TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)存在問題與改進(jìn)措施_第1頁
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文檔簡介

1、TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)存在問題與改進(jìn)措施摘 要:針對TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)在消費(fèi)運(yùn)行過程中存在的問題,分析原因并對其進(jìn)展改造,改善了靜葉噴霧水對靜葉葉片及透平內(nèi)的除灰效果,延長了TRT檢修周期,降低了因靜葉葉片積灰導(dǎo)致葉片折斷的可能性,進(jìn)步了TRT系統(tǒng)的發(fā)電量。關(guān)鍵詞:TRT;靜葉噴霧水;葉片積灰DOI:10.16640/j ki.37-1222/t.2021.06.2581 前言TRTBlast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,即高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電機(jī)組,其實(shí)際是一種透平膨脹機(jī),使從高爐產(chǎn)出的具有高壓和高溫的高爐煤氣原有的壓力能和熱能經(jīng)過絕熱膨脹轉(zhuǎn)

2、化成機(jī)械能,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔茌斔偷诫娋W(wǎng),從而發(fā)電。TRT正常運(yùn)行時(shí),由靜葉和洗滌塔的環(huán)縫同時(shí)控制高爐頂壓,更加有效地保證了爐頂壓力的穩(wěn)定,同時(shí)防止了原來高爐煤氣在減壓閥組上的能量浪費(fèi)和噪音污染。本鋼板材公司現(xiàn)有4座高爐,均已裝備了TRT發(fā)電機(jī)組,4臺TRT機(jī)組年發(fā)電量約3.4億kW.h,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1.4億元。因此,TRT機(jī)組發(fā)電本錢低、經(jīng)濟(jì)效益可觀、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)顯而易見。2 存在問題及分析高爐煤氣是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,其中含有大量灰塵,極易造成TRT靜葉積灰。靜葉積灰的后果很嚴(yán)重,靜葉積灰后,會改變氣流方向,造成發(fā)電功率下降,影響發(fā)電量,嚴(yán)重時(shí)還會造成高爐

3、頂壓不穩(wěn)、TRT發(fā)電機(jī)組軸振動(dòng)高、甚至是葉片折斷。為了降低靜葉及透平內(nèi)積灰,TRT透平發(fā)電機(jī)組普遍設(shè)置靜葉噴霧水系統(tǒng),即在一級靜葉前端設(shè)置連續(xù)或連續(xù)噴水。但是在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),靜葉及透平內(nèi)部除灰效果不佳,平均3個(gè)月就需要對靜葉積灰進(jìn)展清理,不但增加了檢修次數(shù),而且影響發(fā)電量。分析其原因,在于噴霧水系統(tǒng)無法高效去除煤氣灰塵,從而使灰塵粘掛在葉片上。3 解決措施為理解決靜葉噴霧水除灰效果不良的問題,我們對靜葉噴霧水系統(tǒng)進(jìn)展了如下改造:3.1 增加一套環(huán)形噴水嘴裝置在TRT快切閥后增加一套環(huán)形噴水嘴裝置,如圖1所示。設(shè)置6個(gè)引水管,等距均勻分布在環(huán)形水管上,伸至煤氣管道內(nèi)部。水管與煤氣管道接觸部位采

4、用焊接固定。每個(gè)引水管端頭各安裝1個(gè)水嘴,水流方向?yàn)閲娤蚬艿乐行?。這樣就使煤氣由靜葉前一級清洗,改為二級清洗,增大了噴霧水與煤氣的接觸面積。3.2 加大靜葉噴霧水管道直徑原靜葉噴霧水管道直徑為DN50,管徑較小,噴霧水流量、壓力均比較低,無法滿足消費(fèi)需要。我們將噴霧水管道直徑改為DN100,增加了噴霧水流量。3.3 增設(shè)靜葉噴霧水加藥裝置增設(shè)靜葉噴霧水加藥裝置,向噴霧水上水管道中參加緩蝕阻垢劑,進(jìn)步了噴霧水的除灰效果。加藥裝置由藥箱、導(dǎo)流管、加藥泵等主要部分組成。改造后的完好的靜葉噴霧水系統(tǒng)圖包括加藥系統(tǒng)和排水系統(tǒng)如圖2所示。4 改造效果經(jīng)過改造的TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)除灰效果明顯好轉(zhuǎn),TRT由原來的每季度檢修一次延長至每半年檢修一次。年節(jié)約因靜葉除灰檢修而減少的TRT發(fā)電時(shí)間約160小時(shí),多發(fā)電700萬kW.h,多創(chuàng)收經(jīng)濟(jì)效益300余萬元。更主要的是,靜葉除灰效果的提升,有效地降低了因積灰嚴(yán)重導(dǎo)致的靜葉葉片斷裂的可能性,間接經(jīng)濟(jì)效益那么更大。5 完畢語TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)的改造,有效改善了噴霧水對靜葉葉片及透平內(nèi)的積灰去除效果,減少了TRT的檢修次數(shù),延長了檢修周期,節(jié)約了發(fā)電時(shí)間,為實(shí)現(xiàn)本鋼板材公司TRT系統(tǒng)全年3.4億kW.h的發(fā)電任務(wù)做出了奉獻(xiàn)。參考文獻(xiàn):1劉揚(yáng)程.冶金企業(yè)煤氣的消費(fèi)與應(yīng)用M.北京:冶金工業(yè)部鋼鐵司,198708

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