液氧泵電機(jī)檢修方案

1、久泰能源內(nèi)蒙古有限公司液氧泵電機(jī)檢修方案 項(xiàng)目名稱： 液氧泵電機(jī)檢修方案 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 定 人： 編制日期： 液氧泵電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 一、前言 1.電機(jī)的檢修工作必須在非常清潔的車間實(shí)施，要求在無任何灰塵或無關(guān)部件和顆粒污染到的一個(gè)清潔場(chǎng)所進(jìn)行安裝。2.在組裝所有部件前必須仔細(xì)清潔。在組裝不同元件前，必須確認(rèn)檢查清單中所列游隙與公差。 3.在實(shí)施任何拆卸或任何管道工作之前，確保標(biāo)記元件以便在重組過程中保持原有位置與指向。如果有必要的話做其他標(biāo)記輔助安裝。 二、檢修內(nèi)容1. DE軸承（驅(qū)動(dòng)端）安裝的轉(zhuǎn)子檢查與準(zhǔn)備工作2. 轉(zhuǎn)子與DE（驅(qū)動(dòng)端）法蘭安裝3. 垂直安裝

2、 DE(驅(qū)動(dòng)端）法蘭/轉(zhuǎn)子4. 測(cè)量 Vpf 值5. NDE 側(cè)轉(zhuǎn)子同心度調(diào)整 6. 定子/ 轉(zhuǎn)子NDE（非驅(qū)動(dòng)端）同軸度調(diào)整 7. NDE（非驅(qū)動(dòng)端）軸承的安裝8. N驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭和軸承箱的安裝 9. 電機(jī)軸熱膨脹值調(diào)整 10.電機(jī)最終檢查及運(yùn)行測(cè)試 11. 組 裝 期 間 保 護(hù) 軸 承 （ 防 塵 ）12. 電機(jī)組裝值/數(shù)據(jù)表三、檢修步驟1. DE軸承安裝前轉(zhuǎn)子檢查與準(zhǔn)備工作: 1.1 用細(xì)砂紙（等級(jí) 600目或等同）清潔 DE與 NDE軸頸，確保無高點(diǎn)。1.2. 方案一：在車床上檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子各項(xiàng)數(shù)據(jù) 1.2.1 每個(gè)點(diǎn) Vfc01(DE) 、 Vfc02(NDE)上的參考號(hào)“0”

3、是用于檢查轉(zhuǎn)子偏移量。 1.2.2 DE軸承座上同軸度 : 如果 Vfco01 超過 0.03mm 替換轉(zhuǎn)子軸。1.2.3 DE軸承座上直線度: 如果 Vfcy1 超過 0.01mm 替換轉(zhuǎn)子軸。1.2.4 NDE軸承座上同軸度: 如果 Vfco02超過0.03mm 替換轉(zhuǎn)子軸。1.2.5 DE 與 NDE 軸承座的尺寸. 如果尺寸不好替換轉(zhuǎn)子軸。1.3 方案二：采用V型塊檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子各項(xiàng)數(shù)據(jù) 1.3.1 每個(gè) V型塊 Vfc01(DE) 、Vfc02(NDE)上的參考號(hào)“0”是用于檢查是否注意點(diǎn)測(cè)量偏移。1.3.2 DE軸端同軸度 : 如果 Vfc01超過 0.03mm 替換轉(zhuǎn)子軸。1.3.

4、3 DE軸承座上直線度: 如果 Vfcy01超過0.01mm 替換轉(zhuǎn)子軸。 1.3.4 NDE 軸端上同軸度: 如果 Vfc02 超過 0.03mm 替換轉(zhuǎn)子軸。 1.4 檢查DE與 NDE 軸承處軸頸的尺寸（見附表）注：如果 DE-Bs 或 NDE-Bs 不好 : a.替換轉(zhuǎn)子軸 b.采用噴鍍或激光焊對(duì)軸頸進(jìn)行修復(fù) 1.5 電機(jī)配有帶風(fēng)扇轉(zhuǎn)子 1.5.1 如果風(fēng)扇直徑大于轉(zhuǎn)子的直徑應(yīng)將風(fēng)扇直徑加工至與電機(jī)轉(zhuǎn)子直徑相同。 1.5.2 去除所有加工過程中產(chǎn)生的毛刺。1.5.3 轉(zhuǎn)子做低速動(dòng)平衡，影響動(dòng)平衡量確保在5g以內(nèi)。 1.6 DE法蘭兩側(cè)間的平整度 : 如果 FDPL1超過 0.02mm

5、需要調(diào)節(jié)。 1.7 DE軸承套垂直 : 如果 FDPE1超過 0.01mm 需要調(diào)節(jié)。 1.8 偏心軸承套 : 如果 FDRO1超過 0,01mm 需要調(diào)節(jié)。 1.9 DE法蘭座上集中性: 如果 FDCO1超過 0.03mm 需要調(diào)節(jié) 。1.10 DE軸承套尺寸 : FDBH1和Gp 1.11 表面必須清潔 (例如: 對(duì)接面平整) 1.12 DE軸承后蓋安裝（注意轉(zhuǎn)子軸指向） 1.12.1 在上新油脂前應(yīng)檢查清潔性； 1.12.2 不能允許顆?；蚺f油脂存在； 1.12.3 上油注意事項(xiàng): a.填滿通道/管； b.填滿油槽； c.僅填滿DE軸承后蓋的一半； d.請(qǐng)勿用油將蓋填加過滿 。1.12.

6、4 如果不立刻安裝到轉(zhuǎn)子上應(yīng)用新油脂保護(hù)該封頭法蘭防止有灰塵和任何顆粒進(jìn)入。 1.13 安裝 DE軸承 1.13.1 安裝第一個(gè) DE 軸承: 1.13.1.1 軸承升溫至 90左右( 最高至110 ).；1.13.1.2 確保軸承安裝方向正確（注意角向，第一個(gè)軸承一般有字的一面向里）； 1.13.1.3 在 15秒鐘內(nèi)將“內(nèi)環(huán)”推至軸肩處； 1.13.1.4 用清潔抹刀將開放域填滿油脂 ；1.13.2 安裝第二個(gè) DE 軸承: 1.13.2.1 將第二個(gè) DE軸承升溫至 90( 最高110 )，注意軸承指向:（第二個(gè)軸承有字的一面向外與第一個(gè)軸承相對(duì)）； 1.13.2.2 在 15秒鐘內(nèi)將“

7、內(nèi)環(huán)”推至第一個(gè)軸承處； 1.13.2.3 用清潔抹刀填滿開放區(qū)域的一側(cè)； 注意： a.污染物是引起軸承故障的主要原因； b.油脂填加過多（或過少）是引起軸承故障的主要原因之一。 1.14 安裝清潔彈性擋環(huán)臨時(shí)避免軸承移動(dòng)（取決于適合尺寸）。1.15 放置一個(gè)護(hù)蓋/用清潔紙與塑料薄膜瞬間保護(hù)軸承。 2 驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭與轉(zhuǎn)子組裝: 2.1 非新組裝作業(yè)或非正常維護(hù)作業(yè)的狀況下: a.DE 軸承損壞,有必要檢查 DE 軸承內(nèi)孔。 此內(nèi)孔加工成小間隙 (非常重要): 公稱直徑 FDBH1 mm ; b.若間隙測(cè)量值超值時(shí)停止組裝作業(yè) 若是一個(gè)比正常值大的尺寸: 有必要更換此部件； 若是一個(gè)比正常

8、值小的尺寸: 通過磨機(jī)來盡可能的校準(zhǔn)尺寸。 2.2. 清潔驅(qū)動(dòng)端（D）E軸承室 。2.3. 清潔驅(qū)動(dòng)端（DE）軸承箱潤(rùn)滑脂通道 (取出和檢查油脂嘴和螺紋) 。2.4. 注入一定量的新的潤(rùn)滑脂到潤(rùn)滑脂通道（通過干凈的油脂嘴）。 3 通過垂直來組裝轉(zhuǎn)子到 DE (驅(qū)動(dòng)端) 法蘭3.1 驅(qū)動(dòng)端軸承安裝完成后，清理DE法蘭，并檢查DE法蘭兩面平行度，偏差過大時(shí)（大于0.10mm時(shí)）上車床進(jìn)行車削。3.2 DE法蘭兩平面平行度確保無問題后，并將其水平放置在專用支架上，用鉗工水平儀進(jìn)行校正。3.3 加熱驅(qū)動(dòng)端（ DE）法蘭， 至環(huán)境溫度25到 30以上。 3.4 在驅(qū)動(dòng)端（DE）軸承箱內(nèi)部涂上油膜，便于轉(zhuǎn)

9、子垂直裝于驅(qū)動(dòng)端 （DE）法蘭內(nèi)。 3.5 讓驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭水平， 軸承孔軸必須是垂直的 (通過液位儀來檢查)。3.6 垂直提升轉(zhuǎn)子 (要小心) 越過驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭， 使用一個(gè)干凈的吊鏈吊起來。 3.7 慢慢的在沒有任何緩沖（或沖擊）下將轉(zhuǎn)子用吊鏈移動(dòng)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭。 注: a.清潔作業(yè)區(qū)域，包括工具、固定裝置和手，減少污染物造成的故障； b.轉(zhuǎn)子上的軸承在法蘭內(nèi)應(yīng)非常順滑； c.若不是，永遠(yuǎn)不要用錘子或類似工具敲擊法蘭或轉(zhuǎn)子，因?yàn)樗鼤?huì)損壞軸承； d.在此情況下繼續(xù)加熱法蘭 (不要超過 70)。 3.8 取下兩法蘭之間的 注油孔 保護(hù) (軸承箱 和 軸承蓋) 。3.9 連接 (

10、螺絲，并固定蓋用螺釘) 軸承后蓋到驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭。3.10 確保注油孔位置是正確的。 3.11 用指定的油脂槍來檢測(cè)有沒有油脂泄漏出來 (用油脂槍打一槍)。 3.12 取下包裝紙或墊圈保護(hù)，通過螺絲或鍵和卡簧安裝干凈的驅(qū)動(dòng)端（DE） 軸承前蓋 (軸承側(cè)區(qū)域填充潤(rùn)油脂)。3.13 在卡簧和驅(qū)動(dòng)端（DE）軸承前蓋之間有間隙的情況，應(yīng)嵌入間隔墊圈。 3.14 檢查 “Gb”:驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭和軸承箱表后背之間的間隙 4 測(cè)量 Vpf 值. 4.1 轉(zhuǎn)子應(yīng)保持垂直并不移動(dòng)。 4.2 用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。 4.3 Vpf 取值范圍：4.3.1 低于 0.06毫米 (針對(duì)大小達(dá)到160的電機(jī)架) ；4.3

11、.2 低于 0.12毫米 (針對(duì)大小為從 180到 355的電機(jī)架) ；4.3.3 若 Vpf 值不在正常范圍內(nèi)， 但低至0.3毫米，按照上述步驟進(jìn)行重新組裝， 并測(cè)量 Vfr2。若 Vfr2 是低于最大值 (帶或不帶墊片),按照以下步驟繼續(xù)； 4.3.4. 若 Vpf 值大于 0.3 毫米，卸載驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭， 注意不要破壞或污染了軸承。短時(shí)期加熱 驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭來緩解。4.3.5 完成 Vpf 的測(cè)量4.3.6 清潔重新安裝并再次檢測(cè) Vpf. 4.4 測(cè)量 FNBH1 : 在 NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承箱 (或 軸承凸緣) 的直徑 (內(nèi)孔) 4.4.1.針對(duì)軸承大小為 : 6314

12、 = (150) H7 0/+0,025 4.4.2.針對(duì)軸承大小為 : 6214 = (125) H7 0/+0,025 4.4.3.針對(duì)軸承大小為 : 6212 = (110) H7 0/+0,025 4.4.5. 僅用手來控制; 若是一個(gè) V 型沖擊（beat） (問題 game 源于DE” 軸承)。 若“V” ，應(yīng)該是大于 0.05 毫米；4.4.6. 檢查 ADSH : DE 軸級(jí)（shaft step）和法蘭之間的高度差。 5 NDE（非驅(qū)動(dòng)端）轉(zhuǎn)子同心度調(diào)整 5.1 轉(zhuǎn)子和DE法蘭安裝完成后，將臨時(shí)支架固定在DE法蘭上。5.2 利用杠桿百分表測(cè)量NDE端轉(zhuǎn)子跳動(dòng)。 5.3 用手從

13、 DE（驅(qū)動(dòng)端）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。 5.4 測(cè)量 ND端Vfr1 同軸度 ，數(shù)據(jù)控制在0.16mm以內(nèi)。5.5 Vfr1 應(yīng)低于 0.16 mm。 5.6 若 Vfr1高于 0.16 mm, 松動(dòng)DE法蘭軸承室螺栓進(jìn)行重新調(diào)整。5.7 若通過松動(dòng)DE法蘭軸承室螺栓進(jìn)行重新調(diào)整仍然達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)對(duì)DE法蘭進(jìn)行重新組裝。5.8 擰開 DE軸承蓋， 并從驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭中取下轉(zhuǎn)子。 5.9 要小心移動(dòng)， 并用專用工具來處理軸承， 若可以的話避免對(duì)軸承造成破壞。 若不行， 更換軸承。5.10 按以上步驟重新組裝驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭與轉(zhuǎn)子。 6 定子/ 轉(zhuǎn)子NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 同軸度調(diào)整 6.1. 電機(jī)轉(zhuǎn)子非

14、驅(qū)動(dòng)跳動(dòng)調(diào)整好后，吊裝電機(jī)定子。6.2. 電機(jī)定子需清理干凈，吊裝時(shí)采用吊鏈，用吊鏈將電機(jī)定子找平后再進(jìn)行組裝。 6.3. 吊裝過程中嚴(yán)禁碰傷電機(jī)線圈。6.4. 電機(jī)定子回裝完成后，對(duì)角緊固定子與DE法蘭處四條螺栓，用力要均勻。 6.5. 用手從 DE側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。 6.6. 檢查 HDRS: 定子和 DE轉(zhuǎn)子之間的高度差 : 低于 4mm 。6.7. 檢查 CRS: 轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙 : 1至 2mm 。6.8. 測(cè)量 Vfr2 同軸度 6.8.1 百分表 接觸 N驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭的定子導(dǎo)向件表面. 6.8.2 N驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭的兩種設(shè)計(jì): 軸承箱設(shè)計(jì)Vfr2 最大允許時(shí) 若 Vfr

15、2 在范圍之外的可行行為 可調(diào)(通過 2 個(gè)鎖釘) 0.40 mm 插入墊片在定子和 DE法蘭之間不可調(diào) (僅 N驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭) 0.08 mm 7 NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承的安裝 7.1 安裝 NDE（非驅(qū)動(dòng)端）軸承后蓋， 注意在轉(zhuǎn)子軸上的方向。 7.2 加熱軸承到 90(最大110)。 7.3 安裝 NDE（非驅(qū)動(dòng)端）軸承到電機(jī)軸上。 7.4 用干凈的抹刀把新的干凈的油脂填充在開放空間的一側(cè) (僅上側(cè))。7.5 用一張包裝紙保護(hù) 。7.6 等軸承冷卻。 7.7 安裝卡簧來避免軸承移動(dòng) 若是強(qiáng)制的。 7.8 用一個(gè)干凈的塑料薄膜覆蓋軸承防止灰塵和顆粒進(jìn)入。8 N驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭和軸承

16、箱的安裝 8.1 非新組裝作業(yè) 或 非正常維護(hù)作業(yè)的狀況下: 若NDE（非驅(qū)動(dòng)端）軸承上有損壞, 有必要檢查 NDE（非驅(qū)動(dòng)端）軸承內(nèi)孔 FNBH1 0 / +0,025 。此內(nèi)孔加工成小間隙，若間隙測(cè)量值超值，停止組裝作業(yè)，建議更換軸承室；8.2 在安裝 NDE（非驅(qū)動(dòng)端）軸承箱之前需要將其清理干凈。8.3 將軸承箱臨時(shí)固定在軸承蓋上（螺栓用手帶上即可）。8.4 加熱 NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承箱至高于環(huán)境溫度 20至 30以上。 8.5 將此熱的軸承箱 (還有臨時(shí)的壓蓋) 置于 NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承之上。此壓蓋中心大約在 NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承箱上。 8.6 等 NDE（非驅(qū)動(dòng)端）軸承

17、箱冷卻。 8.7 安裝非驅(qū)動(dòng)端（NDE）軸承壓蓋在定子上。 8.8 將兩根長(zhǎng)度為200mm的螺栓上到 NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承蓋上，便于安裝。8.9 用 NDE（非驅(qū)動(dòng)端）壓蓋處的四條螺栓來擰緊 (交叉) 軸承箱，緊螺栓時(shí)不要太過用力，擰緊螺栓后保證軸承箱仍應(yīng)處于自由狀態(tài)。8.10 擰開軸承箱螺栓， 并用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸（反向）幾轉(zhuǎn)，以釋放/重調(diào)焦距 NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承。8.11 最后擰緊在 NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承箱和 N驅(qū)動(dòng)端法蘭之間的螺栓。8.12 在擰緊NDE（非驅(qū)動(dòng)端） 軸承箱和 N驅(qū)動(dòng)端法蘭之間的螺栓時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端同時(shí)打表，注意轉(zhuǎn)子變化。如果有變化需及時(shí)調(diào)整。8.13

18、在鉆孔之前， 放置臨時(shí)的軸承壓蓋 (若沒有放置壓蓋，那么關(guān)閉它包括注油孔) 為了確保新的軸承和新的潤(rùn)滑脂受到保護(hù)， 這樣來確保沒有顆粒進(jìn)入；8.14 鉆 四個(gè) 盲孔, 8 毫米和 5 毫米深(不要再深了) 在軸承箱和法蘭之間； 8.15 安裝 四個(gè)定位銷在 NDE（非驅(qū)動(dòng)端）軸承箱和 N驅(qū)動(dòng)端（DE）法蘭之間。9 電機(jī)軸熱膨脹調(diào)整 9.1 有必要在最終組裝前檢查。 9.1.1當(dāng)電機(jī)處于冷態(tài)備用狀態(tài)時(shí)最小化熱膨脹空間值(環(huán)境低溫 “冬天”). 公式：: L = L(DE 至 NDE)軸承 DE 與軸承 NDE Dt(Cs)之間的轉(zhuǎn)子軸長(zhǎng)度用毫米 = 電機(jī)運(yùn)行安裝與冬天最低溫之間的溫差 9.1.2當(dāng)電機(jī)處于運(yùn)行很熱的狀態(tài)時(shí)最小化熱膨脹空間值（環(huán)境低溫“冬天”但是快速電機(jī)最大載荷）公式： L = L(DE至 NDE) 軸承