如何找到改善的突破點(diǎn)

1、l改善的目的l如何改善價(jià)值分析法價(jià)值的變化改善的考慮點(diǎn)l生產(chǎn)線改善的方法-時(shí)間量測法1. 時(shí)間量測2. 現(xiàn)場觀測法3. 線平衡l1947年，由美國通用電器公司麥爾斯年，由美國通用電器公司麥爾斯(L.D.Miles)所導(dǎo)入的降低成本的方法所導(dǎo)入的降低成本的方法l它著眼于上游階段的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)審查，它著眼于上游階段的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)審查，如此能降低材料和零件的成本。它包含了如此能降低材料和零件的成本。它包含了產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工程，質(zhì)量保證和制造等產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工程，質(zhì)量保證和制造等跨職能跨職能(部門部門)的合作。的合作。lVA也被當(dāng)作提升競爭力基準(zhǔn)。也被當(dāng)作提升競爭力基準(zhǔn)。IncidentIncid

2、entworkwork35%35%ValueValueaddedadded25%25%WasteWaste40%40%Operators motion work增值動(dòng)作增值動(dòng)作:對(duì)產(chǎn)品直接增值動(dòng)作對(duì)產(chǎn)品直接增值動(dòng)作(插零件插零件)浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作:對(duì)對(duì)產(chǎn)品無增值產(chǎn)品無增值動(dòng)作動(dòng)作(如走動(dòng)如走動(dòng)拿工具拿工具)附帶動(dòng)作附帶動(dòng)作:雖雖無增值但必?zé)o增值但必須要須要(如拿工如拿工具具)l直接為顧客創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)作，即直接生產(chǎn)直接為顧客創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)作，即直接生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品，提供顧客需要的服務(wù)。顧客需要的產(chǎn)品，提供顧客需要的服務(wù)。例如例如: :生產(chǎn)在線的插件，組裝過程生產(chǎn)在線的插件，組裝過程機(jī)械加工過程機(jī)

3、械加工過程醫(yī)生給病人看病等醫(yī)生給病人看病等l客戶愿意多付一些錢來買產(chǎn)品上的客戶愿意多付一些錢來買產(chǎn)品上的改變，如改變，如-外型外型-適用適用-功能功能NVA-無價(jià)值的動(dòng)作，客戶不付費(fèi)的部分無價(jià)值的動(dòng)作，客戶不付費(fèi)的部分.l必要但無價(jià)值的動(dòng)作（必要但無價(jià)值的動(dòng)作（Incidental work / Necessary） 設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù) 來料來料/制品制品/成品的檢驗(yàn)成品的檢驗(yàn) 測試，換線測試，換線 會(huì)議，訓(xùn)練會(huì)議，訓(xùn)練l不必要的無價(jià)值動(dòng)作（即浪費(fèi)不必要的無價(jià)值動(dòng)作（即浪費(fèi) Waste） 等待等待 取放產(chǎn)品取放產(chǎn)品 搬運(yùn)搬運(yùn)l市場的變化市場的變化l價(jià)值的轉(zhuǎn)化價(jià)值的轉(zhuǎn)化有價(jià)值有價(jià)值的動(dòng)作的動(dòng)作無價(jià)

4、值無價(jià)值的動(dòng)作的動(dòng)作浪費(fèi)浪費(fèi)廠商直接切好廠商直接切好-免剪腳免剪腳l何為浪費(fèi)何為浪費(fèi):1. 不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)即是浪費(fèi)不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)即是浪費(fèi).2. 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)盡管是增加價(jià)值的活動(dòng), 所用資源超過了絕對(duì)最所用資源超過了絕對(duì)最少的界限少的界限,即是浪費(fèi)即是浪費(fèi).l浪費(fèi)的種類浪費(fèi)的種類:1. 全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi)全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi): 即生產(chǎn)要素即生產(chǎn)要素 5MQS(Man, Material, Machine, Method, Management, Quality, Safety)的浪費(fèi)的浪費(fèi).2. 現(xiàn)代現(xiàn)代IE的七大浪費(fèi)的七大浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)1.1.不良不良(Failure)

5、(Failure)浪費(fèi)浪費(fèi)2.2.過剩過剩(Over production)(Over production)浪費(fèi)浪費(fèi)3.3.過程過程(Production)(Production)浪費(fèi)浪費(fèi)4.4.加工加工(Handing)(Handing)浪費(fèi)浪費(fèi)5.5.庫存庫存(Inventory)(Inventory)浪費(fèi)浪費(fèi)6.6.運(yùn)輸運(yùn)輸(Movement)(Movement)浪費(fèi)浪費(fèi)7.7.不平衡不平衡(Unbalancing)(Unbalancing)浪費(fèi)浪費(fèi)分類分類內(nèi)容說明內(nèi)容說明例例1(目的目的:運(yùn)運(yùn)7Kg物品物品)例例2(目的目的:挖小坑挖小坑)有效率有效率目的目的=手段手段用臺(tái)車搬運(yùn)用臺(tái)

6、車搬運(yùn)鐵鍬鐵鍬無效率無效率浪費(fèi)浪費(fèi) 目的目的手段手段人手搬運(yùn)人手搬運(yùn)用手挖用手挖現(xiàn)場管理者在改善時(shí)，往往會(huì)有種錯(cuò)覺，認(rèn)為給壓力，加快現(xiàn)場管理者在改善時(shí)，往往會(huì)有種錯(cuò)覺，認(rèn)為給壓力，加快工作速度則效率就會(huì)提高。這種為提高效率而增加員工的疲工作速度則效率就會(huì)提高。這種為提高效率而增加員工的疲勞度的做法，完全是錯(cuò)誤的，相反通過改善工程設(shè)計(jì)，改良勞度的做法，完全是錯(cuò)誤的，相反通過改善工程設(shè)計(jì)，改良工裝及改善作業(yè)環(huán)境使員工作更加輕松，才會(huì)真正提高效率工裝及改善作業(yè)環(huán)境使員工作更加輕松，才會(huì)真正提高效率1. Time Measurement2. Shop Floor Observation3. Line

7、Balancing-利用時(shí)間量測的方法利用時(shí)間量測的方法, ,對(duì)動(dòng)作進(jìn)行觀測對(duì)動(dòng)作進(jìn)行觀測, ,步驟分步驟分: :1.1. 觀察動(dòng)作步驟觀察動(dòng)作步驟2.2. 將動(dòng)作進(jìn)行分解將動(dòng)作進(jìn)行分解3.3. 定義量測點(diǎn)定義量測點(diǎn)( (起始點(diǎn)起始點(diǎn)) )4.4. 用馬表量用馬表量1010個(gè)循環(huán)動(dòng)作個(gè)循環(huán)動(dòng)作5.5. 記錄每一步驟的時(shí)間記錄每一步驟的時(shí)間PROCESSNUMBEROBSERVER N0.Job Element MeasuringPoint1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010LowestRepeatableTimeANALYSIS DATEANALYSIS TIME p

8、rocessCycle TimesTIME MEASUREMENT SHEET Comment PROCESSNUMBEROBSERVERStationPCS.N0.Job ElementMeasuringPoint1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010FastSlowAverage11111111111.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01114101211101010101110.013.09.011.010.09.09.09.09.010.0Total10.010.014.014.010.910.933344343343.03.03.04.0

9、4.03.04.03.03.04.01010111011101099107.07.08.06.07.07.06.06.06.06.0121314131313131211132.03.03.03.02.03.03.03.02.03.0Total11.011.015.015.012.712.743434445444.03.04.03.04.04.04.05.04.04.0121091010109111098.07.05.07.06.06.05.06.06.05.0151413141414151513133.04.04.04.04.04.06.04.03.04.0Total11.011.019.01

10、9.014.014.043333233334.03.03.03.03.02.03.03.03.03.01012991011121011116.09.06.06.07.09.09.07.08.08.011.013.011.011.013.014.013.013.013.012.01.01.02.02.03.03.01.03.02.01.0Total9.09.016.016.012.412.42TestingCancel plug3Put product on beltOn beltUnloadingfrom B/Irack1TappingTest111Safty TestOLC(P)Test9

11、93.03.0TIME MEASUREMENT SHEET5 57/118 86.06.04 44.04.08.08.03.03.02TestingCancel plug3Put product on beltOn belt3Put product on beltOn belt1Insert plugInsert1Move product &Insert plugInsert2TestingCancel plug1Put product ontable,Insert plugInsert2Put product on tableInsert13139.09.01pull out the

12、 jackOn table180BB A-FinalASSYLily&CatterProcess1.01.03.4ANALYSIS DATEANALYSIS TIME1 11.01.0Comment6.14.04.03.03.03.02.02.06.06.01.01.03.03.06.06.02.02.03.03.05.05.0TIME MEASUREMENT SHEETTime Measurement Sample8.91.92.05.11

13、2.04.06.08.010.012.014.016.0123456789101112nvaValue改善機(jī)會(huì)改善機(jī)會(huì)C4E DPS-180BBA FINAL ASSYTakt=14”Workload Balance Chart ( Average)9.06.05.05.06.09.07.02.01.01.06.00.04.05.07.03.06.05.01.02.04.00.02.04.06.08.010.012.014.016.0123456789101112nvaValuen改善機(jī)會(huì)改善機(jī)會(huì)C4E

14、DPS-180BBA FINAL ASSYTakt=14”Workload Balance Chart(Fast) Total Value Added Time (VA) Value Rate= % Total Takt Time Potential Opportunity:l生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍(TAKT TIME) 是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間 生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍=1天的正常生產(chǎn)時(shí)間天的正常生產(chǎn)時(shí)間 / 1天所需生產(chǎn)數(shù)量天所需生產(chǎn)數(shù)量l例：某公司一天生產(chǎn)時(shí)間例：某公司一天生產(chǎn)時(shí)間8小時(shí)，其中有小時(shí)，其中有30分鐘是休息分鐘是休息時(shí)間，當(dāng)天生產(chǎn)某產(chǎn)品的計(jì)劃是時(shí)間，當(dāng)天生

15、產(chǎn)某產(chǎn)品的計(jì)劃是2700pcs ,則：則：生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍=（8H-0.5H）*3600秒秒/2700pcs=10秒秒l精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)：只生產(chǎn)必要的產(chǎn)品和數(shù)量；生產(chǎn)能力精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)：只生產(chǎn)必要的產(chǎn)品和數(shù)量；生產(chǎn)能力必須依照客戶的需求來制定；客戶的需求發(fā)生變化，必須依照客戶的需求來制定；客戶的需求發(fā)生變化，生產(chǎn)能力也應(yīng)該相應(yīng)變化生產(chǎn)能力也應(yīng)該相應(yīng)變化l為防止生產(chǎn)過剩，必要的停線是必要的為防止生產(chǎn)過剩，必要的停線是必要的l組裝流水線組裝流水線-調(diào)整傳送帶的速度調(diào)整傳送帶的速度l機(jī)械加工工序機(jī)械加工工序-調(diào)整設(shè)備數(shù)量調(diào)整設(shè)備數(shù)量& &操作工序操作工序l“One Piece FlowOn

16、e Piece Flow”的的cellcell生產(chǎn)線生產(chǎn)線-調(diào)整調(diào)整作業(yè)人數(shù)作業(yè)人數(shù)LineModelSectionVA%Case Assy43.2%Final36.5%Total40.8%Case Assy31.3%Final57.6%Total41.2%C3C4250KBB180BBA1. Time Measurement2. Shop Floor Observation3. Line Balancing-目的是發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)線各站的所有問題和可能改善的目的是發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)線各站的所有問題和可能改善的機(jī)會(huì)機(jī)會(huì). .在重新設(shè)計(jì)新的在重新設(shè)計(jì)新的model linemodel line時(shí)可將問題解

17、決或通過時(shí)可將問題解決或通過生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)來補(bǔ)償避免問題的再現(xiàn)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)來補(bǔ)償避免問題的再現(xiàn). .1.1.影響生產(chǎn)線的效率與質(zhì)量的問題影響生產(chǎn)線的效率與質(zhì)量的問題, ,不論大小不論大小. .2.2.以影響度與發(fā)生的頻率排序以影響度與發(fā)生的頻率排序-What is problem?What is problem?頻繁發(fā)生的質(zhì)量問題頻繁發(fā)生的質(zhì)量問題各站內(nèi)部以及站別之間的不穩(wěn)定性各站內(nèi)部以及站別之間的不穩(wěn)定性作業(yè)員的技能問題作業(yè)員的技能問題物料陳列中的問題物料陳列中的問題設(shè)備或工具中的問題設(shè)備或工具中的問題影響組裝工序的不良物料狀況影響組裝工序的不良物料狀況Shop Floor Observati

18、onLine #C3 CASE ASSYNameken.leeDateShiftDay#1輸出線沾膠234FAN螺絲鎖不下5除膠袋浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間改變CASE的包裝Data Collection Template選用國林SCREWCase(COVER/CHASSIS)包裝膠袋須拆除ASI-02ASI-02每一產(chǎn)品須100%校正L2的位置設(shè)計(jì)上增加長PINASI-12避免與HS1&Q1相碰Screw(P/N: 3106056900)Vendor: 長城 品質(zhì)不良,而Vendor國林則此類問題.查為長城SCREW的羅牙角度大於SPEC.(60+/-0.5)Improvement ideas20

19、02/7/13IssueStationWhat hapend/specific causesPotential solutions (permanent)/how are wegoing to solve in the model line每一產(chǎn)品須100%校正DC-1057&大板的連接線(藍(lán)棕黑線)和SW的藍(lán)棕線設(shè)計(jì)防呆點(diǎn)膠站別(AS1-08)改至AS1-11站後)ASI-09ASI-10ASI-12ASI-12組立時(shí)沾膠(ASI-07/08)避免與HS2/FAN相碰Shop Floor Observation Sample1. Time Measurement2. Shop Flo

20、or Observation3. Line Balancing根據(jù)根據(jù)Time Measurement 結(jié)果結(jié)果, 將將Value Added Steps(Elements)重新組合重新組合,依據(jù)產(chǎn)品組立先后順序依據(jù)產(chǎn)品組立先后順序安排制程各站別安排制程各站別.Itemstationvalue processestimeafter arrangeRemarkstampingpoking cableearthing continuity testprimary to FG testleakage current teststampingtapping testfan rotation&n

21、oise testshort testOVP test4OL(C)P TestOCP test7.5set up functionturn on&seqhold up&seqextra timingstatic testcombing regdynamic test14.1102Tapping Test6.65ATS Test1010103Safety Test6.16.11Unloading Burn InC4 Final Assy DPS-180BB ALine Balancing(Sample)Itemstationvalue processestimeafter arrangeRemarkbig 4 pin testsmall 4 pin testp1 testGND to FG testpaste lablecheck PGcheck fanT6 test9Measure cablemeasure8.98.9inspecting cableinspecting caseinspecting cableinspecting case12Packingpacking 3 11