其中一臺除氧器的水位、壓力

13、調(diào)節(jié)宜采用pi （比例積分）調(diào)節(jié)規(guī)律，其余可釆用p（比例）調(diào)節(jié)規(guī)律。24o 3。15當(dāng)兩臺及以上真空除氧器并列運(yùn)行時，其中一臺除氧器的水溫調(diào)節(jié)宜 采用pid（比例、積分、微分）調(diào)節(jié)規(guī)律，其余可采用p（比例）調(diào)節(jié)規(guī)律。24o 3。16鍋爐房熱工檢測與控制除符合本章規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐 房設(shè)計(jì)規(guī)范gb50041的規(guī)定。24O 4自動報(bào)警與連鎖控制24o 40 1鍋爐系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)下列聲、光報(bào)警裝置：1汽包水位過低和過高；2汽包出口蒸汽壓力過高；3省煤器出口水溫過高；4熱水鍋爐出口水溫過高；5連續(xù)給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)給水泵故障停運(yùn)；6爐排故障停 轉(zhuǎn)。24O 4o 2各輔機(jī)系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)下列聲、光報(bào)警裝置：1

14、 熱水系統(tǒng)的循環(huán)水泵故障停運(yùn)；2 除氧水箱水位過低和過高。24。4。3 燃煤鍋爐的弓 l 風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和爐排之間，應(yīng)裝設(shè)電氣連鎖裝置，并 能按順序啟動或停車。24。4。4 燃煤鍋爐應(yīng)設(shè)置下列電氣連鎖裝置：1引風(fēng)機(jī)故障時，自動切斷鼓風(fēng)機(jī)和燃料供應(yīng)；2鼓風(fēng)機(jī)故障時，自動切斷引風(fēng)機(jī)和燃料供應(yīng)。24。 4。5 連續(xù)機(jī)械化運(yùn)煤、除渣系統(tǒng)中，各運(yùn)煤設(shè)備之間、除渣設(shè)備之間，均 應(yīng)設(shè)置電氣連鎖裝置，并在正常工作時能按順序延時停車，且其延時時間應(yīng)達(dá) 到皮帶機(jī)空載停機(jī)。24。5 供電24。5。1 儀表電源的負(fù)荷等級應(yīng)不低于工藝負(fù)荷的等級，電源應(yīng)由低壓配電室 以專用回路供電。24。5。2 在控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置為儀表盤

15、（臺）供電的專用配電箱 （柜），以放射式供 電，電源電壓為交流 220v。24。5。3 功能獨(dú)立的儀表和系統(tǒng)，宜分別由不同回路的電源供電，避免一個電 源回路故障，影響多個功能獨(dú)立的儀表和系統(tǒng)。24。5。4 變送器宜由相應(yīng)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)或檢測儀表的電源回路供電。調(diào)節(jié)與檢測 合用的變送器宜由調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電源回路供電。24。5。5 每一調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，在自動方式下工作的各個儀表，宜由同一電源回路 供電。只在手動方式下工作的設(shè)備 （如操作器 ）應(yīng)由另外的電源回路供電。24。5。6 各儀表盤盤內(nèi)宜設(shè)置檢修用交流 220v 電源插座。柜式儀表盤應(yīng)設(shè)置盤 內(nèi)照明。24。6 儀表盤、臺24。6。1 鍋爐房儀表盤結(jié)構(gòu)形式

16、選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 就地控制的鍋爐儀表盤應(yīng)采用柜式；2 在控制室內(nèi)安裝的鍋爐儀表盤宜采用框架式，也可采用柜式；3 各種風(fēng)機(jī)、泵類的控制按鈕在儀表盤面難于布置時，宜采用盤、臺附接式儀表 盤；4 控制室內(nèi)儀表盤的高度與深度、 控制臺的外形尺寸 （ 寬度除外 ） 及盤、臺顏色應(yīng) 一致；5在現(xiàn)場安裝的儀表盤，應(yīng)附照明燈罩。24。6。2 盤、臺內(nèi)設(shè)備宜符合下列規(guī)定：1裝在盤側(cè)壁的設(shè)備與裝在盤面的設(shè)備之間，應(yīng)留有安裝維修距離；2在同一盤壁上，伺服放大器、繼電器應(yīng)裝在電源開關(guān)、熔斷器、插座的上方；3 盤內(nèi)電源開關(guān)、熔斷器、插座的布置高度不宜超過1700mm；4 在同一盤內(nèi)，交、直流電氣設(shè)備，宜分別布置

17、在不同側(cè)壁上；5檢測、調(diào)節(jié)、保護(hù)、控制、報(bào)警、電源設(shè)備等的端子排宜分類布置；6儀表盤內(nèi)的端子排，最低距地面不應(yīng)小于 250mm兩排間距應(yīng)大于250mm端子排距盤邊緣距離不小于 100mm；7進(jìn)出儀表盤的導(dǎo)線 （除熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)直接與儀表連接外 ） 均應(yīng)通過端子 排，盤內(nèi)接線端子備用量宜為 10。24。7 儀表控制室24。7。1蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于或等于 6t/h,熱水鍋爐額定出力為大于或 等于4。2mw/的鍋爐房，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)置儀表控制室。24。 7。 2 確定控制室位置及面積應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制室宜位于被控設(shè)備的適中位置；2 便于現(xiàn)場導(dǎo)管、電纜進(jìn)入控制室；3避開大型設(shè)備的振動或電磁

18、干擾很強(qiáng)的變壓器室。24。 7。 3 鍋爐控制盤 （ 臺）正面離墻距離宜不小于 2。 5m。24。7。4大型控制室當(dāng)有操作臺時，進(jìn)深不宜小于 7m無操作臺時，不宜小于6m。中、小型控制室可減小。24。7。5框架式儀表盤盤后離墻的距離宜為 1000mm最小尺寸不應(yīng)小于800mm 盤側(cè)離墻宜為1200mm最小尺寸不應(yīng)小于 1000mm24。7。6當(dāng)儀表盤排列超過7m時，通往盤后的通道應(yīng)設(shè)置兩個。24。 7。 7 儀表室對土建應(yīng)提出下列要求：1儀表室的凈空高度宜為3。23。6m2儀表室宜采用水磨石地面，地面荷載可取 4kn/m2儀表室長度大于7m時， 應(yīng)設(shè)兩個外開門的出口；3 儀表室朝鍋爐操作面方向宜采用大觀察窗，開窗面積宜為盤前地面面積的131/5,盤后可開小窗或固定窗。24。8 取源部件、導(dǎo)管及防護(hù)24。 8。 1 取源部件應(yīng)設(shè)置在便于維護(hù)檢修的地方,變送器等設(shè)備應(yīng)滿足其對環(huán) 境溫度和相對濕度的要求。24。 8。 2 測溫元件不應(yīng)裝設(shè)在管道或設(shè)備的死角處。壓力取源部件不應(yīng)設(shè)置在 有渦流的地方。當(dāng)壓力取源部件和測溫元件在同一管段上鄰近裝設(shè)時,壓力取 源部件應(yīng)在測溫元件上游安裝 （按介質(zhì)流向 ）。24。 8。 3 在水平煙道或管道上測量含固體顆粒介質(zhì)的壓力時,應(yīng)將其取源部件 設(shè)置在管道的上部。24。 8。 4 爐膛壓力取源部件,