角鋼鐵塔分解組立施工工藝

1、架空輸電線路施工工藝庫工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝 名稱工藝要求施工工藝要點(diǎn)成品示例0201020000桿塔組立工程0201020100桿塔分解組立工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝 名稱工藝要求施工工藝要點(diǎn)成品示例0201020101角鋼鐵塔（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出 廠合格證。塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò) 孔、磨損。（2）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切而。（3）螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，扭力矩符合規(guī)范 要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值 的 20%o（4）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾（1）鐵塔組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)地分段核 對(duì)塔材，對(duì)塔材進(jìn)行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的 塔材不得組裝。（2）角鋼鐵塔分解組立可采用座地抱

2、桿、懸浮抱 桿等工器具，宜采用專用夾具安裝抱桿承托繩、腰 箍拉線等。（3）鐵塔組立應(yīng)有防止塔材變形、磨損的措施， 臨時(shí)接地應(yīng)連接可靠，每段安裝完畢鐵塔輔材、螺 栓應(yīng)裝齊，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。（4）抱桿每次提升前，須將已組立塔段的橫隔材 裝齊，懸浮抱桿腰箍不得少于2道。0201020101-T1角鋼鐵塔分解組立（一->分解組立斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜， 預(yù)傾斜符合規(guī)定。（5）片裝吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。（6）不得強(qiáng)行安裝。（7）鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎 曲度不得超過1/800.（8）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng) 保證接地引下線聯(lián)板順利安裝（5）吊片就位應(yīng)先低后高，嚴(yán)禁強(qiáng)拉就位

3、。（6）塔身分片吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn) 處，距塔片上段距離不大于該片的1/3,對(duì)于吊點(diǎn) 位置根開較大、輔材較弱的吊片應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。（7）防盜螺栓的防盜銷應(yīng)安裝到位，扣緊螺母安 裝齊全，防盜螺栓的防盜帽位置、開口方向應(yīng)統(tǒng)（8）鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)而接觸良好， 有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)澆注水泥砂漿。鐵塔經(jīng)檢 查合格后，可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽。（9）腳釘彎頭朝向向上，并應(yīng)保持一致（箏/ I :/ 1 qU二0201020101-T2 角鋅1q鐵塔分解組立（二）工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝 名稱工藝要求施工工藝要點(diǎn)成品示例0201020102鋼管鐵塔 分解組立（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出 廠

4、合格證。（2）塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、 磨損。（3）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切而。（4）螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，扭力矩符合規(guī)范 要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值 的 20%。（5）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾 斜平而的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜， 預(yù)傾斜符合規(guī)定。（6）分片吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。（7）不得強(qiáng)行安裝。（8）鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎 曲度不得超過1/800.（9）高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范要 求。（10）懸浮抱桿承托繩掛點(diǎn)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確 認(rèn)。（11）法蘭盤應(yīng)平整、貼合密實(shí)，最大 間隙不大于2mm。（12）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置 應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝（1）鐵塔組

5、裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)地分段核 對(duì)塔材，對(duì)塔材進(jìn)行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的 塔材不得組裝。（2）鋼管鐵塔分解組立可采用座地抱桿、懸浮抱 桿等工器具，宜采用專用夾具安裝抱桿承托繩、腰 箍拉線等。（3）鐵塔組立應(yīng)有防止鋼管變形、磨損的措施， 臨時(shí)接地應(yīng)連接可靠，每段安裝完畢鐵塔輔材、螺 栓應(yīng)裝齊，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。（4）抱桿每次提升前，須將已組立塔段的橫隔材 裝齊，懸浮抱桿腰箍不得少于2道。（5）吊片就位應(yīng)先低后高，嚴(yán)禁強(qiáng)拉就位。（6）塔身分片吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn) 處，距塔片上段距離不大于該片的1/3,對(duì)于吊點(diǎn) 位置根開較大、輔材較弱的吊片應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。（7）防盜螺栓的防盜銷應(yīng)安裝到位，

6、扣緊螺母安 裝齊全，防盜螺栓的防盜帽位置、開口方向應(yīng)統(tǒng)（8）鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)而接觸良好， 有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)澆注水泥砂漿。鐵塔經(jīng)檢 查合格后可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽。（9）腳釘彎頭朝向向上，并應(yīng)保持一致飛1a蟒0201020102-T 鋼1 ¥1管鐵塔分解組立工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝 名稱工藝要求施工工藝要點(diǎn)0201020103鋼管桿分解組立（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出 廠合格證。（2）塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、 磨損。（3）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切而。（4）螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，扭力矩符合規(guī)范 要求。（5）轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面 的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾

7、斜 符合規(guī)定。（6）吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。（7）不得強(qiáng)行安裝。（8）鋼管塔組立后，其分段及整塔的彎 曲均不應(yīng)超過其對(duì)應(yīng)長度的1/500。（9）高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范要 求。（10）法蘭盤應(yīng)平整、貼合密實(shí)，最大 間隙不大于3mm.（11）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置 應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝（1）組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)地分段核對(duì)塔 材，對(duì)塔材進(jìn)行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的塔材 不得組裝。（2）分解組立可采用吊車吊裝、座地抱桿、懸浮 抱桿等方法施工。（3）組立應(yīng)有防止塔材變形、磨損的措施，嚴(yán)禁 強(qiáng)行組裝，臨時(shí)接地應(yīng)連接可靠。（4）塔身分段吊裝應(yīng)采用專用吊具。（5）桿塔組立后，塔腳

8、板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好， 有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)澆注水泥砂漿。桿塔經(jīng)檢 查合格后可隨即澆筑混凝上保護(hù)帽成品示例0201020103-T1 鋼管桿成品（一）0201020103-T2 鋼管桿成品（二）工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝 名稱工藝要求施工工藝要點(diǎn)成品示例0201020201單柱鋼管塔 整體組立（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出 廠合格證。（2）塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、 磨損。（3）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。（4）螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，扭力矩符合規(guī)范 要求。（5）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾 斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜， 預(yù)傾斜符合規(guī)定。（6）吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)，并采取 適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。

9、（7）不得強(qiáng)行安裝。（8）鋼管塔組立后，其分段及整塔的彎 曲均不應(yīng)超過其對(duì)應(yīng)長度的l/500o（9）底部設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保 證接地引下線聯(lián)板順利安裝（1）組裝順序應(yīng)由塔腿往塔頭方向裝，塔腳底板 即就位點(diǎn)一般控制在300500m嘰（2）組立可采用吊車吊裝、座地抱桿、懸浮抱 桿、直立拔桿等方法施工。（3）塔材按照設(shè)計(jì)圖紙組裝，螺栓等級(jí)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，同處螺栓使用應(yīng)統(tǒng)一，長短一致，出扣、 穿向應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。（4）地面組裝后，螺栓應(yīng)復(fù)緊一遍，扭矩滿足設(shè) 計(jì)要求，有防盜要求的則做防盜處理。（5）起吊前，必須認(rèn)真檢查各部位工器具連接情 況，吊點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確，各部位繩索是否互相纏繞

10、 擠壓影響組立。（6）桿塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)而接觸良好， 有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)澆注水泥砂漿。桿塔經(jīng)檢 查合格后可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽Jl0201020201-T單柱鋼管塔整體組立工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝 名稱工藝要求施工工藝要點(diǎn)成品示例0201020301角鋼結(jié)構(gòu) 大跨越 鐵塔組立（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出 廠合格證。（2）塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、 磨損。（3）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。（4）螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，扭力矩符合規(guī)范 要求。（5）分片吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。（6）不得強(qiáng)行安裝。（7）鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎 曲度不得超過1/800.（8）高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)

11、范要 求。（9）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng) 保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。（10）配合施工組塔方案留置施工用孔（1）組塔方案必須經(jīng)過評(píng)審方可實(shí)施。（2）應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置及限位裝置。（3）基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)立塔施工方案設(shè)置預(yù)埋件， 用作地面轉(zhuǎn)向。（4）螺栓必須及時(shí)緊固，M27及以上大直徑螺栓 的緊固采用定力矩液壓扳手。（5）水平行走區(qū)域設(shè)扶手拉索，塔內(nèi)設(shè)置安全 網(wǎng)。主材上設(shè)置防高處墜落裝置。（6）宜設(shè)視頻監(jiān)控，地而設(shè)監(jiān)控裝置觀察塔上施 工狀況。（7）為防止雷擊及靜電，鐵塔最下段主材安裝后 立即將接地線與鐵塔主材可靠連接，抱桿等專用工 具頂部設(shè)避雷針，避雷針通過專用電纜接地J一0201020301

12、-T角鋼結(jié)構(gòu)大跨越鐵塔組立工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝要求施工工藝要點(diǎn)成品示例0201020302鋼管結(jié)構(gòu)大跨越鐵塔組立（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出 廠合格證。（2）塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、 磨損。（3）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。（4）螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，扭力矩符合規(guī)范 要求。（5）片裝吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。（6）不得強(qiáng)行安裝。（7）鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主 材彎曲度不得超過1/750。（8）高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范要 求。（9）法蘭盤應(yīng)平整、貼合密實(shí)，最大間 隙不大于2mm。（10）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng) 保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。（11）配合施工組塔方案留置施工用孔（1）組塔方案必須經(jīng)過評(píng)審方可實(shí)施。（2）應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置及限位裝置。（3）基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)立塔施工方案設(shè)置預(yù)埋件， 用作地面轉(zhuǎn)向。（4）螺栓必須及時(shí)緊固，M27及以上大直徑螺