凝結水溶氧超標的原因及處理

1、安全技術凝結水溶氧超標的原因及處理 1備用泵軸封失效引起凝聚水溶氧超標 1.1取掉凝泵水封環(huán)埋下了隱患 2021-07-16，2號機凝聚水溶氧達到4060礸/L，現場多次查漏未果，最終查閱該泵檢修記錄時發(fā)覺，盤根室內的水封環(huán)被取掉了(緣由是當時凝泵盤根處甩水嚴峻，試將水封環(huán)取掉換為盤根，以增加密封，減小盤根處漏量)。凝聚水泵盤根密封水工作原理見圖1。 從圖1可以看出：在水封環(huán)換為盤根后，盤根密封水進水口就被盤根堵塞了，之所以始終未發(fā)生凝聚水溶氧超標，是由于該處盤根與軸套緊密接觸，隔絕了空氣，而當軸套經長時間運行磨損后，盤根與軸套消失間隙，致使空氣從壓蘭吸入泵體內，引起凝聚水溶氧超標。 針對這一

2、緣由，分2步進行了處理。 第1步，為了滿意機組穩(wěn)定運行的要求，臨時將B凝泵密封水回水門關小，以削減從凝泵壓蘭處漏入的空氣。此方法取得了很好的效果，凝聚水溶氧從50礸/L降至7礸/L。 第2步，利用機組小修機會，徹底更換盤根、軸套、水封環(huán)。此后，凝聚水溶氧正常。 1.2備用泵盤根密封水壓力不足 1.2.1凝泵自密封水管路改造引起密封水壓力不足 該公司凝聚水系統(tǒng)正常運行時，備用凝泵盤根密封水取自外供除鹽水，而其回水則回到凝泵入口，這樣不斷地給機組補水，超出機組需求的補水被排掉，造成鋪張，不符合電廠節(jié)能降耗的要求，為此利用機組臨停，對3號機凝聚水管路進行了改造。改造前后凝泵盤根密封/冷卻水系統(tǒng)見圖2

3、。 圖2改造前、后凝泵盤根密封/冷卻水系統(tǒng) 改造之后不再有鋪張水的現象。2021年2月消失凝聚水溶氧超標，達到8090礸/L。對比凝泵密封水改造前后的系統(tǒng)布置，分析認為，由于改造后A凝泵(運行泵)自密封水同時供應2臺泵的盤根密封/冷卻用水，而導致供應B泵(備用泵)盤根密封水的壓力下降，引起漏空溶氧。 針對這一狀況，為了增大盤根密封水壓力，將A，B凝泵盤根冷卻室入口閥A3,B3由原來的針形閥改為閘閥，同時將開度關至一半，凝聚水溶氧很快從86礸/L降至7礸/L。 1.2.2凝泵自密封水逆止門卡澀引起的密封水壓不足 2021-10-15，1號機凝聚水溶氧超標。當時B泵剛剛進行了每月1次的聯鎖切換試驗

4、，倒成A泵運行，不久凝聚水溶氧超標。在認真分析凝泵切換運行狀況后，懷疑可能是在倒泵時A/B凝泵自密封水管路逆止門閥芯卡澀，造成自密封水在此分流降壓，繼而導致備用凝泵密封水壓力不足，而使空氣從盤根處漏入，導致凝聚水溶氧超標。在對逆止門管路敲震處理后，凝聚水溶氧由55礸/L降至6礸/L。 2凝聚水負壓區(qū)存在漏點，引起凝聚水溶氧超標 凝聚水負壓區(qū)是指在凝汽器熱井水面以下至凝泵入口管道這一區(qū)域(包括備用泵出口逆止門前)。漏點可能存在于該區(qū)域全部法蘭、焊口以及與凝汽器熱井相連的各疏放水管閥。 由于漏點處于負壓區(qū)，因此不易察覺，同時即使是毛細裂紋樣的滲漏點，也會使溶氧上升以致超標。2021-10-29，2號機凝聚水溶氧達到6070礸/L,借助超聲檢漏儀，發(fā)覺A凝泵(運行泵)入口濾網差壓計表管焊口有細小裂紋，用AB膠封堵后，凝聚水溶氧恢復至5礸/L，溶氧正常。 通過幾次凝聚水溶氧特別狀況的處理，可以得到一些珍貴的閱歷和教訓。 (1)涉及凝聚水負壓區(qū)系統(tǒng)的改造變